散水坡用灰刀的制作方法

本实用新型属于铁路建设领域，特别涉及一种用于CRTSⅢ型板式无砟道的底座板的散水坡用灰刀。

背景技术：

CRTSⅢ型板式无砟轨道总体结构方案为带挡肩的新型单元板式无砟轨道结构，主要由钢轨、扣件、预制轨道板、配筋的自密实混凝土（自流平混凝土调整层）、中间隔离层（土工布）和钢筋混凝土底座等部分组成。在施工过程中， CRTSⅢ型板式无砟轨道的底座板的散水坡度的控制关乎后期运营及轨道的耐久性，且不易控制，合格率较低而且不稳定；这时需要操作工人采用合适的灰刀作为辅具对散水坡表面进行施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散水坡用灰刀，不采用额外的辅具仅采用灰刀本身来完成角度定位，进行修整散水坡。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种散水坡用灰刀，包括抹面钢板，抹面钢板的板面与弯折状的把手杆的一端夹角式布置，把手杆的末端设置有手柄，手柄的末端转动连接有滚珠，滚珠的外侧端点与抹面钢板的其中一侧边同处于竖直面且贴附于侧模的内侧面布置，抹面钢板与水平面夹角等于散水坡角度。

所述的手柄的末端面开设有半球型的凹槽且手柄的末端面通过销钉与封盖连接，封盖开设有直径逐渐减小的通孔，通孔的大孔径端与半球型的凹槽的敞口吻合，通孔与凹槽之间用于布置滚珠。

所述的手柄垂直于侧模的内侧面布置。

抹面钢板的宽度为10~20cm、长度为25~35cm，手柄采用直径3~5cm、长度10~15cm的不锈钢圆杆，手柄处于抹面钢板的长度方向上且位于抹面钢板的中线上方。

上述技术方案中，弯折状的把手杆由两夹角式布置的钢条构成，其中一端与抹面钢板连接，另外一端套设有手柄，侧模为制造CRTSⅢ型板式无砟轨道时竖直布置于底座板旁侧的模具，滚珠与抹面钢板其中一侧边共同贴靠于侧模的内侧边形成定位面，这时抹面钢板与水平面的夹角固定等于散水坡角度，滚珠与侧模发生上下滚动调整至预先设定好的标高线，使抹面钢板板面与砼面密贴，然后再进行左右滚动即可对散水坡的坡面进行修整，无需其他定位辅具，并且滚珠与侧模构成滚动配合，减小摩擦力，便于施工人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为手柄与封盖配合示意图。

具体实施方式

结合图1、2对本实用新型做出进一步的说明：

一种散水坡用灰刀，包括抹面钢板1，抹面钢板1的板面与弯折状的把手杆2的一端夹角式布置，把手杆2的末端设置有手柄3，手柄3的末端转动连接有滚珠4，滚珠4的外侧端点与抹面钢板1的其中一侧边同处于竖直面且贴附于侧模5的侧面布置，抹面钢板1与水平面夹角等于散水坡角度。弯折状的把手杆2由两夹角式布置的钢条构成，其中一端与抹面钢板1连接，另外一端套设有手柄3，侧模5为制造CRTSⅢ型板式无砟轨道时竖直布置于底座板旁侧的模具，滚珠4与抹面钢板1其中一侧边共同贴靠于侧模5的内侧边形成定位面，这时抹面钢板1与水平面的夹角固定等于散水坡角度，滚珠4与侧模5发生上下滚动调整至预先设定好的标高线，使抹面钢板1板面与砼面密贴，然后再进行左右滚动即可对散水坡的坡面进行修整，无需其他定位辅具，并且滚珠4与侧模5构成滚动配合，减小摩擦力，便于施工人员进行操作。

所述的手柄3的末端面开设有半球型的凹槽6且手柄3的末端面通过销钉与封盖7连接，封盖7开设有直径逐渐减小的通孔8，通孔8的大孔径端与半球型的凹槽6的敞口吻合，通孔8与凹槽6之间用于布置滚珠4。为了便于安装滚珠4，在手柄3的末端开设有与滚珠4吻合的半球型的凹槽6，然后封盖7开设有通孔8也与滚珠4的部分球面吻合，通孔8与凹槽6配合装载滚珠4同时使滚珠4的部分露出可以发生滚动，然后采用销钉将封盖7与手柄3配合安装。

所述的手柄3垂直于侧模5的内侧面布置。手柄3为水平布置垂直于侧模5的侧边，这样的角度更便于施工人员握持。

抹面钢板1的宽度为10~20cm、长度为25~35cm，手柄3采用直径3~5cm、长度10~15cm的不锈钢圆杆，手柄3处于抹面钢板1的长度方向上且位于抹面钢板1的中线上方。使用时，滚珠4与抹面钢板1的其中一宽度侧边贴靠在侧模5的内侧面；尺寸如此更加便于在施工场所进行握持，也更加符合设计标准；并且具体的抹面钢板1的长度25~35cm是根据散水坡的截面长度确定的，确保使用抹面钢板1在工作时能覆盖住散水坡的长度。