一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的制作方法

1.本实用新型涉及操作桁架技术领域，尤其涉及一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架。


背景技术：

2.薄壁空心墩外形同重力桥墩的较为相似，该桥墩具有结构刚度和强度较好、自重轻、截面模量大以及截面积较小的特点；且其主要用在高桥建设中；在空心薄壁墩施工时需要采用操作桁架对施工人员支撑；对此，现有技术中，申请号为201820422056.x的专利公开了一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架，包括：外模板和内模板，外模板的两端均设有固定板，两个固定板的一侧通过倒角拉杆与若干个内模板一侧的两端固定连接，若干个内模板另一侧的中部均与桁架板的一端固定连接，若干个桁架板顶部的一端均设有立柱，若干个桁架板底部的一端均通过螺栓与斜支撑杆的一端固定连接，若干个斜支撑杆另一端均通过螺栓与对应的内模板另一侧的底部固定连接，该方案具有装卸快捷，节省原材，工期短，人工费用低的优点；若干个立柱与二个护栏杆组成护栏，保护施工人员的施工安全。
3.上述专利仍然存在一些不足，其在组装时需要用到多个螺栓将各部件进行拼组固定，然后再吊装后用多个螺栓固定在外模板上的固定板上，多个螺栓逐个拼组固定的方式效率低；存在不便于快速拆组折叠的缺点，给后续拆分和运输带来一些不便，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架，包括固定模板，所述固定模板的左侧固定连接有多个卡套和多个l形卡杆，多个l形卡杆中的一个l形卡杆的左侧开设有第一卡槽，所述固定模板的左侧设置有快装式操作桁架本体，所述快装式操作桁架本体包括工作台板，工作台板的顶部右侧开设有多个插孔，插孔活动卡套在对应的l形卡杆上，工作台板的底部活动插装有多个斜支杆，斜支杆的顶部和底部均设置为竖直结构，斜支杆的底端活动插装在对应的卡套内，所述工作台板上设置有折叠式挡护机构以及与折叠式挡胡机构相配合的快速卡固机构。
7.优选地，所述折叠式挡护机构包括固定安装在工作台板顶部的两个固定座，两个固定座之间固定连接有同一个固定轴，固定轴上转动套设有挡护板，挡护板的右侧开设有多个减重孔，工作台板的顶部开设有左侧为开口设置的矩形槽，挡护板的底部延伸至矩形槽内并设为弧形结构，矩形槽的底部内壁上开设有第二卡槽，第二卡槽内活动卡装有竖卡杆，竖卡杆上滑动套设有导向套，导向套的右侧与挡护板的左侧底部固定连接，挡护板的左
侧开设有矩形孔，且矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有定位杆，定位杆上滑动套设有把手杆，把手杆的左侧延伸至矩形孔外，把手杆的底部与竖卡杆的顶端固定连接，把手杆的顶部与矩形孔的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧活动套设在定位杆上。
8.优选地，所述快速卡固机构包括设置在矩形槽内的t形卡杆，t形卡杆的左侧嵌装有滚珠，滚珠与挡护板的右侧底部滚动接触，t形卡杆的右端延伸至第一卡槽内并设为锥形结构，t形卡杆与第一卡槽相卡装，t形卡杆的左侧内壁与矩形槽的右侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧活动套设在t形卡杆上。
9.优选地，所述工作台板的底部左侧开设有多个竖卡槽，且竖卡槽的内壁与对应的斜支杆的外侧活动接触。
10.优选地，所述挡护板的前侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个轴承，轴承的内圈与固定轴的外侧固定套装，固定轴位于矩形孔的下方。
11.优选地，所述把手杆的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与定位杆的外侧滑动连接。
