一种桥梁伸缩装置的止水结构的制作方法

文档序号:8747262阅读:394来源:国知局
一种桥梁伸缩装置的止水结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桥梁伸缩装置的止水结构。
【背景技术】
[0002]现有桥梁伸缩装置的止水带结构主要有以下形式:
[0003]1、异型钢类桥梁伸缩装置的止水带为“V”结构,两边分别嵌固在异型钢的安装槽内,在桥梁的两侧或伸至桥梁外侧直接排水,或向上翘起不具排水功能,雨水积在止水带内易产生渗漏或结冰现象。且在使用过程,各类垃圾(特别是石子等较硬类)易掉入结构,经车辆辗压后在“V”止水带内超积超多不易清理,并可导致伸缩装置失去其伸缩功能,“V”止水带也会因挤压而产生破损而渗漏,失去其止水功能,而且止水带不能局部修补。
[0004]2、梳齿板类桥梁伸缩装置的止水带结构一般安装在梳齿板下部,或直接辅设在梳齿板下部,通过梳齿板的安装螺栓固定,或通过独立的锚固结构固定在伸缩缝的两侧梁端上,止水带在使用一定时间后,雨水将通过其与梁体混凝土之间的接合渗漏出去。另外,止水带在桥梁的两侧或伸至桥梁外侧直接排水,或向上翘起不具排水功能,雨水积在止水带内易产生渗漏或结冰现象。
[0005]上述结构的止水带结构均达不到理想有效的止水,不具备止水功能,无法满足现有城市高架桥中的彻底密水,不得出现渗漏或向桥外直排的要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构简单、能彻底密水的桥梁伸缩装置的止水结构。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该桥梁伸缩装置的止水结构,包括安装在桥梁伸缩缝两侧的第一梁体和第二梁体上的伸缩构件,其特征在于:在所述伸缩缝的顶部灌注有止水填充物,且所述止水填充物成型后形成与所述伸缩构件或者与伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接的第一止水层。
[0008]伸缩构件可以有多种不同的结构,优选地,所述的伸缩构件为固定在第一梁体上的第一异型钢和固定在第二梁体上的第二异型钢,所述的止水填充物灌注在所述第一异型钢和第二异型钢之间并与第一异型钢和第二异型钢相密闭连接,并且,由所述止水填充物成型的第一止水层的上表面齐平或者略低于所述第一异型钢和第二异型钢的上表面。
[0009]作为伸缩构件的另一种优选方案,所述的伸缩构件为固定在第一梁体的第一型钢和固定在第二梁体的第二型钢,所述的止水填充物灌注在所述第一型钢和第二型钢之间并与第一型钢和第二型钢相密闭连接,并且,由所述止水填充物成型的第一止水层的上表面齐平或者略低于所述第一型钢和第二型钢的上表面。
[0010]作为伸缩构件的又一种优选方案,所述的伸缩构件为梳齿板类伸缩体,所述的止水填充物灌注在所述梳齿板类伸缩体下方的伸缩缝内,由所述止水填充物成型的第一止水层与所述伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接。
[0011]为了进一步提高密水效果,在所述第一止水层下方的伸缩缝内填充有第二止水层,且所述的第二止水层与第一止水层的底面及伸缩缝两侧的梁端面相密闭。
[0012]进一步优选,所述的第二止水层采用发泡板或者其他填充材料。
[0013]作为上述任一方案的优选,所述的伸缩构件延伸至桥梁两侧护栏的底部并向上翘起形成高出于桥面的挡水沿。这样,桥面雨水不通过传统的止水带排水,而只能通过桥梁排水系统排水,从而防止雨水从桥梁两侧溢出。
[0014]与现有技术相比,本实用新型通过在伸缩缝的顶部灌注止水填充物,且止水填充物成型后形成与伸缩构件或者与伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接的第一止水层,从而不仅可以达到彻底密水的效果,而且还可防止各类垃圾进入伸缩构件之间影响伸缩功能,此外,可独立分为任意长度段施工作业,在后期使用过程中也可分为任意长度段进行维修更换,施工作业时间短,施工后两小时内可开放交通。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型实施例三的结构示意图;
[0018]图4为本实用新型伸缩构件两侧翘起的密封结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]实施例一:
[0021]如图1所示,本实施例中的桥梁伸缩装置的止水结构包括设于桥梁伸缩缝两侧的第一梁体I和第二梁体2,在第一梁体I和第二梁体2上安装有由异型钢构成的伸缩构件。具体地,在第一梁体I上固定有第一异型钢31,在第二梁体2上那个固定有第二异型钢32,在伸缩缝的顶部即第一异型钢31和第二异型钢32之间的伸缩缝内灌注有由密水弹性材料构成的止水填充物,密水弹性材料可以采用聚氨酯或者其他橡胶类的材料,该止水填充物自然硫化成型后形成与第一异型钢31和第二异型钢32密闭粘接成一体的第一止水层4。并且,为了既能防止各类垃圾进入伸缩构件之间影响伸缩功能,又能防止车轮碾压,成型后的第一止水层4的上表面略低于第一异型钢31和第二异型钢32的上表面。
[0022]在第一止水层4下方的伸缩缝内填充有第二止水层5,且第二止水层5与第一止水层4的底面及伸缩缝两侧的梁端面相密闭。第二止水层5可以采用发泡板或其他填充材料。
