一种用于新能源客车的顶置式空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车用空调的设计与制造技术领域，涉及新能源客车空调的设计与制造，具体的是一种用于新能源客车的顶置式空调，尤其适用于7米左右的新能源客车。
【背景技术】
[0002]新能源汽车是指采用非常规车用燃料作为动力来源汽车，包括纯电动汽车(BEV)、混合动力汽车(HEV)、燃料电池电动汽车(FCEV)、氢发动机汽车以及其他新能源，如高效储能器、二甲醚汽车。汽车已经成为现代社会不可或缺的交通工具。由于石油危机而引起的对新能源汽车的研究一直为汽车制造与使用大国所重视。随着对环境保护要求的提高，对汽车尾气排放标准的不断严格，新能源汽车已经成了各主要工业国家、各大汽车制造企业竞相研发的项目；不仅研究整车，还研究其关键的零部件，其中就包括新能源客车使用的空调。
[0003]传统客车使用的空调一般是由车用发动机传动或者采用独立的发动机作为车用空调的动力，但是，这在插电式混合动力客车和电动客车上已不再适用。而市场上现有的新能源客车空调采用的玻璃钢底壳体积大、份量重，制冷元件多为接头连接，其密封性差，容易引起制冷剂泄露，造成环境污染。此外，现有新能源客车空调的电气元件，如风机等采用的都是交流电，绝缘性差，容易引发安全事故。再者，现有的新能源客车空调使用的是单独的控制系统，遇到特殊路况时会影响整车的运行，存在一定的安全隐患。最后，现有的新能源客车空调的热栗制热有一定的局限性，在某些恶劣环境下效果较差。
[0004]本实用新型所涉述的新能源客车主要是指7米左右的插电式混合动力客车和电动客车。目前，国内适合所述新能源客车专用的空调产品技术还不成熟，缺点较多，但是，市场的需求却是明显的、迫切的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种用于新能源客车的顶置式空调，它主要适用于7米左右插电式混合动力客车和电动客车使用，能满足市场对所述新能源客车空调的需求。
[0006]为实现上述的目的，本实用新型采用了以下技术方案。
[0007]—种用于新能源客车的顶置式空调，含有铝合金底壳、玻璃钢盖板、冷凝器芯体总成和冷凝风机、蒸发器芯体总成和蒸发风机以及压缩机部分;其特征在于，所述铝合金底壳包括右边梁、前端板、前底板、右底板、后端板、后底板、左底板和左边梁:设置冷凝器部分一一包括冷凝器芯体总成和冷凝风机的底壳部分采用无底壳结构，由左边梁和右边梁完成对所述结构的支撑;设置压缩机部分一一包括单向阀、电动涡旋压缩机、四通换向阀、气液分离器和连接管路的底壳由铝合金支架和横梁构成；设置蒸发器部分一一包括蒸发风机、干燥器、热力膨胀阀、视液镜、电控盒和蒸发器芯体总成的底壳由前端板、后端板、前底板、后底板、左底板和右底板拼接构成;将出风口设置在左底板和右底板上;将回风口设置在左底板、右底板、前底板和后底板上;将冷凝器芯体总成呈水平状通过冷凝器端板直接悬空固定在左边梁与右边梁之间的无底壳结构上，在冷凝器左端板和右端板上开有进风孔；将电动涡旋压缩机、四通换向阀、气液分离器和电控盒通过铝合金支架结构直接固定在铝合金底壳的横梁上;将蒸发器芯体总成通过蒸发器芯体支架和蒸发器芯体后连接板与铝合金底壳连接并固定;将PTC热敏电阻设置在蒸发器芯体总成的两侧，直接与蒸发器芯体端板连接并固定;在铝合金底壳的后端板上设置新风门。
[0008]进一步，所述铝合金底壳由5系列铝材制作的各部件拼焊而成。
[0009]进一步，所述冷凝风机采用抽风型无刷风机。
[0010]进一步，所述蒸发风机采用直流无刷风机。
[0011]进一步，在空调的前后设有导流罩，因此，安装时必须将冷凝器安装在车体前面。
[0012]进一步，所述电控盒采用PLC控制技术，控制电源使用DC24V安全电压，能实现电动客车空调的变频运行。
