用于可重行扣紧的扣紧装置上的多层雌组件及其制法的制作方法

专利名称：用于可重行扣紧的扣紧装置上的多层雌组件及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于机械式可重行扣紧的扣紧装置上的雌组件。更具体地说，本发明涉及的是一种用于这种扣紧装置的低成本的多层雌组件，以及制造这种组件的方法。
可重行扣紧的钩圈型扣紧装置目前已在很多场合下广泛使用。这种可重行扣紧的扣紧装置已经用于服装、一次性使用的物品以及诸如安全带等的各种杂项用品。这种装置是在希望在两个或更多的物品之间、或者在同一物品的几个面之间设置一个可重行扣紧的连结时应用。在某些应用中，这种可重行扣紧的扣紧装置已替代了常规的扣环、拉链、钮扣、揿扣、钩扣和缝合。
目前广泛使用的、利用机械性缠结来建立一种可以重行扣紧的连结的机械扣紧装置的流行类型是以商标“VELCRO”在市场上销售的扣紧装置。VELCRO扣紧装置在美国专利2，717，437;3，009，235;3，266，113;3，550，837;4，169，303和4，984，339中都有较详细的描述。
VELCRO扣紧装置利用两个组件，一个雄组件和一个雌组件。雄、雌组件常被分别称作钩和套圈组件。钩组件由一块上面包含有多个挠性的直立钩形元件的织物构成。扣紧装置的雌组件由一块在其表面上具有多个直立的套圈的织物构成。当钩组件和套圈组件面对面地被压紧在一起以闭合该扣紧装置时，钩子就缠住套圈形成多个在单独的钩和圈之间的机械连结。当这些连结建立起来后，在正常情况下，组件一般是不会脱开的。这是因为要想一下子将所有的钩子脱开使组件分开是非常困难的。但是，当一个逐渐的剥离力施加在组件上时就容易使其分离了。由于钩子是用挠性材料制成的，它们在一个剥离力作用下很容易打开以放开圈。
这种型式的扣紧装置发现特别有用于一次性使用的物品，诸如一次性使用服装、一次性使用尿布、一次性使用包装、纸板盒等等。这种扣紧装置提供了一个可靠的闭合手段。但是，这种现有型式的扣紧装置，由于其价格较高，因而在一次性物品上的应用还是受到限制的。这种扣紧装置的价格所以高的主要原因在于其制造成本高。这些高的制造成本跟这种装置的钩和套圈组件有关。
常规的钩和套圈组件通常通过制造一块带有多个从一块衬底上向外伸展出来的编织圈的织物来形成。套圈可以通过编织一块含有用于形成套圈的辅助线的基底织物上来设置，或通过将套圈针织到织物中去来设置。在其它的钩和套圈组件中，套圈可以用打褶法或起皱法形成。这种扣紧装置的钩组件通常通过随后将套圈切开来形成。切开的套圈就用作钩组件的钩。
这些方法制造出来的钩和套圈扣紧材料一般都比较贵，因为这些方法比较慢。这种扣紧装置的钩和套圈组件还常常用相同的较贵材料制成。用于钩组件的材料一般较贵是因为用于钩组件的材料必须是有弹性的，从而使钩子在该装置打开时能够从套圈组件中脱出。常规套圈扣紧材料通常完全是用一种材料制成的。这种材料一般是较贵的，因为这种材料必须具有足够高的强度以便在受到作用在扣紧装置上的力时可以抓紧所咬合的钩子。
已作过多种尝试来提供扣紧装置的另外类型的雌组件。但这些尝试一般都具有各种缺点。
其中的一种尝试在1973年1月9日授于Ribich等人的美国专利3，708，883中有过描述。Ribich等人的专利公开了一种可重行扣紧的扣紧装置，这种装置具有一种包含有固定在衬底层上的网构聚氨酯泡沫塑料的雌组件。在Ribich等人的专利中公开的雌组件具有这样的缺点，即泡沫塑料通常不具有足够的开口供常规钩组件的钩子穿入。当将力施加在扣紧装置上时，网构泡沫塑料也不具有足够的强度来抓住钩子。此外，制造网构泡沫塑料也是一种很昂贵的生产工艺。
1975年9月16日授于Brumlik的美国专利3，905，071公开一种“压穿自啮合装置”。这种在Brumlik专利中描述的装置似乎是不适宜用于利用常规带弹性钩的相配钩组件的可重行扣紧的扣紧装置。Brumlik专利公开的扣紧装置是打算用于将一张或多张片状材料固定在一个啮合构件和一个接受构件之间。Brumlik专利公开的啮合构件具有紧硬的针状元件作为啮合元件。这种针状元件特别不适宜用作一次性使用吸收用品的扣紧装置。因此，Brumlik专利公开的内容似乎仅限于利用啮合元件刺穿并通过几层物料、并容纳在一个接受构件内的装置。
因此，需要有一种廉价的用于一次性使用的物品上的扣紧装置。特别是，需要这种廉价扣紧装置能够与昂贵的市场上销售的扣紧装置以同样的方式完成任务。
本发明的一个目的就是为扣紧装置提供一个改进的廉价的雌组件。
本发明的另一个目的是为扣紧装置提供一种既可跟市场上销售的具有弹性的单个钩子的钩组件一起使用，也可跟较廉价的、其钩子比普遍使用的较脆的钩组件一起使用的雌组件。
本发明的再一个目的是提供一种廉价的、比现有的扣紧装置更有效地利用材料，并且耗用较少量的昂贵物料的雌组件。
本发明的又一个目的是通过将具有某些跟相配的钩组件的钩子缠绕及啮合的所要求的特殊特性的材料相互堆叠在一起以形成一个廉价的用于可重行扣紧的扣紧装置的雌组件。
本发明的又再一个目的是提供一种低成本的并改进的生产这种雌组件的方法。
本发明的这些目的以及其它的目的通过下面结合附图的说明将会更清楚明了。
本发明提供一种用于与可重行扣紧的扣紧装置中的互补的钩组件相咬合的多层雌组件。本发明的雌组件能够与具有带钝头的单个钩元件的钩组件相咬合。雌组件并不要求一定要有常规型式的单个的套圈。典型的结构是，钩子与导致雌组件呈现比较平坦的外向表面的元件相咬合。
雌组件包含至少两个、最好是三个层或带。每一个带具有一些用于与相配合的钩组件的钩子缠结和夹持住所需要的特定的特性。这些带包括一个第一带(“缠结”带)，一个第二带(“间隔”带)和一个衬底。缠结带可以是一种编织物、一种非编织幅料、或其它类型的具有纤维、绞合股线等等的能够缠结钩组件中的钩子的材料。这些纤维之间应当留有足够的空间以接纳钩组件的钩子。间隔带可以是任何能为钩子在它们被缠结带接纳后提供空间的合适的材料。间隔带可以用与缠结带同样类型的材料构成，也可以用完全不同的材料。例如，在另一个实施例中，间隔带可以由松散的颗粒构成。间隔带最好是一种“高膨松度”(高厚度)的物质，从而可以为钩子的杆和头提供合适的空间。衬底跟间隔带邻接。衬底为缠结和间隔带提供一个基础。
在一个优选实施例中，缠结带包含一个具有单位重量在大约7与大约15克/平方码(大约8.5至大约18克/平方米)之间的和旦值在大约2与大约6之间的纤维的第一非编织幅料;间隔带包含一个具有单位重量在大约7与大约30克/平方码(大约8.5至大约36克/平方米)之间的和旦值在大约6与大约15之间的纤维的第二非编织幅料;缠结和间隔带相对于一个薄膜衬底固定就位，间隔带介于缠结带和衬底之间。
各层这样的布置使雌组件的成本降低。间隔带可以使用价格较低廉的材料以代替与雌组件整个成份相同的较昂贵的原料。雌组件也可以不用常规的编织、针织、打褶或起皱的方法而使用一种低成本的层叠法制成。
上述的雌组件的优选实施例是用一种包含以下步骤的方法制成(a)为第一带提供一种具有单位重量在大约7与大约15克/平方码(大约8.5至大约18克/平方米)之间的和旦值在大约2与大约6之间的纤维的第一材料;
(6)为第二带提供一种具有单位重量在大约7与大约30克/平方码(大约8.5至大约36克/平方米)之间的和旦值在大约6与大约15之间的纤维的第二材料;
(c)提供一块衬底材料;和(d)至少将第一材料固定到衬底材料上，使第二材料放置在第一材料与衬底材料之间。
本发明还涉及一种具有一个钩扣紧组件和一个雌组件的扣紧装置。雌组件是本发明的多层雌组件。钩扣紧组件是一个具有一个底部和数个从该底部伸出的单个钩子的钩扣紧组件。多层雌组件连同互补的钩扣紧组件形成一个牢靠的可以重行扣紧的闭合装置，这种装置可以抗衡在使用中遭遇到的各种的力。
本发明还涉及一次性使用的物品，具体地涉及具有这种改进的扣紧装置的一次性使用尿布。
虽然本说明书结尾的权利要求书中特别地指出并清楚地提出要求保护的构成本发明的主题，但相信本发明通过下面的结合附图的说明将会更好地理解，在附图中

图1 是本发明的可重行扣紧的扣紧装置的透视图;
图2 是本发明的多层雌组件的部分破开的平面图，示出雌组件与一个一次性使用尿布的带状扣紧装置结合使用的情况(尿布仅示出一部分);
图3 是图1所示的扣紧装置的侧视图;
图3A是钩组件中一个单个钩子的平面图;
图3B是图3A所示的钩子的侧视图;
图4A和4B分别是本发明的雌组件的另一个实施例的侧视图和部分破开的平面图，其中，缠结带和间隔带中的纤维直径的旦值是相同的;
图4C是图4A和4B所示的雌组件的侧视图，以示意性稍小一些的形式示出其上带间的连结;
图5 是本发明的多层雌组件的又一实施例的简化侧视图，其中的缠结带是一种编织织物;
图6 和7 是多层雌组件的另一实施例的简化示意侧视图，其中的间隔带是一种松散的颗粒状物料;
图8 和9 是多层雌组件的另一实施例的侧视图，其中的间隔带是一种通过热/压力连结连结到相邻的各层上的网状结构;
图10和11是多层雌组件的另一实施例的侧视图，其中的间隔带是一种用粘接剂连结到相邻的各层上的网状结构;
图12-17 是多层雌组件的另一实施例的侧视图，这种组件通过先形成一个层叠件、然后将该层叠件叠合在其自身上而形成;
图18-23 是多层雌组件的另一实施例的侧视图，其中，缠结带和衬底用的是同一种类型的材料;
图24是包括有本发明的扣紧装置的一次性使用尿布的部分破开的透视图;
图25是制造本发明的多层雌组件的方法的示意侧视图;
图26是制造多层雌组件的另一种方法的示意侧视图;
图27示出折叠一幅材料使其形成图12-17中所示的多层雌组件的一种可选用的办法;
图28是一种能用于图25和26所示的方法中的压花辊筒的示意前视图(为便于说明，图案的尺寸大大地放大了)。
可重行扣紧的扣紧装置1.可重行扣紧的扣紧装置的全面特征图1 示出本发明的可重行扣紧的扣紧装置20的一个优选实施例。
扣紧装置20包含本发明的多层雌组件22和一个互补钩扣紧组件24。
装置的雄部分、即钩扣紧组件(或简称“钩组件”)24包含一个诸如具有一个第一表面27和一个第二表面29的织物26的底部。织物26上含有多个从第一表面27上伸出的直立的咬合元件或“钩子”28。钩子28具有头部38。头部38位于从第一表面27上伸出的杆部或茎部40的顶端上。
装置的雌部份、即本发明的多层雌组件(或简称为“雌组件”)22接纳并跟钩组件24的钩子28咬合。图1所示的雌组件22具有一个朝外的第一表面31和一个朝内的第二表面33。
雌组件22包含三个层或带一个第一层或带、即缠结层30;一个第二层或带、即间隔带32;和一个衬底34。缠结带30含有多个结构组件或结构元件、诸如纤维性元件(或简称“纤维”)36。纤维36缠住钩组件24的钩子28。间隔带32将缠结带30跟衬底34分隔开。衬底34为其它带提供一个基础。
雌组件22的各个不同的带的布置显示在图1中。缠结带30放置在间隔带32和衬底34的上面。缠结带30是雌组件22的通常是朝向外部以形成雌组件22的第一表面31的部分。也就是说，缠结带30是外露的，因而总是能够缠住钩组件24的钩子28。间隔带32安置在缠结带30和衬底34之间。衬底34朝向内，因而通常是邻近和连接在雌组件22连接在其上的物品的部位上。
本发明的扣紧装置20以下述方式起作用。当雌组件22和钩组件24面对面地相互压在一起时，扣紧装置20就闭合了。当这种情况发生时，钩子28被雌组件22的结构元件(更为具体地说，被缠结带30的纤维36)所缠住。间隔带32在扣紧装置20闭合时为钩子、特别是钩子28的头部28提供空间。衬底34为其它带或层提供一个支承基础。当钩子28被纤维36机械地缠住或“钩”住时(如在图1右方的扣紧装置20的部分所示)，雄和雌组件之间的接合就抗住可能作用在扣紧装置20上的力。
扣紧装置20可以通过将钩组件24从雌组件22上剥离来将其打开。如果钩组件24具有弹性的钩子，剥离动作可以使钩子28展开，从而使其从与缠结带30的纤维36的机械性缠结中脱开。在其它情况中(特别是如果钩子28是比较硬性的)，钩子28会将雌组件22的纤维撕断而脱开。不论在哪一种情况，钩子28是脱开了，而且钩组件24也从雌组件22上完全被拉开。扣紧装置于是又能以上述的方式重新再扣紧。
可重行扣紧的扣紧装置20的各个组件将在下面更加全面地予以讨论。本发明的多层雌组件22将在下面的第2节中讨论。钩组件24将在第3节中讨论。第4节将举一些可重行扣紧的扣紧装置20的用途的实例。
2.多层雌组件图1-3 所示的多层雌组件22是本发明的可重行扣紧的扣紧装置20的雌组件的一个优选实施例。
图1-3 以后的附图中示出几个其它方案的实施例。应当理解到，在大部分的附图中，为了简化起见，雌组件22的各个带一般总是以示意的形式来示出。在实际的产品中，各个带的构形和雌组件22各个带之间的接合接近于图4C中所示。
