一种防止路基路面拱胀的装配式消能块的制作方法

1.本发明涉及路基路面拱胀消能领域，尤其是涉及到一种防止路基路面拱胀的装配式消能块。


背景技术：

2.路基路面指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物，是铁路和公路的基础，路基是用土或石料修筑而成的线形结构物，为防止路基路面拱胀受热拱胀，技术人员通常会在路基路面上进行消能块的装配；路基路面上设有装配槽，用于消能块的卡合安装，消能块是由具有弹性的橡胶材质制成，因橡胶材质为弹性体，其受外界的压力会变形，而装配槽的槽壁为粗糙面，当消能块与装配槽槽壁接触时，装配槽的粗糙面与消能块挤压变形，消能块与装配槽接触面上的凹凸部分相互啮合，从而增加消能块推送安装的阻力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防止路基路面拱胀的装配式消能块，其结构包括盖板、波纹壁、操作器，所述操作器与盖板相连接，所述盖板与操作器活动卡合，所述操作器上设有波纹壁，所述波纹壁与操作器相连接；所述操作器设有拼接器、散热孔、处理器、安装块、组装槽块，所述拼接器上设有组装槽块，所述组装槽块与拼接器活动卡合,所述组装槽块上设有安装块，所述安装块与组装槽块活动卡合，所述处理器设在拼接器上，所述拼接器与处理器相连接，所述散热孔安装在拼接器上，所述拼接器与散热孔相连接，所述处理器上设有盖板，所述盖板与处理器活动卡合，所述组装槽块的一端设有螺纹连接管，所述处理器的两侧设有连接板，所述安装块上设有连接槽和连接板，所述安装块的连接板与处理器的连接板上均设有镂空口，所述组装槽块的中心位置设有螺纹凹槽，所述拼接器上散热孔的两侧设有螺纹连接口，所述组装槽块上设有型槽。
4.作为本技术方案的进一步优化，所述处理器设有安装板、接触器、组装器、组装块、封口轴、安装体，所述安装板上安装有安装体，所述安装体与安装板相连接，所述安装体上设有封口轴，所述封口轴与安装体嵌合，所述组装器上设有组装块，所述组装块与组装器活动卡合，所述组装块内部设有接触器，所述接触器与组装块相连接，所述安装板上设有盖板，所述盖板与安装板活动卡合，所述安装板安装在组装槽块上，所述组装槽块与安装板相连接，所述组装块上设有卡扣凹槽和卡扣凸起块，所述组装器上设有卡扣凹槽，所述组装块的卡扣凸起块上设有连接口，所述组装块和组装器上设有与封口轴组装结构相配合螺纹槽。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述安装板为方形连接板块结构，所述安装板的中中位置设有镂空口，所述安装板上设有连接槽，所述安装体的一端设有方形凸起板，所述安装体的方形凸起板结构与安装板的连接槽结构相吻合，所述安装板与安装体上均设有螺
纹镂空口，所述安装板与安装体靠近板块边缘处设有螺纹凹槽，所述封口轴为长方形连接板结构，所述封口轴上设有连接块，所述封口轴的连接块上设有镂空口，所述封口轴连接块上镂空口的间距与安装板和安装体的螺纹凹槽间距相吻合。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述接触器设有转动轴、按压轴、移动轴、按压腔、移动道，所述转动轴上设有按压轴，所述按压轴与转动轴活动连接，所述按压轴安装在移动轴上，所述移动轴与按压轴活动连接，所述移动轴设在移动道上，所述移动道与移动轴滑动连接，所述移动道设在按压腔内部，所述按压腔与移动道相连接，所述按压腔设在组装块内部，所述组装块与按压腔相连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述转动轴为圆柱轴体，所述转动轴轴体的两侧均设有连接轴，所述按压轴上设有转动凹槽，所述转动轴轴体的连接轴嵌合在按压轴的转动凹槽上，所述按压轴通过连接柱与移动轴相连接，所述按压腔与移动轴之间设有由铜丝制成的螺纹柱体，所述按压轴的直径小于转动轴的轴体直径。