一种铁路施工用固定式出渣装置的制作方法

本实用新型涉及铁路施工技术领域，尤其涉及一种铁路施工用固定式出渣装置。

背景技术：

铁路上的石渣路基由于地基上翻、灰尘、散货抛撒、粪便等杂质的不断参入，下雨天容易形成石渣路基泛浆，直接影响了铁路的运输安全，因此，每隔8-10 年就要换渣一次。目前大都采用人工换渣的方式进行，在换渣过程中，首先将石渣路基取出并更换新的石渣路基，这样废旧石渣一般都堆至铁路旁，再由维修人员进行拉至指定地方清理，这样需要大量的人力物力进行更换清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁路施工用固定式出渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁路施工用固定式出渣装置，包括出渣罐、平板、两个支撑板, 两个支撑板分别固定连接在平板上方两侧，两个支撑板对称且平行设置，在每个支撑板一侧均设有转动孔，两个转动孔同轴设置，出渣罐水平设置，出渣罐两端分别设置在与其相对的转动孔内，出渣罐能够在转动孔内转动，在出渣罐一端设有进料孔，在进料孔处配合连接进料盖板，在出渣罐另一端设有出料孔，在出料孔处配合连接出料板，在出渣罐内设有圆筒，圆筒通过两组对称设置的连接杆与出渣罐的内壁固定连接，在圆筒的筒壁上均匀设有泥沙孔、锥形凸块，锥形凸块设置在圆筒内侧，泥沙孔与锥形凸块间隔错位设置，在平板上侧固定连接双轴电机，双轴电机的每个输出轴上均通过连接轴固定连接齿轮，在出渣罐外侧对称套接两个齿环，两个齿环与两个齿轮一一对应设置且相啮合。

优选地，所述平板下方设有底板，底板与立板之间通过相互铰接的铰接座和铰接块转动配合连接，在底板上方一侧固定连接驱动电机，驱动电机的主轴上固定连接凸轮，凸轮与连接板对应设置，连接板固定连接在平板下方一侧，在底板上方另一侧设有弹力装置。

优选地，所述弹力装置包括两个对应设置的立柱，两个立柱均固定连接在底板上侧，在两个立柱之间转动配合连接转动板，转动板上侧支撑固定弹簧座板，弹簧座板上侧固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接弹簧顶板。

优选地，所述弹簧座板上侧固定连接第一拉环，平板下侧固定连接第二拉环，第二拉环与第一拉环对应设置，在第二拉环上固定连接拉绳一端，拉绳另一端依次从弹簧顶板的中心孔内、弹簧的中心穿过并与所述第一拉环固定连接。

优选地，所述出渣罐的罐壁上还设有废料孔，在废料孔处配合连接废料盖板。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的固定式出渣装置能够对废旧石渣进行清理，能够通过出渣罐将废旧石渣表面的杂质清除，清除速度快且效果好，清理完成后是石渣能够再次用于原铁路段铺设路基，降低了劳动量，节省了维修人员清理石渣的时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是出渣罐的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种铁路施工用固定式出渣装置，包括出渣罐1、平板2、两个支撑板3，两个支撑板3分别固定连接在平板2上方两侧，两个支撑板3对称且平行设置，在每个支撑板3一侧均设有转动孔，两个转动孔同轴设置。出渣罐1水平设置，出渣罐1两端分别设置在与其相对的转动孔内，在每个转动孔与出渣罐1之间均配合连接转动轴承，出渣罐1通过转动轴承在转动孔内转动。

在出渣罐1一端设有进料孔，在进料孔处配合连接进料盖板1.1，在出渣罐1另一端设有出料孔，在出料孔处配合连接出料板1.2，出渣罐1的罐壁上还设有废料孔，在废料孔处配合连接废料盖板1.3。

