一种高效混凝土铺路设备用防堵出料口的制作方法

本实用新型涉及混凝土铺路设备技术领域，具体为一种高效混凝土铺路设备用防堵出料口。

背景技术：

水泥混凝土路面是公路，特别是高速公路的主要路面结构形式之一，与其它路面相比，水泥混凝土路面具有强度高、寿命长、品质好、磨损小、环境适应性好、施工进度快、能充分利用丰富的地方建材资源等优点，水泥混凝土路面在我国公路建设和发展中，将占有越来越大的比例，混凝土一般通过铺路机铺送到路面上，现有的铺路机经常出现混凝土堵塞出料口的现象，为此我们提出了一种高效混凝土铺路设备用防堵出料口来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效混凝土铺路设备用防堵出料口，以解决上述背景技术中提出的现有的铺路机经常出现混凝土堵塞出料口的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝土铺路设备用防堵出料口，包括外壳，所述外壳的内部开设有搅拌仓，所述外壳内部的顶端开设有传动仓，所述搅拌仓的内部均匀设置有搅拌辊，且搅拌辊的数量为五个，所述搅拌仓的内部均匀设置有齿轮，且齿轮的数量为五个，所述齿轮中心轴的底端皆穿过传动仓内壁延伸至搅拌仓内部，所述齿轮中心轴的底端皆与搅拌辊顶端焊接固定，所述齿轮中心轴的顶端皆通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述外壳顶端的中部安装有电机，且电机驱动轴的底端延伸至传动仓内部与齿轮中心轴焊接固定，所述外壳的底端开设有排料口，所述搅拌仓背面的顶端开设有宽进料口，且宽进料口的顶端开设有分散料道，所述分散料道的顶端开设有窄进料口，所述外壳正面的底端设置有刮板，且刮板左右两侧的顶端皆焊接有转轴，所述转轴的中部皆套设有固定套，且固定套的背面皆与外壳焊接固定，所述转轴的远离刮板的一端皆焊接有固定头。

优选的，所述齿轮皆相互啮合，所述电机、齿轮和搅拌辊形成联动结构。

优选的，所述排料口的左右两侧皆呈斜面状，所述排料口的底端向前倾斜。

优选的，所述分散料道的左右两侧呈斜面状，所述分散料道的内壁上焊接有三组分料板，所述分散料道内部位于左右两侧的分料板皆呈向分散料道内壁靠近的倾斜状。

优选的，所述转轴的外侧皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与固定套焊接固定，并且弹簧的另一端皆与固定头焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有搅拌辊，混凝土通过窄进料口进入到分散料道内部，通过分料板的导流将混凝土分散，通过宽进料口进入到搅拌仓内部，电机驱动带动一组齿轮转动，五组齿轮相互啮合，带动五组搅拌辊同时进行转动，通过搅拌辊对搅拌仓内部的混凝土进行搅拌，再通过排料口排出，防止混凝土在搅拌仓内部进行堆堵，通畅度高；

本实用新型通过设置有刮板，混凝土从排料口排出后铺设在地面上，随着铺路设备的移动，刮板对地面的混凝土进行推刮，并且若地面出现大型石块，高度较高，石块将刮板的底端向上抬，带动转轴转动，通过固定头带动弹簧的一端进行转动，通过弹簧的回弹扭力始终拉动刮板复位，该结构有效的将混凝土铺平，并且不会出现强制推动石块，导致石块破坏混凝土完整性的现象，铺路效果好。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型中图1中a处结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构背视剖面示意图。

图中：1、外壳；2、搅拌仓；3、传动仓；4、搅拌辊；5、齿轮；6、电机；7、排料口；8、宽进料口；9、分散料道；10、窄进料口；11、分料板；12、刮板；13、转轴；14、固定套；15、固定头。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效混凝土铺路设备用防堵出料口，包括外壳1，外壳1的内部开设有搅拌仓2，外壳1内部的顶端开设有传动仓3，搅拌仓2的内部均匀设置有搅拌辊4，且搅拌辊4的数量为五个，搅拌仓2的内部均匀设置有齿轮5，且齿轮5的数量为五个，齿轮5中心轴的底端皆穿过传动仓3内壁延伸至搅拌仓2内部，齿轮5中心轴的底端皆与搅拌辊4顶端焊接固定，齿轮5中心轴的顶端皆通过内嵌轴承与传动仓3内壁相连接，外壳1顶端的中部安装有电机6，且电机6驱动轴的底端延伸至传动仓3内部与齿轮5中心轴焊接固定，齿轮5皆相互啮合，电机6、齿轮5和搅拌辊4形成联动结构，电机6驱动带动一组齿轮5转动，五组齿轮5相互啮合，带动五组搅拌辊4同时进行转动，通过搅拌辊4对搅拌仓2内部的混凝土进行搅拌，外壳1的底端开设有排料口7，排料口7的左右两侧皆呈斜面状，排料口7的底端向前倾斜，对混凝土进行导流，使混凝土从排料口7中排出更加顺畅，搅拌仓2背面的顶端开设有宽进料口8，且宽进料口8的顶端开设有分散料道9，分散料道9的顶端开设有窄进料口10，分散料道9的左右两侧呈斜面状，分散料道9的内壁上焊接有三组分料板11，分散料道9内部位于左右两侧的分料板11皆呈向分散料道9内壁靠近的倾斜状，通过分料板11的导流将混凝土分散；

外壳1正面的底端设置有刮板12，且刮板12左右两侧的顶端皆焊接有转轴13，转轴13的中部皆套设有固定套14，且固定套14的背面皆与外壳1焊接固定，转轴13的远离刮板12的一端皆焊接有固定头15，转轴13的外侧皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与固定套14焊接固定，并且弹簧的另一端皆与固定头15焊接固定，若地面出现大型石块，高度较高，石块将刮板12的底端向上抬，带动转轴13转动，通过固定头15带动弹簧的一端进行转动，通过弹簧的回弹扭力始终拉动刮板12复位，该结构有效的将混凝土铺平，并且不会出现强制推动石块，导致石块破坏混凝土完整性的现象，铺路效果好。

工作原理：首先，工作人员将电机6的输入端与铺路设备的输出端电连接，混凝土通过窄进料口10进入到分散料道9内部，通过分料板11的导流将混凝土分散，通过宽进料口8进入到搅拌仓2内部，电机6驱动带动一组齿轮5转动，五组齿轮5相互啮合，带动五组搅拌辊4同时进行转动，通过搅拌辊4对搅拌仓2内部的混凝土进行搅拌，再通过排料口7排出，混凝土从排料口7排出后铺设在地面上，随着铺路设备的移动，刮板12对地面的混凝土进行推刮，并且若地面出现大型石块，高度较高，石块将刮板12的底端向上抬，带动转轴13转动，通过固定头15带动弹簧的一端进行转动，通过弹簧的回弹扭力始终拉动刮板12复位，该结构有效的将混凝土铺平，并且不会出现强制推动石块，导致石块破坏混凝土完整性的现象，铺路效果好，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。