一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备的制作方法

文档序号:18539125发布日期:2019-08-27 20:43阅读:201来源:国知局
一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备的制作方法

本实用新型属于施工设备技术领域,尤其涉及一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备。



背景技术:

桩基由桩基和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。广泛应用于桥梁工程,修建桩基需要对施工位置进行钻孔,然后将钢筋或者钢管捆扎好的加固模具安装到现有的安装孔内,最后将混凝土灌注到加固的模具内。

但是现有的施工设备还存在着对桩基进行添加混泥土时不具备对桩基内的混泥土进行震动筛匀,不使用时不方便移动和使用时固定效果差的问题。

因此,发明一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备,以解决现有的施工设备存在着对桩基进行添加混泥土时不具备对桩基内的混泥土进行震动筛匀,不使用时不方便移动和使用时固定效果差的问题。一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备,包括连接底板,移动底轮,储料箱,固定环,输料管,传动轴,螺旋输送叶,可调节支撑架结构,出料震动筛匀料管结构,三角固定框,旋转电机和拉环,所述的移动底轮螺栓安装在连接底板的下部四角处;所述的储料箱螺栓安装在连接底板的上部;所述的固定环嵌入在连接底板的右侧下部;所述的输料管插接在固定环的内部右侧;所述的传动轴设置在输料管的内侧,并与旋转电机的左侧输出轴套链键连接;所述的螺旋输送叶焊接在传动轴的外侧;所述的可调节支撑架结构安装在输料管的下部右侧;所述的出料震动筛匀料管结构安装在输料管的右侧;所述的旋转电机螺栓安装在三角固定框的右侧;所述的拉环焊接在储料箱的左侧上部;所述的可调节支撑架结构包括纵向支撑架,加强支架,活动套筒,辅助底轮,固定底板和调节孔,所述的纵向支撑架焊接在输料管的下部右侧;所述的加强支架上端焊接在输料管的下部,并在下端焊接在纵向支撑架的左侧上部;所述的活动套筒套接在纵向支撑架的外侧下部;所述的固定底板套接在纵向支撑架的外侧下部。

优选的,所述的出料震动筛匀料管结构包括L型出料管,驱动电机,套环,金属锁紧环和出料导管,所述的L型出料管焊接在输料管的右端;所述的驱动电机螺栓安装在L型出料管的右端;所述的套环套接在L型出料管的外侧下部;所述的出料导管焊接在套环的下部;所述的三角固定框焊接在L型出料管的上部。

优选的,所述的驱动电机上还设置有固定套筒,连接导管和混凝土振动棒,所述的固定套筒螺栓安装在驱动电机的下部外侧;所述的连接导管插接在固定套筒的下部;所述的混凝土振动棒套接在连接导管的下部,并与驱动电机的输出轴键连接。

优选的,所述的固定底板上还设置有L型固定架,连接绳和固定插销,所述的连接绳胶接在L型固定架的内侧下部;所述的固定插销胶接在连接绳的下部。

优选的,所述的L型固定架的上端焊接在活动套筒的外侧四角处,并在下部焊接在固定底板的上部四角处。

优选的,所述的固定插销贯穿调节孔安装在纵向支撑架与活动套筒的连接处。

优选的,所述的辅助底轮螺栓安装在纵向支撑架的下部。

优选的,所述的金属锁紧环套接在L型出料管与套环的连接处。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的驱动电机上还设置有固定套筒,连接导管和混凝土振动棒,所述的固定套筒螺栓安装在驱动电机的下部外侧;所述的连接导管插接在固定套筒的下部;所述的混凝土振动棒套接在连接导管的下部,并与驱动电机的输出轴键连接,有利于在使用时能够利用混凝土振动棒对桩基内的混凝土起到震动筛匀的功能。

2.本实用新型中,所述的辅助底轮螺栓安装在纵向支撑架的下部,有利于在使用时配合移动底轮进而方便移动该设备。

3.本实用新型中,所述的固定底板上还设置有L型固定架,连接绳和固定插销,所述的连接绳胶接在L型固定架的内侧下部;所述的固定插销胶接在连接绳的下部,有利于对固定底板的位置进行固定,从而提高该设备底部的固定效果。

