梁单元I上的，在两个顶板开孔钢板7的相对侧面底部之间连接设置有顶板下缘波形钢腹板2-2，在两个顶板开孔钢板7与顶板下缘波形钢腹板2-2相连接的位置处焊接设置有顶板平钢板2-5，其作用是防止混凝土漏浆且可加强端部节点刚度。在两个顶板开孔钢板7之间固定设置有顶板横向钢筋2-3，与顶板横向钢筋2-3相垂直的设置有顶板纵向钢筋2-4 ;在顶板开孔钢板7内部贯穿有顶板贯通钢筋2-6，顶板贯通钢筋2-6与顶板横向钢筋2-3相连接。顶板横向钢筋2-3与顶板纵向钢筋2-4焊接形成钢筋骨架，避免了通过剪力钉连接大量的焊接工作，整体结构受理均衡，更加稳固。在顶板下缘波形钢腹板2-2与两个“L”型截面结构形成的腔体内浇铸有顶板现浇混凝土 2-1。
[0039]底板湿接缝3包括有底板现浇混凝土 3-1、底板下缘波形钢腹板3-2、底板横向钢筋3-3、底板纵向钢筋3-4、底板平钢板3-5、底板贯通钢筋3-6。底板湿接缝3的两端连接有底板开孔钢板8，底板开孔钢板8是预埋在工字梁单元I上的，在两个底板开孔钢板8的相对侧面底部之间连接设置有底板下缘波形钢腹板3-2，在两个底板开孔钢板8与底板下缘波形钢腹板3-2相连接的位置处设置有底板平钢板3-5，其作用是防止混凝土漏浆且可加强端部节点刚度。在两个底板开孔钢板8之间固定设置有底板横向钢筋3-3，与底板横向钢筋3-3相垂直的设置有底板纵向钢筋3-4 ;在底板开孔钢板8内部贯穿有底板贯通钢筋3-6，底板贯通钢筋3-6与底板横向钢筋3-3相焊接，形成钢筋骨架，在底板下缘波形钢腹板3-2与两个“L”型截面结构之间形成的腔体内浇铸有底板现浇混凝土 3-1。
[0040]顶板下缘波形钢腹板2-2和底板下缘波形钢腹板3-2的结构如图2和3所示，为中间间隔的设置有凸起和凹槽的板状结构，采用此种结构设置，能够在保证使用强度的同时最大限度的减少混凝土的用量，减轻结构自重。
[0041]半预制装配式波形钢腹板组合箱梁的制备方法，具体包括如下操作步骤，
[0042](I)预制工字梁单元I，并运输到施工位置，工字梁单元I由顶板4、波形钢腹板5和底板6组成，顶板4下表面的凸起位置垂直的设置有波形钢腹板5，波形钢腹板5下端连接底板6，两个工字梁单元I的顶板4和底板6相对应侧端部设置成“L”型截面构造，并在“L”型截面构造处分别预埋有顶板开孔钢板7和底板开孔钢板8，顶板4的长度大于底板6的长度；
[0043](2)在两个工字梁单元I之间底部设置底板湿接缝3，设置底板湿接缝，3时将两端焊接有底板平钢板3-5的底板下缘波形钢腹板3-2放置在工字梁单元I的两个底板6上，并将其两端焊接在底板开孔钢板8上，在底板下缘波形钢腹板3-2上焊接底板纵向钢筋3-4，与底板纵向钢筋3-4相垂直的焊接底板横向钢筋3-3，设置底板贯通钢筋3-6并与底板横向钢筋3-3相焊接，在形成的腔体内浇筑底板现浇混凝土 3-1，形成底板湿接缝3 ;
[0044](3)在两个工字梁单元I之间顶部设置顶板湿接缝2，设置顶板湿接缝2时，将两端焊接有顶板平钢板2-5的顶板下缘波形钢腹板2-2放置在工字梁单元I的两个顶板4上，并将其两端焊接在顶板开孔钢板7上，在顶板下缘波形钢腹板2-2上焊接顶板纵向钢筋2-4，与顶板纵向钢筋2-4相垂直的焊接有顶板横向钢筋2-3，设置顶板贯通钢筋2-6并与顶板横向钢筋2-4相焊接，在形成的腔体内浇筑顶板现浇混凝土 2-1，形成顶板湿接缝2，连接固定后形成整体的波形钢腹板组合箱梁。
[0045]以上所述，仅是本方发明的较佳实施例而已，并非对本方发明作任何形式上的限制，虽然本方发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本方发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本方发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本方发明技术方案的内容，依据本方发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本方发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:包括有工字梁单元(1)、顶板湿接缝(2)和底板湿接缝(3)， 所述工字梁单元(I)由顶板(4)、波形钢腹板(5)和底板(6)组成，所述顶板(4)下表面的凸起位置垂直的设置有波形钢腹板(5)，波形钢腹板(5)下端连接所述底板(6); 所述工字梁单元(I)为两个，左右对称设置，所述两个工字梁单元(I)的顶板(4)和底板(6)相对应侧端部均设置成“L”型截面构造，并在“L”型截面构造处分别预埋有顶板开孔钢板(7)和底板开孔钢板(8)，在两个工字梁单元(I)的顶板(4)之间设置有顶板湿接缝(2)，两个工字梁单元(I)的底板(6)之间设置有底板湿接缝(3)。2.根据权利要求1所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:所述顶板湿接缝(2)包括有顶板现浇混凝土(2-1)和顶板下缘波形钢腹板(2-2)， 所述顶板湿接缝(2)的两端连接有顶板开孔钢板(7)，在两个顶板开孔钢板(7)的相对侧面底部之间连接设置有顶板下缘波形钢腹板(2-2)，在顶板下缘波形钢腹板(2-2)与两个“L”型截面结构形成的腔体内浇筑有顶板现浇混凝土(2-1)。