一种铁路轨道焊接保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道焊接技术领域，具体为一种铁路轨道焊接保护装置。


背景技术：

2.铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等，主要用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴。由轨撑、扣件、压轨器、道夹板、弹条、铁路道钉等铁路配件紧固。
3.铁轨在使用时会出现开裂现象，在对铁轨进行焊接时，一般采用铝热法对铁轨的连接处进行焊接，焊接时通过使用模具罩住铁轨开裂处，将装有的铝制粉与氧化铁的混合物的坩埚安装在模具上,再将点燃的镁条加入坩埚中，点燃混合物，由于反应放出大量的热，置换出的铁以熔融态形式流出，让熔融的铁流入铁轨的裂缝,冷却后就将铁轨牢牢的黏结在一起。但是，现有的坩埚在进行铝热反应的时候，使用镁条点燃混合物时会产生的耀眼的闪光，人员看到闪光后，可能会造成不适，同时在燃烧的过程中，还会向四周溅射火花，容易伤到人。
4.为此，我们提出一种铁路轨道焊接保护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铁路轨道焊接保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路轨道焊接保护装置，包括用于存放铝制粉与氧化铁的混合物的反应罐以及可将罐体封闭的顶盖，所述反应罐的内部设有保护组件，通过所述保护组件可阻隔管体内部混合物反应时产生的强光以及溅射的火花。
7.优选的，所述保护组件包括倾斜设置的挡板一和挡板二，所述挡板一位于挡板二的下方，且所述挡板一的倾斜角度大于挡板二的倾斜角度，所述挡板一一侧设有可将挡板一插接在反应罐侧边所设插槽一中的插接块一，所述挡板二一侧设有可将挡板二插接在反应罐侧边所设插槽二中的插接块二，所述插接块一和插接块二的顶端分别设有可将二者从插槽一和插槽二中拉出的提手。
8.优选的，所述插槽一的深度大于插槽二的深度，且所述插接块一的高度大于插接块二的高度，当所述插接块一和插接块二分别插接在插槽一和插槽二中时，所述插接块一和插接块二的顶部平齐，且分别抵接在顶盖内侧边下端。
9.优选的，所述顶盖中间设有与反应罐内部相连通的加料口，所述顶盖侧边多组通气口。
10.优选的，所述反应罐底部设有可将反应后产生的熔融的铁排出的流出口，所述流出口中设有自熔塞。
11.优选的，所述反应罐两侧设有用于将反应罐抬起的把手。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.使用时将铝制粉与氧化铁的混合物倒入反应罐中，将挡板一和挡板二安装在反应罐中，之后使用顶盖将反应罐封闭，相对于现有技术中，现有的坩埚在进行铝热反应的时候，使用镁条点燃混合物时会产生的耀眼的闪光，人员看到闪光后，可能会造成不适，同时在燃烧的过程中，还会向四周溅射火花，容易伤到人，本实用新型通过交错倾斜设置的挡板一和挡板二阻拦反应过程中产生的强光，防止工作人员直视后引起不适，同时还可以防止反应时火花从顶部加料口向四周溅射伤人，确保操作过程安全。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视图；
16.图3为本实用新型挡板安装处的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型反应罐的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型挡板一和挡板二的结构示意图。
19.图中：1-反应罐；11-流出口；12-插槽一；13-插槽二；2-顶盖；21-通气口；3-加料口；4-把手；5-保护组件；51-挡板一；52-插接块一；53-挡板二；54-插接块二；55-提手；6-自熔塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铁路轨道焊接保护装置，包括用于存放铝制粉与氧化铁的混合物的反应罐1以及可将罐体封闭的顶盖2，顶盖2盖合在反应罐1顶部，所述反应罐1的内部设有保护组件5，通过所述保护组件5可阻隔管体内部混合物反应时产生的强光以及溅射的火花，使用时，先将铝制粉与氧化铁的混合物加入到反应罐1中，然后安装好保护组件5，之后将顶盖2闭合，将点燃的镁条从顶盖2顶部加入，使得反应可以进行，保护组件5可在反应过程中，阻隔产生的强光，避免操作人员直视引起不适，同时可以防止火花向四周溅射伤人。
22.所述保护组件5包括倾斜设置的挡板一51和挡板二53，所述挡板一51 位于挡板二53的下方，且所述挡板一51的倾斜角度大于挡板二53的倾斜角度，所述挡板一51一侧设有可将挡板一51插接在反应罐1侧边所设插槽一 12中的插接块一52，挡板一51和插接块一52固定连接，所述挡板二53一侧设有可将挡板二53插接在反应罐1侧边所设插槽二13中的插接块二54，挡板二53和插接块二54固定连接，所述插接块一52和插接块二54的顶端分别设有可将二者从插槽一12和插槽二13中拉出的提手55，提手55分别与插接块一52和插接块二54固定连接，使用时，首先将铝制粉与氧化铁的混合物加入反应罐1中，然后握住提手55，将插接块一52、插槽一12、插接块二54以及插槽二13分别对齐，将挡板一51和挡板二53依次安装在反应罐1 中，之后盖上顶盖2，将燃烧的镁条从顶盖2上加料口31投入罐中，镁条依次从
倾斜的挡板一51和挡板二53上滚过，落入混合物上，点燃混合物，挡板二53的倾斜角度大于挡板一51的倾斜角度，这样有利于镁条滚落，通过交错间隔设置的挡板一51和挡板二53，不仅保证了反应罐1内部氧气充足，同时可以有效的阻拦反应产生的强光，避免引起操作人员不适，也可防止火花溅射伤人，确保操作过程安全，通过提手55方便安装和拆卸挡板一51和挡板53。
23.所述插槽一12的深度大于插槽二13的深度，且所述插接块一52的高度大于插接块二54的高度，当所述插接块一52和插接块二54分别插接在插槽一12和插槽二13中时，所述插接块一52和插接块二54的顶部平齐，且分别抵接在顶盖2内侧边下端，通过插接块一52、插接块二54和顶盖2内侧边缘相互配合，可将插槽一12和插槽二13覆盖，这样在反应的过程中，防止反应过程中产生物飞溅到插槽一12和插槽二13中，确保插接块一52和插接块二54顺利从插槽中取出。
24.所述顶盖2中间设有与反应罐1内部相连通的加料口3，所述顶盖2侧边多组通气口21，通过加料口3将入被点燃的镁条，促使反应进行，通过通气口21确保反应罐1内部空气充足，使得反应更充分。
25.所述反应罐1底部设有可将反应后产生的熔融的铁排出的流出口11，所述流出口11中设有自熔塞6，铝热反应过程中会放出大量的热，置换出熔融的铁，高温使得自熔塞6融化，方便熔融铁流入铁轨上的裂缝中，修补铁轨。
26.所述反应罐1两侧设有用于将反应罐1抬起的把手4，把手4固定连接在反应罐1侧边，所能过把手4方便移动反应罐1。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。