本实用新型涉及桥梁建筑技术领域,尤其涉及一种大跨径悬浇梁临时锚固结构。
背景技术:
大跨径连续梁在悬臂浇筑过程中容易产生不平衡弯矩,需设置临时锚固来承担这些不平衡弯矩。临时锚固既要求能在永久支座不承受压力情况下承受梁体压力和施工过程中不平衡弯矩,又要求在承受荷载情况下容易拆除。
参阅图1:目前常用的临时锚固措施有以下两种:(1)在墩顶预埋预应力螺纹钢将桥墩与主梁0号块锚固在一起;(2)在承台上设置钢管混凝土临时支墩,通过临时支墩的预应力筋形成承台与梁底之间的固结。做法(1)需设置临时支座,后期临时支座拆除难度较大,且预应力螺纹钢切割拆除时易损伤永久支座。做法(2)需在钢管内填充微膨胀混凝土,钢管混凝土拆除难度较大,且成本较高。
本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
技术实现要素:
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了一种大跨径悬浇梁临时锚固结构,在大跨径悬浇梁的桥墩的两侧设置临时立柱,所述临时立柱横桥向对应于箱梁腹板布置,所述临时立柱的主筋采用螺纹钢筋。
优选的,所述临时立柱的主筋的底部锚入承台内,所述临时立柱的主筋的顶部锚入箱梁腹板。
优选的,所述箱梁腹板与所述主筋连接处局部加厚。
本实用新型的有益效果:
本实用新型由于上述结构设计,不平衡弯矩由钢筋混凝土临时立柱承担,该结构无需设置墩顶临时支座和临时锚固,构造简单易操作,且后期拆除简便易行;相对于钢管混凝土立柱造价也低,具有较好的施工可操作性及良好的经济效益。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型立面结构示意图;
图3为本实用新型断面结构示意图。
图中:1桥墩、2临时立柱、3承台、4箱梁腹板、5主梁0号块、6主梁1号块。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例:
如图2-图3所示,一种大跨径悬浇梁临时锚固结构,在大跨径悬浇梁的桥墩1的两侧设置临时立柱2,临时立柱2横桥向对应于箱梁腹板4布置。
具体的,临时立柱2采用钢筋混凝土立柱,临时立柱2的主筋采用直径为32mm螺纹钢筋,临时立柱2的主筋的底部锚入承台3内,临时立柱2的主筋的顶部锚入箱梁腹板4。
具体的,为满足临时立柱2主筋锚固长度的要求,局部的箱梁腹板4需进行加厚处理。
具体的,钢筋混凝土立柱的尺寸、配筋由计算确定,钢筋锚固长度需符合相关规范要求。
具体的,相较于现有技术中:第一种,主梁0号块5的两侧布置主梁1号块6,在桥墩顶预埋预应力螺纹钢将桥墩与主梁0号块5锚固在一起;第二种,在承台3上设置钢管混凝土临时支墩,通过临时支墩的预应力筋形成承台与梁底之间的固结。
本结构无需设置桥墩顶临时支座和临时锚固,构造简单易操作,且后期拆除简便易行,相对于钢管混凝土立柱造价也低,具有较好的施工可操作性及良好的经济效益。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种大跨径悬浇梁临时锚固结构,其特征在于:在大跨径悬浇梁的桥墩(1)的两侧设置临时立柱(2),所述临时立柱(2)横桥向对应于箱梁腹板(4)布置,所述临时立柱(2)的主筋采用螺纹钢筋。
2.根据权利要求1所述的大跨径悬浇梁临时锚固结构,其特征在于:所述临时立柱(2)的主筋的底部锚入承台(3)内,所述临时立柱(2)的主筋的顶部锚入箱梁腹板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的大跨径悬浇梁临时锚固结构,其特征在于:所述箱梁腹板(4)与所述临时立柱(2)的主筋连接处局部加厚。