一种镦头的制作方法

文档序号:2998282阅读:471来源:国知局
专利名称:一种镦头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锻压机械,具体涉及一种墩头。
背景技术
目前对于大型锻压机械的上镦头,如图1所示,一般均设计为圆形或方形的平直镦头。其中圆形镦头用于生产圆饼类锻件,在做镦粗变形时比较方便,但由于压机吨位的限制,在生产大吨位(大于30吨以上)锻件时,变形超过压机设计工作直径时,由于变形抗力较大,镦粗不能一次完成,一般都需要分次小变形完成。这就造成压机承受较大偏载,使压机的立柱、油缸受到严重损坏,造成设备提前失效。同时,采用此类平直镦台,在对大型钢锭变形时,由于是整体变形,对钢锭的中心疏松组织改善不够,因此造成产品的中心疏松和探伤不合格,使质量也不稳定。

实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种墩头,以解决现有技术中的平直镦头在锻压材料时造成产品的中心疏松和探伤不合格的问题。为达此目的,本实用新型采用以下技术方案一种镦头,所述墩头的两端带有斜度,且所述墩头呈凸台的结构,所述镦头的外径为凸台直径的1. 35倍至1. 5倍。本实用新型的有益效果为由于所述墩头的两端带有斜度,且所述墩头呈凸台的结构,所以该镦头的变形方式使变形坯料的心部始终受到三向压应力状态,对于焊和、压实材料的中心疏松组织具有显著的效果,不仅改善了压机受力偏载的问题,同时通过该变形方式,有效改进了钢锭的中心疏松质量,提高产品质量。

图1本为现有技术中的平直镦头的结构示意图;图2本实用新型所述的实施例1中墩头的结构示意图。图中1、凸台。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案,如图2所示,本实用新型改变了传统圆形上镦头的平直结构形式,在墩头的两端带有斜度,且所述墩头呈凸台的结构,凸台I的中心直径可按压机最大吨位的70 80%压力进行设计,镦头外径为凸台的中心直径的1. 35 1. 5倍。本实用新型在生产大直径的坯料时,先用镦头在坯料中心位置进行镦粗变形,然后再移动、旋转下砧座分次对外圆未变形坯料进行镦粗变形,直到坯料一周都变形完成后,再对坯料进行下一轮的中心、外圆部位进行镦粗变形。[0012]由于本实用新型的变形方式使变形坯料的心部始终受到三向压应力状态,对于焊和、压实材料的中心疏松组织具有显著的效果。该镦头设计简单易行,不仅改善了压机受力偏载的问题,同时通过该变形方式,有效改进了钢锭的中心疏松质量,提高产品质量。以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种镦头,其特征在于所述墩头的两端带有斜度,且所述墩头呈凸台的结构,所述镦头的外径为凸台直径的1. 35倍至1. 5倍。
专利摘要本实用新型公开了一种镦头,所述墩头的两端带有斜度,且所述墩头呈凸台的结构,所述镦头的外径为凸台直径的1.35倍至1.5倍。本实用新型的有益效果为由于所述墩头的两端带有斜度,且所述墩头呈凸台的结构,所以该镦头的变形方式使变形坯料的心部始终受到三向压应力状态,对于焊和、压实材料的中心疏松组织具有显著的效果,不仅改善了压机受力偏载的问题,同时通过该变形方式,有效改进了钢锭的中心疏松质量,提高产品质量。
文档编号B21J13/06GK202861304SQ20122052533
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者沈志远 申请人:中航卓越锻造(无锡)有限公司
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