产出枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材2后，将其枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材2各表面砂磨，然后使用环氧树脂将发泡材料3粘合，粘合成一体后使发泡材料3在垂直方向高出枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材2的竖档0.5—2.5mm,在水平方向发泡材料3单边比枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材2的螺栓导向档短3 — 8_，然后轨枕体I与枕芯一齐由拉挤工艺复合而成，复合成型时，使枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材2的螺栓导向档嵌入到轨枕体I之中，竖档是轨枕加强档，具有对轨枕内部支撑加强作用，这样就可以根据轨枕所承受的强度和竖档的数量，设计出轨枕不同的壁厚；横档为螺栓导向档，是为了保证安装后螺母套的垂直度，所述发泡材料3为酚醛泡沫、者聚氨酯泡沫、者聚氯乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、再生塑料或再生塑料与木屑混合物。
实施例1
一种枕轨的安装螺母套的方法，包括以下步骤:首先从轨枕体I的上表面向下钻与螺栓相匹配的螺栓孔7直至轨枕体I下表面(如图2所示)，然后从轨枕体I下表面加工与螺母套4外形相匹配的螺母套孔至轨枕体上表面的底平面；然后将螺母套4涂上环氧树脂5胶水，将涂有环氧树脂5胶水的螺母套4从轨枕体I下表面嵌入到轨枕内，使其螺母套4上平面至轨枕体I上表面的底平面，这样使得轨枕体I的上表面的底平面起到对螺母套4的限位作用；然后将螺母套4下端的储胶水槽11空孔填满环氧树脂，再将底盖6表面涂上环氧树脂5胶水安装到轨枕体I下平面相匹配的孔8中(如图3所示)，螺母套4外有螺纹形状储胶水槽。
实施例2
一种枕轨的安装螺母套的方法，包括以下步骤:首先从轨枕体I上表面向下钻孔至枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材2的螺栓导向档下，向孔8内浇铸环氧树脂5，然后在环氧树脂5中插入螺母套，孔内插入螺母套4，待环氧树脂5固化后即可。
实施例3
一种枕轨的安装螺母套的方法，包括以下步骤:首先在轨枕体I上表面向下钻至枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材的螺栓导向档下，向孔8内浇铸环氧树脂5，待环氧树脂5固化后，对已固化的环氧树脂体钻孔、攻螺纹，即可获得所须安装的螺栓螺纹孔；或者在向孔8内浇铸环氧树脂5后插入所须安装的螺栓，且表面涂有脱模剂，待环氧树脂5固化后，拧松螺栓将其取出，即可获得所须安装的螺栓螺纹孔(如图5所示)。
实施例4
一种枕轨的安装螺母套的方法，包括以下步骤:从轨枕体I上表面向下钻与螺栓相匹配的螺栓孔7，将轨枕两端的发泡材料3掏空到金属支架9所须要放置的位置，金属支架9不与轨枕I 一同复合，因为金属支架9仅放置在轨枕I的两端，其长度是根据轨枕I安装要求而确定，金属支架9是在工厂进行模块化生产，工序有焊接、钻孔、攻螺纹，金属支架9(如图6所示)，将金属支架9嵌入到轨枕体I所须的位置，然后将螺栓从轨枕体I上表面穿入螺栓孔7，拧入金属支架9的螺纹孔10中，然后对轨枕体I两端掏空部位进行发泡材料3发泡处理，随发泡材料3固化，金属支架9形成了定位，拧松螺栓将其取出；所述孔为圆孔。(注:此方法轨枕芯部没有任何形状的纤维增强树脂基复合材料型材只有一块发泡材料，才能使用金属支架。)金属支架为T型金属支架、十字型金属支架、槽钢型金属支架或H型金属支架。
本发明生产工艺由拉挤工艺生产，产品具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便的优点。
【主权项】
1.一种轨枕，包括轨枕体(I)，其特征在于:所述轨枕体材料为纤维增强树脂基复合材料，所述轨枕体(I)的枕芯由纤维增强树脂基复合材料型材(2)和发泡材料(3)组成。
2.根据权利要求1所述一种轨枕，其特征在于:所述纤维增强树脂基复合材料型材(2)为T型钢纤维增强树脂基复合材料型材、十字型钢纤维增强树脂基复合材料型材、槽钢型纤维增强树脂基复合材料型材、王字型纤维增强树脂基复合材料型材或H型纤维增强树脂基复合材料型材。
