材料收集设备的制作方法

本发明涉及一种材料收集设备，尤其涉及一种材料收集设备的工具的结构方面。

背景技术：

通常，材料收集设备，例如手推式树叶收集器，可包含设置在外壳内的旋转刷。当设备可在地面上移动时，旋转刷可能旋转并接触地面。当旋转刷可以接触地面并在存在于地面的树叶上移动时，旋转刷可以收集树叶并将收集到的树叶转移到相邻的隔间中。

在许多情况下，可能必须更换旋转刷，例如在收集材料的过程中可能需要不同形状的旋转刷，或者由于旋转刷磨损等原因。可以使用一个或多个安装部件，例如：螺栓、螺钉、销、夹具、互锁表面等，将旋转刷安装在旋转轴上的外壳内。在这种情况下，更换旋转刷可能需要专门的工具和程序，从而增加了人工、时间和设备停机时间。

在某些情况下，旋转刷可以以下方式安装在旋转轴上：可能需要基本拆卸一部分设备，例如旋转轴、一个或多个轮、外壳、相关的安装组件等，以触及更换旋转刷。因此，需要一种改进的机构以将旋转刷可旋转地安装在外壳内。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是解决或至少减少上述缺点。根据本发明的实施例，所述目的至少部分地通过材料收集设备来实现。所述材料收集设备包括：手柄和耦接到所述手柄适于在其中储存材料的储藏室。所述材料收集设备包括与所述储藏室相邻设置的工具室。所述材料收集设备包括可旋转地设置在所述工具室内的轴。所述轴包含基本非圆形的横截面构造。所述材料收集设备还包括耦接到所述轴的一对轮。所述材料收集设备还包括可卸式地耦接至所述轴的工具。所述工具适于从地面收集材料并将材料传送到所述储藏室中。所述工具包含第一凸缘部，具有设置在其上的至少一个第一凸片。所述工具包含第一叶片，耦接至所述第一凸缘部并延伸远离所述第一凸缘部。所述工具包含与第一凸缘部相对设置的第二凸缘部。所述第二凸缘部包含设置在其上的至少一个第二凸片。所述工具包含第二叶片，耦接至所述第二凸缘部并延伸远离所述第二凸缘部。所述工具还包含耦接至所述第一凸缘部和所述第二凸缘部中的每一个的第三凸缘部。所述第一凸缘部、所述第二凸缘部和所述第三凸缘部中的每一个之间界定一凹部。所述凹部适于将所述轴可卸式地容纳在其中。所述工具还包含一锁定组件，适于相对于所述轴可卸式地耦接所述工具。所述锁定组件与所述第一凸缘部、所述第二凸缘部和所述轴中的每一个相关联地设置。所述锁定组件包含至少一个第一开口，适于在其中可滑动地容纳至少一个第一凸片。所述锁定组件包含至少一个第二开口，适于在其中可滑动地容纳至少一个第二凸片。如此一来，所述锁定组件提供了一种简单、有效且具成本效益的方法，使所述工具相对于所述轴进行耦接。所述锁定组件可以容易地相对于所述工具进行锁定或解锁，而无需使用专用工具，从而减少了组装工作量、延时和复杂性。

根据本发明的实施例，所述锁定组件还包含至少一个第一唇部，与所述至少一个第一开口相关联地设置。所述至少一个第一唇部适于相对于所述至少一个第一凸片可滑动地互锁。如此一来，所述至少一个第一唇部提供了简单的固定表面，以便相对于所述至少一个第一凸片配合，并进而通过卡扣使所述锁定组件相对于所述工具固定。

根据本发明的实施例，所述至少一个第一唇部包含多个第一唇部。所述多个第一唇部的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。如此一来，所述多个第一唇部提供了坚固耐用的固定表面，以提供增加的锁定/解锁循环，进而提高了组件的可靠性、可用性、寿命等。

根据本发明的实施例，所述锁定组件还包含至少一个第二唇部，与所述至少一个第二开口相关联地设置。所述至少一个第二唇部适于相对于所述至少一个第二凸片可滑动地互锁。如此一来，所述至少一个第二唇部提供了简单的固定表面，以便相对于所述至少一个第二凸片配合，并进而通过卡扣使所述锁定组件相对于所述工具固定。

根据本发明的实施例，所述至少一个第二唇部包含多个第二唇部。所述多个第二唇部的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。如此一来，所述多个第二唇部提供了坚固耐用的固定表面，以提供增加的锁定/解锁循环，进而提高了组件的可靠性、可用性、寿命等。

根据本发明的实施例，所述至少一个第一凸片包含多个第一凸片。所述多个第一凸片的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。如此一来，所述多个第一凸片提供了坚固耐用的互锁表面，以提供增加的锁定/解锁循环，进而提高了组件的可靠性、可用性、寿命等。

