一种稳定稳固的冷镦机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，具体涉及一种稳定稳固的冷镦机。
【背景技术】
[0002]传统冷镦机安装采用混凝土基础，对设备底孔螺栓二次灌浆的方式，这种安装方式存在安装成本高，安装周期长等缺陷，对于冷镦机安装完工的后的生产过程中，还存在诸多不利因素，同时冷镦机的润滑系统采用的是集中润滑的方式，通过油泵向数十个润滑点输送润滑油，所有润滑点均为开放式润滑，冷镦机在运行过程中，各零部件的相互运动必将造成润滑油的飞溅，润滑油溅入地面不仅不利于回收还污染地面，且该类型的冷镦机由于发热过于厉害，达不到冷工作的要求，常常打制出来的材料容易出现不均和裂痕，导致工作无法完成。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。
[0004]为此，本实用新型提供了一种稳定稳固的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体左侧上端设有入料口，所述冷镦机本体顶部连接有吸热扇，所述冷镦机本体内腔顶部设有动力装置，所述述动力装置内腔中部分别设有刹车电机和轴承组，所述动力装置左、右两侧均设有皮带轮，所述动力装置底部安装有剪刀轴，所述剪刀轴底部紧密连接有剪刀，所述冷镦机本体内腔底部安装有打镦装置，所述打镦装置底部设有模座，所述打镦装置左、右两侧分别设有下料道，所述下料道底部连接有出料斗，所述冷镦机本体左侧下端设有润滑油护栏，所述冷镦机本体正面下端设有吸油盘，所述冷镦机本体底部四周均安装有底座，所述冷镦机本体底部中央设有储油箱。
[0005]进一步的，所述动力装置通过皮带轮的传送带分别与打镦装置、剪刀轴和下料道连接。
[0006]进一步的，所述皮带轮上设置有弹簧压力装置。
[0007]进一步的，所述剪刀轴枢架设在动力装置上，所述剪刀轴的一端固定有动力装置内腔的轴承，所述剪刀轴上设有Z形槽，所述剪刀轴通过Z形槽套在轴承上，且通过皮带与可调皮带轮连接，所述剪刀安装在剪刀轴的另一端且位于打镦装置的入口处。
[0008]进一步的，所述底座为防压防震底座，所述底座表面为不光滑磨砂表层。
[0009]进一步的，所述吸热扇为内抽风式吸热扇，所述吸热扇与冷镦机本体连接处设有单层多孔目过滤网。
[0010]本实用新型的技术效果和优点:本实用新型能精确稳固的进行冷镦作业和材料镦打，方便使用，动力装置内腔设计的刹车电机和轴承组，能够有效的运行动力传输工作，且皮带轮上设置有弹簧压力装置，有效的减少了皮带轮的承重，减少力的反作用，可以有效的减少皮带断裂的几率，并且底座为防压防震底座，表面为不光滑磨砂表层，可以有效的稳定机器，减少运作时带来的压力，吸热扇为内抽风式吸热扇，所述吸热扇与冷镦机本体连接处设有单层多孔目过滤网，可以减少冷镦机运行时的温度，达到冷镦效果，同时提高冷镦机运行时的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种稳定稳固的冷镦机结构示意图；图2为本实用新型一种稳定稳固的冷镦机俯视图；图3为本实用新型中动力装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种稳定稳固的冷镦机，包括冷镦机本体I，所述冷镦机本体I左侧上端设有入料口 6，所述冷镦机本体I顶部连接有吸热扇2，所述冷镦机本体I内腔顶部设有动力装置7，所述述动力装置7内腔中部分别设有刹车电机71和轴承组72，所述动力装置7左、右两侧均设有皮带轮14，所述动力装置7底部安装有剪刀轴8，所述剪刀轴8底部紧密连接有剪刀9，所述冷镦机本体I内腔底部安装有打镦装置10，所述打镦装置10底部设有模座11，所述打镦装置10左、右两侧分别设有下料道15，所述下料道15底部连接有出料斗12，所述冷镦机本体左侧下端设有润滑油护栏5，所述冷镦机本体I正面下端设有吸油盘3，所述冷镦机本体I底部四周均安装有底座4，所述冷镦机本体I底部中央设有储油箱13。
[0014]该方案优选的一种稳定稳固的冷镦机，本实用新型能精确稳固的进行冷镦作业和材料镦打，方便使用，动力装置内腔设计的刹车电机和轴承组，能够有效的运行动力传输工作，且皮带轮上设置有弹簧压力装置，有效的减少了皮带轮的承重，减少力的反作用，可以有效的减少皮带断裂的几率，并且底座为防压防震底座，表面为不光滑磨砂表层，可以有效的稳定机器，减少运作时带来的压力，吸热扇为内抽风式吸热扇，所述吸热扇与冷镦机本体连接处设有单层多孔目过滤网，可以减少冷镦机运行时的温度，达到冷镦效果，同时提高冷镦机运行时的稳定性。
