熨平板与摊铺机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种熨平板与一种摊铺机。

背景技术：

摊铺机是铺筑各种路面的必需机械，而熨平板是摊铺机最重要的工作装置，实现对路面材料的熨平和预压实，以精确保证摊铺路面的平整度和密实度，满足各种道路的设计要求。

熨平板的结构与工作原理是：熨平板由板架、振捣振动机构、挡板等组成。熨平板挡板起到保护振捣刀片的作用，确保振捣刀片在挡板与板架构成的空间中上下往复运动，起到压实路面材料的作用。所以，刀片与熨平板挡板及板架之间的间隙不能太大，也不能太小。太大了会导致路面材料如沥青砂浆进入并严重堆集粘结，使刀片运动阻力加大；如间隙过小或没有间隙，则造成振捣刀片与板架前端的耐磨镶条过度磨损。所以，既要将熨平板挡板与板架拉紧，又要保证有一定间隙，且必须根据使用磨损情况作实时调整，实现精确限位。

目前，国内外摊铺机使用的熨平板挡板锁紧装置的结构方案大多是：在熨平板板架和挡板的相应位置，各设计一个挂钩或类似挂钩的结构，通过一个弹性装置，分别连接到上述挂钩，从而将熨平板挡板拉紧，与熨平板板架贴合。同时，需要在熨平板板架上设计一个螺座，在螺座上安装一根丝杆，由螺母锁紧，丝杆的另一端顶住熨平板挡板。通过调整丝杆在螺座上的伸出长度，达到调整熨平板挡板与熨平板板架的间隙大小。

上述方案中，弹性装置和丝杆必须同时使用，才能将熨平板挡板与板架的相对位置固定。这种方案需要的机构零部件较多，调整及安装空间要求大，调整过程劳动强度大，技术难度高，调整效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少改善现有技术中存在的熨平板挡板与熨平板板架之间的距离调节装置机构零部件较多，调整及安装空间要求大，调整过程劳动强度大，技术难度高，调整效率低中的至少一个技术问题。

为此，本实用新型的第一方面实施例提出了一种结构简单、调整方便、难度低且效率高的熨平板。

本实用新型的第二方面实施例提出了一种包括上述熨平板的摊铺机。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提出了一种熨平板，包括底板、板架框体、振捣振动机构和挡板，板架框体罩设于底板上，挡板的上端与板架框体铰接，挡板和板架框体之间形成用于容纳振捣振动机构的容置空间，还包括限位装置，限位装置包括：第一调节部件和第一锁紧部件，第一调节部件用于限制挡板向远离板架框体的方向转动且其位置可调，第一锁紧部件与第一调节部件连接，第一锁紧部件用于限制第一调节部件的运动；以及第二调节部件和第二锁紧部件，第二调节部件用于限制挡板向靠近板架框体的方向转动且其位置可调，第二锁紧部件与第二调节部件连接，第二锁紧部件用于限制第二调节部件的运动。

本实用新型提出的熨平板，挡板的上部与板架框体相铰接，在挡板与板架框体之间设置有限位装置，限位装置包括：第一调节部件、第一锁紧部件、第二调节部件与第二锁紧部件，其中，第一调节部件与第一锁紧部件限制挡板向远离板架框体的方向转动，并且，第一调节部件的位置可调节，因此，可以限制挡板与板架框体之间的最大角度；第二调节部件与第二锁紧部件限制挡板靠近板架框体的方向转动，并且，第二调节部件的位置可调节，因此，可以限制挡板与板架框体之间的最小角度，从而实现了对挡板与板架框体相对位置的限定，且其整体结构简单，限位效果佳，并且，在调节熨平板挡板与熨平板的板架框体之间的距离时，只需要调节第一调节部件与第二调节部件的位置即可，其调整方式调整方便、难度低且调整效率高。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的熨平板还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第二调节部件设置有第一通孔，第一调节部件穿设在第一通孔内；第一调节部件与第二调节部件分别与挡板的两侧相抵；第一调节部件在第一通孔内的位置可调节，第一锁紧部件用于限制第一调节部件在第一通孔内的位置。

