一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法
【技术领域】
[0001]本发属于高速铁路无砟轨道建造技术领域，具体涉及一种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法。
【背景技术】
[0002]我国高速铁路板式无砟轨道结构分为CRTS I型板式无砟轨道结构、CRTS II型板式无砟轨道结构和CRTSIII型板式无砟轨道结构三类，其中，CRTSIII型板式无砟轨道结构是我国自主创新具有自主知识产权的新型无砟轨道结构。从材料组成角度比较，与前两者相比，CRTSIII型板式无砟轨道最大的区别是轨道板下调整层材料由水泥乳化沥青材料变成了自密实混凝土材料，其力学性能和耐久性能得到大幅提高。根据国家立足自主创新和走出去战略规划，CRTSIII型板式无砟轨道结构被确定为国内高速铁路建设和出口国外的主要结构型式。目前，该型板式无砟轨道结构已成功在盘营客专、武汉城市圈城际铁路四线、成绵乐客专(眉乐段)、西宝客专综合试验段、成都至都江堰彭州支线、兰新铁路二线嘉峪关下穿长城试验段、沈丹客专和郑徐客专等线路进行了应用，积累了一定工程应用经验。但工程实践应用也暴露出一些不足，特别是在自密实混凝土应用技术方面，传统混凝土生产、供应方式与自密实混凝土性能要求存在明显不适应，造成自密实混凝土施工效率不高和经济成本增加的问题。
[0003]目前，在CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土施工工艺方面，仍采用与铁路其它结构，如桥梁、墩承台、灌注粧等结构用混凝土相同的生产、供应方式，即利用既有固定搅拌站集中生产自密实混凝土，再由混凝土罐车将自密实混凝土运送至施工现场进行施工的方式。该方式存在的主要问题是:一是原材料非工厂标准化生产，质量波动大，自密实混凝土不能持续稳定生产，导致自密实混凝土浪费量较大。二是搅拌设备不是专用设备，导致自密实混凝土浪费大，因为工程中自密实混凝土用量远小于其它结构混凝土用量，因而既有固定搅拌站只能交叉生产其它结构混凝土和自密实混凝土，频繁的材料更换以及搅拌设备的混用，都导致敏感性相对较高的自密实混凝土无法持续稳定生产，造成实际应用过程中较大量的浪费；三是既有固定搅拌站位置不可移动，而自密实混凝土供应距离则从距搅拌站几百米至十几公里不等，既有搅拌站在现有工艺条件下无法生产出适应不同运距工作性能保持要求的自密实混凝土，且实际施工中罐车运输也无法保证自密实混凝土及时供应，导致工程中施工效率低、自密实混凝土浪费较大；四是现有施工工艺局限性较大，尚未考虑无施工通道的桥梁和隧道情况下自密实混凝土施工方法。
[0004]针对上述问题，目前国内尚无针对性解决措施，相关工作都是在固有自密实混凝土生产、供应和施工方式上的优化。专利“高速铁路板式无砟轨道自密实混凝土充填层施工工艺(CN201410065058) ”、“低收缩自密实混凝土施工方法(CN201210000409) ”、“一种板式无砟轨道自密实混凝土灌注施工方法(CN201210580739) ”、“一种无砟轨道自密实混凝土及其灌注施工方法(CN201210270294) ”和“无砟轨道板下自密实混凝土灌注方法(CN201210392536) ”都仅是在既有固定搅拌站生产自密实混凝土的方式上对自密实混凝土配制、运输、灌注、养护和所用工装的优化改进，并无在生产工艺上的实质改变，也未提出在不具备施工通道的诸如跨江河、山涧桥梁和长大隧道地段自密实混凝土施工方法。因此，为从根本上解决目前CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土生产、供应和施工过程中存在的问题和局限性，提出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明针对我国高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土生产、供应和施工过程中存在的问题和局限性，发明一种移动方便、即搅即用、施工快捷、技术难度低、适用于各种工况条件的CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