为了帮助读者理解本发明，有必要对一些术语首先给以确切的定义。
术语“多层”意味着包括由设置在多个带中的子组件构成的结构，以及那些设置在多层中的结构。(这些多个带最好一般都是平行的带)。这里所用的术语“多层”可能与术语“多带”为同义词，而术语“层”可能与术语“带”为同义词。
因此，一个包含一个夹在两层中间的松散物质的带的雌组件可以认作是一个“多层”的雌组件。对带和层的其它结构布置也都包括在本发明的范围之内。这里所述的“层”因此可以实际上包括条状物料、松散或连结的颗粒或纤维、层叠物料、或这些物料的其它组合，诸如下面所述的片状料或幅料。因此，术语“多层”并不仅限于具有层状或片状物料形式组件的结构。
术语“基本上是平行的”在上面用来描述雌组件22的各个带的布置。在本文中所用的术语“基本上是平行的”意味着不仅包括平的和平行的各个层或带的布置，还包括在接合之前原先是平的和平行的、但在接合后处于如图4C所示的形式的布置。
这里应用的术语“套圈组件”指的是设计来与一个互补钩组件的钩子相咬合的一个钩和套圈扣紧装置的那部分。本发明的多层雌组件22可以被认作是一个套圈组件的替代物。然而一般说来，多层雌组件22并不一定要求具体地形成套圈形的物料以与相配合的钩组件的钩子相咬合。通常是，形成缠结带30的单个结构元件36(例如编织或非编织材料的纤维)可以用来缠住钩子28，即使是这些结构元件并非一定是成“套圈形”的。
多层雌组件22并不要求形成套圈形的物料从衬底向外伸出。(因此，对本发明的目的来说，雌组件22可以被认为是“无套圈的”)。
用在这里的术语“套圈”指的是一种纤维性的物质被弯成或叠成一个在其中可以插入一个钩子的封闭的曲线。用在这里的术语“套圈”还包括用任何方法制成的材料，只要在其中纤维性物质被单独地或集体地进行处理以形成套圈就行，不管纤维是否形成一个封闭的或部分开放的曲线。然而，这里用的术语“套圈”并不包括处在一幅材料或织物内不是经过分开处理的纤维性元件。
本发明的多层雌组件22应当具有一些特点。
多层雌组件22以这样的原理工作，即跟钩组件的钩子的咬合包括多种分开的功能，包括缠住钩子、并在钩子被缠住后提供空间来“贮存”这些钩子的功能。多层雌组件22包括多个带，每个带具有特别适于体现至少一种功能的特点，例如接纳、缠住和将相配合的钩组件的钩子夹持住的功能。
由形成各个层的材料的多个单独的纤维一般都给雌组件22提供一个朝外的表面31，它与具有多个材料套圈从一个衬底上向外伸出的常规的套圈组件的表面相比较显得比较光滑，平整或平坦。用在这里的术语“平整”包括但并不仅限于位于一个单一的比较平坦的平面内的那些表面，如在图103中所示，它还包括缓慢弯曲的如图4C中所示的那些表面。
多层雌组件22在构成其缠结带30和间隔带32的多个结构元件之间应当具有足够的开放空间。用在这里的术语“结构元件”指的是形成各个带的幅料、织物、网结构等中的组成物质如单根纤维、纱线、绞合股线、松散的颗粒等等。另外还有，这些结构元件应当能够散开或者是活动以便产生为接纳相配合的钩组件24的钩子28所需要的开放空间。
构成雌组件22各个带的材料可以被描述成是“能够”在它们的结构元件之间提供一定数量的开放空间的。这一术语意味着包括原先就具有特定开放空间的材料、具有能够活动以提供这样的开放空间的结构元件的材料、和以上述两种方式提供这种开放空间的材料。结构元件活动以提供开放空间的情况在间隔带32的情况中最为明显。
例如，间隔带32可能由原先相互接触的松散颗粒所组成。这样，可能在间隔带32的一些部分中，其颗粒之间基本上不存在开放空间。这些松散的颗粒应当能够分散开、被向下推动(朝着衬底34或基底)，或者让开以便腾出所需的空间来接纳相配合的钩组件24的钩子28。这里所说的雌组件22的结构元件之间的开放空间就是意味着雌组件具有或能够提供多个在其结构元件之间的开孔。
雌组件22应当容许相配合的钩组件24的钩子28能很快地进入构成缠结和间隔带30和32的纤维或其它结构元件之间的开孔(空间或间隙)内。钩子28应当能够进入而不会刺穿这些纤维或其它结构元件。钩子28应当能够进入，必要时将这些纤维或其他结构元件分散开。如果需要施加力也只需要相当小的力(例如，与前述的Brumlik专利中所描述的“压穿”装置所需要的力作比较)。
当雌组件22在其结构元件之间备有这种空间，它就能与常规的市场上销售的钩材料配合使用。但雌组件22并不仅限于与带有柔软的弹性的钩子的常规钩材料配合使用。它也可以与具有价格较廉的较脆的钩子的钩材料一起使用。这种雌组件22还特别适合于与带有大致是圆的和/或钝头的钩子的钩材料一起使用。它并不要求与特制的坚硬的、尖锐的钩子一起使用。然而尖锐的钩子却是可以与这种雌组件22一起使用。
因此，当说到本发明的雌组件22“能够”跟带有某种型式的钩子的钩组件咬合时，这就意味着所提到的该种类型的钩组件是可以使用的。但这种雌组件22通常并不只限于与这种钩组件一起使用;其它类型的钩组件通常也都能与这种雌组件一起使用。
缠结和间隔带30和32的结构元件之间所需的开放空间的量取决于钩组件24的钩子28的大小。一种类型的钩子28的不同部位的尺寸示出在图3A和3B中。图3A和3B所示的钩子28具有一个总高度h，其头部38的长度、宽度和高度分别以l，w，和hl表示。
钩子的“头部”，这里应用的这个术语指的是钩子28沿一个或多个方向从杆部40侧向(或径向)向外突出的那个部份。通常钩子28的杆部40在什么地方终止和头部38从什么地方开始之间并没有一条明确的分界线。对于本发明来说，钩子28的头部38被认为在图3B中以43标示的杆部40的那部位开始。杆部40的这个部位离开衬底36的垂直距离与钩28的头部38上的最低点45的相同。最低点45就是头部38上离开钩组件24的底部26最小垂直距离的那个部份。
钩子头部38的长度l和宽度w是决定缠结和间隔带30和32的结构元件之间所需要的开放空间的大小的最重要的因素。更加具体地说，结构元件之间要求的开放空间的大小一般由钩28的头部38的被称作投影平面面积的尺寸(“投影平面尺寸”)所决定。这面积在图3A中以标号Ah表示。这就是首先与本发明的雌组件22相接触的钩子28的表面。因此，缠结和间隔带30和32的结构元件之间具有的开放空间的尺寸应当或者稍大于钩子28的头部38的投影平面尺寸，或者结构元件可以很快被分散开以达到这个尺寸。因此，当使用大的钩子28时(即具有较大Ah的钩子)，应当比使用较小的钩子28时具有更多的开放空间。
决定在多层雌组件的结构元件之间的开放空间的大小有多个因素。
一个因素是缠结和间隔带30和32中所用结构的类型。根据这些带是由编织的、非编织的、或其它类型的材料所构成，缠结和间隔带30和32内的开放空间的大小亦各自不同。
如果，例如，缠结和间隔带30和32是由非编织的幅料构成，构成这非编织幅料的纤维将比编织织物的纱线(或网结构之类的绞合股线)更容易分散开不需要施加什么力就能接纳钩子28。这是因为在编织织物中，每一个纱线与纱线交叉的点对要使织物分散开的力来说会是相当坚硬的。由于这种对分散开的抗力，一般最好使编织织物中相邻纱线间的尺寸(即间隙的尺寸)至少要稍大于钩子的头部的投影平面尺寸。对网结构之类的绞合股线之间的尺寸也是这样。
在每一层或带内的结构元件之间的连结的程度也决定缠结和间隔带30和32内的开放空间。同样，雌组件的不同带之间的连结也是如此。在每一层或带内的结构元件之间的连结所建立的连结点会降低为接纳钩子28所需要的结构元件的分散能力。连结点还会阻碍相配合的钩组件24的钩子28穿入。同样，雌组件22的不同层或带之间的连结也是如此。
本发明多层雌组件22的基本构件从顶部至底部是一个第一带、即缠结带30;一个第二带，即间隔带32;和一个衬底34。
缠结带30容许一个相配合的钩组件的钩子穿透其厚度。缠结带30在需要将扣紧装置打开以前一直缠结住钩子。缠结带30也可以根据其功能用任何合适的名称来命名，例如“可穿透的/缠结层”或简单地称为“缠结层”30。缠结带30应当有一定的特点。
缠结带30应当具有足够的开放面积，使一个相配合的钩组件的多个钩子在该钩组件被面对面地和雌组件22放在一起时能够穿透其厚度。然而，并不需要钩组件的所有钩子都穿透缠结带30。只需要有足够数量的钩子穿透缠结带30使雌组件22能起作用就可以了。缠结带30中的开孔相对于钩子的大小应当足够地大，使钩子不需要用力刺穿缠结带30的材料就能穿透缠结带30。此外，雌组件22的每单位面积的这种开放空间的总数和分布应当适合于容纳相配合的钩组件24的足够数量的钩子28。
缠结带30还应当能够缠结和抓住相配合的钩组件24的足够数量的钩子，使扣紧装置20能起使用。因此，构成缠结带30的纤维或其它结构元件的数量必须足以在施加一个剥离力使扣紧装置20打开以前缠结和抓住钩子28。这些结构元件还必须具有足够的强度来在不是企图打开扣紧装置20的力作用在其上时抓住钩子。此外，在一些实施例中，构成缠结带30的结构元件最好有能力经受住钩子的反复脱扣而不会受到破坏或在拉开钩子时破裂。
缠结带30的厚度应当足够使一个适当数量的钩子28的头部38能够抓住雌组件22的结构件。如果缠结带30在厚度小的情况下含有足够数量的、强度足以抓住相配合的钩组件24的钩子28的结构元件，其厚度很小也可以。缠结带30的厚度可以大到等于钩子的整个高度h，或更大一些。但是，缠结带30的厚度大于钩子高度的实施例一般是不推荐的，因为它们没有利用间隔带3(当缠结带30的厚度大于钩子的高度时，钩子的长度就够不着，因而也不能利用间隔带了)。因此，缠结带的厚度最好还是小于钩子的高度h，这种，间隔带32就能被利用。
如果雌组件22被用于一个一次性使用的吸收性物品的扣紧装置上，缠结带30内所用的物料最好应当是比较柔软的，这样，即使雌组件22接触穿用者的皮肤，穿用者也不会感到不舒适。
缠结带30可以有任何合适的结构形式。例如，在图1-3所示的优选实施例中，缠结带30是一种非编织材料层或幅料。这里所用的“非编织”一词指的是由咬合或粘结而连在一起的纤维制成的织物，而不是由编织、针织、毡合之类的方法制成。(“织物”一词在这里可以指非编织幅料、编织材料、或其它类型的织物。)另一种形式，如图5中所示，缠结带30也可以是一种编织织物。在别的方案的实施例中，缠结带30可以是网结构、多孔薄膜、泡沫、或任何其它型式的材料，只要它们能提供开放空间供钩子穿入并在需要打开该扣紧装置20前将那些钩子缠住。
如果非编织的幅料被用作缠结带30，在非编织织物工业中所用的特性、诸如单位重量、纤维的长度和旦值可被用来标定具有上述性质的非编织材料。结构元件之间的开放面积和结构元件的数目(至少在相对的基础上)可以从幅料的单位重量上大致估算出来。(例如，一块单位重量较小的非编织幅料一般比一块单位重量较大但具有同样旦值和长度的纤维的幅料具有大一些的开放面积和少一些的结构元件。)用于一个雌组件上的幅料的强度(至少在相对的基础上)可以从幅料的单位重量及纤维的旦数和材料的成份粗略地估算出来。
适用的非编织幅料包括那些具有单位重量在大约7与大约35克/平方码(大约8.5至大约42克/平方米)之间、在大约7与大约30克/平方码(大约8.5至大约36克/平方米)之间较好、最好是在大约7与大约15克/平方码(大约8.5至大约18克/平方米)之间的幅料。单位重量通过冲切出一块一定尺寸的样料并将此样料在标准天平上称出其重量而计算出来的。样料的重量和面积决定该样料的单位重量。其密度可以从样料的单位重量和其厚度计算出来。
构成这种非编织幅料的纤维的长度取决于制造这种非编织幅料所用的方法的类型。例如，如果所用的是一块粗梳非编织幅料，构成这种幅料的纤维的长度可以从大约0.5英寸至大约5英寸(从大约1厘米至大约13厘米)。纤维的长度最好是在大约2英寸与大约3英寸之间(在大约5厘米与大约8厘米之间)。如果，在另一方面，所用的是一块纺粘型非编织幅料，这种幅料的纤维或长丝通常是连续长度的。
纤维的直径是决定非编织幅料强度的一个因素。一般是纤维的直径越大，纤维就越强。可以应用的最大直径一部分取决于由钩子28所限定的间隙41的大小。这里所用的“间隙”一词指的是由钩子的头部38所形成的开口。这就是抓住纤维或其它结构元件的那个部位。纤维36的直径不能太大以致于钩子28的头部38不能够套住和缠住纤维36。对于现有的钩组件，典型的纤维36应当具有在大约2与大约15之间的旦值，较好是在大约2与大约6之间。如果可以获得其钩子28大大地小于目前可以获得的钩子的钩组件的话，则纤维的旦值可以在大约0.5与大约15之间，或更小一些。能用的纤维的旦数可以低至大约0.5与大约1.0之间，或更小一些。这种纤维可以称为“微旦值”纤维。(旦是纱线细度的单位，每9000米重1克就是1旦，因此一条100旦的纱线要比一条150旦的纱线细一些)。