12.优选地，所述矩形槽的右侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁与t形卡杆的外侧滑动连接，t形卡杆的右端与第一卡槽的右侧内壁活动接触。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过固定模板、l形卡杆、卡套、第一卡槽、工作台板、斜支杆、矩形槽、t形卡杆、滚珠、压缩弹簧、固定座、挡护板、第二卡槽、竖卡杆、导向套、矩形孔、定位杆、把手杆、第一弹簧与固定轴相配合，拆分时，向上拉动把手杆使其在定位杆上向上滑动并对第一弹簧压缩，把手杆带动竖卡杆在导向套内向上滑动并与第二卡槽分离，此时向右转动挡护板使其与工作台板的顶部折叠，挡护板转动时其底部会向左转动，并逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于压缩状态的压缩弹簧的弹力带动t形卡杆向左与第一卡槽分离，此时即可向上移动工作台板使其带动多个插孔向上与多个l形卡杆分离，工作台板带动多个竖卡槽与多个斜支杆分离，再将斜支杆从对应的卡套内拔出，拆分完成，能够快速对快装式操作桁架本体拆分折叠；
15.组装时，将多个斜支杆分别向下插装在对应的卡套内，将工作台板向下卡套在多个l形卡杆和多个斜支杆上，再次拉动把手杆使其对第一弹簧压缩，然后向上将挡护板回转至竖直，挡护板回转时其右侧底部逐渐对滚珠向右挤压，在挤压力下，滚珠带动t形卡杆向右卡入第一卡槽内，并对压缩弹簧压缩，放松对把手杆的拉力，此时处于压缩状态的第一弹簧通过把手杆带动竖卡杆向下卡入第二卡槽内，组装完成，通过卡固的方式，能够同步快速实现挡护板的转出和工作台板的锁固，提高拆组效率。
16.本实用新型设计合理，便于快速对挡护板折叠，且能够在折叠的同时自动解除对工作台板的锁固，实现便于快速对快装式操作桁架本体拆分折叠，且便于快速实现挡护板的转出和工作台板的组装锁固，提高拆组效率，有利于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的结构示意图；
18.图2为图1的剖视结构示意图；
19.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的快装式操作桁架本体拆分折叠状态的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的挡护板右视结构示意图。
22.图中：100固定模板、101l形卡杆、102卡套、103第一卡槽、1工作台板、2斜支杆、3矩形槽、4t形卡杆、5滚珠、6压缩弹簧、7固定座、8挡护板、9第二卡槽、10竖卡杆、11导向套、12矩形孔、13定位杆、14把手杆、15第一弹簧、16固定轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架，包括固定模板100，固定模板100的左侧固定连接有多个卡套102和多个l形卡杆101，多个l形卡杆101中的一个l形卡杆101的左侧开设有第一卡槽103，固定模板100的左侧设置有快装式操作桁架本体，快装式操作桁架本体包括工作台板1，工作台板1的顶部右侧开设有多个插孔，插孔活动卡套在对应的l形卡杆101上，工作台板1的底部活动插装有多个斜支杆2，斜支杆2的顶部和底部均设置为竖直结构，斜支杆2的底端活动插装在对应的卡套102内，工作台板1上设置有折叠式挡护机构以及与折叠式挡胡机构相配合的快速卡固机构；
25.折叠式挡护机构包括固定安装在工作台板1顶部的两个固定座7，两个固定座7之间固定连接有同一个固定轴16，固定轴16上转动套设有挡护板8，挡护板8的右侧开设有多个减重孔，工作台板1的顶部开设有左侧为开口设置的矩形槽3，挡护板8的底部延伸至矩形槽3内并设为弧形结构，矩形槽3的底部内壁上开设有第二卡槽9，第二卡槽9内活动卡装有竖卡杆10，竖卡杆10上滑动套设有导向套11，导向套11的右侧与挡护板8的左侧底部固定连接，挡护板8的左侧开设有矩形孔12，且矩形孔12的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有定位杆13，定位杆13上滑动套设有把手杆14，把手杆14的左侧延伸至矩形孔12外，把手杆14的底部与竖卡杆10的顶端固定连接，把手杆14的顶部与矩形孔12的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧15，且第一弹簧15活动套设在定位杆13上；