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述组装器设有组装柱、组装板、位移轴、固定轴、滚动腔、滚动体、固定柱，所述组装柱安装在组装板上，所述组装板与组装柱嵌合，所述组装板上设有位移轴，所述位移轴与组装板滑动连接，所述位移轴上安装有滚动腔，所述滚动腔与位移轴相连接，所述滚动腔上设有滚动体，所述滚动体与滚动腔嵌合，所述固定柱安装在组装板上，所述组装板与固定柱活动卡合，所述固定轴设在组装柱上，所述组装柱与固定轴螺纹连接，所述组装板上设有组装块，所述组装块与组装板活动卡合，所述组装柱为圆柱体结构，所述组装柱的两侧均设有螺纹凸起块，所述组装板上设有通孔和活动凹槽，所述组装板的通孔直径与组装柱的螺纹凸起块吻合，所述组装板的活动凹槽与固定轴直径相吻合，所述固定轴为圆环结构，所述固定轴上设有圆形凹槽，所述组装板的中心位置设有镂空槽，所述组装板上设有组装凹槽，所述组装板的组装凹槽上设有螺纹条，所述固定柱为活动柱体结构，所述固定柱的两侧均设有活动板，所述固定柱的活动板上设有镂空口，所述组装块卡扣凸起块的连接口结构与固定柱组装结构相吻合。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述滚动腔上设有圆弧连接块，所述滚动腔的圆弧连接块上设有圆弧空心槽，所述滚动体为球体结构，所述滚动体嵌合在滚动腔的圆弧空心槽内，所述滚动腔的圆弧空心槽上设有开口，所述滚动腔的开口直径小于滚动体球体结构的直径，所述滚动体的一端突出滚动腔的开口，所述滚动腔上设有连接杆，所述滚动腔的连接杆安装在位移轴上，所述组装板上设有滑动开口和螺纹槽口，所述位移轴上设有滑动把手，所述位移轴的滑动把手上设有螺纹柱体，所述位移轴的螺纹柱体与位移轴的滑动把手螺纹连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述拼接器设有定位柱、延伸板、延伸腔、拼接块、拼接板、消能块，所述延伸板安装在延伸腔内部，所述延伸腔与延伸板滑动连接，所述延伸腔安装在拼接板上，所述拼接板与延伸腔相连接，所述拼接板上设有消能块，所述消能块与拼接板嵌合，所述消能块上设有拼接块，所述拼接块与消能块相连接，所述定位柱安装在拼接块上，所述拼接块与定位柱间隙配合，所述拼接板上设有散热孔，所述散热孔与拼接板相连接，所述定位柱为长轴的螺纹柱体结构，所述拼接板上设有螺纹连接口，所述拼接板上设有长形卡扣槽，所述延伸腔上设有滑动缺口，所述延伸板上设有滑动把手，所述延伸板的滑动把手嵌合在延伸腔的滑动缺口上，所述拼接板的长形卡扣槽与延伸板上均设有螺纹活动
槽，所述拼接板与组装槽块连接的一端设有螺纹组装口，所述拼接板的两侧均设有活动连接块，所述拼接板的活动连接块上设有镂空口，所述拼接块为方形连接结构，所述拼接块的两侧设有与拼接板活动连接板结构相同的组装体。