这种非编织幅料的纤维可以由任何合适的材料制成，包括但并不限于聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯，或称PET)、聚乙烯、和聚丙烯，或者在非编织织物工业中所熟知的这些和其它合适的材料的任何配合。例如，一种合适的非编织幅料可以含有两种不同类型材料的纤维的混合物(例如聚酯和聚丙烯纤维的混合物)。在另外的情况中，一种合适的非编织幅料可以含有由不止一种材料所组成的纤维(例如，一种涂覆有聚丙烯的聚酯纤维)。用于这种非编织幅料的合适的聚丙烯纤维包括由美国特拉华州威尔明顿的Hercules Ine.生产的、产品号为T-181，T-182，和T-192等制品。
适用于缠结带30的非编织幅料可以用许多不同的方法生产。例如，非编织幅料可以是一种粗梳的也可以是一种纺粘型的幅料。这种非编织幅料可以用任何合适的商业的粗梳法或纺粘法制成。
适用于这种缠结带30的粗梳非编织幅料可以通过指明所需的前述特性(例如单位重量、纤维旦数和成份)从美国马萨诸塞州沃尔普尔的国际制纸公司的Veratech非纺织物集团取得。合适的纺粘型非编织幅料可以从美国南卡罗来纳州辛浦生韦尔的James River Corporation的非纺织部门购得。(这里所述的任何一种材料都清楚地未曾在扣紧装置中用过)。
另一种合适的粗梳非编织幅料的例子可以包括曾用作尿布和其它一次性使用吸收性用品中的贴身顶片的材料(假定它们也具备上述各种特性)。
结构元件36在缠结带30中的取向是很重要的。当一块非编织幅料用作缠结带30时尤其重要。在这种优选缠结带30中的纤维取向最好基本上是沿一个单一的方向。
此外，如图2所示，当雌组件22装入一个一次性使用的尿布50(只部分示出)的可重行扣紧的扣紧装置20内时，在缠结带30的结构元件的相对于尿布50的边缘的取向也是重要的。缠结带30中的结构元件36最好能够取向成使它们基本上平行于尿布50的纵向边缘60。
在缠结带30中的结构元件36的这样的取向在扣紧装置20受到典型地作用在尿布扣紧装置上的力时能给钩子28的脱扣提供最大的抗力。这些力通常都是作用在扣紧组件之间的分界面的平面上，力的方向平行于尿布端缘的方向。上面所述的结构元件36的取向可以与结构元件垂直于尿布50的纵向边缘60的情况作对比。在这后者的比较不利的情况中，结构元件36可能会与这种力处于同一方向(或平行于该方向)。在这后者情况中，结构元件36就不可能起到作为相配合的钩组件的钩子28的“掣爪”的作用。
一种编织物可以被用在缠结带30中。用在缠结带30中的编织织物应当有一个稀松的织纹。通常这种织物都有一个几何图案的织纹。合适的编织物的织纹应当具有方形、长方形、或其它形状的开孔。在织物平面方向上相邻的纱线之间的空隙应当最好是至少略大于相配合的钩组件24的钩子28的头部38的投影平面尺寸。
如果钩子的头部38的长度和宽度的尺寸是不相同的(例如，钩子28的头部38形成一个长方形的投影平面面积Ah)，编织织物中的开孔可以制成相应地稍大于钩子28的头部38的尺寸。在这种情况下，编织织物中的开孔应当取向成使之在钩组件24与雌组件22相互接触时与钩子28的头部38对准。在另外的实施例中，相邻纱线之间的间隙可以是至少与钩子28的头部38的最大平面尺寸一般大，因而当钩组件24与雌组件22相接触时，织物朝什么方向取向都没有关系。
合适的编织材料能够与在下文第3节中限定尺寸的钩子28相配合。因此，用于雌组件22中的编织材料的开孔可以包括但并不只限于下列规格的长方形略大于大约1mm×大约0.2mm;略大于大约0.5mm×大约0.2mm;略大于大约0.25mm×大约0.1mm;或者任何这种长和宽尺寸的组合。此外，随着不同大小和形状的钩子28，开孔可以大一些或小一些，或具有不同的形状。适用于缠结带30的市场可购到的编织材料的例子如妇女尼龙长袜的针织物。
构成这些编织织物的纱线可以用任何适用的天然材料制成，诸如棉、羊毛等等，或者一些合成材料、诸如尼龙、人造丝、和聚酯等。同样材料也可以用于排列成其它结构形式的缠结带30。因此，构成网结构、网织品、和缠结带的其它类型的纱线、绞合股线等也可以由上述材料构成。
在其它方案的实施例中，缠结带30可以是一块多孔薄膜。适用的多孔薄膜可以具有下列专利所描述的性质并根据所描述的方法来制造1975年12月30日授于Thompson的、题目为“具有锥形毛细管的吸收性结构”的美国专利3，929，135;1982年4月13日授予Mullane等人的、题目为“具有抗污渍贴身顶片的一次性使用吸收性用品”的美国专利4，324，246;1982年8月3日授于Radel等人的、题目为“具有像纤维的特性的弹性塑料幅料”的美国专利4，342，314;和1984年7月31日授于Ahr等人的、题目为“具有无光泽可见面和像布的手感的宏观扩张三维塑料幅料”的美国专利4，463，045。所有这些专利的内容通过引证结合到本申请内。
间隔带32位于缠结带30的下面。间隔带32以如下的方式起作用。当扣紧装置20闭合时，相配合的钩组件24的钩子28首先穿过缠结带30进入间隔带32。钩子28可能在开始时进入间隔带32的深度比它们在跟缠结带30的结构元件36咬合后最后就位的位置深一些。换向话说，就是在它们钩住缠结带30中的结构元件36之前，钩子28的运动通常是先向内后向外的。
因此，间隔带32必须在相配合的钩组件24的钩子28钩在缠结带30的纤维36上之前为它们提供穿入的空间。间隔带32还必须为钩子28在它们停留在间隔带32内后提供容身的空间。像缠结带30一样，间隔带32应当是某种类型的结构，这种结构要在它的结构元件之间具有足够的空间以迅速接纳相配合的钩组件24的钩子28。此外，间隔带32的结构元件也可以排列成这样一种结构，这种结构是足够地柔韧以使结构元件在钩组件24面对面地放置在雌组件22上时能够为相配合的钩组件24的钩子28让路。
间隔带32可以是具有上述开放空间特性的、将缠结带30从衬底34分开的任何结构类型，或者如果没有衬底34，则从基底分开。因此，间隔带32可以是一个材料层或一个幅料。或者，间隔带32可以是仅将缠结带30从衬底34分开并占领空间的某种类型的结构。其实例包括珠状物和其它类型的松散材料。因此，间隔带32并不是必须由具有使其能够跟钩子咬合并将其抓住所需强度的材料来构成。然而，由一种能够跟钩组件24的钩子28咬合并将其抓住的材料构成的间隔带32是属于本发明的范围之内的。
间隔带32还最好是弹性的。一个弹性的间隔带32在扣紧装置用于一次性使用的吸收性用品上时是特别合适的。这使间隔带32即使在雌组件22在制造、包装、使用等过程中受压后仍能继续维持缠结带30和衬底34之间的空间。
间隔带32通常比缠结带30或衬底34都厚(也就是说，它有一个较大的厚度或者是更加“膨松”)。较大的厚度是需要的，因为间隔带32必须提供足够的空间来贮存钩子的头部38，并且在许多情况下，贮存至少一部分杆部40。因此，间隔带可以被称作一个“高膨松”的材料。
间隔带32所需要的厚度取决于相配合的钩组件24的钩子28的高度。更具体地说，厚度取决于图3B中以hl标示的尺寸，它代表钩子28的头部38的高度。间隔带32的厚度应当至少跟钩子28的头部38的高度hl一般大。这将确保有余地来适应钩子28钩在缠结带30的结构元件36上所需的向内和向外的运动。
间隔带32的厚度可以大到相当于钩子的总高度h、或更多一些。因此，对间隔带32的厚度没有固定的上限。在一些实施例中，间隔带32的厚度可以设定成使缠结带30和间隔带32的总厚度大约跟钩子28的高度h一样，以保证雌组件22和相配合的钩组件24的钩子28之间有密切配合。但是，间隔带32的厚度应当最好刚刚稍大于相配合的钩组件24的钩子28的头部38的高度hl。如果间隔带32的厚度过大，则为增加这额外的厚度所用的额外材料实际上将是一种浪费。
间隔带32的厚度，通过实例更加具体地说明，应当是足以容纳各种尺寸的钩子，这将在下面第3节中详细讨论。例如，如果钩子28的总高度在大约0.015英寸与大约0.025英寸(大约0.38mm至大约0.64mm)之间，其头部38的高度大约为0.3mm，则间隔带32的厚度一般应当从略大于大约0.3mm至大约0.38mm、或者至大约0.64mm。(所有的厚度尺寸也可以与缠结带30的厚度合并计量)。在又一些其它的实施例中，间隔带32的厚度可以或多或少地取决于相配合的钩组件24的钩子28的大小。例如，如果所用的钩子28成比例地缩小，则间隔带32的厚度可以小到上述的厚度的大约1/2或1/4，或更小一些。
间隔带32可以有许多不同的结构形式。间隔带32可以是非编织幅料、编织织物、网织品、诸如珠状物、弹丸、包装填充料的松散填充料、或起泡薄膜(如果其中气泡小到足以使钩子能够进入气泡间的空间就能使用)、多孔薄膜、泡沫、海棉小块、以及其它类型的材料，只要能提供空间让钩子至少部分地进入该带的厚度并将缠结带30从衬底34隔开就行。
适用于间隔带32的非编织幅料可以跟用于缠结带30的完全一样，也可以具有不同性质与特性。这些幅料可以用上述制造缠结带30的任何方法制造。此外，熔喷法非编织幅料也可适用于间隔带32。
合适的非编织幅料包括那些具有单位重量在大约7与大约35克/平方码(大约8.5至大约42克/平方米)之间、较好的是在大约7与大约30克/平方码(8.5至大约36克/平方米)之间、最好是在大约10与大约30克/平方码(大约12至大约36克/平方米)之间的非编织幅料。
用于间隔带32的非编织幅料应当由旦值在大约2与15之间、更好的是在大约6与大约15之间的纤维所构成。最好是，用于间隔带32的纤维的旦值是大约9。因此，推荐用于间隔带32的结构元件、诸如纤维42，最好是比缠结带30所用的纤维要粗一些。粗一些的纤维所以比较适合是因为当纤维堆叠起来(如在下面将叙述的)就有可能以少一些的纤维建立一个具有较大厚度的间隔带32。还有，间隔带32使用较粗的纤维并不会使穿用者有任何不舒服感觉，因为缠结带30的较细、较软的纤维通常完全覆盖了间隔带32。
如果间隔带32是非编织材料，其中的纤维42最好是随机取向。随机取向可以使间隔带32内的纤维42交叉并相互堆叠而产生膨松状态(或高度)。当钩组件24跟多层雌组件22进行咬合时，这将为相配合的钩组件24的钩子28提供额外的空间。
在不同带里的纤维的取向可以以圆木的安放来作比拟。如果几根圆木并排地安放，圆木群的高度将等于圆木的直径。但是，如果以不同的方向安置，例如，如果它们被堆置起来(例如圆木小屋)，木堆的高度就等于堆置的圆木直径的总和。
间隔带32中的纤维为了增大膨松度最好使其皱缩。这里所用的“皱缩”一词意思是纤维沿着其长度是波浪形的或弯曲的。纤维可以用任何适合的工业上的皱缩方法来使其皱缩(最好在粗梳等工序之前)。在这种非编织的间隔带32中的纤维42最好每英寸具有至少约10个皱缩(每厘米约4个皱缩)，更好是每英寸至少大约14个皱缩(平均大约每厘米5.5个皱缩)。
具有上述特性的、适用于这种间隔带32的市场上可购得的非编织材料可以从美国马萨诸塞州沃尔普尔的国际制纸公司的非编织物集团购得。
适用于间隔带32的编织织物可以与用于缠结带30中的相同，但也可以是具有不同性质和特性的编织织物。
适用于间隔带32的松散材料可以是上述的任何类型的松散材料。松散材料可以是任何形状的颗粒。松散材料的形状可以是立方体的、多面体的、球形体的、圆形的、角形的、或不规则形状的。松散材料的颗粒可以是大小均匀的或者是大小不一的。这种松散材料的每个颗粒的大小可以从等于或略小于间隔带32的厚度到多倍地小于间隔带32的厚度。
适用于间隔带32的多孔薄膜可以与用于缠结带30中的相同，但也可以具有与其不同的性质和特性。
衬底34放置在缠结带30和间隔带32的下面。衬底34为这两个带提供基础。衬底34用作一个其它带可以固定在其上的表面。然而衬底34不是必须的。在一个另外的实施例中就没有衬底，缠结带30和间隔带32直接连结在基底上(即雌组件准备连接到其上的、用品的表面)，这基底就起衬底的作用。
很多类型的材料都可以适用来作衬底34。衬底34最好是相配合的钩组件24的钩子28不能穿入的一些类型的材料。(虽然衬底34并不是仅限于这种材料)。衬底34可以是一张薄膜、一块非编织幅料、一块编织织物、或任何其它合适类型的材料。衬底34一般是一个材料层，它可以由聚酯、聚乙烯或聚丙烯、或任何其它的合适的材料制成。适用作衬底34的材料包括任何市场上可以买到的小的厚度的、例如从大约0.75到大约3密耳(大约0.02毫米至大约0.08毫米)的聚酯、聚乙烯、或聚丙烯薄膜。合适的聚丙烯薄膜可以从美国俄亥俄州辛辛那提的James River Corporation的食品与消费者包装集团购到的标号为JR-136的产品。
如果基底是一次性使用尿布的底片，替代衬底的那一层可以是上述材料中的任一种、或类似的材料。然而，通常这个底片是用聚乙烯制的。
