一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置的制作方法

本申请涉及一种钢结构桥梁的辅助装置，尤其是涉及一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置。

背景技术：

临时支撑装置的是钢结构桥梁落梁过程中必不可少的装置之一，目前施工中多采用的临时支撑形式有：木质临时支撑、混凝土临时支撑、钢结构临时支撑等。由于木制临时支撑强度不高，稳定性不好，高程调节不方便；混凝土临时支撑比较笨重，操作不方便，高程难以调节，拆卸困难；所以一般采用钢结构临时支撑较多。

授权公告号为cn210066491u的中国专利公开了一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置，大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置包括：底板，所述底板上方焊接有下部加劲肋板，所述下部加劲肋板共设有四个，且四个所述下部加劲肋板环绕焊接呈“正方形”状，两个所述左右两侧下部加劲肋板左右两侧开有两个螺栓孔，适应于钢结构桥梁施工技术领域的生产与应用，同时桥梁落梁后，在落梁过程中可将螺栓从螺栓孔中拧出，中粗密实砂将从螺栓孔中缓慢的流出，同时活塞的高度将下降，便可对该种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置进行拆卸，提升了该种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置的便捷性，解决了现有的大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置不便于拆装的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：在使用该临时支撑装置时，活塞向下移动，中粗砂从螺栓孔中溢出；当需要再次使用该装置时，需要将活塞从加劲板上完全移出来，再将中粗砂注入加劲板内，由于活塞较大较沉，导致注砂不便。

技术实现要素：

为了改善注砂不便的问题，本申请提供一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置。

本申请提供的一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置采用如下的技术方案：

一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置，包括机架以及设置在机架上的箱体，所述箱体的顶壁上设有用于放置中粗砂的容纳腔，所述容纳腔内滑移设有用于挤压中粗砂的支撑件，所述箱体的顶壁上设有用于驱动支撑件上移的动力组件；

所述容纳腔的底壁上设有出砂管，所述出砂管上设有用于承接中粗砂的沙袋，所述机架上设有用于将沙袋中的中粗砂挤入容纳腔的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在需要对桥梁进行支撑时，支撑件支撑桥梁，打开出砂管，中粗砂沿着出砂管落入沙袋中；当需要重复使用支撑装置时，动力组件驱动支撑件上移，让出容纳腔的空间，再利用驱动组件将沙袋中的中粗砂挤入容纳腔中，以此可以代替将中粗砂从箱体上方把中粗砂倒入容纳腔的方式，提高注砂的便利性，减轻工人工作的负担，这样也可以重复使用中粗砂，减少浪费中粗砂。

可选的，所述驱动组件包括设置在机架上的驱动电机，所述机架上转动设有移动丝杠，所述移动丝杠与驱动电机的电机轴同轴连接，所述移动丝杠上螺纹连接有滑块，所述机架上设有供滑块伸出的滑移槽，所述滑块伸出滑移槽的一端设有移动座；

所述移动座上设有通孔，所述移动座上且位于沙袋外侧设有软质齿条，所述软质齿条一端与移动座连接，所述软质齿条另一端穿过通孔；

所述移动座上设有转动电机，所述转动电机的电机轴同轴设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端伸入通孔中，所述转动轴伸入通孔的一端设有与软质齿条啮合的转动齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要将中粗砂再挤入容纳腔时，启动转动电机，转动电机驱动转动轴和转动齿轮转动，从而可以带动软质齿条移动，进而可以收紧沙袋，将沙袋分成两节；

再利用驱动电机，驱动电机驱动移动丝杠转动，移动丝杠带动滑块滑移，继而带动移动座上移，进而可以带动软质齿条移动，从而可以将中粗砂挤入出砂管中，即可将中粗砂再次输入容纳腔中，以此可以代替将中粗砂从容纳腔开口处投入中粗砂的工作方式，有利于提高注砂的便利性。

可选的，所述移动丝杠上螺纹连接有滑移块，所述滑移块远离移动丝杠的一端伸出滑移槽，所述滑移块伸出滑移槽的一端连接有移动架，所述移动架上设有挤压电机，所述挤压电机同轴设有挤压丝杠，所述挤压丝杠的轴线与移动丝杠的轴线垂直，所述挤压丝杠上设有两旋向相反的螺纹，所述挤压丝杠上设有与螺纹螺纹连接的挤压板，所述挤压板位于软质齿条的上方，两所述挤压板之间的距离由靠近软质齿条的一侧向远离软质齿条的一侧递增，所述移动架上设有供挤压板穿过的滑移杆。