在该技术方案中，第一调节部件穿设于第二调节部件的第一通孔内，并由第一锁紧部件限制第一调节部件相对于第二调节部件的位置，以实现对挡板的双向限位，使得整个限位装置形成一个整体，减少限位装置的体积，降低限位装置的占用空间，并且，由于第一调节部件与第二调节部件组成了一个组件，因此，调节第一调节部件与第二调节部件的位置时，两者不会发生干涉，降低操作难度。

在上述任一技术方案中，优选地，第一锁紧部件包括：第一锁紧螺母，可与第二调节部件相螺接，在第一锁紧螺母与第二调节部件相螺接时，第一调节部件的位置不可调节。

在该技术方案中，通过第一锁紧螺母与第二调节部件相螺接的方式对第一调节部件进行限制，该方式调整方法简单易行，降低操作难度，且锁紧效果可靠。

在上述任一技术方案中，优选地，第二锁紧部件包括：固定座，固定在板架框体上，固定座上设有第二通孔，第二调节部件穿设于第二通孔内，且第二调节部件在第二通孔内的位置可调，第二锁紧部件用于限制第二调节部件在第二通孔内的位置；第二锁紧螺母，可与固定座相螺接，在第二锁紧螺母与固定座相螺接时，第二调节部件的位置不可调节。

在该技术方案中，通过第二锁紧螺母与固定座相螺接的方式对第二调节部件进行限制，该方式调整方法简单易行，降低操作难度，且锁紧效果可靠。

在上述任一技术方案中，优选地，挡板包括：主板体，主板体上端与板架框体铰接；副板体，与主板体相连接，位于主板体朝向容置空间一侧，第一调节部件与第二调节部件分别与副板体的两侧相抵。

在该技术方案中，挡板包括主板体与副板体，副板体位于主板体朝向容置空间一侧，第一调节部件与第二调节部件均与副板体相抵，主板体在外侧对第一调节部件与第二调节部件起到保护作用，以避免第一调节部件与第二调节部件被碰撞而损坏。

在上述任一技术方案中，优选地，副板体上设有通孔，第一调节部件穿过通孔，并与副板体朝向主板体的一侧相抵；第二调节部件与副板体朝向容置空间一侧相抵。

在该技术方案中，副板体上设置有通孔，第一调节部件穿过通孔，进而第一调节部件与第二调节部件将挡板夹持在中间，进而实现挡板的双向限位。

在上述任一技术方案中，优选地，通孔包括：安装孔位；限位孔位，与安装孔位相连接，安装孔位的面积大于限位孔位的面积；其中，第一调节部件可穿过安装孔位，且与挡板上位于限位孔位边缘的部分相抵。

在该技术方案中，通孔包括相连接的安装孔位与限位孔位，在安装时，先将第一调节部件穿过安装孔位，再移动第一调节部件，使得第一调节部件落入限位孔，此时，第一调节部件可与限位孔位边缘的挡板相抵，进而实现限位，该设计结构简单，便于限位装置的安装。

在上述任一技术方案中，优选地，第一调节部件上设置有第一凸台，第一调节部件通过第一凸台与挡板相抵；第二调节部件上设置有第二凸台，第二调节部件通过第二凸台与挡板相抵；第一凸台横截面的边缘的形状为以下任一形状：圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形；和/或第二凸台横截面的边缘的形状为以下任一形状：圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形。

在该技术方案中，通过第一凸台与第二凸台与挡板相抵的方式限制挡板，进而节省第一调节部件与第二调节部件的耗材，并且，便于安装，其中，第一凸台横截面的边缘的轮廓可以为圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状；和/或第二凸台横截面的边缘的轮廓可以为圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状。

在上述任一技术方案中，优选地，第一调节部件上设有第一把手部，第一把手部的横截面的边缘呈以下任一形状：椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形；和/或第二调节部件上设有第二把手部，第二把手部的横截面的边缘呈以下任一形状：椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形。