11.有益效果本发明一种防止路基路面拱胀的装配式消能块与现有技术相比具有以下优点：1. 本发明的消能结构可配合装配槽的长度和宽度进行组装，消能块利用拼接块将消能块安装在拼接板上，可实现消能结构宽度的组装拼接，而消能结构的宽度组装完毕后，其组装宽度略小于装配槽的宽度，使得消能块与装配槽接触面之间存在较为细小的组装间隙，可防止装配槽与消能块相互挤压，而导致消能块与装配槽接触面上的凹凸部分相互啮合。
12.2. 本发明根据消能组装结构的组装宽度和长度，组装处理器，再将处理器安装在消能结构上，利用位移轴将滚动体推送出组装板的组装结构腔外，让滚动体与装配槽的壁体接触，消能结构推送安装进装配槽的过程中，滚动体随着消能结构推送卡合的驱动方向滚动，从而减小消能结构组装推送时的所受到的阻力。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种防止路基路面拱胀的装配式消能块的整体结构示意图。
14.图2为本发明的操作器结构示意图。
15.图3为本发明的处理器结构示意图。
16.图4为本发明的接触器结构示意图。
17.图5为本发明的组装器结构示意图。
18.图6为本发明的拼接器结构示意图。
19.图7为本发明的拼接块立体结构示意图图中：盖板1、波纹壁2、操作器3、拼接器3a、散热孔3b、处理器3c、安装块3d、组装槽块3e、安装板c1、接触器c2、组装器c3、组装块c4、封口轴c5、安装体c6、转动轴c21、按压轴c22、移动轴c23、按压腔c24、移动道c25、组装柱c31、组装板c32、位移轴c33、固定轴c34、滚动腔c35、滚动体c36、固定柱c37、定位柱a1、延伸板a2、延伸腔a3、拼接块a4、拼接板a5、消能块a6。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
21.实施例一请参阅图1-图5，一种防止路基路面拱胀的装配式消能块，其结构包括盖板1、波纹壁2、操作器3，所述操作器3与盖板1相连接，所述盖板1与操作器3活动卡合，所述操作器3上设有波纹壁2，所述波纹壁2与操作器3相连接，所述盖板1上设有凸起板，所述盖板1上设有连接通孔，所述盖板1的连接通孔上设有螺纹条，所述盖板1的表面涂抹有导热硅脂；
所述操作器3设有拼接器3a、散热孔3b、处理器3c、安装块3d、组装槽块3e，所述拼接器3a上设有组装槽块3e，所述组装槽块3e与拼接器3a活动卡合,所述组装槽块3e上设有安装块3d，所述安装块3d与组装槽块3e活动卡合，所述处理器3c设在拼接器3a上，所述拼接器3a与处理器3c相连接，所述散热孔3b安装在拼接器3a上，所述拼接器3a与散热孔3b相连接，所述处理器3c上设有盖板1，所述盖板1与处理器3c活动卡合，所述组装槽块3e的一端设有螺纹连接管，所述处理器3c的两侧设有连接板，所述安装块3d上设有连接槽和连接板，所述安装块3d的连接板与处理器3c的连接板上均设有镂空口，所述组装槽块3e的中心位置设有螺纹凹槽，所述拼接器3a上散热孔3b的两侧设有螺纹连接口，所述组装槽块3e上设有v型槽，实现路面路基拱胀的消能处理。
22.所述处理器3c设有安装板c1、接触器c2、组装器c3、组装块c4、封口轴c5、安装体c6，所述安装板c1上安装有安装体c6，所述安装体c6与安装板c1相连接，所述安装体c6上设有封口轴c5，所述封口轴c5与安装体c6嵌合，所述组装器c3上设有组装块c4，所述组装块c4与组装器c3活动卡合，所述组装块c4内部设有接触器c2，所述接触器c2与组装块c4相连接，所述安装板c1上设有盖板1，所述盖板1与安装板c1活动卡合，所述安装板c1安装在组装槽块3e上，所述组装槽块3e与安装板c1相连接，所述组装块c4上设有卡扣凹槽和卡扣凸起块，所述组装器c3上设有卡扣凹槽，所述组装块c4的卡扣凸起块上设有连接口，所述组装块c4和组装器c3上设有与封口轴c5组装结构相配合螺纹槽，实现推送接触面的组装。