26.快速卡固机构包括设置在矩形槽3内的t形卡杆4，t形卡杆4的左侧嵌装有滚珠5，滚珠5与挡护板8的右侧底部滚动接触，t形卡杆4的右端延伸至第一卡槽103内并设为锥形结构，t形卡杆4与第一卡槽103相卡装，t形卡杆4的左侧内壁与矩形槽3的右侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧6，且压缩弹簧6活动套设在t形卡杆4上，本实用新型设计合理，便于快速对挡护板8折叠，且能够在折叠的同时自动解除对工作台板1的锁固，实现便于快速对快装式操作桁架本体拆分折叠，且便于快速实现挡护板8的转出和工作台板1的组装锁固，提高拆组效率，有利于使用。
27.本实用新型中，工作台板1的底部左侧开设有多个竖卡槽，且竖卡槽的内壁与对应的斜支杆2的外侧活动接触，挡护板8的前侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有两个轴承，轴承的内圈与固定轴16的外侧固定套装，固定轴16位于矩形孔12的下方，把手杆14
的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与定位杆13的外侧滑动连接，矩形槽3的右侧内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁与t形卡杆4的外侧滑动连接，t形卡杆4的右端与第一卡槽103的右侧内壁活动接触，本实用新型设计合理，便于快速对挡护板8折叠，且能够在折叠的同时自动解除对工作台板1的锁固，实现便于快速对快装式操作桁架本体拆分折叠，且便于快速实现挡护板8的转出和工作台板1的组装锁固，提高拆组效率，有利于使用。
28.工作原理：使用时，拆分时，首先向上拉动把手杆14，把手杆14在定位杆13上向上滑动并对第一弹簧15压缩，把手杆14带动竖卡杆10在导向套11内向上滑动并与第二卡槽9分离，此时向右转动挡护板8，挡护板8在固定轴16上向右转动，使得挡护板8逐渐向右转动至工作台板1的顶部与其折叠，实现对挡护板8折叠的效果，挡护板8转动时其底部会向左转动，此时挡护板8的右侧底部逐渐放松对滚珠5的挤压力，此时处于压缩状态的压缩弹簧6的弹力带动t形卡杆4向左移动，t形卡杆4向左与第一卡槽103分离，解除对工作台板1的固定，此时即可向上移动工作台板1使其带动多个插孔向上与多个l形卡杆101分离，工作台板1带动多个竖卡槽与多个斜支杆2分离，然后便可将斜支杆2从对应的卡套102内拔出，拆分完成，使得便于快速对挡护板8折叠，且便于在对挡护板8折叠的同时自动解除对工作台板1的锁固，实现便于快速对快装式操作桁架本体拆分折叠的目的；
29.组装时，首先将多个斜支杆2分别向下插装在对应的卡套102内，然后将工作台板1向下卡套在多个l形卡杆101上，此时工作台板1带动多个竖卡槽分别卡套在对应的斜支杆2上，此时再次拉动把手杆14使其对第一弹簧15压缩，然后向上回转挡护板8，使得挡护板8逐渐转动至竖直，挡护板8回转时其右侧底部逐渐对滚珠5向右挤压，在挤压力下，滚珠5带动t形卡杆4向右卡入第一卡槽103内，t形卡杆4对压缩弹簧6进行压缩，转动至竖直后，放松对把手杆14的拉力，此时处于压缩状态的第一弹簧15的弹力带动把手杆14向下回移，把手杆14带动竖卡杆10向下卡入第二卡槽9内，此时第二卡槽9通过竖卡杆10和导向套11对挡护板8限制，实现对挡护板8的固定，挡护板8通过滚珠5对t形卡杆4遮挡限制，实现对工作台板1的卡固锁定，组装完成，通过卡固的方式，便于同步快速实现挡护板8的转出和工作台板1的锁固，提高拆组效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。