法，所述的快速移动生产施工方法是利用混凝土预拌干料和移动搅拌车现场搅拌以及线间运输车输送来实现高施工效率、低损耗率和高适用性，具体是首先在工厂内按设计比例集中生产干料并储存于中转仓库，施工前根据现场工况确定与移动搅拌车配合的施工方式，包括栗送、吊车斗送或线间运输车转运施工等方式；施工时根据当日工程量组织物料供给车和供水车输送材料，与移动搅拌车一同在施工现场按需生产自密实混凝土，采用选定施工方式进行自密实混凝土灌注施工；同时根据施工进度实时调整移动搅拌车位置，并通过物流供给车和供水车及时给移动搅拌车补给材料，直至施工结束；施工结束后，利用移动搅拌车自身清洗装置对相关设备进行清洗，并回收污水，清洗结束后，移动搅拌车、物料供给车、供水车返回中转仓库，并按照下一次施工计划对物料供给车和供水车进行材料补充。
[0008]—种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法，所述的快速施工方式为在具有可供移动搅拌车、物料供给车、供水车、栗车和吊车等车辆通行的施工通道的桥梁和路基地段，移动搅拌车开至施工点生产自密实混凝土，自密实混凝土灌注施工采用栗送或吊车斗送方式；在不具备可供移动搅拌车、物料供给车、水车、栗车和吊车等车辆通行的施工通道的隧道和桥梁地段，移动搅拌车在运输通道尽头生产自密实混凝土，通过栗送或吊车斗送将自密实混凝土转移至行走于线路线间通道的线间运输车内，线间运输车经沿线路线间通道行走将自密实混凝土运送至施工点，再将自密实混凝土卸入灌注设备中进行灌注施工。
[0009]—种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法，所述的快速移动生产施工由移动搅拌车、物料供给车、供水车、线间运输车、栗车、吊车、中转料斗、灌注料斗和料斗支架九部分组成，其中移动搅拌车数量I台；物料供给车具备起吊功能，能自行给移动搅拌车补充干料，数量2台；供水车具备自加压上水功能，数量I台；线间运输车具有容量不小于3立方米的储料仓和搅拌功能，数量2台；栗车O?I台；吊车I台；中转料斗容积为2立方米，数量为2?3个；灌注料斗容积为0.05?0.08立方米，数量为2?3个；料斗支架刚度应能支承中转料斗装满自密实混凝土的重量，数量2?3个。
[0010]一种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法，所述的自密实混凝土原材料的集中干料化生产是在工厂内将除水和液体减水剂以外的自密实混凝土各种原材料按设计比例进行预拌和；其中，所用河砂或机制砂以及碎石需进行烘干处理，拌干料生产用高速混料机，成品干料采用吨袋包装；干料成品根据组成内容分为单组份包装和多组份包装两类，单组份包装包含所有预拌和材料，多组份包装则有干粉料包+砂包+碎石包、干粉料+加砂碎石包和干粉砂浆包+碎石包三种包装方式。
[0011]—种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法，所述的移动搅拌车搅拌方式为连续式搅拌或间歇式搅拌两种方式中任意一种。
[0012]—种CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土快速移动生产施工方法，所述的生产施工步骤包括如下几方面:
[0013]A.首先在工厂内生产自密实混凝土用干料，根据施工要求确定干料包装方式为单组份包装或多组分包装，采用旋转窑将河砂或机制砂以及碎石进行烘干处理后，采用高速混料机将水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉、石灰石粉、偏高岭土、膨胀剂、粉体粘度改性剂、粉体减水剂、砂和碎石等材料按配合比设计比例和包装方式进行预混和包装，生产好的干料存放于指定中转仓库，仓库可防雨防风，仓库内环境温度控制在20°C?30°C之间。
[0014]B.施工前，根据施工工况条件确定施工方式，在具备可供移动搅拌车、物料供给车、供水车、栗车和吊车等车辆直接通行至施工点的施工通道的桥梁或路基地段，前述车辆均开至施工点现场，移动搅拌车现场搅拌自密实混凝土，配合采用栗送或吊车斗送方式进行自密实混凝土灌注施工；在