专利名称：稀浆封层积料配制机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建造、修理、修复或去除道路类似铺面用的辅助设备技术领域，具体涉及到铺面的养护装置。
采用稀浆封层修补沥青路面以及沙石路面在国际国内属一项新技术，对稀浆封层积料的配制，目前尚无专用的设备，在施工现场采用人工搅拌的方法，费力、费时，劳动强度大、延长了工期、增加了施工成本，而且配料不均匀，影响到施工质量。
本实用新型的目的在于为稀浆封层积料的配制提供一种省力、省时、工效高、并可配制多种材料的设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是在上支架上设有石料斗和装有辅料喂料机构的辅料斗，在与上支架联或连为一体的下支架上设位于石料斗下方可选择石料粒径的石料选择机构，在下支架上还设有送料机构。
本实用新型的石料斗有1～6个，每个石料斗的下端设置有1～3个出料口，在石料斗的出料口处设置有可调节石料流量的阀门。本实用新型的石料选择机构为通过缓冲器与下支架联接的石料筛上设可使石料筛振动的振动机构、以及位于石料斗的出料口下方与石料斗的出料口相对应的1～3个石料喂料板联接在石料筛上。本实用新型的辅料喂料机构为在辅料斗的出料口处设通过传动装置与动力装置相联可将辅料从辅料斗拨出的装有拨杆的运动器械。
本实用新型的石料斗底部出料口内设可削减石料重力的消力器械，该消力器械通过消力支撑与石料斗侧壁相联接。
本实用新型的可使石料筛振动的振动机构为振动电机。本实用新型的缓冲器为橡胶支座。
本实用新型具有结构简单、布局合理、配料均匀、功效高等优点，可在稀浆封层积料的配制中推广使用。
图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是
图1的左视图。
图3是
图1的俯视图。
图4是
图1中石料选择机构的结构示意图。
图5是
图1中石料选择机构与下支架的联接示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1～5给出了本实用新型一个实施例的结构示意图。在
图1～5中，在下支架19上焊接有上支架1，在上支架1的中部设置一个辅料斗6，辅料斗6的顶端与上支架1的顶端焊接。本实施例辅料斗6外壁上部为四棱柱形，下部为四棱台形，辅料斗6的底端有出料口。在辅料斗6的出料口处安装有辅料喂料机构，本实施例的辅料喂料机构由安装在出料口处的主动荆轮37和从动荆轮36、荆剌38、安装在主动荆轮37轴上的主动齿轮8和从动链轮25、安装在从动荆轮36轴上的从动齿轮7、链条9、安装在下支架19上的调速电机23、以及安装在调速电机23输出轴上的主动链轮24联接构成。主动荆轮37和从动荆轮36为运动器械的一个实施例，链条9为传动装置的一个实施例，调速电机23为动力装置的一个实施例，链条9安装在主动链轮24和从动链轮25上。主动齿轮8与从动齿轮7啮合。在主动荆轮37和从动荆轮36的外表面安装有荆剌38，荆剌38为拨杆的一个实施例，主动荆轮37和从动荆轮36反向旋转，主动荆轮37和从动荆轮36外表面的荆剌38可将辅料斗内底部的纤维类辅料拨出。
在上支架1上辅料斗6的左右两侧各设置一个石料斗2，石料斗2的顶端与上支架1的顶端焊接，本实施例的石料斗2外壁上部为四棱柱、下部为两个互相分割的四棱台，两个四棱台外壁顶端与四棱柱外壁底端连为一体，在石料斗2的上部焊接有加强片35，起加强作用，在每个石料斗2的底端有两个出料口，石料可从石料斗2的出料口流出。在石料斗2底部出料口内有一块消力板3，消力板3为消力器械的实施例，消力板3的竖剖面为人字形，消力板3底端通过消力支撑4与石料斗2的左右侧壁联接，消力板3用于削减石料对石料斗侧壁的压力。在石料斗2外壁每个出料口处的左侧安装有阀门、右侧和后侧安装有橡胶档板5。本实施例的阀门由阀板34、阀板支架29、螺栓32、螺帽33、螺栓支架30、手轮31联接构成。阀板支架29固定联接在阀板34上，螺栓支架30固定联接在石料斗2的左壁上，螺栓32套装在螺栓支架30和阀板支架29的孔内，在螺栓32外上部装有手轮31、下部装有螺帽33，螵帽33将螺栓32固定在阀板支架29上，当操作者顺时针转动手轮31时，阀板34被提升起，石料流量增加，当操作者反时针转动手轮31时，阀板34落下，石料流量减少。本实用新型的阀门还可采用其它类型的阀门机构来调整石料的流量。