上面所述的雌组件22的各个单独的带或层可以用任何合适的方法夹持在一起。缠结带30和间隔带32是放置就位在衬底34上的。但是，只要各个层不会分开，就不一定需要将所有这三层都固定在一起。间隔带32因此可以夹在缠结带30和衬底34之间而不需固定在任何一者之上，只要缠结带30和衬底34是以某种方式固定住的。
用于将各元件结合在一起的连结部44必须具有几个特点。连结部44必须使连结部分46不会占去太多空间以致影响了相配合的钩组件24的钩子28穿入雌组件22并在其内就位所需的空间。连结部分46还必须足够地紧强，使雌组件22在钩子28脱开时其各层或带不致分开。
连结部44形成的连结部分46可以比缠结钩子28的结构元件强一些或弱一些。在本发明的优选实施例中，连结部分46相对于结构元件具有足够的强度，使之在使用比较硬的钩子时，在个别连结点上，结构元件会破裂而不会被拉松。在另一方面，如果连结点是雌组件22的最弱的元件，当扣紧装置20打开时，每个紧硬的钩子28可能会破裂几个连结点。这就很可能造成整个的结构组件几乎或完全从衬底34脱开。如果发生这种情况，用于咬合钩子28的固定住的结构元件的数量将大大地减小。此外，这些松散的结构元件将会影响为相配合的钩组件24的钩子28穿入所需要的开放空间。
连结部44的可能形式可以包括但并不仅限于接结、超声连结、粘合连结，和热/压力连结。
在一些情况下，为了制造方便，最好各层能是自生固定的。这里所用的“自生”一词意思是材料的相互固定并不借助于第三种材料。这样，材料就能相互熔接在一起。典型的例子如超声连结和热/压力连结。
所用的连结部44的类型在一定程度上受到雌组件22不同层或带的材料类型的限制。如果连结部44是超声或热/压力连结则更是如此。当连接部44用这两种类型的连结方法时，就材料的类型和其熔点来说，至少构成缠结带30和衬底34的材料应当是“可以相容”的，这里所用的“可以相容”一词意思是两种或几种材料可以融合在一起。
当材料在这里说成是“类同”的，意思是这些材料一般是由同样的化合物组成的、诸如聚丙烯。然而，类同的材料也可以包括两种不同类型的这种材料(例如，两种不同的聚丙烯材料)。
但是，构成间隔带32的材料并不一定要和构成缠结带30和衬底34(如果没有衬底，就是基底)的材料相容。间隔带32只需要夹在两个带或层之间，而不需要与其中任一个相连结。实际上，在一些优选实施例中，可以选用一种用于间隔带32的材料，这种材料与构成其它两个带的材料都不是相容的。这样一种材料的组合可能会是有利的，因为它容许间隔带32中的结构元件(例如颗粒)保持着不连结，因而可以在其它两个带之间自由活动。这就可以提供出更多的空间来容纳相配合的钩组件24的钩子28。
当使用粘合性连结部44时，构成缠结带30和衬底34的材料就并不一定需要相容。但是，为了制造上的方便，这些材料最好能用同一种粘接剂与间隔带32相连结。
连结部分46的安排图案也是很重要的。连结图案根据在不同带中所用的材料的类型，可以是连续的、间断的、或是点状连结。以John R.Noel等人的名义在1989年5月17日申请的、题目为“用于扣紧装置的套圈形扣紧材料及其制法”的美国专利申请07/355，065中公开的一些连结图案可能适用，如果这些连结图案满足这里规定的标准的话。
当缠结带30由一种非编织幅料构成，则连结的连结图案常常是合适的，因为在这种结构中的纤维很可能是固定就位的。
一种在连结部分46之间造成比较小的空间或断开的间断式图案，在非编织物与某种其它类型的材料用于缠结带30时可能也是合适的。为了说明的目的，在图4B的左上角显示一个间断式连结图案的非限制性例子。这种间断式图案的连结部分46之间的断开46′应当是足够地小，因而在缠结带30中只有相对少数的结构元件36带有未连结住的松散端头。一种在连结部分46之间具有小于或等于缠结带30中最小直径结构元件的直径的断开46′的间断式连结图案相信会是适用的。较大的连结部分之间的断开46′也可以是适用的。例如，在一些情况中，在连结部分46之间的断开46′可以大到是缠结带30中最小直径结构元件的直径的1.5倍，或甚至5倍(或可能甚至再大一些)。
如果使用一个间断式连结图案，另一个重要因素就是在图案中断开46′出现的频率。断开46′不应该发生得太频繁。如果断开46′发生得太频繁了，将会有太多的带未连结住的松散端头的纤维36。在连结图案中，沿着每条间断线上的连结部分46长于断开46′(占有更多面积)将是有利的。
如果缠结带30是一个具有较多的固有完整性的结构(例如，如果一块编织织物或一块网结构用作缠结带30)，缠结带30就可以用点连结连在其它的带上。
连结部分46的图案最好是规则的。合适的连结图案(特别是对非编织物)包括连续的线。这种线可以是弯曲的、例如是正弦曲线的，或者它们可以排列成形成不同的几何形状、如方形、长方形、六角形、菱形、或圆形的栅格形式。这会使雌组件22具有较均匀的保持特性。
如果缠结带30是一块非编织材料，连结部分46最好具有一些另外的特性。在这种情况下，在连结图案中的连结部分46一定要充份地靠紧在一起，这样，非编织材料的纤维36就会有较少的未连结住的松散端头。为了保证出现这种情况，连结部分46之间的距离最好小于缠结带30中的纤维36的平均长度，如能小于或等于缠结带30中的纤维36的长度的大约一半则更好。(所述的连结部分46之间的距离指的是在一个间断式连结图案中断开46′以外的空间)。
一个优选的连结图案是图4B所示的菱形图案。“菱形”图案中的“菱”一般是方形构件。这些构件旋转大约45°使其呈现成菱形。图案的尺寸应当是这样，使在连结部分46之间的距离、至少在连结部分之间的一定部分内要大于相配合的钩组件24的钩子28的头部38的投影平面尺寸。
适用于这里所描述的一些钩组件的菱形连结图案的例子如下。这些图案包括但并不仅限于具有以下长度的侧边的图案大约1/4英寸×1/4英寸(大约0.6厘米×0.6厘米);大约3/8英寸×3/8英寸(大约1厘米×1厘米);大约1/2英寸×1/2英寸(大约1.3厘米×1.3厘米);和大约3/4英寸×3/4英寸(大约2厘米×2厘米)。
图4b所示的连结部分46的宽度以Bw表示，是可以变化的。在上面描述的菱形连结图案中，一个合适的连结宽度(在衬底34处测量)是在大约0.03英寸与大约0.05英寸之间(大约0.76厘米至大约1.3厘米)。
图3 和4A所示的连结的截面中显示出其宽度呈锥形，它们从雌组件22的第一表面31朝着第二表面33逐渐收小。截面内的连结的宽度的逐渐收小主要是有利于制造雌组件22的方法中用来形成这种连结的压花辊的成本和寿命。(例如，制造具有拔梢来形成这种连结的成形表面的辊会便宜一些)。
在本发明的雌组件22的特别优选的实施例中，缠结带30是一块第一非编织幅料。这第一非编织幅料是一块纺粘型非编织幅料。这第一非编织幅料的单位重量在大约7与大约15克/平方码之间(在大约8.5与大约18克/平方米之间。)这第一非编织幅料是由旦值在大约3与大约6之间、最好是大约3的连结的长丝聚丙烯纤维构成。纤维最好是主要按一个单一的方向取向。此外，在这优选实施例中，间隔带32也是由一块非编织幅料构成，并且缠结带30中的纤维比间隔带32中的要细。
在上述的优选实施例中，间隔带32是一块第二非编织幅料。这第二非编织幅料是一块粗梳非编织幅料，它的单位重量在大约7与大约30克/平方码之间(大约8.5至大约36克/平方米)。这第二非编织幅料是由聚丙烯纤维构成，纤维长度在大约1.5英寸与大约2.5英寸之间(在大约4厘米与大约6厘米之间)，其旦值在大约6与15之间，最好是大约9。间隔带32的纤维最好皱缩成每英寸有至少大约10个皱缩(大约每厘米4个皱缩)，更好的是每英寸有至少大约14个皱缩(平均大约每厘米5.5个皱缩)。皱缩的纤维最好是在间隔带32中随机取向的。间隔带32最好也是弹性的。
缠结带30和间隔带32的组合的或总的单位重量应当是在大约15与大约35克/平方码之间(大约18至大约42克/平方米)。(这个总的单位重量可以也包括衬底34，因为衬底的单位重量通常比较低)。
在上述的特别优选的实施例中，衬底34最好是一片聚丙烯薄膜。缠结带30、间隔带32和衬底34三个层是用图4B所示的并在上面详细叙述的优选菱形连结图案固定的。
图4A至23示出本发明的多层雌组件22的各种不同方案的实施例。
图4A和4B分别是本发明的多层雌组件22的第二个方案的实施例的侧视图和部分破开平面图。在这个第二个方案的实施例中，用于缠结带30的非编织幅料的纤维和用于间隔带32的非编织幅料的纤维是同样粗细的。(不是如图1-3所示的粗直径的纤维用于间隔带32，而较细的纤维用于缠结带30)。
图5 示出一个雌组件22的第三个方案的实施例，其中缠结带30由一块编织织物、而不是非编织幅料构成。
图6 和7 示出一个雌组件22的第四个方案的实施例，其中间隔带32是一种松散的颗粒状材料，而不是如先前几个实施例那样是一种非编织材料。这个实施例中的结构元件是颗粒42。图6 示出这种实施例的具有一个非编织缠结带30的型式。图7 示出一种其缠结带30是一块编织织物的型式。
图8-11示出雌组件22的第五个方案的实施例，其中的间隔带32是一个网状物、网结构或几何图案网结构、稀布、或类似的构件。这里所用的名词“网状物”、“网结构”、“几何图案网结构”、“稀布”通常指的是由肋条、长丝、绞合股线、或其它类似物构成的结构，其中结构元件42之间的连结点与结构元件本身成一体。(由其连线点跟结构元件不成整体的结构构成的间隔带也在本发明范围之内。)为简单起见，图8-11所示的结构型式统称为“网结构”。
在这些实施例中，网结构32将缠结带30从衬底34隔开。钩子28被存放在网结构32的结构元件42之间的空间内。
网结构32的结构元件42具有足够的柔韧度使可以移动为相配合的钩组件24的钩子28让路。在另外的例子中，网结构32也可以是坚硬到不可能会移动让路。如果网结构32的结构元件42不可能移动，钩子28简直就不会被存放在由结构元件42所占领的区域内。
网结构32的结构元件42要小到足以被相配合的钩组件24的钩子28所缠住。在其它一些场合中，结构元件42可能大过钩子28的头部38所限定的间隙41，这样，缠住就不可能了。
通常，网结构32的向每一个方向延伸的结构元件42具有大致相同的直径。但是，为了能更清楚地说明，图8-11中所示的网结构32的不同方向取向的结构元件42具有不同的直径。平行于纸面延伸的结构元件42的直径略小于朝着纸面延伸的结构元件42的直径。不同直径的结构元件形成一个适用的网结构是可能的。
图8-11示出在间隔带32是网结构时各材料层的可能组合与各层之间的结合的四个例子。在图8-11所示的所有实施例中，缠绕带30不是一块编织物就是一块非编织幅料，而衬底34是一张薄膜。在图8-11中示意地示出有两种基本类型的连结部44，即热/压力连结部和涂在网结构32两面上的粘接剂。
图8 示出一个由一个非编织物缠绕带30和一个薄膜衬底34用热/压力连结法连结到作为间隔带32的一个网结构上而构成的雌组件22。图9示出一个雌组件22，它由一个编织物缠结带30、一个网结构间隔带32、和一个薄膜衬底34由热/压力连结法连结而成。图10示出一个雌组件22，它由一个非编织物缠绕带30，一个网结构间隔带32、和一个薄膜衬底34用粘接剂连结而成。图11示出一个雌组件22，它由一个编织物缠结带30、一个网结构间隔带32、和一个薄膜衬底34用粘接剂连结而成。任何一种这里所述的其它材料和连结部44都可以用来形成更多的实施例。
图12-17 示出本发明的雌组件22的第六种方案的实施例。在第六种方案的实施例中，薄膜衬底34被省掉了。通过将一种一般用作间隔带32的材料叠合在一种一般用作缠结带30的材料的顶部上(或者倒过来也行)将雌组件的各不同带形成一个层叠件。这个层叠件然后折叠在其自身上面，使间隔带的材料面向另外的间隔带的材料。这折叠的层叠件然后就可以连结起来形成一个雌组件22。(在制造这实施例的方法中，折叠沿机器的方向取向)。
如图所示，在折叠之后，间隔带32的材料被放置成两层。间隔带32的材料层被夹在缠结带材料层的中间。缠结带材料的一个层标以标号30，作为缠结带，而另外一层标以标号34，作为衬底。
这种折叠法形成的间隔带32的特点是使其在起反应时好象是比同样厚度的单层间隔带32的材料层具有更多的结构元件或者更加膨松。在用于间隔带32中的材料是一种编织的或非编织的织物、一个网结构或类似物(而不是松散颗粒)时更是如此。折叠往往造成间隔带材料不同部分的结构元件在折叠部分之间的分界面处相互间稍有对不齐或错开。也就是结构元件之间的“错配”，因此它们不是直接对准。这常常使雌组件22在相配合的钩组件24的钩子28拉出时表现出增大的抗力。
根据各个带或层所选用的材料，这第六个折叠实施例有各种组合形式，包括但并不仅限于附图中所示的方式。图中仅仅示出几个可能的结构的例子。