23.所述安装板c1为方形连接板块结构，所述安装板c1的中中位置设有镂空口，所述安装板c1上设有连接槽，所述安装体c6的一端设有方形凸起板，所述安装体c6的方形凸起板结构与安装板c1的连接槽结构相吻合，所述安装板c1与安装体c6上均设有螺纹镂空口，所述安装板c1与安装体c6连接板面的一侧设有螺纹凹槽，所述封口轴c5为长方形连接板结构，所述封口轴c5上设有连接块，所述封口轴c5的连接块上设有镂空口，所述封口轴c5连接块上镂空口的间距与安装板c1和安装体c6的螺纹凹槽间距相吻合，所述安装板c1与盖板1连接的一端设有螺纹槽口，实现接触组装板块的连接。
24.所述接触器c2设有转动轴c21、按压轴c22、移动轴c23、按压腔c24、移动道c25，所述转动轴c21上设有按压轴c22，所述按压轴c22与转动轴c21活动连接，所述按压轴c22安装在移动轴c23上，所述移动轴c23与按压轴c22活动连接，所述移动轴c23设在移动道c25上，所述移动道c25与移动轴c23滑动连接，所述移动道c25设在按压腔c24内部，所述按压腔c24与移动道c25相连接，所述按压腔c24设在组装块c4内部，所述组装块c4与按压腔c24相连接，实现接触结构的组装。
25.所述转动轴c21为圆柱轴体，所述转动轴c21轴体的两侧均设有连接轴，所述按压轴c22上设有转动凹槽，所述转动轴c21轴体的连接轴嵌合在按压轴c22的转动凹槽上，所述按压轴c22通过连接柱与移动轴c23相连接，所述按压腔c24与移动轴c23之间设有由铜丝制成的螺纹柱体，所述按压轴c22的直径小于转动轴c21的轴体直径，实现接触结构的滚动。
26.所述组装器c3设有组装柱c31、组装板c32、位移轴c33、固定轴c34、滚动腔c35、滚动体c36、固定柱c37，所述组装柱c31安装在组装板c32上，所述组装板c32与组装柱c31嵌合，所述组装板c32上设有位移轴c33，所述位移轴c33与组装板c32滑动连接，所述位移轴c33上安装有滚动腔c35，所述滚动腔c35与位移轴c33相连接，所述滚动腔c35上设有滚动体c36，所述滚动体c36与滚动腔c35嵌合，所述固定柱c37安装在组装板c32上，所述组装板c32
与固定柱c37活动卡合，所述固定轴c34设在组装柱c31上，所述组装柱c31与固定轴c34螺纹连接，所述组装板c32上设有组装块c4，所述组装块c4与组装板c32活动卡合，所述组装柱c31为圆柱体结构，所述组装柱c31的两侧均设有螺纹凸起块，所述组装板c32上设有通孔和活动凹槽，所述组装板c32的通孔直径与组装柱c31的螺纹凸起块吻合，所述组装板c32的活动凹槽与固定轴c34直径相吻合，所述固定轴c34为圆环结构，所述固定轴c34上设有圆形凹槽，所述组装板c32的中心位置设有镂空槽，所述组装板c32上设有组装凹槽，所述组装板c32的组装凹槽上设有螺纹条，所述固定柱c37为活动柱体结构，所述固定柱c37的两侧均设有活动板，所述固定柱c37的活动板上设有镂空口，所述组装块c4卡扣凸起块的连接口结构与固定柱c37组装结构相吻合，实现接触结构的延伸。