根据本发明的实施例，所述至少一个第二凸片包含多个第二凸片。所述多个第二凸片的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。如此一来，所述多个第二凸片提供了坚固耐用的互锁表面，以提供增加的锁定/解锁循环，进而提高了组件的可靠性、可用性、寿命等。

根据本发明的实施例，所述至少一个第一开口包含多个第一开口。所述多个第一开口的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。如此一来，所述多个第一开口提供了改善的视觉指示，透过所述视觉指示，使所述多个第一凸片中的每一个相对于所述多个第一唇部中的每一个互锁，从而提高了可用性。

根据本发明的实施例，所述至少一个第二开口包含多个第二开口。所述多个第二开口的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。如此一来，所述多个第二开口提供了改善的视觉指示，透过所述视觉指示，使所述多个第二凸片中的每一个相对于所述多个第二唇部中的每一个互锁，从而提高了可用性。

根据本发明的实施例，所述凹部包含基本非圆形的横截面构造。如此一来，所述轴可以通过将所述轴滑动到所述凹部中而相对于所述工具可卸式地固定，而无需使用任何附加的紧固组件，从而减少了安装部件、安装复杂性、安装时间和安装工作量。

根据本发明的实施例，所述材料收集设备还包括在所述轴上并与所述工具相关联的至少一个端部止动件。所述至少一个端部止动件适于限制所述工具相对于所述轴的轴向运动。如此一来，所述至少一个止动件提供了一种简单的机构，以限制轴向运动，进而限制所述工具和/或所述轴的过早磨损。

根据本发明的实施例，所述材料收集设备还包括与所述轴相关联设置的至少一个延伸部分。所述至少一个延伸部分适于相对于该对轮耦接所述轴。如此一来，所述至少一个延伸部分提供了一种简单的即插即用布置，以耦接相对于所述对轮中的每一个的所述轴。

根据以下描述和附图，本发明的其他特征和方面将变得显而易见。

附图说明

以下将参考附图更详细地描述本发明，其中：

图1示出根据本发明实施例的材料收集设备的立体图；

图2示出根据本发明实施例的材料收集设备的一部分的立体图；

图3示出根据本发明实施例的材料收集设备的工具的分解立体图；

图4示出根据本发明的实施例的工具的局部分解立体图；

图5示出根据本发明的实施例的工具的另一局部分解立体图；以及

图6示出根据本发明的实施例的工具的另一局部立体图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出了结合了本发明的一个或多个方面的本发明的示例实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限于这里阐述的实施例；相反地，提供这些实施例是为了使本公开透彻和完整，并将本发明的范围充分传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可以用在其他实施例甚至其他类型的结构和/或方法中。在附图中，相同的附图标记表示相同的组件。

这里使用某些术语仅仅是为了方便，而不应被视为对本发明的限制。例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“侧面”、“纵向”、“侧向”、“横向”、“向上”、“向下”、“向前”、“向后”、“向侧”、“左”、“右”、“水平”、“垂直”、“向上”、“内部”、“外部”、“向内”、“向外”、“顶部”、“底部”、“较高”、“上方”、“下方”、“中央”、“中间”、“中位”、“之间”、“末端”、“相邻”、“平行”、“倾斜”、“接近”、“附近”、“远程”、“远程”、“径向”、“周向”等术语仅描述附图中所示的配置。实际上，所述组件可以在任何方向上定向，因此，除非另有说明，否则应将术语理解为涵盖这些变动。

参照图1，示出了材料收集设备100的立体图。材料收集设备100在下文中将可互换地称为“设备100”。设备100适于收集存在于地面上的材料(未示出)并将材料储存在其中。在一个实施例中，设备100可以是手推式树叶收集器，适于收集草坪表面上存在的树叶并将树叶储存在其中。在另一实施例中，设备100可以是地板清洁器，适于收集地板表面上存在的碎屑并将碎屑储存在其中，等等。

设备100包括手柄102。手柄102适于向设备100提供推力，以在作业过程中于地板表面上推动设备100。手柄102可以是本领域中已知的任何手柄，例如：固定手柄、旋转手柄、枢转手柄、伸缩手柄等。手柄102也包含耦接到其上的抓握部104。抓握部分104适于在工作操作期间握持手柄102。手柄102还包含耦接到其上的支撑部106。支撑部106适于相对于设备100支撑和/或耦接手柄102。

设备100包括储藏室108。在所示的实施例中，支撑部106耦接至储藏室108。储藏室108包含基本上中空的构造。储藏室108适于在作业过程期间将材料容纳在其中。另外，储藏室108适于根据应用要求，将材料临时储存在其中。在一些实施例中，储藏室108可包含设置在其上的盖部(未示出)。所述盖部可以适于在储藏室108上提供外壳。