通过采用上述技术方案，当软质齿条收紧挤压沙袋时，移动丝杠带动软质齿条上移，接近软质齿条处的沙袋堆积了较多的中粗砂，挤压沙袋时，沙袋容易受到较大的挤压力，所以先利用挤压电机驱动挤压丝杠转动，带动滑移块和挤压板相对运动，挤压板从而可以挤压沙袋，将靠近软质齿条处的沙袋中的中粗砂向上挤压，这样可以减少靠近软质齿条处沙袋所承受的挤压力，以此可以减少沙袋发生破裂的可能性。

可选的，所述机架上且位于沙袋的下方设有固定板，所述沙袋远离出砂管的一侧与固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，当软质齿条收紧沙袋底部时，利用沙袋的底部与固定板固定连接，以此可以方便挤压沙袋内的中粗砂。

可选的，所述机架上设有排挤电机，所述排挤电机的电机轴同轴设有滑移丝杠，所述滑移丝杠的轴线与移动丝杠的轴线平行，所述滑移丝杠上螺纹连接有滑动块，所述机架上设有供滑动块滑移的滑动槽，所述滑动块伸出滑动槽的一侧设有用于夹紧沙袋的两个夹板，两个所述夹板相对设置，所述夹板靠近固定板的一侧设置。

通过采用上述技术方案，在软质齿条将沙袋中的中粗砂挤入容纳腔中后，若沙袋中留有较多的剩余中粗砂，此时启动排挤电机，排挤电机驱动滑移丝杠转动，从而带动滑动块滑移，进而带动两个夹板上移，夹板夹紧沙袋上移，从而可以将沙袋中的中粗砂向上移动，以此可以将中粗砂挤入容纳腔中，减少沙袋中残余中粗砂。

可选的，所述支撑件包括滑移设置在容纳腔中的压板，所述压板的顶壁上设有支撑杆，所述支撑杆的高度大于容纳腔的深度，所述支撑杆远离压板的一侧设有承接板。

通过采用上述技术方案，当需要承接桥梁时，利用承接板承接桥梁，压板推挤中粗砂，中粗砂从出砂管排出，以此可以稳定的承接桥梁。

可选的，所述动力组件包括设置在箱体顶壁上的若干个动力电机，所述动力电机的电机轴同轴设有卷轴，所述卷轴上绕设有连接绳，所述连接绳远离卷轴的一端伸入容纳腔中，所述连接绳远离容纳腔的一端与压板连接。

通过采用上述技术方案，当需要中粗砂输入容纳腔中时，启动动力电机，动力电机驱动卷轴转动，将连接绳绕紧在卷轴上，以此可以方便快捷的将压板上移，方便中粗砂重新进入容纳腔中。

可选的，所述出砂管上设有两个封闭电机，两个所述封闭电机相对设置，所述封闭电机的电机轴设有转动杆，所述转动杆上同轴设有主动齿轮，所述出砂管的底壁上转动设有封闭杆，所述封闭杆上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述封闭杆上设有用于封闭出砂管的封闭门。

通过采用上述技术方案，当中粗砂挤入容纳腔后，封闭电机驱动转动杆、主动齿轮、从动齿轮、封闭杆以及封闭门转动，封闭门从而可以将出砂管关闭，以此可以减少中粗砂从容纳腔中漏出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在支撑件承接桥梁时，支撑件挤压中粗砂，中粗砂从出料管排出，中粗砂进入排入沙袋中，当需要重复使用支撑装置时，利用动力组件驱动支撑件上移，从而可以让出容纳腔，再利用驱动组件将沙袋中的中粗砂挤入容纳腔中，动力组件在将支撑件下方，以此可以再次承接桥梁，以此可以提高将中粗砂再次输入容纳腔的便利性；

