一种可升降且多角度打磨铁轨装置的制作方法

本发明涉及铁路养护技术领域，具体为一种可升降且多角度打磨铁轨装置。

背景技术：

轨道养护为保证轨道状态良好，使列车按规定速度安全、平稳、不间断运行而进行的各项轨道养护作业。也称养路。它包括恢复轨道各组成部件性能的轨道更新、修理，预防和消除轨道在列车动力作用及其他影响下所产生的变形、病害等的经常维修工作。为保证行车安全及轨道各部件处于良好状态，延长轨道各部件的使用寿命，避免轨道设备因长期失修而造成的经济损失，须调查研究、制定和执行养护制度，以保证轨道状态良好。铁轨在长时间暴露在露天下容易生锈，以及产生磨损，在突然情况及小段铁轨养护维修时需要一个装置来及时去维护。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

铁轨在长时间暴露在露天下容易生锈，以及产生磨损。

为解决上述问题，本例设计了一种可升降且多角度打磨铁轨装置，包括机体，所述机体内设有开口向下的打磨腔，所述打磨腔左右壁之间可上下滑动的设有打磨工作箱，所述打磨工作箱内上端设有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔下壁左右呈阵列分布设有可转动的三个打磨转轴，所述打磨转轴上端固定设有直齿轮，三个所述直齿轮之间相互啮合，所述打磨转轴下端延伸至所述打磨工作箱下端面且固定设有砂盘，所述打磨工作箱左右两端中心固定设有呈左右对称的调节转轴，所述打磨腔左右两壁连通有呈左右对称的第一滑动腔，左侧所述第一滑动腔内壁可上下滑动的设有小滑块，左侧所述调节转轴延伸至所述小滑块内并与所述调节转轴转动连接，通过所述打磨工作箱上下滑动及所述调节转轴转动调节多角度打磨。

可优选的，所述打磨工作箱上端面固定设有呈左右对称的支撑杆，所述支撑杆上端固定设有弧形板，所述弧形板内中心上下贯穿设有滑动开口，所述打磨腔上壁中心连通有第二滑动腔，所述第二滑动腔上壁可转动的设有螺纹杆，所述螺纹杆外圆面螺纹连接有可上下滑动且紧贴所述第二滑动腔内壁的大滑块，所述螺纹杆外圆面下端延伸至所述滑动开口下侧且可转动的设有下抵块，所述下抵块上端圆面与所述弧形板凸圆面相抵，所述螺纹杆外圆面下端可转动的设有位于所述下抵块上方的上抵块，所述上抵块下端圆面与所述弧形板凹圆面相抵。

可优选的，所述第二滑动腔上壁内设有复合传动腔，所述螺纹杆上端延伸至所述复合传动腔内，所述螺纹杆外圆面上端可上下滑动的设有主动端面齿轮，所述主动端面齿轮靠近中心的圆面左右两侧设有左右对称的槽，所述螺纹杆外圆面上端设有呈左右对称的键，所述键延伸至所述槽内，所述主动端面齿轮通过所述键的限制会随所述螺纹杆转动，所述复合传动腔上壁中心可转动的设有位于所述螺纹杆正上方的端面齿轮轴，所述端面齿轮轴下端固定设有从动端面齿轮，所述从动端面齿轮与所述主动端面齿轮端面齿轮啮合，所述复合传动腔左壁固定设有固定板，所述螺纹杆上下贯穿所述固定板，所述固定板上端面与所述主动端面齿轮下端面之间固定设有弹簧。