设备100包括工具室110。工具室110被设置成与储藏室108相邻并与其关联。工具室110将在稍后更详细地说明。设备100也包括一对轮112。所述对轮112中的每一个都可卸式地耦接到工具室110。所述对轮112中的每一个都适于在地面上支撑和推动设备100。因此，所述对轮112中的每一个都基于设备100在地面上的运动而适于绕轴线x-x’旋转。

参照图2，示出了工具室110的立体图。工具室110包含基本上中空的构造。工具室110包含第一侧壁202和第二侧壁204。第二侧壁204与第一侧壁202相对设置。工具室110也包含设置在其中的轴206。在所示的实施例中，轴206包含基本上正方形的横截面构造。在其他实施例中，轴206可以包含任何其他非圆形的横截面构造，例如：矩形、三角形、椭圆形等。轴206可旋转地耦接到第一侧壁202和第二侧壁204中的每一个。此外，轴206耦接至所述对轮112中的每一个。因此，基于所述对轮112中的每一个的旋转，轴206适于绕轴线y-y’旋转。

在所示的实施例中，轴线y-y’相对于轴线x-x’偏移设置。因此，轴206经由传动机构(未示出)耦接至所述对轮112中的一个或多个。传动机构可以是任何动力传递机构，例如一个或多个齿轮、皮带轮机构、接触组件等。在一些实施例中，轴206可以直耦联接至所述对轮112中的每一个。在这种情况下，轴线x-x'可以相对于轴线y-y'轴向对准并重合。

设备100还包括设置在工具室110内的工具208。在所示的实施例中，设备100包括设置在工具室110内的两个工具208。工具208可卸式地耦接至轴206。因此，工具208适于基于轴206的旋转而绕轴线y-y'旋转。工具208适于从地面收集材料并将材料传送到储藏室108中。以下将参照图3更详细地解释工具208。

参照图3，示出了工具208的分解立体图。工具208包含第一凸缘部302。第一凸缘部302包含设置在其上的至少一个第一凸片304。在所示的实施例中，第一凸缘部302包含设置在其上的四个第一凸片304。在其他实施例中，基于应用需求，第一凸缘部302可包含设置在其上的单个或多个第一凸片304。第一凸片304中的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。而且，第一凸片304中的每一个相对于第一凸缘部302延伸远离。第一凸片304中的每一个包含基本平坦和平面的构造。在其他实施例中，基于应用需求，每个第一凸片304可以包含任何其他配置。

工具208包含耦接至第一凸缘部302的一个以上的第一叶片306。在所示的实施例中，工具208包含耦接至第一凸缘部302的两个第一叶片306。在其他实施例中，基于应用需求，工具208可以包含耦接至第一凸缘部302的单个或多个第一叶片306。第一叶片306中的每一个设置在第一凸缘部302上，并延伸远离第一凸缘部302。第一叶片306中的每一个设置成相对于第一凸片304的每一个彼此间隔开。基于应用需求，第一叶片306中的每一个可包含任何构造，诸如：双螺旋、弯曲、有角度、扭曲、笔直等。

工具208也包含第二凸缘部308。第二凸缘部308与第一凸缘部302相对设置。第二凸缘部308包含设置在其上的至少一个第二凸片310。在所示的实施例中，第二凸缘部308包含设置在其上的四个第二凸片310。在其他实施例中，基于应用需求，第二凸缘部308可包含设置在其上的单个或多个第二凸片310。第二凸片310中的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。而且，第二凸片310中的每一个相对于第二凸缘部308延伸远离。第二凸片310中的每一个包含基本平坦和平面的构造。在其他实施例中，基于应用需求，每个第二凸片310可以包含任何其他配置。

工具208包含耦接至第二凸缘部308的一个以上的第二叶片312。在所示的实施例中，工具208包含耦接至第二凸缘部308的两个第二叶片312。在其他实施例中，基于应用需求，工具208可以包含耦接至第二凸缘部308的单个或多个第二叶片312。第二叶片312中的每一个设置在第二凸缘部308上，并延伸远离第二凸缘部302。第二叶片312中的每一个设置成相对于第二凸片310的每一个彼此间隔开。基于应用需求，第二叶片312中的每一个可包含任何构造，诸如：双螺旋、弯曲、有角度、扭曲、笔直等。

工具208也包含第三凸缘部314。第三凸缘部314耦接至第一凸缘部302和第二凸缘部308中的每一个。第三凸缘部314与第一凸缘部302和第二凸缘部308中的每一个相关联，并在其间界定凹部316。凹部316适于将轴206可卸式地容纳在其中。在所示的实施例中，凹部316包含基本上正方形的横截面构造。在其他实施例中，凹部316可以包含任何其他非圆形的横截面构造，例如：矩形、三角形、椭圆形等。

