一种撇渣装置的制作方法

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一种撇渣装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种撇渣装置。



背景技术:

城市生活污水或具有典型特色的工业废水中,常含有大量的污泥、油污及悬浮杂质等,在长期运行时,会浮在处理装置或构筑物的水表面,不断上浮积累,最终形成厚厚的浮渣层。环境影响严重,甚至发酵变臭,同时可随着出水夹杂流出,影响出水水质。

在城市污水处理厂或工业废水处理厂的矩形或圆形沉淀池、沉砂池领域,为了清除水面的浮渣和油污,常采用电动撇渣管或随桥架附属安装的刮渣板。

矩形沉淀池或沉砂池在应用电动撇渣管时,在池子的末端设置电动撇渣管,撇渣管上部预留长条型孔洞,通过链条旋转控制长条型孔洞的位置,从而进行撇渣处理。调试阶段会根据池内水位,设定一个撇渣高度。管式撇渣设备的撇渣效果,往往会受到后续构筑物的水位变化影响,当后续构筑物水位低时,出现撇渣不彻底甚至撇渣困难问题。另外,后续构筑物水位高时,撇渣含水量太多,渣量稀薄,加重了后续渣水分离工艺的负荷。

圆形沉淀池或沉砂池在应用桥架附属刮渣板时,通过桥架不断的转动,带动刮渣板旋转刮渣,刮渣板与桥架成一定角度,最终缓慢的将浮渣刮入集渣槽中。由于刮渣板安装采用固定式安装,调整困难,相对不够灵活。刮渣板对浮渣沿切线方向推力较大,径向推力较小,因而对池面浮渣清理缓慢。圆形沉淀池或沉砂池往往只设置一道或两道集渣槽,真正刮渣有效的时间是在刮渣板从集渣槽上部划过这短时间,清理上不能连续出渣,对环境和出水产生一定影响。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种撇渣装置,以能够至少解决以上问题之一。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种撇渣装置,包括:

能浮在水面上的除渣机构;所述除渣机构包括纵长延伸的转动件、以及设置于所述转动件上的螺旋叶片;所述转动件具有与其长度方向相平行的转动轴线;所述转动件能够带动所述螺旋叶片绕所述转动轴线转动;

设置于所述转动件上的集渣机构;所述螺旋叶片在转动时将水面上的浮渣推送至所述集渣机构。

作为一种优选的实施方式,所述转动件为空心杆。

作为一种优选的实施方式,所述螺旋叶片焊接于所述转动件的外壁上。

作为一种优选的实施方式,所述集渣机构包括浮渣排放箱。

作为一种优选的实施方式,所述转动件穿设于所述浮渣排放箱上,所述螺旋叶片包括位于所述浮渣排放箱两侧的第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片;所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的旋向相反。

作为一种优选的实施方式,所述浮渣排放箱连接于所述转动件的一端;并靠近所述螺旋叶片的一端设置。

作为一种优选的实施方式,所述转动件的一端连接有驱动机构;所述驱动机构能够驱动所述转动件转动。

作为一种优选的实施方式,还包括能固定安装在污水池或桥架上的支架;所述除渣机构安装于所述支架上,并能适应水位的变化在预定行程内上下移动。

作为一种优选的实施方式,还包括控制机构以及探测机构;所述探测机构能够探测是否存在浮渣;所述控制机构连接并控制所述探测机构、以及所述驱动机构。

作为一种优选的实施方式,所述转动件的长度为20米至50米,外径范围为0.1米至0.5米;所述螺旋叶片的外缘的直径为0.15米至1.2米。

在本实用新型中,撇渣装置可以依靠浮力浮在水面,从而不论池中的水位高低,撇渣装置可以依靠浮力适应变化的水位,从而该撇渣装置受水位变化影响较小,能够持续稳定地进行撇渣排渣。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式提供的撇渣装置结构示意图;

图2是本实用新型另一种实施方式提供的撇渣装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1以及图2,本申请一种实施方式提供的撇渣装置包括:能浮在水面上的除渣机构;所述除渣机构包括纵长延伸的转动件2、以及设置于所述转动件2上的螺旋叶片3;所述转动件2具有与其长度方向相平行的转动轴线;所述转动件2能够带动所述螺旋叶片3绕所述转动轴线转动;设置于所述转动件2上的集渣机构4;所述螺旋叶片3在转动时将水面上的浮渣推送至所述集渣机构4。

在本实施方式中,本实施方式的撇渣装置可以用于去除水面漂浮物(杂质)这一应用场景,其应用领域广泛,比如,该撇渣装置可以在污水处理厂、自来水厂、造纸/食品/化工工业石油/炼油行业均可以进行使用。示意性质地举例为,撇渣装置可以应用但不限于污水处理池、沉淀池、沉砂池等等水处理领域,另外,撇渣装置还可以应用于蓄水池等蓄水设备。

在本实施方式中,撇渣装置可以依靠浮力浮在水面,从而不论池中的水位高低,撇渣装置可以依靠浮力适应变化的水位,从而该撇渣装置受水位变化影响较小,能够持续稳定地进行撇渣排渣。

撇渣装置通常横跨在池体的水面上,同时,本实施方式的撇渣装置可以适应水位变化并随水位上下移动,从而保持半浸没的状态,故,本实施方式的撇渣装置可以作为潜水挡板使用。水面的浮渣由于撇渣装置的阻挡而无法流入撇渣装置的下游。

在本实施方式中,除渣机构包括纵长延伸的转动件2、以及设置于所述转动件2上的螺旋叶片3。如图1、图2所示,转动件2的长度方向可以与池中水体的流向相平行或垂直,当然,本实用新型并不局限于这一点,转动件2的长度方向与水体的流向可交叉等等。