[0023]安装时,首先将第一异型钢31和第二异型钢32分别通过焊接或者其他方式固定在第一梁体I和第二梁体2上,然后在伸缩缝内填充由发泡板或者其他材料构成的第二止水层5,最后在第一异型钢31与第二异型钢32之间的伸缩缝内灌注由密水弹性材料构成的止水填充物,待止水填充物自然硫化成型后与第一异型钢31和第二异型钢32密闭粘接成一体。这样,通过密水弹性材料的弹性变形满足伸缩缝的伸缩位移要求,以达到彻底密水效果O
[0024]实施例二:
[0025]如图2所示,本实施例中的伸缩构件采用特制的各种外形尺寸型钢,第一型钢33安装在第一梁体I上,第二型钢34安装在第二梁体2上,第一型钢33与第二型钢34之间形成伸缩缝,其他结构与实施例一中的结构相同,在此不展开描述。
[0026]实施例三:
[0027]如图3所示,本实施例中的伸缩构件采用梳齿板类伸缩体35,止水填充物灌注在梳齿板类伸缩体35下方的伸缩缝内,由止水填充物硫化成型后的第一止水层4与伸缩缝两侧的梁端面密闭粘接成一体。
[0028]安装时,首先在第一梁体I和第二梁体2之间的伸缩缝内填充由发泡板或者其他材料构成的第二止水层5,然后在第二止水层5上方的伸缩缝内灌注由密水弹性材料构成的止水填充物,止水填充物自然硫化成型后形成的第一止水层4与伸缩缝两侧的梁端面密闭粘接成一体,以达到彻底密水效果,最后安装固定位于伸缩缝上方的梳齿板类伸缩体35。
[0029]此外,为了防止雨水从梁体两侧溢出,使桥面雨水只能通过桥梁排水系统排水,该止水结构对上述三个实施例作进一步改进,如图4所示,伸缩构件3延伸至桥梁两侧护栏6底部并向上翘起,翘起部分形成高出于桥面的挡水沿36,在伸缩构件3之间灌注密水弹性材料,待密水弹性材料自然硫化成型后与伸缩构件3密闭粘接成一体达到彻底密水效果。
【主权项】
1.一种桥梁伸缩装置的止水结构,包括安装在桥梁伸缩缝两侧的第一梁体(I)和第二梁体(2)上的伸缩构件(3),其特征在于:在所述伸缩缝的顶部灌注有止水填充物,且所述止水填充物成型后形成与所述伸缩构件或者与伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接的第一止水层⑷。
2.根据权利要求1所述的桥梁伸缩装置的止水结构,其特征在于:所述的伸缩构件为固定在第一梁体(I)上的第一异型钢(31)和固定在第二梁体(2)上的第二异型钢(32),所述的止水填充物灌注在所述第一异型钢(31)和第二异型钢(32)之间并与第一异型钢和第二异型钢相密闭连接,并且,由所述止水填充物成型的第一止水层(4)的上表面齐平或者略低于所述第一异型钢(31)和第二异型钢(32)的上表面。
3.根据权利要求1所述的桥梁伸缩装置的止水结构,其特征在于:所述的伸缩构件为固定在第一梁体(I)的第一型钢(33)和固定在第二梁体(2)的第二型钢(34),所述的止水填充物灌注在所述第一型钢(33)和第二型钢(34)之间并与第一型钢和第二型钢相密闭连接,并且,由所述止水填充物成型的第一止水层(4)的上表面齐平或者略低于所述第一型钢(33)和第二型钢(34)的上表面。
4.根据权利要求1所述的桥梁伸缩装置的止水结构,其特征在于:所述的伸缩构件为梳齿板类伸缩体(35),所述的止水填充物灌注在所述梳齿板类伸缩体(35)下方的伸缩缝内,由所述止水填充物成型的第一止水层(4)与伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接。
5.根据权利要求1所述的桥梁伸缩装置的止水结构,其特征在于:在所述第一止水层(4)下方的伸缩缝内填充有第二止水层(5),且所述的第二止水层(5)与第一止水层(4)的底面及所述伸缩缝两侧的梁端面相密闭。
6.根据权利要求5所述的桥梁伸缩装置的止水结构,其特征在于:所述的第二止水层(5)采用发泡板。
7.根据权利要求1至6中任一权利所述的桥梁伸缩装置的止水结构,其特征在于:所述的伸缩构件(3)延伸至桥梁两侧护栏(6)的底部并向上翘起形成高出于桥面的挡水沿(36)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥梁伸缩装置的止水结构,包括安装在桥梁伸缩缝两侧的第一梁体和第二梁体上的伸缩构件,其特征在于:在伸缩缝的顶部灌注有止水填充物,且止水填充物成型后形成与伸缩构件或者与伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接的第一止水层。本实用新型通过在伸缩缝的顶部灌注止水填充物,且止水填充物成型后形成与伸缩构件或者与伸缩缝两侧的梁端面相密闭连接的第一止水层,从而不仅可以达到彻底密水的效果,而且还可防止各类垃圾进入伸缩构件之间影响伸缩功能,此外,可独立分为任意长度段施工作业,在后期使用过程中也可分为任意长度段进行维修更换,施工作业时间短,施工后两小时内可开放交通。
【IPC分类】E01D19-08, E01D19-06
【公开号】CN204455811
【申请号】CN201420858885
【发明人】杨晓娜
【申请人】浙江全华实业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日
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