3.根据权利要求1所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:所述底板湿接缝(3)包括有底板现浇混凝土(3-1)和底板下缘波形钢腹板(3-2)， 所述底板湿接缝(3)的两端连接有底板开孔钢板(8)，在两个底板开孔钢板(8)的相对侧面底部之间连接设置有底板下缘波形钢腹板(3-2)，在底板下缘波形钢腹板(3-2)与两个“L”型截面结构形成的腔体内浇筑有底板现浇混凝土(3-1)。4.根据权利要求2所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:在两个顶板开孔钢板(7)与顶板下缘波形钢腹板(2-2)相连接的位置处设置有顶板平钢板(2-5)。5.根据权利要求3所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:在两个底板开孔钢板(8)与底板下缘波形钢腹板(3-2)相连接的位置处设置有底板平钢板(3-5)。6.根据权利要求2或4所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:在两个所述顶板开孔钢板(7)之间固定设置有顶板横向钢筋(2-3)，与所述顶板横向钢筋(2-3)相垂直的设置有顶板纵向钢筋(2-4); 在所述顶板开孔钢板(7)内部贯穿有顶板贯通钢筋(2-6)，所述顶板贯通钢筋(2-6)与顶板横向钢筋(2-3)相连接。7.根据权利要求3或5所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，其特征在于:在两个所述底板开孔钢板(8)之间固定设置有底板横向钢筋(3-3)，与所述底板横向钢筋(3-3)相垂直的设置有底板纵向钢筋(3-4); 在所述底板开孔钢板(8)内部贯穿有底板贯通钢筋(3-6)，所述底板贯通钢筋(3-6)与底板横向钢筋(3-3)相连接。8.半预制装配式波形钢腹板组合箱梁的制备方法，其特征在于:包括如下操作步骤， (1)预制工字梁单元(I)，并运输到施工位置，所述工字梁单元(I)由顶板(4)、波形钢腹板(5)、底板￠)、顶板开孔钢板(7)和底板开孔钢板⑶组成，所述顶板⑷下表面的凸起位置垂直的设置有波形钢腹板(5)，波形钢腹板(5)下端连接所述底板￠)，所述的两个工字梁单元⑴的顶板⑷和底板(6)相对应侧端部设置成“L”型截面构造，并在“L”型截面构造处分别预埋有顶板开孔钢板(7)和底板开孔钢板(8); (2)在两个工字梁单元(I)之间底部设置底板湿接缝(3); (3)在两个工字梁单元(I)之间顶部设置顶板湿接缝(2)，连接固定后得到目标产物。9.根据权利要求8所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁的制备方法，其特征在于:所述(2)中设置底板湿接缝(3)时，将两端焊接有底板平钢板(3-5)的底板下缘波形钢腹板(3-2)放置在工字梁单元(I)的两个底板(6)上，并将其两端焊接在底板开孔钢板(8)上，在底板下缘波形钢腹板(3-2)上焊接底板纵向钢筋(3-4)，与底板纵向钢筋(3-4)相垂直的焊接底板横向钢筋(3-3)，设置底板贯通钢筋(3-6)并与底板横向钢筋(3-3)相焊接，在形成的腔体内浇筑底板现浇混凝土(3-1)，形成底板湿接缝(3)。10.根据权利要求8所述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁的制备方法，其特征在于:所述(3)中设置顶板湿接缝(2)时，将两端焊接有顶板平钢板(2-5)的顶板下缘波形钢腹板(2-2)放置在工字梁单元(I)的两个顶板(4)上，并将其两端焊接在顶板开孔钢板(7)上，在顶板下缘波形钢腹板(2-2)上焊接顶板纵向钢筋(2-4)，与所述顶板纵向钢筋(2-4)相垂直的焊接有顶板横向钢筋(2-3)，设置顶板贯通钢筋(2-6)并与顶板横向钢筋(2-3)相焊接，在形成的腔体内浇筑顶板现浇混凝土(2-1)，形成顶板湿接缝(2)。
【专利摘要】本方发明公开一种半预制装配式波形钢腹板组合箱梁及其制备方法，包括有工字梁单元、顶板湿接缝和底板湿接缝，所述工字梁单元由顶板、波形钢腹板和底板组成，所述顶板下表面的凸起位置垂直的设置有波形钢腹板，波形钢腹板下端连接所述底板，所述顶板的长度大于底板的长度；所述工字梁单元为两个，左右对称设置，在两个工字梁单元的顶板之间设置有顶板湿接缝，两个工字梁单元的底板之间设置有底板湿接缝。横向湿接缝采用波形钢板与混凝土组合结构，有效避免了顶、底板下缘混凝土开裂的问题；工字梁单元接缝端设置成“L”型截面结构，即顶板长度大于底板长度的工字型结构，降低了现场施工的难度，且便于下缘波形钢腹板的搭设与连接。
【IPC分类】E01D101/30, E01D2/04, E01D101/26
【公开号】CN105064198
【申请号】CN201510459232
【发明人】张建东, 邓文琴, 刘朵, 刘钊, 贺志启, 张文明, 徐秀丽
【申请人】苏交科集团股份有限公司, 东南大学, 南京工业大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日