一种路面灌缝机支撑装置的制作方法

本发明涉及路面机械技术领域，具体涉及一种路面灌缝机支撑装置。

背景技术：

道路经过长期使用，不可避免的会产生裂缝，一些比较大的裂缝如果不及时采取适当有效的措施进行补救，那么将会引起路面大面积的损坏。目前，灌缝机是一种修复道路的有效设备，其工作效率高，机械化，节省体力，深受使用者喜爱，目前已经成为一种对于公路、机场、道面、桥梁路面等处接缝、裂缝进行密封处理的专用设备。

但是现在市场上存在的灌缝机容量多在121l以上，体积大而且非常笨重，不适于市政、公路、乡间小道、小区、厂区路面的维护等小型工程，少量的小型灌缝机用的也是煤气等燃料加热，在安全性及环保方面都存在非常大的问题及缺陷。而且，现在许多灌缝机的出料口容易形成堵塞，且无法回收利用，造成资源浪费问题。

公开号为cn103437270b的中国专利提出了一种小型灌缝机，使用燃烧器在底部加热，结构紧凑，安全环保，出料枪头的设计，能在立体空间里360度旋转，使操作人员能在不同角度施工，并能适应各种身高的人群。出料枪头可根据需要灌缝的尺寸更换，效率更高，但是，在灌缝作业时，有些缝是直缝，但是又不是绝对的直缝，呈不间断的波纹分布，作业人员一直举着灌封头无疑大大增加了劳动强度。

技术实现要素：

为了克服的问题，本发明提供了一种路面灌缝机支撑装置。

本发明的技术方案具体如下：一种路面灌缝机支撑装置，包括：固定在机体侧壁的支撑结构；用于夹持灌缝头的限位结构，所述限位结构通过转轴与所述支撑结构枢转连接；操作杆，所述操作杆固定在所述转轴上，以使所述限位结构随所述操作杆的摆动而摆动。

优选的，所述操作杆与所述转轴之间通过角度调节套固定连接，所述角度调节套固定在所述操作杆的端部，且可拆卸的连接在所述转轴的顶端。

优选的，所述角度调节套外侧设有贯穿其外壁并与其螺接的紧固螺栓，所述紧固螺栓压紧所述转轴。

优选的，所述操作杆远离所述角度调节套的一端具有至少十厘米长的握持部。

优选的，所述操作杆的外壁固定有卡套，所述卡套位于所述操作杆与所述握持部的连接处，所述卡套中开设有锲型圆槽。

优选的，所述限位结构包括固定在所述转轴外壁且平行分布的上限位杆和下限位杆，所述上限位杆和下限位杆的末端分别固定有用于夹持灌封头的上夹爪和下夹爪。

优选的，所述上夹爪包括ω形弹性套，所述ω形弹性套的内侧壁固定有橡胶垫，所述ω形弹性套上设有用于灌封头滑入/滑出的收窄部。

优选的，所述下夹爪包括ω形弹性套，所述ω形弹性套的内侧壁固定有橡胶垫，所述ω形弹性套上设有用于灌封头滑入/滑出的收窄部，且所述收窄部的外侧设有用于卡紧/释放灌封头的锁止结构。

优选的，所述橡胶垫的内侧具有弧形的凸出部，且所述橡胶垫的厚度至少为三毫米。

优选的，所述支撑结构包括分别位于所述上限位杆和下限位杆上下两侧且平行分布的两个支撑杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过设置的固定在机体侧壁的支撑结构以及与操作杆连接的限位结构，可以帮助作业人员固定灌缝头，不用在进行手动拿持，大大降低了使用者的劳动强度，并且可以通过操作杆对支撑结构进行摆动的控制，可以适应路面上的波浪形或者不规则形状的裂缝。

附图说明

图1为本发明实施例1的一种路面灌缝机支撑装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1的一种路面灌缝机支撑装置的动作示意图；