[0013]进一步，本实用新型采用三级绝缘的绝缘方式，将高压部件与空调系统进行绝缘，提尚了安全性。
[0014]进一步，本实用新型采用Φ7_内螺纹铜管及变流程的管片式换热器，能在换热器面积减小的情况下提高传热效率，实现更高的能效比和更低的电耗。
[0015]本实用新型一种用于新能源客车的顶置式空调的积极效果是:
[0016](I)采用无底壳铝合金底壳与玻璃钢盖板结合的形式以及单元式顶置结构，将主要零部件全部设置在顶置结构里，没有需要设置在车身里的管路结构，制冷剂充注量大幅减少但泄露的可能却大大降低，且装配性和维修性好。
[0017](2)空调的厚度和重量明显降低，但使用功率不减，能在特殊路况，如堵车、爬坡、能耗下降时自动调整空调运行状态，不影响汽车的运行。
[0018](3)是一种适合新能源客车使用的，尤其是适合7米左右插电式混合动力客车和电动客车使用的顶置式空调，能满足目前市场对新能源客车空调的需求。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种用于新能源客车的顶置式空调的外形结构示意图。
[0020]图2是图1的左视图。
[0021]图3是图1的仰视图。
[0022]图4是图1的后视图。
[0023]图5为本实用新型一种用于新能源客车的顶置式空调的内部结构布置图。
[0024]图6为铝合金底壳的结构示意图。
[0025]图中的标号分别为:
[0026]1、铝合金底壳；2、玻璃钢盖板；
[0027]3、冷凝器芯体总成；4、冷凝风机；
[0028]5、单向阀；6、电动涡旋压缩机；
[0029]7、四通换向阀；8、气液分离器；
[0030]9、蒸发风机；10、干燥器；
[0031]11、热力膨胀阀；12、视液镜；
[0032]13、电控盒；14、蒸发器芯体总成；
[0033]15、新风门；16、右边梁；
[0034]17、前端板；18、前底板；
[0035]19、右底板；20、后端板；
[0036]21、后底板；22、左底板；
[0037]23、左边梁；24、导流罩；
[0038]25、进风孔；26、PTC热敏电阻；
[0039]27、蒸发器芯体支架；28、蒸发器芯体后连接板；
[0040]29、冷凝器端板；30、回风口；
[0041]31、出风口。
【具体实施方式】
[0042]以下结合附图进一步解释本实用新型一种用于新能源客车的顶置式空调的【具体实施方式】，但是应该指出，本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0043]参见图1和图4。一种用于新能源客车的顶置式空调，含有铝合金底壳1、玻璃钢盖板2、冷凝器芯体总成3、冷凝风机4、单向阀5、电动涡旋压缩机6、四通换向阀7、气液分离器
8、蒸发风机9、干燥器10、热力膨胀阀11、视液镜12、电控盒13、蒸发器芯体总成14、新风门15、右边梁16、前端板17、前底板18、右底板19、后端板20、后底板21、左底板22、左边梁23、导流罩24、进风孔25。本实用新型的主要设计思路为:采用铝合金底壳I加玻璃钢盖板2的结构以及单元式顶置结构，即将主要零部件全部设置在顶置结构里，在车身无空调管路的设置；将控制系统、电源系统及压缩机设置于空调的中部，在空调中部形成压缩机腔和控制腔;将冷凝部分设置于所述铝合金底壳I的前端;将蒸发部分设置于所述铝合金底壳I的后端;在所述蒸发部分的中间设置回风口 30，在所述蒸发部分的两侧各设置两个蒸发风机9，在所述蒸发风机9与所述回风口 30之间设置蒸发器。
[0044]所述铝合金底壳I包括右边梁16、前端板17、前底板18、右底板19、后端板20、后底板21、左底板22和左边梁23(参见图6)，采用由5系列铝材制作的零件拼焊而成，可降低板材厚度，便于冷凝器腔、压缩机腔及控制腔采取无底壳设计，大幅度减轻空调重量。在所述铝合金底壳I上，设置冷凝器芯体总成3、冷凝风机4的底壳