2.利用挤压电机驱动挤压丝杠转动，从而带动移动块和挤压板移动，挤压板挤压沙袋，从而可以将沙袋中的中粗砂向上挤压，减少软质齿条挤压沙袋时，导致沙袋破裂的可能性；

3.利用沙袋底部和固定板连接，方便软质齿条挤压沙袋底部的中粗砂。

附图说明

图1是本申请实施例一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置的结构示意图。

图2是沿图1中a-a线的剖视图。

图3是沿图1中b-b线的剖视图。

图4是图3中a向视图。

图5是本实施例中驱动组件的结构示意图。

图6是本实施例中连接杆、移动座以及软质齿条的结构示意图。

图7是沿图6中c-c线的剖视图。

图8是本实施例中移动架、挤压电机以及挤压丝杠的结构示意图。

图9是本实施例中排挤电机、滑移丝杠以及挤压丝杠的结构示意图。

附图标记说明：1机架；2、箱体；20、支撑腿；3、容纳腔；30、导向斜面；4、支撑件；40、压板；41、支撑杆；42、承接板；5、动力组件；50、动力电机；51、卷轴；52、连接绳；53、支撑滚轮；6、出砂管；60、空腔；61、转动缺口；62、封闭电机；63、转动杆；64、主动齿轮；65、封闭杆；66、从动齿轮；67、封闭门；7、沙袋；8、驱动组件；80、驱动电机；81、移动丝杠；82、滑块；83、滑移槽；84、移动座；85、通孔；86、软质齿条；87、转动电机；88、转动轴；89、转动齿轮；800、滑移块；801、支撑框；803、移动架；804、移动缺口；805、挤压电机；806、挤压丝杠；807、螺纹；808、滑移杆；810、挤压板；811、固定板；812、排挤电机；813、滑移丝杠；814、滑动块；815、连接框；816、滑动槽；817、夹板；818、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置。

参照图1，一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置，包括机架1以及设置在机架1上的箱体2，箱体2底壁上设有若干个支撑腿20，箱体2的顶壁上设有用于放置中粗砂的容纳腔3，容纳腔3开口朝上，容纳腔3内滑移设有用于挤压中粗砂的支撑件4，箱体2的顶壁上设有用于驱动支撑件4上移的动力组件5。

参照图1和图2，容纳腔3的底壁上设有出砂管6，箱体2的内侧壁上且靠近出砂管6的一侧设有导向斜面30；中粗砂从箱体2漏下时，利用导向斜面30，有利于方便中粗砂从出砂管6漏出。

参照图1，出砂管6上设有用于承接中粗砂的沙袋7，机架1上设有用于将沙袋7中的中粗砂挤入容纳腔3的驱动组件8；在落梁时，通过支撑件4对桥梁进行支撑，支撑件4挤压中粗砂，中粗砂从出砂管6中漏出，中粗砂落入沙袋7中，桥梁从而可以稳定的下移；当需要再次使用支撑装置时，利用动力组件5驱动支撑件4上移，从而让出中粗砂进入容纳腔3的空间，再利用驱动组件8将中粗砂挤入容纳腔3中，以此可以代替将支撑件4移出容纳腔3、再将中粗砂从容纳腔3开口处投入容纳腔3中的方式，提高注入中粗砂的便利性，减轻工人负担，而且也可以重复使用中粗砂，减少浪费。

参照图2，支撑件4包括滑移设置在容纳腔3中的压板40，压板40底壁与中粗砂抵触，压板40的顶壁上且沿容纳腔3的槽深设有支撑杆41，支撑杆41的高度大于容纳腔3的深度，支撑杆41远离压板40的一侧设有承接板42，承接板42与压板40上下相对设置；在落梁时，利用支撑杆41对承接板42进行支撑，承接板42从而可以承接桥梁；中粗砂从出砂管6中落入沙袋7中，以此可以稳定的承接桥梁下移。

参照图2，动力组件5包括设置在箱体2顶壁上的若干个动力电机50以及与动力电机50的电机轴同轴连接的卷轴51，卷轴51远离动力电机50的一端向容纳腔3的上方一侧延伸，卷轴51上绕设有连接绳52，连接绳52远离卷轴51的一端伸入容纳腔3中，箱体2顶壁上转动设有供连接绳52绕过的支撑滚轮，连接绳52远离容纳腔3的一端与压板40连接；当需要中粗砂重新进入容纳腔3中时，利用动力电机50驱动卷轴51转动，将连接绳52卷起，从而可以将压板40向上移动，以此可以让出中粗砂所用的空间，方便中粗砂重新进入容纳腔3中。

参照图3和图4，出砂管6的相对侧壁上均设有空腔60，空腔60内设有封闭电机62，封闭电机62的电机轴同轴设有转动杆63，转动杆63上同轴设有主动齿轮64，空腔60的底壁上设有转动缺口61。

参照图3和图4，出砂管6的底壁上转动设有封闭杆65，封闭杆65上设有从动齿轮66，主动齿轮64伸出转动缺口61并从动齿轮66与啮合，封闭杆65上还设有用于对出砂管6的出料口进行封闭的封闭门67，两个封闭门67相对设置；当中粗砂进入容纳腔3后，封闭电机62驱动转动杆63、主动齿轮64、从动齿轮66以及封闭杆65转动，从而带动封闭门67转动，封闭门67从而可以将出砂管6的出料口进行封闭，以此可以将中粗砂盛放在容纳腔3中。

参照图5，机架1上且位于沙袋7的下方设有固定板811，沙袋7远离出砂管6的一侧与固定板811固定连接。

参照图5，固定板811上设有支撑框801，支撑框801沿支撑腿20的高度方向设置，支撑框801上设有滑移槽83。

参照图5，驱动组件8包括设置在固定板811上的驱动电机80，支撑框801内转动设有移动丝杠81，移动丝杠81伸出支撑框801并与驱动电机80的电机轴同轴连接，移动丝杠81上分别螺纹连接有滑块82和滑移块800，滑移块800位于滑块82的上方，滑移块800和滑块82远离移动丝杠81的一端均伸出滑移槽83。