可优选的，所述打磨工作箱内中心设有齿轮传动腔，中间所述打磨转轴贯穿所述齿轮传动腔上下壁，所述打磨转轴外圆面下端固定设有从动锥齿轮，所述齿轮传动腔后壁可转动的设有向上斜有一定角度的第一转轴，所述第一转轴前端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间锥齿轮啮合，所述打磨腔后壁下端连通有向上延伸的万向节传动腔，所述第一转轴延伸通过所述打磨腔并延伸至所述万向节传动腔内，所述第一转轴后端固定设有十字轴块，所述万向节传动腔上壁可转动的设有第二转轴，所述第二转轴下端固定设有万向节叉，所述万向节叉与所述十字轴块之间连接有螺栓，所述万向节叉与所述十字轴块之间可相对转动，所述螺栓左端螺纹连接有螺母并固定。

可优选的，所述端面齿轮轴外圆面上端固定设有主动带轮，所述第二转轴外圆面上端固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有皮带。

可优选的，所述打磨工作箱右端面中心固定设有控制电机，所述控制电机左端与右侧所述调节转轴右端动力连接。

可优选的，所述复合传动腔上壁内固定设有启动电机，所述下端与所述端面齿轮轴上端动力连接。

可优选的，所述机体内前后左右四角设有滚轮腔，所述滚轮腔前后壁之间可转动的设有滚轮轴，所述滚轮轴外圆面固定设有滚轮。

本发明的有益效果是：本发明属于小型装置运用万向节原理，可调节打磨角度，通过弧形板和端面齿轮保证角度调整后打磨的正常进行，有效地进行多角度打磨。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可升降且多角度打磨铁轨装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的b的放大示意图；

图4为图2的c的结构图；

图5为图1的d的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种可升降且多角度打磨铁轨装置，主要应用于铁轨表面的铁锈打磨，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种可升降且多角度打磨铁轨装置，包括机体11，所述机体11内设有开口向下的打磨腔16，所述打磨腔16左右壁之间可上下滑动的设有打磨工作箱15，所述打磨工作箱15内上端设有齿轮传动腔43，所述齿轮传动腔43下壁左右呈阵列分布设有可转动的三个打磨转轴25，所述打磨转轴25上端固定设有直齿轮24，三个所述直齿轮24之间相互啮合，所述打磨转轴25下端延伸至所述打磨工作箱15下端面且固定设有砂盘26，所述打磨工作箱15左右两端中心固定设有呈左右对称的调节转轴14，所述打磨腔16左右两壁连通有呈左右对称的第一滑动腔12，左侧所述第一滑动腔12内壁可上下滑动的设有小滑块13，左侧所述调节转轴14延伸至所述小滑块13内并与所述调节转轴14转动连接，通过所述打磨工作箱15上下滑动及所述调节转轴14转动调节多角度打磨。

有益地，所述打磨工作箱15上端面固定设有呈左右对称的支撑杆17，所述支撑杆17上端固定设有弧形板18，所述弧形板18内中心上下贯穿设有滑动开口47，所述打磨腔16上壁中心连通有第二滑动腔45，所述第二滑动腔45上壁可转动的设有螺纹杆49，所述螺纹杆49外圆面螺纹连接有可上下滑动且紧贴所述第二滑动腔45内壁的大滑块44，所述螺纹杆49外圆面下端延伸至所述滑动开口47下侧且可转动的设有下抵块46，所述下抵块46上端圆面与所述弧形板18凸圆面相抵，所述螺纹杆49外圆面下端可转动的设有位于所述下抵块46上方的上抵块48，所述上抵块48下端圆面与所述弧形板18凹圆面相抵。

有益地，所述第二滑动腔45上壁内设有复合传动腔50，所述螺纹杆49上端延伸至所述复合传动腔50内，所述螺纹杆49外圆面上端可上下滑动的设有主动端面齿轮52，所述主动端面齿轮52靠近中心的圆面左右两侧设有左右对称的槽56，所述螺纹杆49外圆面上端设有呈左右对称的键55，所述键55延伸至所述槽56内，所述主动端面齿轮52通过所述键55的限制会随所述螺纹杆49转动，所述复合传动腔50上壁中心可转动的设有位于所述螺纹杆49正上方的端面齿轮轴31，所述端面齿轮轴31下端固定设有从动端面齿轮51，所述从动端面齿轮51与所述主动端面齿轮52端面齿轮啮合，所述复合传动腔50左壁固定设有固定板53，所述螺纹杆49上下贯穿所述固定板53，所述固定板53上端面与所述主动端面齿轮52下端面之间固定设有弹簧54。