3.根据权利要求1或2所述一种轨枕，其特征在于:所述发泡材料(3)为酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、再生塑料或再生塑料与木屑混合物。
4.根据权利要求3所述一种轨枕，其特征在于:所述枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)先单独由拉挤工艺产生，拉挤生产出枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)后，将其枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)各表面砂磨，然后使用环氧树脂将发泡材料(3)粘合，粘合成一体后使发泡材料(3)在垂直方向高出枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)的竖档0.5-2.5mm,在水平方向发泡材料(3)单边比枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)的螺栓导向档短3—8mm,然后轨枕体与枕芯一齐由拉挤工艺复合而成,复合成型时，使枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)的螺栓导向档嵌入到轨枕体(I)之中。
5.根据权利要求3所述一种枕轨的安装螺母套的方法，其特征在于:包括以下步骤:首先从轨枕体(I)的上表面向下钻与螺栓相匹配的螺栓孔直至轨枕体(I)下表面，然后从轨枕体(I)下表面加工与螺母套外形相匹配的螺母套孔至轨枕体(I)上表面的底平面；然后将螺母套涂上环氧树脂胶水，将涂有环氧树脂胶水的螺母套从轨枕体(I)下表面嵌入到轨枕内，使其螺母套上平面至轨枕体(I)上表面的底平面，这样使得轨枕体(I)的上表面的底平面起到对螺母套的限位作用；然后将螺母套下端的空孔填满环氧树脂，再将底盖表面涂上环氧树脂胶水安装到轨枕体(I)下平面相匹配的孔中，螺母套外有螺纹形状储胶水槽。
6.根据权利要求3所述一种枕轨的安装螺母套的方法，其特征在于:包括以下步骤:首先从轨枕体(I)上表面向下钻孔至枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)的螺栓导向档下，向孔内浇铸环氧树脂，然后在环氧树脂中插入螺母套，待环氧树脂固化后即可。
7.根据权利要求3所述一种枕轨的安装螺母套的方法，其特征在于:包括以下步骤:首先在轨枕体(I)上表面向下钻至枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材(2)的螺栓导向档下，向孔内浇铸环氧树脂，待环氧树脂固化后，对已固化的环氧树脂体钻孔、攻螺纹，即可获得所须安装的螺栓螺纹孔；或者在向孔内浇铸环氧树脂后插入所须安装且表面涂有脱模剂的螺栓，待环氧树脂固化后，拧松螺栓将其取出，即可获得所须安装的螺栓螺纹孔。
8.根据权利要求3所述一种枕轨的安装螺母套的方法，其特征在于:包括以下步骤:从轨枕体(I)上表面向下钻与螺栓相匹配的螺栓孔，将轨枕两端的发泡材料掏空到金属支架(9)所须要放置的位置，将金属支架(9)嵌入到轨枕体(I)所须的位置，然后将螺栓从轨枕体(I)上表面穿入螺栓孔(7)，拧入金属支架(9)的螺纹孔(10)中，然后对轨枕体(I)两端掏空部位进行发泡材料发泡处理，随发泡材料固化，金属支架形成了定位，拧松螺栓将其取出。
9.根据权利要求8所述，金属支架其特征:T型金属支架、十字型金属支架、槽钢型金属支架或H型金属支架。
10.根据权利要求5-8任一项所述一种枕轨的安装螺母套的方法，其特征在于:所述孔为圆孔或防转动槽孔。
【专利摘要】本发明涉及一种轨枕，包括轨枕体，所述轨枕体材料为纤维增强树脂基复合材料,所述轨枕体的枕芯由纤维增强树脂基复合材料型材和发泡材料组成，所述枕芯的纤维增强树脂基复合材料型材先单独由拉挤工艺产生。本发明具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便的优点。
【IPC分类】E01B3-44, E01B9-02, E01B29-28
【公开号】CN104652182
【申请号】CN201510105855
【发明人】张跃进, 赵沭通
【申请人】中格复合材料（南通）有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月11日