27.所述滚动腔c35上设有圆弧连接块，所述滚动腔c35的圆弧连接块上设有圆弧空心槽，所述滚动体c36为球体结构，所述滚动体c36嵌合在滚动腔c35的圆弧空心槽内，所述滚动腔c35的圆弧空心槽上设有开口，所述滚动腔c35的开口直径小于滚动体c36球体结构的直径，所述滚动体c36的一端突出滚动腔c35的开口，所述滚动腔c35上设有连接杆，所述滚动腔c35的连接杆安装在位移轴c33上，所述组装板c32上设有滑动开口和螺纹槽口，所述位移轴c33上设有滑动把手，所述位移轴c33的滑动把手上设有螺纹柱体，所述位移轴c33的螺纹柱体与位移轴c33的滑动把手螺纹连接，实现滚动结构的组装。
28.装置的消能结构通过拼接器3a上的散热孔3b可实现路基路面的散热消能处理，防止路基路面因温度过高而拱胀，在安装处理器3c时，根据消能结构的长度，选择组装器c3的组装个数，将封口轴c5安装在组装器c3的两侧，通过螺栓贯穿封口轴c5连接块的镂空口与组装器c3上的螺纹槽，将封口轴c5固定在组装器c3上，封口轴c5安装完毕后，封口轴c5与组装器c3相互垂直，将组装柱c31的一端与拼接器3a的螺纹连接口相连接，在将组装板c32安装在组装柱c31上，转动固定轴c34，将固定轴c34与组装柱c31的螺纹凸起块相连接从而实现处理器3c与拼接器3a的连接，拼接器3a与处理器3c之间存在组装间隙，便于消能结构的散热，而此时封口轴c5嵌合在拼接器3a与处理器3c交界处，可封闭住拼接器3a与处理器3c之间的组装缺口，防止灌胶时，胶体流动至拼接器3a与拼接器3a的组装交界处，再通过组装柱c31将安装板c1安装在组装槽块3e上，根据安装板c1组装结构的直径，切割盖板1，并将盖板1安装在安装板c1上，封闭柱组装结构顶部的开口，在安装消能结构时，滑动位移轴c33将滚动体c36推送出组装板c32，滚动体c36与装配槽的两侧接触，推送消能结构时，滚动体c36在滚动腔c35内滚动，减小消能结构推送安装的阻力，而若消能结构宽度较大，便可将安装体c6安装在安装板c1上，将组装块c4卡合进组装板c32上的卡扣槽内，组装固定柱c37，固定柱c37贯穿组装块c4的卡扣凸起块，并通过螺栓，将固定柱c37固定在固定柱c37上，此时的封口轴c5便会安装在组装块c4和组装板c32上，在推送安装消能结构时，按压腔c24内部由铜丝制成的螺旋柱体推送移动轴c23在移动道c25上滑动，转动轴c21延伸出按压腔c24与装配壁体接触，推送时转动轴c21便可在按压轴c22上转动，从而减小消能结构安装时的阻力，消能结构装配完毕后，对消能结构与装配槽壁体之间的间隙进行灌胶处理，以填补封闭装配槽口。
29.实施例二请参阅图1-图7，一种防止路基路面拱胀的装配式消能块，其结构包括盖板1、波纹壁2、操作器3，所述操作器3与盖板1相连接，所述盖板1与操作器3活动卡合，所述操作器3上
设有波纹壁2，所述波纹壁2与操作器3相连接，所述盖板1上设有凸起板，所述盖板1上设有连接通孔，所述盖板1的连接通孔上设有螺纹条，所述盖板1的表面涂抹有导热硅脂；所述操作器3设有拼接器3a、散热孔3b、处理器3c、安装块3d、组装槽块3e，所述拼接器3a上设有组装槽块3e，所述组装槽块3e与拼接器3a活动卡合,所述组装槽块3e上设有安装块3d，所述安装块3d与组装槽块3e活动卡合，所述处理器3c设在拼接器3a上，所述拼接器3a与处理器3c相连接，所述散热孔3b安装在拼接器3a上，所述拼接器3a与散热孔3b相连接，所述处理器3c上设有盖板1，所述盖板1与处理器3c活动卡合，所述组装槽块3e的一端设有螺纹连接管，所述处理器3c的两侧设有连接板，所述安装块3d上设有连接槽和连接板，所述安装块3d的连接板与处理器3c的连接板上均设有镂空口，所述组装槽块3e的中心位置设有螺纹凹槽，所述拼接器3a上散热孔3b的两侧设有螺纹连接口，所述组装槽块3e上设有v型槽，实现路面路基拱胀的消能处理。
