效率。
[0068] 然而本实施例给出了三种开设安装槽的形式，图9则是只开设一个安装槽，该安 装槽两端延伸至管体两端端部，相当于开设长度与管体长度一致，该开设方式为最优选择。 图10为在管体纵向长度方向间隔开设多个安装槽，且所有安装槽间隔的开设于同一直线 上。图11为在管体纵向长度方向间隔开设多个安装槽，但所有安装槽交错间隔开设。值得 说明的是，本发明的夹片不仅能够起到固定毛细透排水带/板的作用，还能够起到加强管 体强度的作用。
[0069] 如图12、13、14所示，分别为本发明管体横截面示意图，且三种开设方式的安装槽 两端均延伸至管体两端端部(简称全开式)，当采用全开式进行开设两条以上安装槽时，需 要在安装槽之间设置相应的牵引件，用于固定管体。作为最优选择则是开设一条或两条即 可。另外，根据实际情况，可在管体上不仅采用全开式进行开设一条安装槽，还可同时在管 体上间隔开设多条安装槽，不同的形式相互配合，从而满足多种需求。从图中可看出，本发 明的夹片不仅仅可设置于管体外壁上，同时也可以只与管体内壁上，当然也可在外壁和内 壁上均设置夹片。同时本发明的管体的横截面不仅仅限于圆形，也可为方形或椭圆形，或者 其他形状。
[0070] 另外，值得说明的是，根据实际情况，当毛细透排水带/板的宽度小于管体直径 时，也可将安装槽横向设置，也就是说本发明不仅仅可纵向设置安装槽(也就是沿管体长度 方向开设)，也可横向设置安装槽。只是优选的纵向设置。当然也可在管体上同时设置横向 和纵向的安装槽。
[0071] 实施例2 如图16所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述安装槽处还设有用于加强管体强 度的加筋肋条6 ;所述夹片或管体上还设有用于加强毛细排水带/板与夹片之间稳定性的 螺纹固定孔7。设置加筋肋条是为了加强安装槽处的强度，确保管体在实际使用中不会由 于开设了安装槽，造成管体强度降低，无法应用的情况发生。另外，为了加强毛细透排水带 /板与管体之间的牢固性，故而在夹片或管体上设置了螺纹固定孔，在实际使用中可通过螺 钉可进一步地的对毛细透排水带/板进行固定，从而更加确保了毛细透排水带/板不会从 安装槽内滑脱，而被强拉出安装槽，提高了排水管的实用性。值得说明的是，加筋肋条不仅 可纵向设置于夹片与管体外壁之间，也可横向设置于夹片与管体外壁之间，也可横向纵向 均设置，同时也可仅设置与管体上，或者设置于夹片上，加筋助条其断面为三角形、矩形或 其它形状结构。所述螺纹固定孔不仅可设置于夹片上，也可设置于管体上，同时也可在二者 上均设置螺纹固定孔。
[0072] 实施例3 本实施例与实施例1的区别在于，所述两个夹片之间设有用于密封夹片之间间隙的间 隙密封条4。图17为间隙密封条的结构，当然本发明的间隙密封条的结构不仅仅为长方体 结构，也可为梯形体或正方体结构，其作用在于当毛细透排水带/板的宽度小于安装槽的 长度时，即间隔安装时，相邻的毛细透排水带/板之间存在空隙时，此时则可将间隙密封条 卡入安装槽空隙内填满，从而有效的避免了淤泥从间隙中流入管体内造成管体的堵塞，同 时也可起到平衡两夹片作用，确保了排水的正常运作。
[0073] 实施例4 如图18所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述夹片上还设有用于加强毛细透排 水带/板与夹片之间稳定性的固定件5。该固定件为"U"型结构，其主要作用是将两个夹片 卡住，对其施加压力，从而使夹片将毛细透拍水带/板夹的更紧、更牢固。值得说明的是本 发明的固定件不仅仅限于图18所描述的结构，也可为圆形的"U"型结构，当然也可为其他 形状，只要其能够将两个夹片卡住即可，对其施压一定的力，避免夹片松懈与毛细透排水带 /板之间存在间隙。