在该技术方案中，通过在第一调节部件上设置第一把手部，进而在调节限位装置时，可以用手或工具夹住第一把手部或第二把手部，在夹持第一锁紧部件或第二锁紧部件，进而取消第一锁紧部件对第一调节部件的限制，以及第二锁紧部件对第二调节部件的限制，进而方便对限位装置进行调节；其中，第一把手部的横截面的边缘形成的轮廓为椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状；第二把手部的横截面的边缘形成的轮廓为椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状。

根据本实用新型的第二方面实施例，本实用新型提出了一种摊铺机，包括：如上述技术方案中任一项所述的熨平板。

本实用新型提出的摊铺机，因包括如上述技术方案中任一项所述的熨平板，因此，具有如上述技术方案中任一项所述的熨平板的全部有益效果，在此不再一一陈述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型一个实施例提供的熨平板的结构示意图；

图2示出本实用新型一个实施例提供的熨平板中限位装置的结构示意图；

图3示出如图2所示的限位装置中第一调节部件的结构示意图；

图4示出如图2所示的限位装置中第二调节部件与第二锁紧部件配合的结构示意图；

图5示出如图1所示的熨平板中第一调节部件与挡板配合结构示意图；

图6示出如图1所示的熨平板中第二调节部件与挡板配合结构示意图；

图7示出如图1所示的熨平板中限位装置与挡板配合结构示意图；

图8示出如图1所示的熨平板中挡板上通孔的结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1熨平板，10限位装置，12第一调节部件，122第一凸台，14第一锁紧部件，16第二调节部件，162第二凸台，164第二把手部，18第二锁紧部件，182固定座，184第二锁紧螺母，30底板，40板架框体，50挡板，52主板体，54副板体，56通孔，562安装孔位，564限位孔位，60振捣振动机构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例提供的熨平板1与摊铺机。

如图1至图8所示，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提供了一种熨平板1，包括底板30、板架框体40、振捣振动机构60和挡板50，板架框体40罩设于底板30上，挡板50的上端与板架框体40铰接，挡板50和板架框体40之间形成用于容纳振捣振动机构60的容置空间，还包括限位装置10，限位装置10包括：第一调节部件12和第一锁紧部件14，第一调节部件12用于限制挡板50向远离板架框体40的方向转动且其位置可调，第一锁紧部件14与第一调节部件12连接，第一锁紧部件14用于限制第一调节部件12的运动；以及第二调节部件16和第二锁紧部件18，第二调节部件16用于限制挡板50向靠近板架框体40的方向转动且其位置可调，第二锁紧部件18与第二调节部件16连接，第二锁紧部件18用于限制第二调节部件16的运动。

本实用新型提供的熨平板1，挡板50的上部与板架框体40相铰接，在挡板50与板架框体40之间设置有限位装置10，限位装置10包括：第一调节部件12、第一锁紧部件14、第二调节部件16与第二锁紧部件18，其中，第一调节部件12与第一锁紧部件14限制挡板50向远离板架框体40的方向转动，并且，第一调节部件12的位置可调节，因此，可以限制挡板50与板架框体40之间的最大角度；第二调节部件16与第二锁紧部件18限制挡板50靠近板架框体40的方向转动，并且，第二调节部件16的位置可调节，因此，可以限制挡板50与板架框体40之间的最小角度，从而实现了对挡板50与板架框体40相对位置的限定，且其整体结构简单，限位效果佳，并且，在调节熨平板1挡板50与熨平板1板架框体40之间的距离时，只需要调节第一调节部件12与第二调节部件16的位置即可，其调整方式调整方便、难度低且调整效率高。

本实用新型通过设置两个调节部件，限制挡板50两个方向的运动，进而实现可靠的限位。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1与图2所示，第二调节部件16设置有第一通孔，第一调节部件12穿设在第一通孔内；第一调节部件12与第二调节部件16分别与挡板50的两侧相抵；第一调节部件12在第一通孔内的位置可调节，第一锁紧部件14用于限制第一调节部件12在第一通孔内的位置。