30.所述处理器3c设有安装板c1、接触器c2、组装器c3、组装块c4、封口轴c5、安装体c6，所述安装板c1上安装有安装体c6，所述安装体c6与安装板c1相连接，所述安装体c6上设有封口轴c5，所述封口轴c5与安装体c6嵌合，所述组装器c3上设有组装块c4，所述组装块c4与组装器c3活动卡合，所述组装块c4内部设有接触器c2，所述接触器c2与组装块c4相连接，所述安装板c1上设有盖板1，所述盖板1与安装板c1活动卡合，所述安装板c1安装在组装槽块3e上，所述组装槽块3e与安装板c1相连接，所述组装块c4上设有卡扣凹槽和卡扣凸起块，所述组装器c3上设有卡扣凹槽，所述组装块c4的卡扣凸起块上设有连接口，所述组装块c4和组装器c3上设有与封口轴c5组装结构相配合螺纹槽，实现推送接触面的组装。
31.所述安装板c1为方形连接板块结构，所述安装板c1的中中位置设有镂空口，所述安装板c1上设有连接槽，所述安装体c6的一端设有方形凸起板，所述安装体c6的方形凸起板结构与安装板c1的连接槽结构相吻合，所述安装板c1与安装体c6上均设有螺纹镂空口，所述安装板c1与安装体c6连接板面的一侧设有螺纹凹槽，所述封口轴c5为长方形连接板结构，所述封口轴c5上设有连接块，所述封口轴c5的连接块上设有镂空口，所述封口轴c5连接块上镂空口的间距与安装板c1和安装体c6的螺纹凹槽间距相吻合，所述安装板c1与盖板1连接的一端设有螺纹槽口，实现接触组装板块的连接。
32.所述接触器c2设有转动轴c21、按压轴c22、移动轴c23、按压腔c24、移动道c25，所述转动轴c21上设有按压轴c22，所述按压轴c22与转动轴c21活动连接，所述按压轴c22安装在移动轴c23上，所述移动轴c23与按压轴c22活动连接，所述移动轴c23设在移动道c25上，所述移动道c25与移动轴c23滑动连接，所述移动道c25设在按压腔c24内部，所述按压腔c24与移动道c25相连接，所述按压腔c24设在组装块c4内部，所述组装块c4与按压腔c24相连接，实现接触结构的组装。
33.所述转动轴c21为圆柱轴体，所述转动轴c21轴体的两侧均设有连接轴，所述按压轴c22上设有转动凹槽，所述转动轴c21轴体的连接轴嵌合在按压轴c22的转动凹槽上，所述按压轴c22通过连接柱与移动轴c23相连接，所述按压腔c24与移动轴c23之间设有由铜丝制成的螺纹柱体，所述按压轴c22的直径小于转动轴c21的轴体直径，实现接触结构的滚动。
34.所述组装器c3设有组装柱c31、组装板c32、位移轴c33、固定轴c34、滚动腔c35、滚动体c36、固定柱c37，所述组装柱c31安装在组装板c32上，所述组装板c32与组装柱c31嵌合，所述组装板c32上设有位移轴c33，所述位移轴c33与组装板c32滑动连接，所述位移轴
c33上安装有滚动腔c35，所述滚动腔c35与位移轴c33相连接，所述滚动腔c35上设有滚动体c36，所述滚动体c36与滚动腔c35嵌合，所述固定柱c37安装在组装板c32上，所述组装板c32与固定柱c37活动卡合，所述固定轴c34设在组装柱c31上，所述组装柱c31与固定轴c34螺纹连接，所述组装板c32上设有组装块c4，所述组装块c4与组装板c32活动卡合，所述组装柱c31为圆柱体结构，所述组装柱c31的两侧均设有螺纹凸起块，所述组装板c32上设有通孔和活动凹槽，