一种桥梁施工用现浇模架的制作方法

文档序号:19138214发布日期:2019-11-15 21:52阅读:171来源:国知局
一种桥梁施工用现浇模架的制作方法

本实用新型涉及现浇模架技术领域,具体为一种桥梁施工用现浇模架。



背景技术:

目前现浇模架在桥梁施工中起着重要的作用。目前箱梁、盖梁、系梁的现浇施工通常采用满堂支架、落地钢管支架或移动模架等进行,这些施工方法的共同点是待浇梁体的侧模在浇筑时仅受水平侧压力,因此,相应模架的最终主要受力构件为设置在底模下的承重主梁和钢管立柱,现有的桥梁施工用现浇模架还存在着一些不足的地方,例如;现有的桥梁施工用现浇模架在进行组装时侧模与底模的安装较为不便,同时无法拆卸导致运输非常的不便,同时模板拉杆的使用无法精确间距,从而在浇筑混凝土书无法保证其侧模间的绝对直立。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用现浇模架,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁施工用现浇模架,包括底模,所述底模两侧顶部对称安装有侧模,所述底模两侧顶部且位于侧模下端开设有凹型滑槽,所述侧模底部安装有凸型滑块,所述凸型滑块置于凹型型滑槽内,且凸型滑块与凹型滑槽活动连接,所述侧模顶部安装有上翼缘板,所述上翼缘板顶部安装有拉杆架。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述拉杆架上方内侧横向贯穿有丈量条,所述丈量条左端固定安装有固定块,所述固定块与侧模左侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底模两侧对称安装有定位柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述拉杆架中部内侧横向贯穿有螺纹模板拉杆,所述螺纹模板拉杆两侧且位于拉杆架外侧安装有调节螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丈量条前侧刻有距离刻度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种桥梁施工用现浇模架,通过侧模底部安装的凸型滑块置于凹型滑槽内滑动,从而实现侧模与底模的安装拼装工作,大大节省安装时间,同时也便于其模架未安装时的运输工作。

2.本实用新型一种桥梁施工用现浇模架,通过丈量条上刻有的刻度进行丈量侧模上方的间距,从而便于其螺纹模板拉杆的调节工作,使其螺纹模板拉杆的间距调节更为精准,从而提高浇筑质量。

3.本实用新型一种桥梁施工用现浇模架,通过定位柱插入地下即可对其下模进行定位,使其下模的安装位置更为精准,避免安装过程中出现位移导致的偏差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种桥梁施工用现浇模架的主视图;

图2为本实用新型一种桥梁施工用现浇模架的俯视图。

图中:1底模,2侧模,3上翼缘板,4拉杆架,5螺纹模板拉杆,6调节螺母,7丈量条,8固定块,9距离刻度,10凹型滑槽,11凸型滑块,12定位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种桥梁施工用现浇模架,包括底模1,所述底模1两侧顶部对称安装有侧模2,所述底模1两侧顶部且位于侧模2下端开设有凹型滑槽10,所述侧模2底部安装有凸型滑块11,所述凸型滑块11置于凹型型滑槽10内,且凸型滑块11与凹型滑槽10活动连接,所述侧模2顶部安装有上翼缘板3,所述上翼缘板3顶部安装有拉杆架4。

本实施例中(如图1所示)通过通过侧模2底部安装的凸型滑块11置于凹型滑槽10内滑动,从而实现侧模2与底模1的安装拼装工作,大大节省安装时间,同时也便于其模架未安装时的运输工作。

其中,所述拉杆架4上方内侧横向贯穿有丈量条7,所述丈量条7左端固定安装有固定块8,所述固定块8与侧模2左侧固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过丈量条7上刻有的刻度9进行丈量侧模2上方的间距,从而便于其螺纹模板拉杆5的调节工作,使其螺纹模板拉杆5的间距调节更为精准,从而提高浇筑质量。

其中,所述底模1两侧对称安装有定位柱12。

本实施例中(如图1所示)通过定位柱12插入地下即可对其下模1进行定位,使其下模1的安装位置更为精准,避免安装过程中出现位移导致的偏差。

其中,所述拉杆架4中部内侧横向贯穿有螺纹模板拉杆5,所述螺纹模板拉杆5两侧且位于拉杆架4外侧安装有调节螺母6。

本实施例中(如图1和图2所示)通过调节螺母6调节其螺纹模板拉杆5的间距,保证侧模2上方与其侧模下方的间距相同,从而保证浇筑时混凝土的张力不会使侧模2上方出现变形倒塌。

其中,所述丈量条7前侧刻有距离刻度9。

本实施例中(如图1所示)通过刻度9可便于其间距的观察,使得丈量时更为醒目,观察更为便捷。

在一种桥梁施工用现浇模架使用的时候,首先通过底模1置于需要现浇的位置,再通过定位柱12插入地下进行定位,再通过侧模2底部安装的凸型滑块11置于凹型滑槽10内滑动,从而实现侧模2与底模1的安装拼装工作,大大节省安装时间,同时也便于其模架未安装时的运输工作,安装完成后将螺纹模板拉杆5贯穿于拉杆架4,再将调节螺母6旋转安装于螺纹模板拉杆5两端,同时将丈量条7贯穿于拉杆架4上方,通过固定块8可将丈量条7左端与左侧拉杆架4进行固定,而丈量条7右端置于右侧拉杆架4内,再通过丈量条7上刻有的距离刻度9进行丈量侧模2上方的间距,当间距大小与其侧模2下方的间距相同时即可旋转调节螺母6调节其螺纹模板拉杆5的间距,保证侧模2上方与其侧模下方的间距相同,从而保证浇筑时混凝土的张力不会使侧模2上方出现变形倒塌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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