图12示出一个雌组件22，其中，间隔带32所用的材料是一种非编织幅料，而缠结带30所用的材料是另一种非编织幅料。折叠之前的层叠件是一种非编织材料叠合在另一种非编织材料上面。在折叠之后，雌组件包含一个非编织物缠结带30和一个非编织物衬底34，还有两个间隔带32的非编织物材料层夹在其间。
图13示出一个雌组件22，其中，间隔带32的材料是一种非编织幅料而缠结带30的材料是一种编织物。缠结之前的层叠件是一种非编织材料叠合在一种编织材料上面，在折叠之后，雌组件22包含一个编织物缠结带30和一个编织衬底34，还有两个间隔带32的非编织物材料层夹在其间。
图14示出一个雌组件22，其中，一种松散的材料用于间隔带32，而缠结带30的材料是一块非编织幅料。层叠件在折叠之前是一层松散材料放在一块非编织材料的上面。折叠之后，雌组件22包含一个非编织物缠结带30和一个非编织物衬底34，其间夹有松散材料。
图15示出一个雌组件22，其中，一种松散的材料用于间隔带32，而缠结带30的材料是一块编织物。层叠件在折叠之前是一层松散材料放在一块编织材料的上面。折叠之后，雌组件22包含一个编织物缠结带30和一个编织物衬底34，其间夹有松散材料。
图16示出一个雌组件22，其中，间隔带32所用的材料是一块网结构，而缠结带30所用的材料是一块非编织幅料。层叠件在折叠前是一块网结构放置在一块非编织材料上面。在折叠之后，雌组件22包含一个非编织物缠结带30和一个非编织物衬底34，还有两层网结构夹在其间。
图17示出一个雌组件22，其中，间隔带32所用的材料是一块网结构，而缠结带30所用的材料是一块编织物。层叠件在折叠前是一块网结构放置在一块编织物上面。在折叠之后，雌组件22包含一个编织物缠结带30和一个编织物衬底34，还有两层网结构夹在其间。
这第六种折叠式实施例还有其它的形式。
例如，可以设计这样一个实施例，其中，形成雌组件的材料中只有一种被折叠。如果松散的颗粒用作间隔带32而一块非编织幅料用作缠结带，就可能产生这种结构型式的一个非限制性的例子。在这个例子中，松散的颗粒可能只分布在非编织幅料的一半宽度上。非编织幅料的另外一半可以折叠覆盖在松散颗粒的上面。这将形成一种其中只有一层材料是折叠的雌组件。
这种实施例的另一种方式是形成层叠件顶层的材料也可以折叠。例如，一块非编织幅料放在一块编织材料上面。非编织幅料可以有编织材料两倍的宽度。非编织幅料然后可以折叠在其本身的上面并固定在编织材料上以形成一个雌组件。
许多其它的变型都是可能的。例如，折叠层可以是一个中间层。因此，这第六种实施例可以是任何的、其中至少有一层是折叠层的实施例。所有这些形式都可以从上面的叙述和附图中示出的例子中得到启示。
图18-23 示出本发明的第七种方案的实施例。在第七种方案的实施例中，一层用在缠结带30中的同样材料被用来代替薄膜衬底。根据各个带或层所选用的材料，这第七种实施例可以有各种的组合，包括但并不只限于图中所示的形式。与先前一样，附图仅提供了几个例子。
图18示出第七种实施例的一种形式，其中，雌组件22包含一层膨松的非编织材料夹在两层膨松度较低的非编织材料之间。图19示出第七种实施例的一种形式，其中，雌组件22包含一层膨松的非编织材料作为中间层夹在两层编织材料之间。图20示出第七种实施例的一种形式，雌组件22包含一种松散材料作为中间层夹在两层非编织材料之间。图21示出第七种实施例的一种形式，其中，雌组件22包含一种松散材料作为中间层夹在两层编织材料之间。图22示出第七种实施例的一种形式，其中，雌组件22包含一块网结构作为中间层夹在两层非编织材料之间。图23示出第七种实施例的一种形式，其中，雌组件22包含一块网结构作为中间层夹在两层编织材料之间。
应当理解，上面所描述的本发明的多层雌组件22的实施例仅是为了说明的目的。很明显还可以有许多这里所描述的不同带或层的可能的组合。这些组合都能从上面提供的描述和附图中所举例子中得到启示。然而，多层雌组件22并不仅限于图中所示的具体的实施例。
本发明提供了一种用于可重行扣紧的扣紧装置中的廉价雌组件。这种雌组件22通过降低昂贵材料的用量、并通过提供一种由分别的层来实现常规套圈组件的各种功能的雌组件而比现有的扣紧装置更有效地利用原料。每一层或带都具有一些用以缠结和抓住相配合的钩组件的钩子的所要求的独特特性。
第一个带、即缠结带30，接纳并跟互补的钩组件的至少一些钩子咬合。第二个带、即间隔带32，在钩子被缠结带接纳后，为它们的安置提供空间。衬底34为缠结和间隔带30和32提供基础。由于间隔带32并不要求起缠结钩子的作用，因此间隔带32可以使用较便宜的材料。这就是与现有的套圈组件区别之处，在现有的套圈组件中，整个套圈组件的组成使用同样的较为昂贵的材料。
因此，这种扣紧装置20特别适用于诸如包装用品、一次性使用的吸收性用品、一次性使用的包覆物及类似的用品这样的一次性使用的用品上。雌组件22更适用于一次性使用的用品上，因为在一个一次性使用用品上的扣紧装置的打开和闭合的次数比在可以重行使用的用品上的要少得多。雌组件22一般只需要有足够的强度能提供有限次数的可靠闭合(例如，最多大约10-20次)就可以。
但是，应当注意到，雌组件22也可以制成十分坚强以备用于耐用的用品上、或作任何其它设想的用途。这可以通过例如增大缠结带30中的结构元件的直径或旦值、将结构元件更为牢固地固定在衬底34上、或者相对于钩子28的数量增大结构元件的密度等措施来达成。但是这些改动亦将增大雌组件22的成本。
雌组件22也可以与具有较脆的钩子的低价钩组件配合使用。在这情况中，不是钩了伸展来解除与结构元件的机械缠结，而是雌组件22的结构元件有利地断裂或者作为“损坏机构”，在打开扣紧装置时让钩子脱出。
3.相配合的钩组件相配合的钩组件24在图中在多处出现。
这里所用的“钩组件”一词是用来表示扣紧装置20的具有诸如钩子28的咬合元件那部分。“钩子”一词是非限制性的，咬合元件可以是业内公知的任何形状，只要它们是用于跟一个互补的套圈扣紧材料或本发明的雌组件22咬合就行。
钩组件24含有一个具有一个第一表面27和一个第二表面29的底部26和多个从底部26的第一表面伸出的咬合元件28。图中所示的每个咬合元件最好具有一个杆部40，其一端支持在底部26上，其增大的头部38设在杆部40的相对于底部26的一端上。
与本发明的多层雌组件22配合使用的钩组件24可以是常规的、市场可买到的钩状材料。但钩组件24并不仅限于带有柔韧的弹性钩子的常规材料。适用的钩组件可以有价格较廉的比较脆的钩子。
与多层雌组件22配合使用的钩组件24可以具有带钝的头部38的钩子28。钩子28的头部38的所谓钝的部分就是在图3B中的钩子28的顶端39那个部分。当雌组件22与互补的钩组件24相互面对面地放置在一起时，顶端39将首先接触到本发明的雌组件22。这个部分所以被称作钩子28的顶端是因为钩子28的这个部分跟钩组件24的底部26相隔的垂直距离最大。这里所用的“钝”一词意思是这顶端39形成的边缘或顶部不是尖锐的。具有钝头的钩子28的顶端39一般可以是圆形的、平的或任何其它不会有一个锐利的尖头的形状。
本发明的雌组件22因而不需要使用特制的坚硬尖锐的钩子。各种构形的钩子、包括这种尖锐的钩子、都可以与本发明的雌组件22一起使用。
合适的钩组件24可包含多个从一块编织物衬底突出的成形的咬合元件，诸如市场可以买到的称作“Scotchmate”的标号为FJ 3402的材料，这是美国明尼苏达州圣保罗的明尼苏达采矿与制造公司的出口。咬合元件可以具有任何业内公知的形状、诸如钩形、T形、蘑菇形或任何其它的形状。一种特别优选的钩组件公开在1989年7月11日授予C.L.Scripps的题目为“具有改进的扣紧装置的一次性使用尿布”的美国专利4，846，815中。另一个特别优选的钩组件描述在Dennis A.Thomas的1990年8月8日公开的、题目为“可重新扣紧的机械扣紧装置及其制造方法”的欧洲专利申请公开说明书0 381 087 A1中。在本申请中引用的这些专利公开说明书、以及所有其它专利、专利申请、和出版物都通过引用结合到本申请中。
(应当理解，在这些参考文献中所描述的钩组件的各个部分，其技术名称与这里所用的可能有所不同。但是包含在本文中的附图与元件可以与参考文献中的相比较，从而很快地找出在这些文献中描述的钩组件的相应部分)。
钩组件24可以用各式各样的材料制成。合适的材料包括但并不限于尼龙、聚酯、聚丙烯、或这些材料或其它材料的任何组合。
如上所述，钩子28的头部38的大小决定在缠结和间隔带30和32中的结构元件之间所需要的开放空间。下面举出一些对本发明的雌组件22有用的、钩28大小的几种非限制性示例。
一种适用的钩组件24具有具下列尺寸的T形钩子28。头部的长度l是大约1毫米;宽度w是大约0.2毫米;和高度hl是大约0.3毫米。如果使用这种类型的钩组件，缠结和间隔带30和32的结构元件之间的开孔应当稍大于大约0.2毫米乘大约1毫米(或者应当立即分散开而不被刺穿)。间隔带32的厚度应当大于大约0.3毫米。
另一种适用的钩组件24的钩子28具有一个倒写的字母“J”的形状。(这种钩组件24的钩子28也可以说成是象一根糖手杖)。在其它的变型中，这种钩子可能象一个倒写的大写字母“L”。这种钩子可以有下列的尺寸头部的长度l大约为0.5毫米;宽度w大约为0.2毫米，和高度hl大约为0.3毫米。因此，如果使用这种类型的钩组件，缠结和间隔带30和32的结构元件之间的开孔应当是略大于大约0.2毫米乘大约0.5毫米(或者应当立即分散开而不被刺穿)。间隔带32的厚度应当大于大约0.3毫米。
还可以有其它的钩组件24，其钩子可以小到为上面所述的钩子的1/2至1/4、或者更小一些。
4.可重行扣紧的扣紧装的应用示例本发明的扣紧装置20特别有用于作为一次性使用用品的、尤其是一次性使用的吸收性用品的扣紧装置。
这里所用的“一次性使用的吸收性用品”一词指的是吸收和包藏人体排泄物的用品。更具体地说，这名词指靠置在或贴近于穿用者的身体上以便吸收和包藏从人体上排泄出的各种排泄物。“一次性使用”一词的意义是这种用品在用一次后即准备扔掉(即，它们不准备予以清洗或另外再使用)。一次性使用的吸收性用品的例子包括尿布、为失禁者穿用的内裤、卫生巾、围涎、绷带、和其类似物。
图24中示出的扣紧装置20安置在一个一次性使用吸收性用品、即一次性使用尿布50的优选实施例上。这里所用的“尿布”一词泛指婴儿及失禁者穿用的、包在两腿中间并扣紧在穿用者腰部上的衣物。
一次性使用尿布50有一个用于贴近穿用者的身体的内表面(或贴身表面)52。尿布50有一个用于在尿布50穿上后贴近穿用者的衣服的外表面(或贴衣服表面)54。尿布50有两个腰部区域，第一腰部区域56和第二腰部区域58。尿布有两个分隔开的纵向边60和两个分隔开的横向边或端边62。
一次性使用尿布50包含一个本体部分51和一个机械扣紧装置、诸如带状接片扣紧装置、或简称“扣紧装置”72。尿布50的本体部分51包含一块透液的顶片64、一个吸收芯体66、一块不透液的底片68、和弹性件70。顶片64、吸收芯体66、底片68、和弹性件70可以装配成许多不同的熟知的构形。
本发明可立即适装在其上的那些种类的尿布的实例包括1967年1月31日授于Robert C.Duncan等人的、题目为“一次性使用尿布”的美国重颁专利Re 26，151;1975年1月14日授与K.B.Buell的、题目为“一次性使用尿布的可收缩边缘部份”的美国专利3，860，003;1987年9月22日授与Michael I.Lawson的、题目为“具有双套箍的吸收性用品”的美国专利4，695，278;1989年5月30日授于Miguel Alemany等人的、题目为“具有低密度和低单位重量的拦截带的高密度吸收性构件”的美国专利4，834，735;1990年3月20日授于Mohammed I.Aziz等人的、题目为“具有配置防漏部份的弹性活性的一次性使用吸收性用品”的美国专利4，909，803。但是，应当理解本发明的扣紧装置20并不限于跟任何特定的尿布结构或构形一起使用。
尿布50的扣紧装置72，除了其它元件外最好还包含本发明的扣紧装置20。扣紧装置72可以是目前使用的任何形式的熟知构形和构造。扣紧装置72最好是一种接片扣紧装置，最好是带状接片扣紧装置。
带状接片扣紧装置可以包含任何目前使用的熟知的带状接片的构形和构造。一种优选带状扣紧装置使用了1974年11月19日授于K.B.Buell的、题目为“用于一次性使用尿布的带状扣紧装置”的美国专利3，838，594所描述的Y-带状接片。另一种优选带状扣紧装置详细地描述在1987年8月26日公开的、H.R.Burkhart和Kenneth B.Buell的、题目为“具有宽的带梢度的扣紧带的一次性使用尿布”的欧洲专利申请0233704-A中;先前已引述过的授于C.L.Scripps的美国专利4，846，815;以及1990年10月16日授于Anthony J.Robertson等人的、题目为“用于一次性使用吸收性用品的带有一次性使用装置的机械扣紧装置”的美国专利4，963，140。