所述组装板c32的通孔直径与组装柱c31的螺纹凸起块吻合，所述组装板c32的活动凹槽与固定轴c34直径相吻合，所述固定轴c34为圆环结构，所述固定轴c34上设有圆形凹槽，所述组装板c32的中心位置设有镂空槽，所述组装板c32上设有组装凹槽，所述组装板c32的组装凹槽上设有螺纹条，所述固定柱c37为活动柱体结构，所述固定柱c37的两侧均设有活动板，所述固定柱c37的活动板上设有镂空口，所述组装块c4卡扣凸起块的连接口结构与固定柱c37组装结构相吻合，实现接触结构的延伸。
35.所述滚动腔c35上设有圆弧连接块，所述滚动腔c35的圆弧连接块上设有圆弧空心槽，所述滚动体c36为球体结构，所述滚动体c36嵌合在滚动腔c35的圆弧空心槽内，所述滚动腔c35的圆弧空心槽上设有开口，所述滚动腔c35的开口直径小于滚动体c36球体结构的直径，所述滚动体c36的一端突出滚动腔c35的开口，所述滚动腔c35上设有连接杆，所述滚动腔c35的连接杆安装在位移轴c33上，所述组装板c32上设有滑动开口和螺纹槽口，所述位移轴c33上设有滑动把手，所述位移轴c33的滑动把手上设有螺纹柱体，所述位移轴c33的螺纹柱体与位移轴c33的滑动把手螺纹连接，实现滚动结构的组装。
36.所述拼接器3a设有定位柱a1、延伸板a2、延伸腔a3、拼接块a4、拼接板a5、消能块a6，所述延伸板a2安装在延伸腔a3内部，所述延伸腔a3与延伸板a2滑动连接，所述延伸腔a3安装在拼接板a5上，所述拼接板a5与延伸腔a3相连接，所述拼接板a5上设有消能块a6，所述消能块a6与拼接板a5嵌合，所述消能块a6上设有拼接块a4，所述拼接块a4与消能块a6相连接，所述定位柱a1安装在拼接块a4上，所述拼接块a4与定位柱a1间隙配合，所述拼接板a5上设有散热孔3b，所述散热孔3b与拼接板a5相连接，所述定位柱a1为长轴的螺纹柱体结构，所述拼接板a5上设有螺纹连接口，所述拼接板a5上设有长形卡扣槽，所述延伸腔a3上设有滑动缺口，所述延伸板a2上设有滑动把手，所述延伸板a2的滑动把手嵌合在延伸腔a3的滑动缺口上，所述拼接板a5的长形卡扣槽与延伸板a2上均设有螺纹活动槽，所述拼接板a5与组装槽块3e连接的一端设有螺纹组装口，所述拼接板a5的两侧均设有活动连接块，所述拼接板a5的活动连接块上设有镂空口，所述拼接块a4为方形连接结构，所述拼接块a4的两侧设有与拼接板a5活动连接板结构相同的组装体，实现消能结构的拼接组装。
37.在实施例一的基础上安装拼接器3a，根据装配槽的深度和宽度，在消能块a6上穿孔，将消能块a6安装在拼接板a5的活动连接板上，定位柱a1贯穿消能块a6的孔洞与拼接板a5的活动连接板的镂空口，并利用环形螺母，将其连接固定在拼接板a5上，若需持续增加消能结构的宽度，则将拼接块a4一侧的组装体与已组装在拼接板a5上的消能块a6相连接，通过定位柱a1连接固定，再安装所需添加的消能块a6，实现消能结构宽度的添加，而在组装消能结构时，设有波纹壁2的消能块a6需组装在消能结构的两侧，技术人员在装配灌胶过程中，通过波纹壁2增加消能结构与灌胶的粘合面积，将设有螺纹组装连接口的拼接板a5与组装槽块3e相连接，消能块a6的宽度组装确定后，推送延伸板a2，延伸板a2从延伸腔a3内部延伸出来，卡合进拼接结构的长形卡扣槽内，并通过设有螺纹的螺栓，将延伸板a2连接固定在
另一个拼接结构上，以实现消能结构长度的拼接安装。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。