在该实施例中，第一调节部件12穿设于第二调节部件16的第一通孔内，并由第一锁紧部件14限制第一调节部件12相对于第二调节部件的位置，以实现对挡板50的双向限位，使得整个限位装置10形成一个整体，减小限位装置10的体积，降低限位装置10的占用空间，并且，由于第一调节部件12与第二调节部件16组成了一个组件，因此，调节第一调节部件12与第二调节部件16的位置时，两者不会发生干涉，降低操作难度。

在本实用新型的另一个实施例中，优选地，第一调节部件12与第二调节部件16分别与挡板50的两侧相抵；第一锁紧部件14与板架框体40相抵，第二调节部件16固定于板架框体40。

在该实施例中，第一调节部件12与第二调节部件16是分体结构，两者分别在不同的位置对挡板50与板架框体40的进行定位。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一锁紧部件14包括：第一锁紧螺母，可与第二调节部件16相螺接，在第一锁紧螺母与第二调节部件16相螺接时，第一调节部件12的位置不可调节。

在该实施例中，通过第一锁紧螺母与第二调节部件16相螺接的方式对第一调节部件12进行限制，该方式调整方法简单易行，降低操作难度，且锁紧效果可靠。

具体地，第一调节部件12可设有外螺纹，第一锁紧螺母与第一调节部件12也螺连接，即第一锁紧螺母具有两部分螺纹，可分别与第一调节部件12及第二调节部件16相螺接，进而实现对第一调节部件12的锁定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二锁紧部件18包括：固定座182，固定在板架框体40上，固定座182上设有第二通孔，第二调节部件16穿设于第二通孔内，且第二调节部件16在第二通孔内的位置可调，第二锁紧部件18用于限制第二调节部件16在第二通孔内的位置；第二锁紧螺母184，可与固定座182相螺接，在第二锁紧螺母184与固定座182相螺接时，第二调节部件16的位置不可调节。

在该实施例中，通过第二锁紧螺母184与固定座182相螺接的方式对第二调节部件16进行限制，该方式调整方法简单易行，降低操作难度，且锁紧效果可靠。

具体地，第二调节部件16可设有外螺纹，第二锁紧螺母184与第二调节部件16也螺连接，即第二锁紧螺母184具有两部分螺纹，可分别与第二调节部件16及固定座182相螺接，进而实现对第二调节部件116的锁定。

具体地，第二锁紧部件18包括固定座182和锁紧螺母184，固定座182固定于板架框体40上，第二调节部件16穿设固定座182，第二调节部件16与固定座182滑动连接，当第二锁紧螺母184与固定座182脱离时，第二调节部件16与固定座182之间可相对滑动，当第二锁紧螺母184与固定座182连接时，第二调节部件16与固定座之间不可相对滑动。

在本实用新型的另一实施例中，优选地，固定座182与第二调节部件16相螺接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5至图7所示，挡板50包括：主板体52，主板体52上端与板架框体40铰接；副板体54，与主板体52相连接，位于主板体52朝向容置空间一侧，第一调节部件12与第二调节部件16分别与副板体54的两侧相抵。

在该实施例中，挡板50包括主板体52与副板体54，副板体54位于主板体52朝向容置空间一侧，第一调节部件12与第二调节部件16均与副板体54相抵，主板体52在外侧对第一调节部件12与第二调节部件16起到保护作用，以避免第一调节部件12与第二调节部件16被碰撞而损坏。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、如图5至图8所示，副板体54上设有通孔56，第一调节部件12穿过通孔56，并与副板体54朝向主板体52的一侧相抵；第二调节部件16与副板体54朝向容置空间一侧相抵。

在该实施例中，副板体54上设置有通孔56，第一调节部件12穿过通孔56，进而第一调节部件12与第二调节部件16将挡板50夹持在中间，进而实现挡板50的双向限位。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8所示，通孔56包括：安装孔位562；限位孔位564，与安装孔位562相连接，安装孔位562的面积大于限位孔位564的面积；其中，第一调节部件12可穿过安装孔位562，且与挡板50上位于限位孔位564边缘的部分相抵。