[0015]进一步的，所述动力装置7通过皮带轮14的传送带分别与打镦装置10、剪刀轴8和下料道15连接，一体通过传送带连接，则节省了运作方式，可以同时工作，节省时间。所述皮带轮14上设置有弹簧压力装置，有效的减少了皮带轮的承重，减少力的反作用，可以有效的减少皮带断裂的几率。所述剪刀轴8枢架设在动力装置7上，所述剪刀轴8的一端固定有动力装置7内腔的轴承，所述剪刀轴8上设有Z形槽，所述剪刀轴8通过Z形槽套在轴承上，且通过皮带与可调皮带轮14连接，所述剪刀9安装在剪刀轴8的另一端且位于打镦装置10的入口处，剪刀轴z形槽设计，可以更加稳固的套牢轴承。所述底座4为防压防震底座，所述底座4表面为不光滑磨砂表层，可以有效的稳定机器，减少运作时带来的压力。所述吸热扇2为内抽风式吸热扇，所述吸热扇2与冷镦机本体I连接处设有单层多孔目过滤网可以减少冷镦机运行时的温度，达到冷镦效果，同时提高冷镦机运行时的稳定性。
[0016]具体使用原理及方式:使用时，在入料口倒入所需镦打材料，连接电源，吸热扇开始工作，同时动力装置内置轴承组开始运作，带动皮带轮，从而带动皮带，剪刀开始剪料，然后材料通过打镦装置进行打镦，然后打好的材料进入下料道，通过下料道达到出料斗，完成作业。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种稳定稳固的冷镦机，包括冷镦机本体(I )，其特征在于:所述冷镦机本体(I)左侧上端设有入料口( 6 )，所述冷镦机本体(I)顶部连接有吸热扇(2 )，所述冷镦机本体(I)内腔顶部设有动力装置(7)，所述述动力装置(7)内腔中部分别设有刹车电机(71)和轴承组(72)，所述动力装置(7)左、右两侧均设有皮带轮(14)，所述动力装置(7)底部安装有剪刀轴(8 )，所述剪刀轴(8 )底部紧密连接有剪刀(9 )，所述冷镦机本体(I)内腔底部安装有打镦装置(10)，所述打镦装置(10)底部设有模座(11)，所述打镦装置(10)左、右两侧分别设有下料道(15)，所述下料道(15)底部连接有出料斗(12)，所述冷镦机本体(I)左侧下端设有润滑油护栏(5 )，所述冷镦机本体(I)正面下端设有吸油盘(3 )，所述冷镦机本体(I)底部四周均安装有底座(4 )，所述冷镦机本体(I)底部中央设有储油箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定稳固的冷镦机，其特征在于:所述动力装置(7)通过皮带轮(14)的传送带分别与打镦装置(10)、剪刀轴(8)和下料道(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定稳固的冷镦机，其特征在于:所述皮带轮(14)上设置有弹簧压力装置。
4.根据权利要求1所述的一种稳定稳固的冷镦机，其特征在于:所述剪刀轴(8)枢架设在动力装置(7)上，所述剪刀轴(8)的一端固定有动力装置(7)内腔的轴承，所述剪刀轴(8)上设有Z形槽，所述剪刀轴(8)通过Z形槽套在轴承上，且通过皮带与可调皮带轮(14)连接，所述剪刀(9)安装在剪刀轴(8)的另一端且位于打镦装置(10)的入口处。
5.根据权利要求1所述的一种稳定稳固的冷镦机，其特征在于:所述底座(4)为防压防震底座(4)，所述底座(4)表面为磨砂表层。
6.根据权利要求1所述的一种稳定稳固的冷镦机，其特征在于:所述吸热扇(2)为内抽风式吸热扇(2 )，所述吸热扇(2 )与冷镦机本体(I)连接处设有单层多孔目过滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种稳定稳固的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体左侧上端设有入料口，所述冷镦机本体顶部连接有吸热扇，所述冷镦机本体内腔顶部设有动力装置，所述冷镦机本体内腔底部安装有打镦装置，所述冷镦机本体左侧下端设有润滑油护栏，所述冷镦机本体正面下端设有吸油盘，所述冷镦机本体底部四周均安装有底座，所述冷镦机本体底部中央设有储油箱。本实用新型使用的一种稳定稳固的冷镦机，本实用新型能精确稳固的进行冷镦作业，方便使用，吸热扇为内抽风式吸热扇，所述吸热扇与冷镦机本体连接处设有单层多孔目过滤网，可以减少冷镦机运行时的温度，达到冷镦效果，同时提高冷镦机运行时的稳定性。
【IPC分类】B21J9-10, B21J9-06
【公开号】CN204430112
【申请号】CN201520100359
【发明人】金玉根, 金丽华, 王宇, 金丽琳
【申请人】嘉兴市余新金宏五金塑料厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月12日