有益地，所述打磨工作箱15内中心设有齿轮传动腔23，中间所述打磨转轴25贯穿所述齿轮传动腔23上下壁，所述打磨转轴25外圆面下端固定设有从动锥齿轮22，所述齿轮传动腔23后壁可转动的设有向上斜有一定角度的第一转轴42，所述第一转轴42前端固定设有主动锥齿轮20，所述主动锥齿轮20与所述从动锥齿轮22之间锥齿轮啮合，所述打磨腔16后壁下端连通有向上延伸的万向节传动腔37，所述第一转轴42延伸通过所述打磨腔16并延伸至所述万向节传动腔37内，所述第一转轴42后端固定设有十字轴块41，所述万向节传动腔37上壁可转动的设有第二转轴36，所述第二转轴36下端固定设有万向节叉38，所述万向节叉38与所述十字轴块41之间连接有螺栓40，所述万向节叉38与所述十字轴块41之间可相对转动，所述螺栓40左端螺纹连接有螺母57并固定。

有益地，所述端面齿轮轴31外圆面上端固定设有主动带轮32，所述第二转轴36外圆面上端固定设有从动带轮35，所述从动带轮35与所述主动带轮32之间绕设有皮带33。

有益地，所述打磨工作箱15右端面中心固定设有控制电机19，所述控制电机19左端与右侧所述调节转轴14右端动力连接。

有益地，所述复合传动腔50上壁内固定设有启动电机30，所述39下端与所述端面齿轮轴31上端动力连接。

有益地，所述机体11内前后左右四角设有滚轮腔29，所述滚轮腔29前后壁之间可转动的设有滚轮轴27，所述滚轮轴27外圆面固定设有滚轮28。

以下结合图1至图5对本文中的一种可升降且多角度打磨铁轨装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，大滑块44处于上极限位置，打磨工作箱15水平状态。

工作时，启动电机30启动，带动端面齿轮轴31转动，带动从动端面齿轮51转动，通过端面齿轮啮合带动主动端面齿轮52转动，带动螺纹杆49转动，从而带动大滑块44向下滑动，带动弧形板18向下滑动，带动支撑杆17向下滑动，从而带动打磨工作箱15向下滑动，最终使砂盘26与铁轨接触，与此同时，端面齿轮轴31带动主动带轮32转动，通过皮带传动带动从动带轮35转动，从而带动第二转轴36转动，带动万向节叉38转动，通过万向节连接带动十字轴块41转动，带动第一转轴42转动，从而带动主动锥齿轮20转动，通过锥齿轮啮合带动从动锥齿轮22转动，带动打磨转轴25转动，带动直齿轮24转动，通过齿轮相互啮合带动三个砂盘26转动并进行打磨。当砂盘26抵至铁轨时，大滑块44不再下降，即螺纹杆49不转动，通过键55的限位作用主动端面齿轮52下移，端面齿轮轴31会继续转动，当大滑块44要上移复位时，端面齿轮轴31反转，弹簧的反作用力会使从动端面齿轮51与主动端面齿轮52重新啮合带动螺纹杆49转动，从而带动大滑块44上移。若进行其他角度打磨时，控制电机19启动，带动调节转轴14转动，从而带动打磨工作箱15转动，此时打磨工作箱15带动第一转轴42转动一定角度，带动十字轴块41转动一定角度的，万向节叉38不转动，第二转轴36正常工作。

本发明的有益效果是：本发明属于小型装置运用万向节原理，可调节打磨角度，通过弧形板和端面齿轮保证角度调整后打磨的正常进行，有效地进行多角度打磨。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。