在该实施例中，通孔56包括相连接的安装孔位562与限位孔位564，在安装时，先将第一调节部件12穿过安装孔位562，再移动第一调节部件12，使得第一调节部件12落入限位孔，此时，第一调节部件12可与限位孔位564边缘的挡板50相抵，进而实现限位，该设计结构简单，便于限位装置10的安装。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图8所示，第一调节部件12上设置有第一凸台122，第一调节部件12通过第一凸台122与挡板50相抵；第二调节部件16上设置有第二凸台162，第二调节部件16通过第二凸台162与挡板50相抵；第一凸台122横截面的边缘的形状为以下任一形状：圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形；和/或第二凸台162横截面的边缘的形状为以下任一形状：圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形。

在该实施例中，通过第一凸台122与第二凸台162与挡板50相抵的方式限制挡板50，进而节省第一调节部件12与第二调节部件16的耗材，并且，便于安装，其中，第一凸台122横截面的边缘的轮廓可以为圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状；和/或第二凸台162横截面的边缘的轮廓可以为圆形、椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状。

具体地，多边形可以是三角形、四边形、五边形、六边形等，或者是多边的不规则形状。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图8所示，第一凸台122位于第一调节部件12的端部或中间位置；和/或第二凸台162位于第二调节部件16的端部。

在该实施例中，第一凸台122位于第一调节部件12的端部；和/或第二凸台162位于第二调节部件16的端部，便于第一调节部件12与第二调节部件16的生产加工，并且，在安装后，挡板50也没有凸出的第一调节部件12或第二调节部件16，既使得外观整洁，提升摊铺机的美观性，又不会与其他部件发生刮碰，提升摊铺机的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2、图4、图6、图7所示，第一调节部件12上设有第一把手部，第一把手部的横截面的边缘呈以下任一形状：椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形；和/或第二调节部件16上设有第二把手部164，第二把手部164的横截面的边缘呈以下任一形状：椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形。

在该实施例中，通过在第一调节部件12上设置第一把手部，进而在调节限位装置10时，可以用手或工具夹住第一把手部，或第二把手部164，在夹持第一锁紧部件14或第二锁紧部件18，进而取消第一锁紧部件14对第一调节部件12的限制，以及第二锁紧部件18对第二调节部件16的限制，进而方便对限位装置10进行调节；其中，第一把手部的横截面的边缘形成的轮廓为椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状；第二把手部164的横截面的边缘形成的轮廓为椭圆形、腰圆形、腰鼓形、多边形中任一种形状。

具体地，多边形可以是三角形、四边形、五边形、六边形等，或者是多边的不规则形状。

在具体实施例中，如图1至图7所示，本实用新型提供的熨平板1，包括一个或多个限位装置10，其中，一个限位装置10包括：一个端部有台阶(第二凸台162)的圆柱形套筒(第二调节部件16)，套筒(第二调节部件16)的外表面设计有螺纹，与固定在板架框体40上的螺座(固定座182)配合。套筒(第二调节部件16)的台阶(第二凸台162)紧贴挡板50外侧面，通过调整套筒(第二调节部件16)在螺座(固定座182)的相对位置，可调整挡板50与板架框体40前进方向的距离，套筒(第二调节部件16)调整到位后，通过锁紧螺母(第二锁紧螺母184)锁定。

一个端部有台阶(第一凸台122)的螺杆(第一调节部件12)，台阶(第一凸台122)内侧面与挡板50的内侧面贴合，挡板50在该处开设有下宽上窄的槽(通孔56)，螺杆(第一调节部件12)的台阶(第一凸台122)穿过该槽(通孔56)。另外，该螺杆(第一调节部件12)从上述套筒(第二调节部件16)中穿过，通过尾端的螺纹与套筒(第二调节部件16)端面锁紧。调整螺杆(第一调节部件12)与套筒(第二调节部件16)的配合长度，可调整挡板50与板架框体40向后方向的距离，调整到位后，通过锁紧螺母(第一锁紧螺母)锁定。