为便于除渣机构浮在水面,所述转动件2可以为空心杆。转动件2的端部可以为封堵状态,在下入水中前,可以通过浮力计算以及相应的加工,使转动件2提供的浮力可使撇渣装置浮在水面上,从而适应池体中的水位。同时,为具备较长的使用寿命,转动件2的材质可以为不锈钢,通过采用空心杆结构,可以节省转动件2的用料,降低制造成本。

当然,转动件2也可以不为空心结构,其可以采用密度较低的材料构成,或者,也可以额外连接有提供浮力的其他部件。可以看出,撇渣装置实现浮在水面的方式具有多种,采用空心结构的转动件2为撇渣装置提供浮力作为本实用新型较为优选的方案。

具体的,所述转动件2的长度为20米至50米,外径范围为0.1米至0.5米;所述螺旋叶片3的外缘的直径为0.15米至1.2米。实际中,转动件2的长度及外径可根据即使要求进行灵活调整。

所述转动件2的一端连接有驱动机构;所述驱动机构能够驱动所述转动件2转动。其中,驱动机构为电机1,电机1可通过链条拉动除渣机构。电机1可以随着除渣机构的上下移动而自动调整所述电机1附属链条的张紧度。

除渣机构在转动时依靠螺旋叶片3可以将浮渣强制性的喂入集渣机构4中,如此结构的除渣机构可以对市政及工业污水厂的漂泥进行连续刮除清理,即使在含渣量很高情况下也能运转。其中,螺旋叶片3在转动件2的外壁螺旋延伸。螺旋叶片3与转动件2可以为一体结构,也可以为不同部件通过焊接、螺接、铆接等形式固定在一起。作为优选的,所述螺旋叶片3焊接于所述转动件2的外壁上。

在本实施方式中,集渣机构4收集或存储除渣机构推送来的浮渣。集渣机构4可以为容器构造,比如箱体、罐体、孔洞等结构,也可以为平台、传送机构(将推送来的浮渣传送至指定地点)、处理装置(直接将推送来的浮渣处理)等等。

具体的,如图1、图2所示所述集渣机构4可以包括浮渣排放箱4。该浮渣排放箱4可以连接于除渣机构上,也可以安装于其他位置(比如支架4、池壁)。浮渣排放箱4可以与除渣机构始终处于同一高度。比如,浮渣排放箱4可以设置一阀门,通过开关阀门调节浮渣排放箱4的浸水深度。

浮渣排放箱4的位置可以灵活设置。在如图1所示的实施例中,所述转动件2穿设于所述浮渣排放箱4上。此时,所述螺旋叶片3包括位于所述浮渣排放箱4两侧的第一螺旋叶片3以及第二螺旋叶片3;所述第一螺旋叶片3与所述第二螺旋叶片3的旋向相反。在转动件2转动时,第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片3的浮渣的推动方向为同时向浮渣排放箱4推动,相应的,浮渣排放箱4的两侧均设置有相应的浮渣进口。

第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片3的方向相反,例如,第一螺旋叶片3为左螺旋,则第二螺旋叶片3为右螺旋;或者,第二螺旋叶片3为左螺旋,则第一螺旋叶片3为右螺旋。

在如图2所示的实施例中,所述浮渣排放箱4可以连接于所述转动件2的一端;并靠近所述螺旋叶片3的一端设置。在该实施例中,螺旋叶片3可以为一旋向相同的整体叶片,在转动件2的带动下,螺旋叶片3将浮渣推向浮渣排放箱4。

为防止除渣机构与水流一同流动,所述撇渣装置还包括能固定安装在污水池或桥架上的支架5;所述除渣机构安装于所述支架5上,并能适应水位的变化在预定行程内上下移动。该支架5可以将除渣机构限位,使其仅能上下移动。可行的,该支架5在污水池的池壁或桥架上设置有竖直方向的轨迹槽或滑道,该撇渣装置在该轨迹槽或滑道的导向下在一定行程内随水位的变化上下移动(浮动)。

考虑到池体中的浮渣在积累一段时间后才会达到需撇渣的量,而实时开启除渣机构则造成电能的浪费,考虑到该问题,所述撇渣装置还可以包括控制机构以及探测机构;所述探测机构能够探测是否存在浮渣;所述控制机构连接并控制所述探测机构、以及所述驱动机构。在探测机构探测到水面存在(一定量的)浮渣时,控制机构控制除渣机构工作,上述电机1开启使得转动件2以及螺旋叶片3转动,开始撇渣。

具体的,探测机构以及控制机构均为硬件实体,比如,探测机构可以为(红外、超声)探头或者摄像头,控制机构可以为单片机、PLC、计算机等等。

综上所述,在(圆形或矩形)污水池内,本实施方式的撇渣装置可以自动的对漂泥/油脂进行机械性强制清理,浮动螺旋可随液面的波动上下自动平衡调节。该撇渣装置清渣彻底、排渣效率高,不会产生浮渣溢越堰板的情况,是一种高效先进的沉淀池撇渣处理技术。同时,可以在池内部设有浮渣监测探头,可鉴别是否存在漂浮污泥,从而只有在需要撇渣的情况下,自动启动除渣机构,电机1以及螺旋叶片3开始工作。还有,本实施方式提供的撇渣装置的螺旋叶片3在推动过程中仅能推动浮渣,从而可以减少浮渣的带水量,保证了清除的浮渣质量,为后续渣水分离设备减轻负担。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

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