参照图6和图7，滑块82伸出滑移槽83的一端设有连接杆818，连接杆818远离滑块82的一端设有移动座84，移动座84上设有通孔85，移动座84上且位于沙袋7外侧设有软质齿条86，软质齿条86可以为橡胶齿条，软质齿条86一端与移动座84连接，软质齿条86另一端穿过通孔85。

参照图6和图7，移动座84上设有转动电机87，转动电机87的电机轴同轴设有转动轴88，转动轴88远离转动电机87的一端伸入通孔85中，转动轴88伸入通孔85的一端设有与软质齿条86啮合的转动齿轮89。

参照图8，滑移块800伸出滑移槽83的一端连接有移动架803，移动架803上设有供沙袋7穿过的移动缺口804，移动架803上设有挤压电机805，挤压电机805同轴设有挤压丝杠806，挤压丝杠806的轴线与移动丝杠81的轴线垂直，挤压丝杠806上设有两个旋向相反的螺纹807，挤压丝杠806上设有与螺纹807螺纹连接的挤压板810，挤压板810位于软质齿条86的上方，两挤压板810之间的距离由靠近软质齿条86的一侧向远离软质齿条86的一侧递增。

参照图7和图8，移动架803上还设有供挤压板810穿过的滑移杆808,滑移杆808与挤压板810滑移连接，滑移杆808的轴线与挤压丝杠806的轴线平行；当需要将中粗砂挤入容纳腔3中时，首先打开封闭门67，封闭门67展开沙袋7，再利用驱动电机80驱动移动丝杠81转动，带动滑块82和滑移块800向上移动，移动架803和软质齿条86沿着沙袋7向上移动，转动电机87驱动转动轴88和转动齿轮89转动，从而可以驱动软质齿条86移动，进而可以收紧沙袋7，将沙袋7分为两截，再利用挤压电机805驱动挤压丝杠806转动，从而带动移动块808移动，继而带动挤压板810相对运动，挤压板810从而可以挤压沙袋7。

驱动电机80再次驱动移动丝杠81转动，从而带动滑块82和滑移块800向上移动，软质齿条86从而可以挤压沙袋7，将沙袋7中的中粗砂向上推挤，软质齿条86移动至封闭门67处，中粗砂从而可以进入容纳腔3中，此时封闭电机62驱动封闭门67关闭，封闭门67转动时，从而可以将出砂管6封闭，减少中粗砂再次落入沙袋7的可能性。

挤压时，由于沙袋7靠近软质齿条86一侧的沙袋7受到较大的挤压，容易发生破裂，所以利用两挤压板810挤压沙袋7，将中粗砂向上托挤，以此可以减少沙袋7发生破裂的可能性。

利用软质齿条86多次挤压沙袋7，逐步将沙袋7中的中粗砂挤入容纳腔3中，以此可以代替将中粗砂从容纳腔3开口处投入的方式，减轻工人的工作负担，提高工作效率。

参照图9，固定板811内设有排挤电机812，固定板811上设有连接框815，连接框815上设有滑动槽816，连接框815内转动连接有滑移丝杠813，滑移丝杠813的轴线与移动丝杠81的轴线平行，滑移丝杠813上螺纹连接有滑动块814，滑动块814远离滑移丝杠813的一侧伸出滑动槽816，滑移块800伸出滑动槽816的一侧设有用于夹紧沙袋7的夹板817，两个夹板817相对设置，夹板817的初始位置设置在固定板811上；在软质齿条86挤压完沙袋7后，软质齿条86和挤压板810移动至出砂管6处，利用排挤电机812驱动滑移丝杠813转动，从而带动滑动块814向上移动，滑动块814带动夹板817向上移动，夹板817夹紧沙袋7，从而可以将沙袋7中的残余的中粗砂挤入容纳腔3中，减少浪费中粗砂，提高中粗砂的利用率。

本申请实施例一种大型钢结构桥梁落梁用临时支撑装置的实施原理为：利用支撑件4，从而可以承接桥梁，中粗砂从出砂管6落入沙袋7中，支撑件4下移，从而可以稳定的带动桥梁下移；当需要再次用支撑装置时，动力组件5驱动支撑件4上移，留出容纳中粗砂的空间，利用驱动组件8挤压沙袋7中的中粗砂，将中粗砂挤入容纳腔3中，以此可以方便快捷的将中粗砂再次投入容纳腔3中，代替将中粗砂从容纳腔3上方投入的方式，减轻工人工作负担。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。