通过上述向前与向后两个方向的调整，实现挡板50与板架框体40之间前后两个方向间隙的精确调整与可靠限位。

熨平板1有一个支撑挡板50的板架框体40，挡板50的上端通过铰接轴与板架框体40连接，挡板50的下部开设有两个上小下大的腰形孔(通孔56)。挡板50的限位装置10主要由螺杆(第一调节部件12)、套筒(第二调节部件16组成。套筒(第二调节部件16)的一端设计有台阶(第二凸台162)，另一端设计有外螺纹，台阶(第二凸台162)顶在挡板50的外侧面(副板体54朝向容置空间一侧)，螺纹端旋入固定在板架框体40上的螺座(固定座182)，调整套筒(第二调节部件16)与螺座(第二固定座182)合适的旋入深度后，用锁紧螺母(第二锁紧螺母184)固定。套筒(第二调节部件16)实现对挡板50在摊铺机前进方向的限位。

螺杆(第一调节部件12)的一端设计有台阶(第一凸台122)，另一端设计有外螺纹。螺杆(第一调节部件12)从套筒(第一凸台122)中穿过，台阶(第一凸台122)端穿过挡板50的腰形孔(通孔56)，台阶(第一凸台122)侧面紧贴在挡板50的内侧面(副板体54朝向主板体52一侧)。螺杆(第一调节部件12)的螺纹端通过锁紧螺母(第一锁紧螺母)固定到套筒(第二调节部件16)上。调整螺杆(第一调节部件12)与套筒(第二调节部件16)的旋入深度，实现螺杆(第一调节部件12)对挡板50在摊铺机向后方向的限位。

具体地，本实用新型提供的熨平板1的限位装置10包括：端部有第二凸台162的圆柱形第二凸台162，第二凸台162为短圆柱状；第二凸台162的外表面设计有调整螺纹，螺纹尾端设计为腰鼓形或矩形、六方形，便于使用调整工具。也可以在第二凸台162中间垂直于第二凸台162中心设计一个调节孔，便于使用调整工具，该调节孔截面可以为圆形、方形或其他形状。

第一调节部件12的一端设计有第一凸台122，第一凸台122为短圆柱状；另一端外表面设计有调整螺纹，螺纹尾端设计为腰鼓形或矩形、六方形，便于使用调整工具。

第一调节部件12从第二调节部件16中穿过，通过第一锁紧螺母固定到第二调节部件16上。二者配合结构紧凑，外形结构尺寸小。

在具体实施例中，第一调节部件12和第二调节部件16端部的第一凸台122与第二凸台162除了短圆柱状，也可设计为截面为其他规则，例如：椭圆形、三角形、四边形，或不规则形状的柱形。

在本实用新型中第一调节部件12与第二调节部件16可以是圆柱形、棱柱形等。

如图5所示，第一调节部件12上的第一凸台122对挡板50的施加的力f1为向容置空间，即朝向板架框体40，避免板架框体40与挡板50之间的距离变大。

如图6所示，第二调节部件16上的第二凸台162对挡板50的施加的力f2为向主板体52，即背向板架框体40，避免板架框体40与挡板50之间的距离变小。

如图7所示，第一调节部件12与第二调节部件16同时对挡板50施加力f1与f2，进而保证板架框体40与挡板50之间的距离的恒定，实现对挡板50的限位。

在具体调节时，需先松动第一锁紧螺母与第二锁紧螺母184，再对旋转第一调节部件12，调节第一凸台122与第一锁紧螺母之间的距离，以及旋转第二调节部件16，调节第二凸台162与第二锁紧螺母184之间的距离。

根据本实用新型的第二方面实施例，本实用新型提供了一种摊铺机，包括：如上述任一实施例所提供的熨平板1。

本实用新型提供的摊铺机，因包括如上述任一实施例所提供的熨平板1，因此，具有如上述任一实施例所提供的熨平板1的全部有益效果，在此不再一一陈述。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。