在其它的优选实施例中，扣紧装置72的雌组件22可以包含一种构件、例如一块配置在尿布的贴身部份的一个表面上(或其它合适的地方)以形成一个“内扣紧构件”的缀片，如描述在1987年10月13日授于J.W.Toussant等人的、题目为“具有一个改进的边搭扣的一次性使用尿布”的美国专利4，699，622中的内扣紧构件。
图24所示的带状扣紧装置72是一种能够使用本发明的扣紧装置20的扣紧装置类型的非限制性例子。带状扣紧装置72包含一个具有一个其上设有第一扣紧构件72a的带状接片74和一个第二扣紧构件(或“套圈构件”)72b。第二扣紧构件72b可以机械地与第一扣紧构件72a咬合。
第一扣紧构件72a最好是一个钩组件24。钩组件24设有从带状接片74伸出来的钩子28。在一次性使用尿布50的优选实施例中，第二扣紧构件72b就是本发明的多层雌组件22。在其它的实施例中，本发明的扣紧装置20的组件的位置可以颠倒过来，因而第一扣紧构件72a是多层雌组件22，而第二扣紧构件72b则是钩组件24。
如图24所示，多层雌组件22最好设置在尿布50的第二腰部区域58上。在一个优选的一次性使用尿布50的实施例中，缠结带30的多个结构元件36按一个单一的方向排列。雌组件22取向成使缠结带30的结构元件36基本上都平行于尿布50的纵向边60来伸展。这个取向将结构元件排列成大致上垂直于在使用时作用于扣紧装置20上的剪切力的方向。在这种构形中，结构元件36具有最大的抗剥离强度和抗剪切强度。但雌组件22可以以任何方式在第二腰部区域58上取向，结构元件36可以向任何相应方向伸展。
在使用时，尿布50是这样穿用的，先把第一腰部区域56放置于穿用者的背部下面，然后将尿布50的剩下部份拉在穿用者两腿之间，使第二腰部区域58横过穿用者的前方。带状接片74于是放置在靠近位于第二腰部区域58的外表面54上的雌组件22的部位上，这样，设置在带状接片74上的钩子28就会跟雌组件22咬合形成一个边搭扣。
制造雌组件的方法制造本发明的雌组件22的方法或程序示意地显示在图25中。
制造本发明的多层雌组件22的设备以100标示。设备100包括一个第一供应装置102、一个第二供应装置104、和一个第三供应装置106，用以向该设备中喂入构成多层雌组件22各层或带的材料。
设备100还可以包括一个提供凸纹表面的构件、即压花辊筒110(上面可以刻有图案)，和一个砧件、例如一个砧辊112。压花辊筒110和砧辊112之间限定一个介于它们之间的辊隙114。辊隙114就是喂入该设备的幅料或其它材料的层叠件连结在一起的地方。连结的幅料124是被传送到一个卷取辊116，在这里被卷绕备以后取用。设备100还可以包括一个可按需要设置的折叠装置，如在图27放大比例地示出的折叠杆108。设备100的各个部份将在下面详细叙述。
在图25中所示的设备100中，制造多层雌组件22的优选方法包括将用于不同带或层的材料喂入至该设备内并将其连结。各种材料可以用各种不同方法连结，包括但并不限于接结、粘接、超声连接、和用热/压力法连结。
将材料连结在一起的优选方法是将材料的组合物通过两个热辊之间，其中一个辊子的表面上刻有图案，将连结图案压印入材料中。一种可以应用的热/压力连结方法描述在1989年8月8日授与Ball等人的美国专利4，854，984中(假定其中描述的压花辊筒形成的连结部份符合本说明书中所规定的标准)。
第一供应装置102将用于缠结带30的第一材料118喂入设备内。第一材料118可以是在本说明书第2节中规定的适用于缠结带30的材料中的任何一种。因此，第一供应装置102可以是用来将一种材料引入层压工艺过程的任何常规装置。第一供应装置102可以是、但并不限于一个展卷辊;一个生产幅料或织物的机器，如常规粗梳机、纺粘机、织机，或针织机;或用于将一层松散纤维喂入该设备内的料斗。
在本发明的方法的优选实施例中，第一供应装置102或者是一种供应纺粘纤维的装置，或者是生产这种纤维的常规机器。第一供应装置102最好是将一层松散的(即未粘合的)连续长度纤维喂入设备中。这些纤维最好是均匀地放置在合适的表面上。这些纤维可以放置在一个如由下面描述的构成间隔带32的材料形成的表面上。
在另外的方案的实施例中，第一材料118可以是一种缠结纤维的幅料或粘合纤维的幅料、一种编织织物、或类似物的形式，而不是一层松散纤维的形式。
不管喂入设备中的第一材料为何种形式(不论其为幅料的形式，或者是松散的未粘合纤维的形式等等)，第一材料118的结构元件在第一材料118被引入设备中时最好是主要沿着机器的方向取向。这样可以使雌组件22的结构元件具有所要求的单一方向取向，这样的取向对抓住相配合的钩组件的钩子是有利的。
“机器方向”(MD)一词是指平行于材料118、120、和122流动经过设备100的方向。“横向于机器的方向”(CD)是垂直于机器方向的方向。这些方向在图25和以后的几幅图中以箭头表示。
第二供应装置104将用于间隔带32的第二材料120喂入设备内。第二材料120可以是本说明书中第2节所规定的适用于间隔带32的材料中的任何一种材料。因此，第二供应装置104可以是上面描述过的适用于第一供应装置104的将一种材料引入层压工艺过程的任何装置。
在本发明的方法的优选实施例中，第二供应装置104或者是一种供应粗梳纤维的装置或者是一个常规的粗梳机。第二供应装置104最好将一层松散的(即未经粘合的)纤维喂入设备中。这些纤维最好是随机取向的、皱缩的、并且是大约2至3英寸(约5厘米至约8厘米)长。这些纤维最好是均匀地放置在一个如由下面描述的构成衬底34的第三材料形成的合适的表面上。
在其它的方案的实施例中，第二材料120可以是一种粘合纤维的幅料、一种编织织物、一种网结构、松散的颗粒、或类似物的形式，而不是松散纤维层的形式。
用在间隔带32的材料120最好是具有足够的厚度或足够的结构内具有膨松度，以备容纳相配合的钩组件的钩子。如果不具备，可以设想在制造雌组件的过程中将用于形成间隔带32的材料120进行膨松化。如果是这样，一种将第二材料进行膨松的工艺措施可以包括在设备之内。这种工艺措施可以包括一个常规的打褶或起皱纹的工艺加工(在图25中以方框128表示)。但是，一般不推荐需要这样一个额外步骤的方法。
关于间隔带32的形成，有许多种不同方案的方法。
图26示出一种如果用作间隔带32的材料不是纤维结构时所用的设备的可供选择的实施例。(例如，图26所示的实施例可以用于用作间隔带的材料是颗粒状材料的情况)。在图26所示的实施例中，第二供应装置104由一个料斗126来代替。料斗126放置在第三材料122的上面。第三材料122作为一个在其上面散布用作间隔带32的松散材料的表面。
第三供应装置106将一种第三材料122喂入到设备内。这第三材料122是用作衬底34的。第三材料122可以是本说明书第2节中规定的适用于作衬底34的任何材料。衬底34，如前面提到过，不是必须的。如果衬底34被取消了，通常由衬底34起的作用可以由雌组件22附在其上面的基底来完成。第三材料122因此可以是一个基底，如用作一次性尿布底片的材料。
可选用的折叠杆108可以用来生产雌组件22的如图12-17中所示的那些折叠实施例。如上面讨论过的，在这种实施例中，薄膜衬底34被省去。如图27所示，一种通常用于间隔带32的材料、例如120、可以放置在一种通常用作缠结带30的材料、例如118的上面以形成一个层叠件130。层叠件130随着可以折叠在其自身的上面形成雌组件22。
制造这种折叠式雌组件22的整个过程示意地示出在图25中。但是，由供应装置喂入设备的材料可以换过来。第二材料120由第一供应装置102喂入设备内。第一材料118由第二供应装置104喂入设备内。这样就可以产生出一种第二材料120在第一材料118上面的层叠件。第三供应装置106被省掉。在这方法中应用的可选用的折叠杆108设在辊隙114的前面。折叠杆108最好是设在图25和26上标号A所标示的地方。
在其它方案的实施例中，形成雌组件的材料中，只有其中之一可被折叠。或者是，多于一但少于所有的这些材料(也就是至少一层)可以被折叠。所折叠的材料可以是顶层、底层、或者是一个中间层或多个中间层。
在如图25所示的设备100的又另一些方案的实施例中，如果希望制造一种多于三层的多层雌组件，也可以设置与所示供应装置同样结构的外加的可选用的供应装置。
提供凸纹表面的构件可以是任何合适的构形。例如，它可以是一块凸纹版的形式或者是一个滚筒的形式。它最好是一个刻有图案的滚筒、例如压花辊筒110。压花辊筒110是用来连结多层雌组件22的各层的。图案形成雌组件22的连结部份46。图案应当是浮雕的，从而只有一小部份的第一和第二材料在加工过程中受到压缩。其余部份(特别是用以形成间隔带32的第二材料120的其余部份)没有受到压缩，因而第二材料120的总的膨松特性被保持下来。
图案一定要形成带有上述特性的连结。这样，连结部份46之间的空间必须大到足以使相配合的钩组件24的钩子28能够很容易地穿入缠结和间隔带30和32。但是，连结部份46之间的空间也不能太大。如果，例如，连结部份46之间的空间相对于用于非编织缠结带30中的纤维的长度是太大的话，就将会有过多的带有未连结的松散端的纤维。
图28详细地显示了压花辊筒110的表面。表面上形成有脊棱132和凹陷134。辊筒110的脊棱132和凹陷134有多种特性，包括辊筒深度、即凹陷的深度，图案的尺寸等等。这些特性根据用于雌组件22的各层或带的材料以及所需连结图案的类型而发生变化。
图28所示的压花辊筒110是用来形成如图1-3所示的优选菱形连结图案。
凹陷134的深度(也就是脊棱132的高度)一般应当大于第一和第二材料厚度的总和。典型的是凹陷的深度是这两种材料厚度总和的1.5倍。
压花辊筒110的脊棱132基本上是相对于横向于机器的方向旋转45度的方形。这些方形可以有任何合适的尺寸。例如，这些方形可以是1/4英寸×1/4英寸(大约0.6厘米×0.6厘米);大约3/8英寸×3/8英寸(大约1厘米×1厘米);约1/2英寸×1/2英寸(大约1.3厘米×1.3厘米);和大约3/4英寸×3/4英寸(大约2厘米×2厘米)以形成如上面第2节所述的连结。脊棱132的宽度可以是、例如在大约0.03英寸与大约0.05英寸之间(大约0.76毫米与大约1.3毫米之间)。
压花辊筒110可以、最好是加热。辊筒、例如压花辊筒110需要加热到的温度视用以形成雌组件22各层的材料而定。在所示的优选实施例中，第一、第二、和第三材料由聚丙烯制成。当使用聚丙烯时，压花辊筒110最好加热到大约155℃与大约168℃之间的温度。
砧件最好是一个具有光滑表面的滚筒，如砧辊112。砧辊112最好也加热。在使用聚丙烯材料来制造各层时，砧辊112最好能加热到大约104℃与大约110℃之间的温度。砧辊112沿与压花辊筒110相反的方向旋转(换言之，就是两个辊是反向转动的)。
第一、第二和第三材料在它们通过辊隙114时被连结在一起。三个层的材料在辊隙114处受到辊110和112的热和压力的作用而连结在一起。在本发明方法的一个优选实施例中，辊的转动使连结的幅料124以大约100英尺/分钟(大约30.5米/分钟)的速度成形。辊子施加一个每直线英寸在大约300与大约400磅之间(每直线厘米在大约50与大约70公斤之间)的压力，这压力是沿横向于机器的方向横跨辊隙测量的。
在本发明的制造雌组件的方法的另一些实施例中，用粘接剂来代替热或热和压力来将各个层连结在一起。在粘接剂连结工艺方法中，粘接剂的涂敷可以用任何适用的商品粘接剂供应装置108来进行。粘接剂供应装置最好是按与由压花辊筒110的脊棱132所形成的图案相同的图案来涂敷粘接剂。在这样的粘接剂连结工艺方法中，压花辊筒110可以用一个第二平滑辊来代替。但是，在大多数情况中还是最好使用压花辊筒110，使第一和第二材料118和120的相应于辊筒上的凹陷的部份不受压缩，而第二材料120的膨松特性仍能保持。这样的粘接剂连结工艺方法可以不施加压力来进行。但是，在这样的情况中，最好还是用辊来施加压力。
在其它方案的实施例中，辊110和112可以用市场上可买到的超声焊接设备来代替。
卷取辊116收集雌组件材料的连结好的幅料124。雌组件材料卷可以从卷取辊116上取下，切成合适大小以备用于带有合适的钩组件的可重行扣紧的扣紧装置上。例如，雌组件材料的切片可以连结在一个一次性使用的尿布上。在本发明的方法的另外方案的实施例中，卷取辊116可以省掉，连结好的幅料124可以直接输送到尿布生产线中的合适的地方。在那里连结好的幅料124可以被切割并直接固定到尿布材料幅料的合适的部位上。
