一种分离式减震支座结构的制作方法

文档序号:17504337发布日期:2019-04-23 23:56阅读:393来源:国知局
一种分离式减震支座结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁减震领域,尤其涉及一种分离式减震支座结构。



背景技术:

桥梁工程作为现代城市生命线工程的重要组成部分,它在地震中的破坏会造成社会交通的严重瘫痪,带来严重的次生灾害,往往在地震过后桥梁的所受到的损害都是不可挽回的,使桥梁的使寿命大为减少,但还没有一款实用的桥梁减震器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种分离式减震支座结构,该分离式减震支座可以削弱桥面以及桥墩传递的震动,延长桥梁的使用寿命,提高桥梁安全性。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种分离式减震支座结构,其特征在于:包括有上盖板、螺栓孔、上连接板、防护橡胶、下盖板、橡胶核、环形四氟板、下连接板;所述上盖板为矩形钢制结构,该上盖板的四个端点处开设有等距的螺栓孔;所述上连接板为矩形结构,该上连接板的尺寸规格与上盖板的尺寸规格相同,上连接板的四个端点处开设有等距的螺栓孔;所述上连接板的顶部通过粘连剂紧贴于上盖板粘接,底部通过粘连剂紧贴于防护橡胶粘接;所述上盖板、上连接板的螺栓孔位于同一位置并相互贯通;所述防护橡胶为环形空心结构,厚度为30mm,该防护橡胶的底部通过粘连剂紧贴于下盖板粘接;所述防护橡胶内的空心结构内设置有若干层环形四氟板、橡胶核;所述环形四氟板为圆形板件结构,中间开有圆孔,该圆孔的半径与橡胶核得半径相同,环形四氟板的半径与防护橡胶的内径相同;所述环形四氟板之间留有缝隙,缝隙内填充有阻尼;所述橡胶核为圆柱型结构,该橡胶核插入若干层环形四氟板的中心圆孔;所述下盖板为矩形钢制结构,该下盖板的四个端点处开设有等距的螺栓孔;所述下连接板为矩形结构,该下连接板的尺寸规格与下盖板的尺寸规格相同,下连接板的四个端点处开设有等距的螺栓孔;所述下连接板的底部通过粘连剂紧贴于下盖板粘接,顶部通过粘连剂紧贴于防护橡胶粘接;所述下盖板、下连接板的螺栓孔位于同一位置并相互贯通。

作为优选,所述橡胶核与环形四氟板之间填充有阻尼。

作为优选,所述橡胶核的长度比防护橡胶的高度长5mm-7mm。

本实用新型的有益效果是:该分离式减震支座可以削弱桥面以及桥墩传递的震动,延长桥梁的使用寿命,提高桥梁安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图中的标记为,1为上盖板、2为螺栓孔、3为上连接板、4为防护橡胶、5为下盖板、6为橡胶核、7为环形四氟板、8为下连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型优选的技术方案做进一步的说明。

如图1所示,一种分离式减震支座结构,其特征在于:包括有上盖板1、螺栓孔2、上连接板3、防护橡胶4、下盖板5、橡胶核6、环形四氟板7、下连接板8;所述上盖板1为矩形钢制结构,该上盖板1的四个端点处开设有等距的螺栓孔2;所述上连接板3为矩形结构,该上连接板3的尺寸规格与上盖板1的尺寸规格相同,上连接板3的四个端点处开设有等距的螺栓孔2;所述上连接板3的顶部通过粘连剂紧贴于上盖板1粘接,底部通过粘连剂紧贴于防护橡胶4粘接;所述上盖板1、上连接板3的螺栓孔2位于同一位置并相互贯通;所述防护橡胶4为环形空心结构,厚度为30mm,该防护橡胶4的底部通过粘连剂紧贴于下盖板5粘接;所述防护橡胶4内的空心结构内设置有若干层环形四氟板7、橡胶核6;所述环形四氟板7为圆形板件结构,中间开有圆孔,该圆孔的半径与橡胶核6得半径相同,环形四氟板7的半径与防护橡胶4的内径相同;所述环形四氟板7之间留有缝隙,缝隙内填充有阻尼;所述橡胶核6为圆柱型结构,该橡胶核6插入若干层环形四氟板7的中心圆孔;所述下盖板5为矩形钢制结构,该下盖板5的四个端点处开设有等距的螺栓孔2;所述下连接板8为矩形结构,该下连接板8的尺寸规格与下盖板5的尺寸规格相同,下连接板8的四个端点处开设有等距的螺栓孔2;所述下连接板8的底部通过粘连剂紧贴于下盖板5粘接,顶部通过粘连剂紧贴于防护橡胶4粘接;所述下盖板5、下连接板8的螺栓孔2位于同一位置并相互贯通。

具体实施时,所述橡胶核6与环形四氟板7之间填充有阻尼。

具体实施时,所述橡胶核6的长度比防护橡胶4的高度长5mm-7mm。

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