图3为本发明实施例2的一种路面灌缝机支撑装置的结构示意图；

图4为本发明实施例1和2中下夹爪的结构示意图；

以上图1-4中，11、上限位杆；12、下限位杆；21、上夹爪；22、下夹爪；221、ω形弹性套；222、橡胶垫；223、锁止结构；224、收窄部；3、转轴；4、操作杆；41、卡套；42、角度调节套；5、支撑杆；6、机体。

具体实施方式：

下面参照附图对本发明做进一步描述。

实施例1

如图1-2所示，一种路面灌缝机支撑装置，包括：固定在机体6侧壁的支撑结构；用于夹持灌缝头的限位结构，限位结构通过转轴3与支撑结构枢转连接；操作杆4，操作杆4固定在转轴3上，以使限位结构随操作杆4的摆动而摆动，在使用时，将灌缝头安装在限位结构上，然后作业人员走在灌缝机的一侧，手握操作杆4，通过摆动操作杆可以控制限位结构在支撑结构上的位置，因而适应路面上在一定范围内的不规则分布的裂缝。

如图1所示，具体的，操作杆4与转轴3之间通过角度调节套42固定连接，角度调节套42固定在操作杆4的端部，且可拆卸的连接在转轴3的顶端，通过改变角度调节套42与转轴3的连接关系，可以改变操作杆4与转轴3之间的角度，进而实现站在不同的位置控制转轴3的转动。

具体的，角度调节套42外侧设有贯穿其外壁并与其螺接的紧固螺栓，紧固螺栓压紧转轴3，通过调整紧固螺栓的松紧，即可控制角度调节套42与转轴3之间的连接关系。

如图2所示，具体的，操作杆4远离角度调节套42的一端具有至少十厘米长的握持部，方便使用者握在握持部上摆动角度调节套42。

如图2所示，具体的，操作杆4的外壁固定有卡套41，卡套41位于操作杆4与握持部的连接处，卡套41中开设有锲型圆槽，方便使用者安装加长的木杆，使用者甚至可以坐在灌缝机上操作，更加方便。

如图1所示，具体的，限位结构包括固定在转轴3外壁且平行分布的上限位杆11和下限位杆12，上限位杆11和下限位杆12的末端分别固定有用于夹持灌封头的上夹爪21和下夹爪22，通过上夹爪21和下夹爪22可以将灌缝头夹取固定，实现限位，且通过两个夹爪可以保证灌缝头具有稳定的姿态。

如图4所示，具体的，上夹爪21包括ω形弹性套221，ω形弹性套221的内侧壁固定有橡胶垫222，ω形弹性套221上设有用于灌封头滑入/滑出的收窄部224，下夹爪22包括ω形弹性套221，ω形弹性套221的内侧壁固定有橡胶垫222，ω形弹性套221上设有用于灌封头滑入/滑出的收窄部224，且收窄部224的外侧设有用于卡紧/释放灌封头的锁止结构223；上夹爪21和下夹爪22的结构大致相同，但是下夹爪22比上夹爪21多出了锁止结构223，即对灌封头进行夹紧，使用时将灌封头卡入到ω形弹性套221中，然后转动锁止结构223，使锁止结构223的另一端封住收窄部224，然后使用螺母拧紧即可。

如图4所示，具体的，橡胶垫222的内侧具有弧形的凸出部，且橡胶垫222的厚度至少为三毫米；可以提高灌封头的稳定性和耐磨性。

如图1所示，具体的，支撑结构包括分别位于上限位杆11和下限位杆12上下两侧且平行分布的两个支撑杆5，通过两个支撑杆5可以实现稳定的支撑。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同之处在于，操作杆4与上限位杆11、下限位杆12垂直分布，这样作业人员可以站在一侧进行操作，要求判断能力更高，操作杆4与转轴3之间通过角度调节套42固定连接，角度调节套42固定在操作杆4的端部，且可拆卸的连接在转轴3的顶端，通过改变角度调节套42与转轴3的连接关系，可以改变操作杆4与转轴3之间的角度，进而实现站在不同的位置控制转轴3的转动，角度调节套42外侧设有贯穿其外壁并与其螺接的紧固螺栓，紧固螺栓压紧转轴3，通过调整紧固螺栓的松紧，即可控制角度调节套42与转轴3之间的连接关系。