这样，多层雌组件22就可以比常规的套圈材料较便宜地制成。这个方法省去了处理材料使其膨松以形成独特套圈的要求。这个方法还生产出低价的雌组件，因为雌组件可以用成本较廉的并比较易于实行的连结或层合方法来制成，而不是用常规的编织、针织、打褶，或起皱的方法。
虽然这里描述和说明了本发明的一些具体实施例，但很明显，对于熟悉本专业的人员来说，在没有离开本发明的精神和范围的情况下可以作出各种方面的改变和改进。应该理解到，在前面的对扣紧装置的描述中所规定的所有限度和范围包括在规定限度和范围内的所有较窄的限度和范围。因此，例如，如果一个范围被规定为在大约6与大约42克/平方米之间，那末所有较窄的范围，例如在大约10与大约40克/平方米之间，和在大约20与大约30克/平方米之间，都属于本发明要求保护的范围之内，虽然这些范围未经单独列出。因此，所有属于本发明范围内的这样的变化和改进都包括在后面所附的权利要求内。
权利要求
1.一种用于可重行扣紧的扣紧装置的多带雌组件，所述多层雌组件能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，具有钝头的各单个钩子从所述底部向外伸出，所述多带雌组件的特征在于它包含一个由一块第一非编织幅料构成的第一带，该幅料的单位重量在大约8.5与大约18克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的纤维所构成；一个由一块第二非编织幅料构成的第二带，该幅料的单位重量在大约8.5与大约36克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的纤维所构成；和一个与所述第二非编织幅料邻接的衬底，所述第一非编织幅料和所述第二非编织幅料相对于所述衬底固定就位，所述第二非编织幅料设在所述第一非编织幅料与所述衬底之间。
2.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于在所述第一非编织幅料中的纤维的旦值在大约2与大约6之间，而在所述第二非编织幅料中的纤维的旦值在大约6与大约15之间。
3.如权利要求1或2的多带雌组件，其特征在于第一和第二非编织幅料具有的复合单位重量在大约18与大约42克/平方米之间。
4.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述非编织幅料中的纤维是连续的，而所述第二非编织幅料中的纤维的长度在大约1厘米与大约13厘米之间。
5.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第一非编织幅料中的纤维主要沿一个单一方向取向，而所述第二非编织幅料中的纤维则为随机取向。
6.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第二非编织幅料中的所述纤维以至少大约4皱缩/厘米的皱缩频率进行皱缩。
7.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第一非编织幅料是纺粘型的，而所述第二非编织幅料是粗梳的。
8.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第二非编织幅料是有弹性的。
9.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述衬底是一薄膜。
10.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于至少所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由类同的材料制成。
11.如权利要求10的多带雌组件，其特征在于所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由聚酯制成。
12.如权利要求10的多带雌组件，其特征在于所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由聚乙烯制成。
13.如权利要求10的多带雌组件，其特征在于所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由聚丙烯制成。
14.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第一非编织幅料通过连续连结固定到所述衬底上。
15.如权利要求14的多带雌组件，其特征在于所述连续连结布置成一个图案。
16.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第一非编织幅料通过间断连结固定到所述衬底上，所述间断连结形成多个连结部分，在所述连结部分之间存有断开，所述断开小于或等于在所述第一非编织幅料中的最小直径纤维的直径的1.5倍。
17.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于所述第一非编织幅料和所述第二非编织幅料粘接地连结在一起，所述第二非编织幅料和所述衬底粘接地连结在一起。
18.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于至少所述第一非编织幅料和所述衬底通过热/压力连结连结在一起。
19.如权利要求1的多带雌组件，其特征在于至少所述第一非编织幅料和所述衬底通过超声连结连结在一起。
20.一种用于可重行扣紧的扣紧装置的多层雌组件，所述多层雌组件能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，具有钝头的各个单个钩子从所述底部向外伸出，所述多层雌组件的特征在于它包含一个由一块由主要沿一个单一方向取向的连续纤维构成的第一非编织幅料所构成的第一层，所述第一非编织幅料的单位重量在大约8.5与大约18克/平方米之间并由旦值在大约2与大约6之间的纤维所构成;一个由一块由随机取向的皱缩纤维构成的第二非编织幅料所构成的第二层，所述第二非编织幅料的单位重量在大约8.5与大约36克/平方米之间并由长度在大约1厘米与大约13厘米之间和旦值在大约6与大约15之间的纤维所构成，所述纤维以至少大约4皱折/厘米的皱缩频率进行皱缩;一个与所述第二非编织幅料邻接的薄膜衬底，所述第一非编织幅料和所述第二非编织幅料相对于所述衬底固定就位，所述第二非编织幅料设在所述第一非编织幅料和所述衬底之间;和所述第一和第二非编织幅料具有的复合单位重量在大约18与大约42克/平方米之间。
21.如权利要求20的多层雌组件，其特征在于所述第一非编织幅料是纺粘型的。
22.如权利要求21的多层雌组件，其特征在于所述第二非编织幅料是粗梳的。
23.如权利要求22的多层雌组件，其特征在于所述第二非编织幅料是弹性的。
24.如权利要求23的多层雌组件，其特征在于至少所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由类同的材料制成。
25.如权利要求24的多层雌组件，其特征在于所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由聚酯制成。
26.如权利要求24的多层雌组件，其特征在于所述衬底和构成所述第一非编织幅料的纤维由聚丙烯制成。
27.如权利要求24的多层雌组件，其特征在于至少所述第一层通过连续连结固定到所述衬底上。
28.如权利要求27的多层雌组件，其特征在于所述连续连结布置成一个图案。
29.如权利要求28的多层雌组件，其特征在于所述连结是热/压力连结。
30.一种用于可重行扣紧的扣紧装置的多带雌组件，它能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，各个单个钩子从所述底部向外伸出，所述钩子包含一个其一端支承在所述底部上的杆部和一个在所述杆部相对一端上的钝头，所述多带雌组件的特征在于它包含一个用于接纳并机械地缠住互补的钩组件的至少一些钩子的缠结带，所述缠结带包含一个由至少一结构元件构成的第一材料，所述第一材料能够为所述钩子提供多个开孔，使钩组件的多个钩子能够很容易地穿透所述第一材料的厚度而不需用力刺穿所述第一材料;一个邻接所述缠结带的间隔带，该间隔带用于在所述钩子穿透所述缠结带后为所述钩子的至少一部分提供容身空间;和一个邻接所述间隔带的衬底，该衬底用于为所述缠结带和所述间隔带提供基础，所述缠结带和所述间隔带相对于所述衬底固定就位，所述间隔带设在所述缠结带与所述衬底之间。
31.如权利要求30的多带雌组件，其特征在于所述缠结带由一种选自下列材料的第一材料构成一种由多根纤维构成的非编织幅料，所述非编织幅料能够在所述纤维之间提供间隙;一种由多根纱线构成的编织材料，所述纱线之间形成间隙;一种由多个结构元件组成的网结构，所述结构元件之间形成间隙;一种具有在其内形成间隙的穿孔的多孔薄膜;和一种其内具有间隙的泡沫材料。
32.如权利要求31的多带雌组件，其特征在于所述第一材料由一种非编织幅料构成，该幅料的单位重量在大约8.5与18克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的纤维构成。
33.如权利要求31的多带雌组件，其特征在于互补的钩扣紧组件的钩子具有一个总高度，而所述钩子的头部具有一个长度、一个宽度和一个高度，其长度和宽度限定所述钩子的头部的投影平面尺寸，所述间隙大于所述钩子的头部的投影平面尺寸。
34.如权利要求33的多带雌组件，其特征在于所述间隙的尺寸大于约0.5厘米乘约0.2厘米。
35.如权利要求30或31的多带雌组件，其特征在于所述间隔带由选自下述材料的第二材料构成(a)至少一块非编织幅料;(b)至少一层编织材料;(c)网结构的至少一个单层;和(d)许多个松散颗粒。
36.如权利要求35的多带雌组件，其特征在于所述第二材料由至少一块非编织幅料构成，该非编织幅料由旦值大约2与大约15之间的纤维构成，所述第二材料的总单位重量在大约8.5与大约36克/平方米之间。
37.如权利要求35的多带雌组件、其特征在于互补的钩扣紧组件具有多个钩子，所述钩子具有一个总高度，而所述钩子的头部具有一个长度、一个宽度和一个高度，其长度和宽度限定所述钩子的头部的投影平面尺寸，所述第二材料由至少一层编织材料构成，所述编织材料具有尺寸大于所述钩子的头部的投影平面尺寸的间隙。
38.如权利要求35的多带雌组件，其特征在于互补的钩扣紧组件具有多个钩子，所述钩子具有一个总高度，而所述钩子的头部具有一个长度、一个宽度和一个高度，其长度和宽度限定所述钩子的头部的投影平面尺寸，所述第二材料由一种网结构的至少一个单层构成，所述网结构具有尺寸大于所述钩子的头部的投影平面尺寸的间隙。
39.如权利要求35的多带雌组件，其特征在于所述间隙带由松散的颗粒构成，这些颗粒的最大尺寸要小于或等于相配合的钩组件的钩子的总高度。
40.如权利要求35的多带雌组件，其特征在于所述衬底由选自下述材料的材料构成一种薄膜，一种非编织幅料，和一种编织织物。
41.如权利要求40的多带雌组件，其特征在于所述缠结带的厚度小于或等于钩子的总高度。
42.如权利要求41的多带雌组件，其特征在于所述间隔带的厚度大于或等于钩子头部的高度。
43.一个固定到一个基底上以形成一个用于可重行扣紧的扣紧装置上的雌组件的多带组件，所述雌组件能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，具有钝头的单个钩子从所述底部上向外伸出，所述多带组件的特征在于它包含一个由一个第一非编织幅料构成的第一带，该第一非编织幅料的单位重量在大约8.5与大约18克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的纤维构成;一个由一个第二非编织幅料构成的第二带，该第二非编织幅料的单位重量在大约8.5与大约36克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的纤维构成;所述第一非编织幅料固定到所述基底上，因而所述第二非编织幅料设在所述第一非编织幅料与所述基底之间。
44.一个固定到一个基底上以形成一个用于可重行扣紧的扣紧装置上的雌组件的多带组件，所述雌组件能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，具有钝头的单个钩子从所述底部上向外伸出，所述多带组件的特征在于它包含一个用于接纳并机械地缠住互补的钩组件的至少一些钩子的缠结带，所述缠结带包含一个由至少一结构元件构成的第一材料，所述第一材料能够为所述钩子提供多个开孔，使钩组件的多个钩子能够很容易地穿透所述第一材料的厚度而不需要用力刺穿所述第一材料;一个用于在所述钩子穿入所述缠结带后为所述钩子的至少一部分提供容身的空间的间隔带;所述缠结带与所述间隔带相对于所述衬底固定就位，所述间隔带设在所述缠结带和所述衬底之间。