在下支架19上联接有两个结构相同的石料选择机构，每个石料选择机构位于石料斗2的正下方，本实施例的石料选择机构由石料筛20、石料喂料板40、振动电机21、石料筛悬臂39、上钢管41联接构成，振动电机21为振动机构的一个实施例。本实施例的石料筛20为矩形筛，在石料筛20的前后两侧用螺纹紧固联接件各安装一个振动电机21，在石料筛20的顶端前后方向用螺纹紧固联接件联接两块石料喂料板40，石料喂料板40正好位于石料斗2出料口的正下方，并与出料口保持有一定的距离，使得石料能均匀落入石料筛20内，在石料筛20的前后侧壁上各安装两个石料筛悬臂39，石料筛悬臂39上焊接有上钢管41，在下支架19的内侧焊接有四个下支架悬臂43，在每个下支架悬臂43上焊接有下钢管44，下钢管44正好位于上钢管41的正下方，在下钢管44内套装有橡胶支座42，橡胶支座42为缓冲器的一个实施例，橡胶支座42的上部套装在上钢管41内，橡胶支座42使得石料选择机构与下支架19弹性联接，起缓冲作用。
在
图1中，在下支架19上联接有皮带传送机构，皮带传送机构为送料机构的一个实施例。本实施例的皮带传送机构由传送带水平架22、传送带支架提升臂10、换向轮支架11、换向轮13、旋转轴12、传送带支架悬臂14、传送带15、传送带档板16、从动滚筒17、换向滚18、传送带滚子支撑26、传送带滚子27、滚筒电机28联接构成。传送带水平架22的右端与传送带支架提升臂10的下端焊接，传送带支架提升臂10的上端与传送带支架悬臂14的左端焊接，构成传送带支架，传送带水平架22的两端用螺纹紧固联接件固定联接在下支架19上、且位于石料筛20的正下方。传送带支架提升臂10上安装有旋转轴12，传送带支架提升臂10的上部可绕旋转轴12转动，在运输过程中，传送带支架提升臂10的上部和传送带支架悬臂14可放置在上支架1上。在传送带水平架22的左端安装有滚筒电机28，传送带15套装在滚筒电机28外，滚筒电机28旋转时，可带动传送带15运动。在传送带15的前后两侧安装有传送带档板16，传送带档板16用于防止稀浆封层积料从传送带15的前后两侧掉下。在传送带水平架22、传送带支架提升臂10、传送带支架悬臂14上安装有传送带滚子支撑26，传送带滚子支撑26的上端安装有传送带滚子27，传送带15可放置在传送带滚子27上。在传送带水平架22的右端安装有换向滚18，在传送带支架提升臂10的上端联接有换向轮支架11，换向轮支架11的另一端安装有换向轮13，换向轮13、换向滚18用于改变传送带15的运动方向。在传送带支架悬臂14的右端安装有从动滚筒17，传送带15套装在从动滚筒17外。经石料筛20筛过的石料、以及辅料落在传送带15上，由传送带15输送出并提升装入运输车或其它筑路设备上。
根据上述原理，还可设计出另外一种具体结构的稀浆封层积料配制机。
权利要求1.一种稀浆封层积料配制机，其特征在于在上支架[1]上设有石料斗[2]和装有辅料喂料机构的辅料斗[6]，在与上支架[1]联或连为一体的下支架[19]上设位于石料斗[2]下方可选择石料粒径的石料选择机构，在下支架[19]上还设有送料机构。
2.按照权利要求1所述的稀浆封层积料配制机，其特征在于所说的石料斗[2]有1～6个，每个石料斗[2]的下端设置有1～3个出料口，在石料斗[2]的出料口处设置有可调节石料流量的阀门；所说的石料选择机构为通过缓冲器与下支架[19]联接的石料筛[20]上设可使石料筛[20]振动的振动机构、以及位于石料斗[2]的出料口下方与石料斗[2]的出料口相对应的1～3个石料喂料板[40]联接在石料筛[20]上；所说的辅料喂料机构为在辅料斗[6]的出料口处设通过传动装置与动力装置相联可将辅料从辅料斗[6]拨出的装有拨杆的运动器械。
3.按照权利要求1或2所述的稀浆封层积料配制机，其特征在于在石料斗[2]底部出料口内设可削减石料重力的消力器械，该消力器械通过消力支撑[4]与石料斗[2]侧壁相联接。
4.按照权利要求2所述的稀浆封层积料配制机，其特征在于所说可使石料筛[20]振动的振动机构为振动电机[21]；所说的缓冲器为橡胶支座[42]。
专利摘要一种稀浆封层积料配制机，在上支架上设有石料斗和装有辅料喂料机构的辅料斗，在与上支架联或连为一体的下支架上设位于石料斗下方可选择石料粒径的石料选择机构，在下支架上还设有送料机构，将石料和辅料送出。它具有结构简单、布局合理、配料均匀、功效高等优点，可在沥青路面和沙石路面的维修中用于配制稀浆封层积料。
文档编号E01C19/00GK2354985SQ9823326
公开日1999年12月22日 申请日期1998年12月18日 优先权日1998年12月18日
发明者汪福卓 申请人:汪福卓