在出渣罐1内设有圆筒14，圆筒14通过两组对称设置的连接杆15与出渣罐1的内壁固定连接，每组连接杆15均为四个，四个连接杆15均匀分布在圆筒14外侧，连接杆15与圆筒14之间采用焊接方式连接，连接杆15与出渣罐1之间也采用焊接连接。通过圆筒14将出渣罐1内分隔成内侧的工作仓1.4和外侧的杂质仓1.5。

在圆筒14的筒壁上均匀设有泥沙孔14.1、锥形凸块14.2，锥形凸块14.2设置在圆筒14内侧，泥沙孔14.1与锥形凸块14.2间隔错位设置，工作仓1.4和杂质仓1.5之间通过泥沙孔14.1相连通。

在平板2上侧通过相应的螺栓固定连接双轴电机5，双轴电机5的每个输出轴上均通过连接轴5.1固定连接齿轮6，在出渣罐1外侧对称套接两个齿环4，两个齿环4与两个齿轮6一一对应设置且相啮合。

平板2下方设有底板8，底板8与立板9之间通过相互铰接的铰接座9和铰接块7转动配合连接，铰接座包括U型板，U型板固定连接在底板8上侧的中心处，且U型板的开口朝上设置，在U型板上相对的的两个壁板上均设有连接孔，两个连接孔同轴设置，所述铰接块7设置在U型板上相对的的两个壁板之间，在铰接块7相对的两侧均设有转动销，每个转动销均设置在与其相对的连接孔内，铰接块7通过转动销在连接孔内转动，铰接块7的上侧焊接固定在平板2的中心处。

在底板8上方一侧固定连接驱动电机10，驱动电机10的主轴上固定连接凸轮11，凸轮11与连接板12对应设置，连接板12下侧设有连接凹槽，凸轮11设置在连接凹槽内，连接板12焊接固定在平板2下方一侧。通过驱动电机10带动凸轮11转动，从而带动平板2摆动。

在底板8上方另一侧设有弹力装置13，弹力装置13包括两个对应设置的立柱13.1，两个立柱13.1均焊接固定在底板8上侧，在两个立柱13.1之间固定连接转动杆，转动杆转动配合连接转动板13.2，转动板13.2上设有转动孔，转动杆从转动孔内穿过，且转动板13.2通过转动孔能够绕转动杆转动，转动板13.2上侧焊接固定弹簧座板13.3，弹簧座板13.3上侧固定连接弹簧13.4的一端，弹簧13.4的另一端固定连接弹簧顶板13.5。在平板2摆动时，平板2压住弹簧顶板13.5顶板13.5，通过弹簧13.4能够对平板2进行缓冲，在平板2需要往回摆动时，弹簧13.4能够给平板2向上的弹力，在弹力作用下，平板2向另一侧摆动。

弹簧座板13.3上侧焊接固定连接第一拉环13.6，平板2下侧焊接固定连接第二拉环13.7，第二拉环13.7与第一拉环13.6对应设置，在第二拉环13.7上固定连接拉绳13.8一端，拉绳13.8另一端依次从弹簧顶板13.5的中心孔内、弹簧13.4的中心穿过并与所述第一拉环13.6固定连接，拉绳13.8采用钢丝绳。拉绳13.8对平板2进行定位，防止平板2摆动幅度过大将凸轮11压变形。

在使用时，将待清理的石渣放入出渣罐1的工作仓1.4内，并向出渣罐1内充入出渣罐1容积四分之一的肥皂水，通过双轴电机5带动齿轮6转动，出渣罐1在齿环4的作用下也随之转动，通过驱动电机10带动凸轮11转动，从而带动平板2摆动，出渣罐1在转动的同时也随平板2进行摆动，石渣工作仓1.4内会与圆筒14的内壁产生碰撞，出渣罐1的肥皂水能够对石渣进行冲刷，在锥形凸块14.2的作用下附着在石渣表面的杂质都会脱落。石渣清理完成后通过出料孔将石渣取出。