4.本实用新型中,所述的L型固定架的上端焊接在活动套筒的外侧四角处,并在下部焊接在固定底板的上部四角处,有利于在使用时能够提高对固定底板的固定效果。

5.本实用新型中,所述的固定插销贯穿调节孔安装在纵向支撑架与活动套筒的连接处,有利于根据使用所需进行调节固定底板的高度。

6.本实用新型中,所述的金属锁紧环套接在L型出料管与套环的连接处,有利于在不使用时方便将其拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节支撑架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的出料震动筛匀料管结构的结构示意图。

图中:

1、连接底板;2、移动底轮;3、储料箱;4、固定环;5、输料管;6、传动轴;7、螺旋输送叶;8、可调节支撑架结构;81、纵向支撑架;82、加强支架;83、活动套筒;84、辅助底轮;85、固定底板;851、L型固定架;852、连接绳;853、固定插销;86、调节孔;9、出料震动筛匀料管结构;91、L型出料管;92、驱动电机;921、固定套筒;922、连接导管;923、混凝土振动棒;93、套环;94、金属锁紧环;95、出料导管;10、三角固定框;11、旋转电机;12、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种建筑桥梁桩基混凝土用高效率施工设备,包括连接底板1,移动底轮2,储料箱3,固定环4,输料管5,传动轴6,螺旋输送叶7,可调节支撑架结构8,出料震动筛匀料管结构9,三角固定框10,旋转电机11和拉环12,所述的移动底轮2螺栓安装在连接底板1的下部四角处;所述的储料箱3螺栓安装在连接底板1的上部;所述的固定环4嵌入在连接底板1的右侧下部;所述的输料管5插接在固定环4的内部右侧;所述的传动轴6设置在输料管5的内侧,并与旋转电机11的左侧输出轴套链键连接;所述的螺旋输送叶7焊接在传动轴6的外侧;所述的可调节支撑架结构8安装在输料管5的下部右侧;所述的出料震动筛匀料管结构9安装在输料管5的右侧;所述的旋转电机11螺栓安装在三角固定框10的右侧;所述的拉环12焊接在储料箱3的左侧上部;所述的可调节支撑架结构8包括纵向支撑架81,加强支架82,活动套筒83,辅助底轮84,固定底板85和调节孔86,所述的纵向支撑架81焊接在输料管5的下部右侧;所述的加强支架82上端焊接在输料管5的下部,并在下端焊接在纵向支撑架81的左侧上部;所述的活动套筒83套接在纵向支撑架81的外侧下部;所述的固定底板85套接在纵向支撑架81的外侧下部;所述的辅助底轮84螺栓安装在纵向支撑架81的下部,在使用时配合移动底轮2进而方便移动该设备,所述的固定底板85上还设置有L型固定架851,所述的连接绳852和固定插销853,连接绳852胶接在L型固定架851的内侧下部;所述的固定插销853胶接在连接绳852的下部,对固定底板85的位置进行固定,从而提高该设备底部的固定效果,所述的L型固定架851的上端焊接在活动套筒83的外侧四角处,并在下部焊接在固定底板85的上部四角处,在使用时能够提高对固定底板85的固定效果,所述的固定插销853贯穿调节孔86安装在纵向支撑架81与活动套筒83的连接处,根据使用所需进行调节固定底板85的高度。

如附图1和附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的出料震动筛匀料管结构9包括L型出料管91,驱动电机92,套环93,金属锁紧环94和出料导管95,所述的L型出料管91焊接在输料管5的右端;所述的驱动电机92螺栓安装在L型出料管91的右端;所述的套环93套接在L型出料管91的外侧下部;所述的出料导管95焊接在套环93的下部;所述的三角固定框10焊接在L型出料管91的上部;所述的驱动电机92上还设置有固定套筒921,连接导管922和混凝土振动棒923,所述的固定套筒921螺栓安装在驱动电机92的下部外侧;所述的连接导管922插接在固定套筒921的下部;所述的混凝土振动棒923套接在连接导管922的下部,并与驱动电机92的输出轴键连接,在使用时能够利用混凝土振动棒923对桩基内的混凝土起到震动筛匀的功能,所述的金属锁紧环94套接在L型出料管91与套环93的连接处,在不使用时方便将其拆卸。

工作原理

本实用新型在工作过程中,将混泥土倒入到储料箱3内,并利用旋转电机11带动传动轴6旋转,使其利用螺旋输送叶7将储料箱3内的混凝土从输料管5内倒入到L型出料管91内,并经过出料导管95排放到桩基内,同时打开驱动电机92使其通过混凝土振动棒923对桩基内的混凝土进行震动筛匀。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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