[0074] 值得说明的是，本发明的排水管不仅仅限于上述实施例，也可将上述实施例涉及 的不同结构进行组合，形成新的技术方案。例如：管体上设置：夹片+加强筋+间隙密封条； 管体上设置：夹片+加强筋+间隙密封条+固定件；管体上设置：夹片+螺纹固定孔+间隙 密封条。在此不一一列举。另外，在实际安装过程中，排水管必然会与管帽或/和联接头相 连，在此种情况时，便可不需设置固定件或螺纹固定孔，仅通过管帽或/和联接头对排水管 端部进行夹紧，从而将夹片夹住以固定毛细透排水带/板。当然为了更好的进行固定，可以 再配合固定件或/和螺纹固定孔(通过螺钉进行固定，也可通过绳线进行固定)。
[0075] 实施例5 一种排水系统，不仅包括上述实施例中涉及的排水管，还包括与排水管一端端部相连 并用于密封排水管该端面的管帽8 ;如图19、20所示，所述管帽一端密封，另一端敞开；所述 管帽敞开端端面水平开设有一条或一条以上用于卡住夹片的槽缝缺口 9。当需要多根排水 管相互配合进行排水时，本发明的排水系统，还包括用于连接两个相邻排水管的联接头10 ; 如图21、22、23所示，所述联接头为中空的柱体结构，两端分别设有一个或一个以上用于卡 住夹片的缺口 11，或所述联接头为中空的柱状结构，且在联接头沿长度方向全长度开设一 个用于卡住夹片的缺口 11 ;所述联接头中部内壁设有环状且凸起的分隔环12,根据实际情 况也可选择不设置分隔环。其中，应用本发明的管帽或联接头可采用任意材料制作；作为一 种优选，当选用图23的联接头时，可采用具有高强度高弹性的材料制作而成，也可在联接 头上设置螺丝孔，通过安装螺钉进行加固，从而更好的将夹片进行固定。
[0076] 上述所述的管帽和联接头之所以会设置相应的槽缝缺口，是为了能够配合排水管 上的固定机构(夹片)，便于安装管帽和联接头，同时设置槽缝缺口还有一作用，就是能够固 定卡住排水管端部的夹片，对夹片施加一定的压力，能够有效的收紧排水管上的夹片，达到 进一步地固定毛细透排水带/板的作用。倘若排水管上未采用夹片作为固定机构时，管帽 和联接头则可不设置相应的槽缝缺口，当然如果排水管上不是设置的贯通排水管侧壁的安 装槽，而是间隔设置的多个安装槽，且排水管两端端部并未开设安装槽，那么管帽和联接头 也不用设置相应的槽缝缺口。
[0077] 如图24所示，为本实施例的第一种结构形式，该结构的排水管横截面为"fj"型， 夹片设置于排水管内壁，同时该排水管的安装槽为全纵向开槽，也就是仅仅设置了一个安 装槽，且该安装槽两端延伸至排水管两端端部，并且本设计的毛细透排水带/板为间隔式 插入安装槽内，且在相连毛细透排水带/板之间的间隙设置了间隙密封条，用于阻止淤泥 等流入排水管内。为了加强排水管的强度，故而在排水管上靠近安装槽处设置了纵向和横 向的加筋肋条，加筋助条断面为三角形、矩形或其它形状结构，根据实际情况也可在排水管 内壁与夹片相连处设置加筋肋条。为了加强毛细透排水带/板的牢固性，故而在排水管上 设置了多个螺纹固定孔，用于安装螺钉进一步地对毛细透排水带/板进行固定，避免毛细 透排水带/板从安装槽内滑脱。采用本实施例的该结构，能够克服【背景技术】中提及的排水 管的所有缺陷。而且现场安装极其方便。
[0078] 如图25所示，为本