工具208还包含锁定组件318。锁定组件318适于相对于轴206可卸式地耦接工具208。锁定组件318与第一凸缘部302、第二凸缘部308和轴206中的每一个相关联地设置。锁定组件318包含设置在其上的至少一个第一开口320。在所示的实施例中，锁定组件318包含设置在其上的四个第一开口320。在其他实施例中，基于应用需求，锁定组件318可包含设置在其上的单个或多个第一开口320。第一开口320中的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。第一开口320中的每一个适于在其中可滑动地容纳相对的第一凸片304。

更具体地，锁定组件318包含设置在其上的至少一个第一唇部322。在所示的实施例中，锁定组件318包含设置在其上的四个第一唇部322。在其他实施例中，基于应用需求，锁定组件318可包含设置在其上的单个或多个第一唇部322。第一唇部322中的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。而且，每个第一唇部322设置为与每个第一开口320相关联，并且设置成相对于每个第一开口320各自间隔开。第一唇部322中的每一个适于相对于对应的第一凸片304可滑动地互锁。因此，锁定组件318可以相对于第一凸缘部302可卸式地耦接。

锁定组件318也包含设置在其上的至少一个第二开口324。在所示的实施例中，锁定组件318包含设置在其上的四个第二开口324。在其他实施例中，基于应用需求，锁定组件318可包含设置在其上的单个或多个第二开口324。第二开口324中的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。第二开口324中的每一个适于在其中可滑动地容纳相对的第二凸片310。

更具体地，锁定组件318包含设置在其上的至少一个第二唇部326。在所示的实施例中，锁定组件318包含设置在其上的四个第二唇部326。在其他实施例中，基于应用需求，锁定组件318可包含设置在其上的单个或多个第二唇部326。第二唇部326中的每一个都设置为轴向对齐且彼此间隔开。而且，每个第二唇部326设置为与每个第二开口324相关联，并且设置成相对于每个第二开口320各自间隔开。第二唇部326中的每一个适于相对于各自的第二凸片310可滑动地互锁。因此，锁定组件318可以相对于第二凸缘部308可卸式地耦接。

工具208还包含一个以上的端部止动件328。端部止动件328中的每一个适于可卸式地耦接在轴206的相对端上并且与工具208相关联。端部止动件328中的每一个适于限制工具208相对于轴206的轴向运动。端部止动件328中的每一个可以是本领域中已知的任何固定装置，例如：塞子、夹具、卡扣等。工具208还包含一个以上的延伸部分330。延伸部分330中的每一个适于可卸式地耦接到轴206的相对端。延伸部分330中的每一个适于相对于所述对轮112耦接所述轴206。因此，所述对轮112中的每一个的旋转可以经由延伸部份分330的每一个传递到轴206。

参照图4、图5和图6，示出了在工具208的组装期间的工具208的不同立体图。现在将参照单个工具208说明组装过程。应当注意的是，组装过程可以是基本相似的，以用于相对于轴206组装其他工具208。参照图4，在工具208相对于轴206的组装期间，轴206定位在设置在工具208上的凹部316内。附加地或可选地，端部止动件328和延伸部分330可耦接至轴206的相对端。

参照图5，锁定组件318设置成邻近于第一凸缘部302和第二凸缘部308中的每一个。更具体地，锁定组件318以如下方式设置：第一开口320和第一唇部322中的每一个相对于设置在第一凸缘部302上的各个第一凸片304设置成相邻、间隔开并且轴向对齐。而且，锁定组件318以如下方式设置：第二开口324和第二唇部326中的每一个相对于设置在第二凸缘部308上的各个第二凸片310设置成相邻、间隔开并且轴向对齐。

参照图6，锁定组件318在方向“d1”上滑动。因此，第一凸片304中的每一个分别可滑动地互锁在第一唇部322和第一开口320的每一个之间。而且，第二凸片310中的每一个分别可滑动地互锁在第二唇部326和第二开口324的每一个之间。这样，锁定组件318分别相对于第一凸缘部302和第二凸缘部308可滑动地耦接，以使工具208相对于轴206耦接。在拆卸期间，锁定组件318可沿方向“d2”滑动，以使第一凸片304和第二凸片310分别相对于第一唇部322和第一开口320中的每一个以及第二唇部326和第二开口324中的每一个断开。

在附图和说明书中，已经公开了本发明的优选实施例和示例，并且尽管采用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是为了限制在以下权利要求中描述的本发明的范围。

附图标记说明

100材料收集设备/设备

102手柄

104抓握部

106支撑部

108储藏室

110工具室

112轮

202第一侧壁

204第二侧壁

206轴

208工具

302第一凸缘部

304第一凸片

306第一叶片

308第二凸缘部

310第二凸片

312第二叶片

314第三凸缘部

316凹部

318锁定组件

320第一开口

322第一唇部

324第二开口

326第二唇部

328端部止动件

330延伸部分

d1方向

d2方向

x-x’轴线

y-y’轴线