45.一种由一个包含一个底部和多个从所述底部伸出的咬合元件的钩扣紧材料以及按权利要求1、20或30的雌组件构成的扣紧装置。
46.一种由一个钩扣紧材料组成的扣紧装置包含一个底部和多个从所述底部伸出的咬合元件的钩扣紧材料以及如权利要求43或44的多带组件构成的扣紧装置。
47.一种一次性使用吸收性物品，它包含一个具有一个内表面、一个外表面、纵向边、端边、一个第一腰部区域、和一个第二腰部区域的本体部分，所述本体部分包含一片渗液的顶片、一块连接到所述顶片上的不渗液的底片，和一个夹在所述顶片和所述底片之间的吸收性芯体;和一个设置在所述本体部分上的机械扣紧装置，它包含一个在所述本体部分、在靠近每个纵向边的部位连结到第一腰部区域上的接片，每一个所述接片包含一个安置在其至少一部分上的钩扣紧组件，和安置在所述本体部分、在所述第二腰部区域的所述外表面上的如权利要求1或20的雌组件，所述雌组件与所述钩扣紧组件机械地相咬合。
48.如权利要求47的一次性使用吸收性物品，其特征在于构成所述第一非编织幅料的纤维基本上平行于所述一次性使用吸收性物品的所述纵向边。
49.一种一次性使用吸收性物品，它包含一个具有一个内表面、一个外表面、纵向边、端边、一个第一腰部区域、和一个第二腰部区域的本体部分，所述本体部分包含一片渗液的顶片，一个连接到所述顶片上的不渗液的底片，和一个夹在所述顶片和所述底片之间的吸收性芯体;和一个设置在所述本体部份上的机械扣紧装置，它包含一个在所述本体部份、在靠近每个纵向边的部位连接到第一腰部区域上的接片，每一个所述接片包含一个安置在其至少一部分上的钩扣紧组件，和安置在所述本体部分、在所述第二腰部区域的所述外表面上的如权利要求30的雌组件，所述雌组件与所述钩扣紧组件机械地相咬合。
50.如权利要求49的一次性使用吸收性物品，其特征在于缠结带由基本上平行于所述一次性使用吸收性物品的所述纵向边的多个结构元件构成。
51.一种一次性使用吸收性物品，它包括一个具有一个内表面、一个外表面、纵向边、端边、能被放置成互搭构形的一个第一腰部区域和一个第二腰部区域的本体部分，所述本体部分包含一个渗液的顶片、一个连接到所述顶片上的不渗液的底片，和一个夹在所述顶片和所述底片之间的吸收性芯体，和一个机械扣紧装置，它包含设置在所述本体部分的所述表面之一上以形成一个内扣紧构件的如权利要求1或20的雌组件;设置在所述一次性使用吸收性物品的另一个表面上的一个钩扣紧组件，所述钩扣紧组件在所述第一和第二腰部区域成互搭构形时与所述雌组件机械地咬合。
52.一种制造用于可重行扣紧的扣紧装置上的多带雌组件的方法，所述方法的特征在于它包含下列步骤(a)给第一带提供一种其单位重量在大约8.5与大约18克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的多根纤维构成的第一材料;(b)给第二带提供一种其单位重量在大约8.5与大约36克/平方米之间并由旦值在大约2与大约15之间的多根纤维构成的第二材料;(c)提供一种衬底材料;和(d)将至少所述第一材料固定到所述衬底材料上，使所述第二材料放置在所述第一材料与所述衬底材料之间。
53.如权利要求52的方法，其特征在于所述第一材料是松散的纤维。
54.如权利要求52的方法，其特征在于提供一种第一材料的步骤(a)是将一层松散纤维放置在所述第二材料上面。
55.如权利要求52的方法，其特征在于所述第一材料是一块粘合纤维的幅料。
56.如权利要求52的方法，其特征在于提供一种第一材料的步骤(a)是将一粘合纤维的幅料从一个辊上退卷。
57.如权利要求52的方法，其特征在于提供一种第一材料的步骤(a)是从一台纺粘机上供应一纺粘型纤维的幅料。
58.如权利要求52的方法，其特征在于所述第一材料的纤维主要沿一个单一的方向取向。
59.如权利要求52的方法，其特征在于所述第二材料是松散的纤维。
60.如权利要求52的方法，其特征在于提供一种第二材料的步骤(b)是在所述衬底材料上放置一层松散纤维。
61.如权利要求52的方法，其特征在于所述第二材料是一粘合纤维的幅料。
62.如权利要求52的方法，其特征在于提供一种第二材料的步骤(b)是将一粘合纤维的幅料从一个辊上退卷。
63.如权利要求52的方法，其特征在于提供一种第二材料的步骤(b)是从一台粗梳机上供应一粗梳纤维的幅料。
64.如权利要求52的方法，其特征在于所述第二材料的纤维是随机取向的。
65.如权利要求52的方法，其特征在于所述第二材料的纤维是经皱缩的。
66.如权利要求52的方法，其特征在于所述衬底材料是一种选自一种薄膜、一种非编织幅料、和一种编织织物中的材料。
67.如权利要求52的方法，其特征在于所述第一材料是粘接地连结到所述第二材料上，所述第二材料是粘接地连结到所述衬底材料上。
68.如权利要求52的方法，其特征在于所述第一材料通过热/压力工艺方法连结到所述衬底材料上。
69.如权利要求52的方法，其特征在于所述第一材料通过超声工艺方法连结到所述衬底上。
70.一种制造用于可重行扣紧的扣紧装置上的多带雌组件的方法，所述雌组件能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，具有钝头的单个钩子从所述底部上向外伸出，所述方法的特征在于它包含下列步骤(a)提供一个由至少一结构元件构成的第一材料，所述第一材料能够为所述钩子提供多个开孔，使钩组件的多个钩子可以容易地穿透所述第一材料的厚度而不需用力刺穿所述第一材料;(b)提供一个由至少一结构元件构成的第二材料，所述第二材料能够为所述钩子提供多个开孔，使钩组件的多个钩子可以至少部分地容易地穿入所述第二材料的厚度而不需用力刺入所述第二材料;(c)提供一种衬底材料;和(d)将至少所述第一材料固定到所述衬底材料上，使所述第二材料相对于所述衬底材料固定就位，所述第二材料夹在所述第一材料与所述衬底材料之间。
71.如权利要求70的方法，其特征在于所述第一材料选自以下材料一种由多根在其间形成有间隙的纱线构成的编织材料;一种由多个在其间形成有间隙的结构元件构成的网结构;一种具有在其上形成间隙的穿孔的多孔薄膜;和一个其中具有多个间隙的泡沫材料。
72.如权利要求71的方法，其特征在于互补的钩扣紧组件具有多个具有一个总高度的钩子，所述钩子的头部具有一个长度、一个宽度和一个高度，其长度和宽度限定所述钩子的头部的投影平面尺寸，所述间隙大于所述钩子的头部的投影平面尺寸。
73.如权利要求72的方法，其特征在于所述间隙具有的尺寸大于大约0.5毫米乘0.2毫米。
74.如权利要求70或71的方法，其特征在于所述第二材料选自下列材料(ⅰ)至少一非编织幅料;(ⅱ)至少一层编织材料;(ⅲ)一片网结构的至少一个单层;和(ⅳ)许多个松散颗粒。
75.如权利要求74的方法，其特征在于互补的钩扣紧组件具有多个具有一个总高度的钩子，所述钩子的头部具有一个长度、一个宽度和一个高度，其长度和宽度限定所述钩子的头部的投影平面尺寸，所述第二材料由至少一层其间隙大于所述钩子的头部的投影平面尺寸的编织材料构成。
76.如权利要求74的方法，其特征在于互补的钩扣紧组件具有多个具有一个总高度的钩子，所述钩子的头部具有一个长度、一个宽度、一个高度，其长度和宽度限定所述钩子的头部的投影平面尺寸，所述第二材料由一片网结构的至少一个单层构成，网结构的间隙大于所述钩子的头部的投影平面尺寸。
77.如权利要求74的方法，其特征在于所述间隔带由松散的颗粒构成，颗粒的最大尺寸小于或等于相配合的钩组件的钩子的总高度。
78.如权利要求74的多带雌组件，其特征在于所述衬底材料是一种选自下列材料的材料构成一种薄膜，一种非编织幅料，和一种编织织物。
79.如权利要求74的方法，其特征在于将至少所述第一材料固定到所述衬底材料上的步骤(d)是将所述第一材料粘接地连结到所述第二材料上和将所述第二材料粘接地连结到所述衬底材料上。
80.如权利要求74的方法，其特征在于将至少所述第一材料固定到所述衬底材料上的步骤(d)是将所述第一材料通过热/压力工艺方法连结到所述衬底材料上。
81.如权利要求74的方法，其特征在于将至少所述第一材料固定到所述衬底材料上的步骤(d)是将所述第一材料通过超声工艺方法连结到所述衬底材料上。
82.一种制造用于可重行扣紧的扣紧装置上的多带雌组件的方法，所述雌组件能够与一个互补的钩扣紧组件相咬合，该钩扣紧组件具有一个底部，具有钝头的单个钩子从所述底部上向外伸出，所述方法的特征在于它包含下列步骤(a)提供一个由至少一结构元件构成的第一材料，所述第一材料能够为所述钩子提供多个开孔，使钩组件的多个钩子可以容易地穿透所述第一材料的厚度而不需用力刺穿所述第一材料;(b)提供一个由至少一结构元件构成的第二材料，所述第二材料能够为所述钩子提供多个开孔，使钩组件的多个钩子可以容易地穿入所述第二材料的厚度而不需用力刺入所述第二材料;(c)将所述第一和第二材料中至少一个折合叠在其自身上以形成一个叠合结构;和(d)将所述第一和第二材料固定在一起以形成一个多带雌组件。
83.如权利要求82的方法，其特征在于所述第二材料具有一条将所述第二材料分成两半的中心线，提供一个第一材料的步骤(a)包含提供一个其宽度大约为第二材料宽度的一半的第一材料，将所述第一材料贴近所述第二材料放置，使所述第一材料跟所述第二材料的一半在所述中心线的一侧对齐，将至少所述第一和第二材料中之一折叠的步骤(c)包含将所述第二材料的未与所述第一材料对齐的一半折叠盖到所述第二材料的另一半上，以形成一个有一层所述第一材料夹在两层所述第二材料之间的雌组件。
84.如权利要求82的方法，其特征在于将至少所述第一和第二材料中之一折叠的步骤(c)包含(ⅰ)将所述第一材料贴近所述第二材料放置以形成一个层叠件;和(ⅱ)将所述层叠件折叠在其自身上面，使所述第一材料的一个部分叠合在所述第一材料的另一个部分上面以形成一个有两层所述第一材料夹在所述第二材料之间的一个雌组件。
85.如权利要求82的方法，其特征在于所述方法是在一个机器上进行，第一和第二材料沿机器方向移动通过所述机器，所述叠合的材料折叠成使其折痕沿机器方向延伸。
86.一种制造用于可重行扣紧的扣紧装置上的多带雌组件的方法，所述方法的特征在于它包含下列步骤(a)提供一种由选自下述材料构成的第一材料一种由多根在其间形成有间隙的纱线构成的编织材料;一种由多个在其间形成有间隙的结构元件构成的网结构;一种具有在其上形成间隙的穿孔的多孔薄膜;和一种其中具有多个间隙的泡沫材料;(b)提供一种由选自下述材料构成的第二材料至少一非编织幅料;至少一层编织材料;一片网结构的至少一个单层;和多个松散颗粒;(c)将至少所述第一和第二材料中之一折合叠在其自身上以形成一个叠合结构;和(d)将所述第一和第二材料固定在一起以形成一个多带雌组件。
87.如权利要求86的方法，其特征在于所述第二材料有一条将所述第二材料分成两半的中心线，提供一个第一材料的步骤(a)包含提供一个其宽度大约为第二材料宽度的一半的第一材料，将所述第一材料贴近所述第二材料放置，使所述第一材料与所述第二材料的一半在所述中心线的一侧对齐，将至少所述第一和第二材料中之一折叠的步骤(c)包含将所述第二材料的未与所述第一材料对齐的一半折叠盖到所述第二材料的另一半上，以形成一个有一层所述第一材料夹在两层所述第二材料之间的雌组件。
88.如权利要求86的方法，其特征在于将至少所述第一和第二材料中之一折叠的步骤(c)包含(ⅰ)将所述第一材料贴近所述第二材料放置以形成一个层叠件;和(ⅱ)将所述层叠件折叠在其自身上面，使所述第一材料的一个部分叠合在所述第一材料的另一个部分上面以形成一个有两层所述第一材料夹在所述第二材料之间的一个雌组件。
89.如权利要求86的方法，其特征在于所述方法是在一个机器上进行，第一和第二材料沿机器方向移动通过所述机器，所述叠合的材料折叠成使其折痕沿机器方向延伸。
全文摘要
一种可再扣紧的扣紧装置的与互补钩组件咬合的雌组件，它能与钩组件的具有柔软弹性单个钩无件咬合，含有至少两个、最好三个带或层。每带具有跟相配钩组件的钩子缠结的一些所需独特特性。第一缠结带用以接纳与咬合钩组件的至少一些钩子，第二间隔带用以提供空间以让钩子进入缠结带后容身，贴近间隔带的衬底作为基础。还涉及雌组件的制造方法。还提供具有钩扣紧组件与多层雌组件的扣紧装置。还涉及具有这种改进扣紧装置的如尿布的一次性使用物品。
文档编号H01M10/48GK1066968SQ9210407
公开日1992年12月16日 申请日期1992年5月20日 优先权日1991年5月20日
发明者D·J·K·古莱特 申请人:普罗格特-甘布尔公司