当于开设长度与管体长度一致，该开设方式为最优选择。 图10为在管体纵向长度方向间隔开设多个安装槽，且所有安装槽间隔的开设于同一直线 上。图11为在管体纵向长度方向间隔开设多个安装槽，但所有安装槽交错间隔开设。值得 说明的是，本实用新型的夹片不仅能够起到固定毛细透排水带/板的作用，还能够起到加 强管体强度的作用。
[0074] 如图12、13、14所示，分别为本实用新型管体横截面示意图，且S种开设方式的安 装槽两端均延伸至管体两端端部（简称全开式），当采用全开式进行开设两条W上安装槽 时，需要在安装槽之间设置相应的牵引件，用于固定管体。作为最优选择则是开设一条或两 条即可。另外，根据实际情况，可在管体上不仅采用全开式进行开设一条安装槽，还可同时 在管体上间隔开设多条安装槽，不同的形式相互配合，从而满足多种需求。从图中可看出， 本实用新型的夹片不仅仅可设置于管体外壁上，同时也可W只与管体内壁上，当然也可在 外壁和内壁上均设置夹片。同时本实用新型的管体的横截面不仅仅限于圆形，也可为方形 或楠圆形，或者其他形状。
[0075] 另外，值得说明的是，根据实际情况，当毛细透排水带/板的宽度小于管体直径 时，也可将安装槽横向设置，也就是说本实用新型不仅仅可纵向设置安装槽（也就是沿管 体长度方向开设），也可横向设置安装槽。只是优选的纵向设置。当然也可在管体上同时设 置横向和纵向的安装槽。
[0076] 实施例2
[0077] 如图16所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述安装槽处还设有用于加强管 体强度的加筋肋条6 ;所述夹片或管体上还设有用于加强毛细排水带/板与夹片之间稳定 性的螺纹固定孔7。设置加筋肋条是为了加强安装槽处的强度，确保管体在实际使用中不会 由于开设了安装槽，造成管体强度降低，无法应用的情况发生。另外，为了加强毛细透排水 带/板与管体之间的牢固性，故而在夹片或管体上设置了螺纹固定孔，在实际使用中可通 过螺钉可进一步地的对毛细透排水带/板进行固定，从而更加确保了毛细透排水带/板不 会从安装槽内滑脱，而被强拉出安装槽，提高了排水管的实用性。值得说明的是，加筋肋条 不仅可纵向设置于夹片与管体外壁之间，也可横向设置于夹片与管体外壁之间，也可横向 纵向均设置，同时也可仅设置与管体上，或者设置于夹片上，加筋助条其断面为=角形、矩 形或其它形状结构。所述螺纹固定孔不仅可设置于夹片上，也可设置于管体上，同时也可在 二者上均设置螺纹固定孔。
[007引 实施例3
[0079] 本实施例与实施例1的区别在于，所述两个夹片之间设有用于密封夹片之间间隙 的间隙密封条4。图17为间隙密封条的结构，当然本实用新型的间隙密封条的结构不仅仅 为长方体结构，也可为梯形体或正方体结构，其作用在于当毛细透排水带/板的宽度小于 安装槽的长度时，即间隔安装时，相邻的毛细透排水带/板之间存在空隙时，此时则可将间 隙密封条卡入安装槽空隙内填满，从而有效的避免了渺泥从间隙中流入管体内造成管体的 堵塞，同时也可起到平衡两夹片作用，确保了排水的正常运作。
[0080] 实施例4
[0081] 如图18所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述夹片上还设有用于加强毛细 透排水带/板与夹片之间稳定性的固定件5。该固定件为"U"型结构，其主要作用是将两 个夹片卡住，对其施加压力，从而使夹片将毛细透拍水带/板夹的更紧、更牢固。值得说明 的是本实用新型的固定件不仅仅限于图18所描述的结构，也可为圆形的"U"型结构，当然 也可为其他形状，只要其能够将两个夹片卡住即可，对其施压一定的力，避免夹片松懈与毛 细透排水带/板之间存在间隙。
[0082] 值得说明的是，本实用新型的排水管不仅仅限于上述实施例，也可将上述实施例 设及的不同结构进行组合，形成新的技术方案。例如；管体上设置；夹片+加强筋+间隙密 封条；管体上设置；夹片+加强筋+间隙密封条+固定件；管体上设置；夹片+螺纹固定孔 +间隙密封条。在此不一一列举。另外，在实际安装过程中，排水管必然会与管帽或/和联 接头相连，在此种情况时，便可不需设置固定件或螺纹固定孔，仅通过管帽或/和联接头对 排水管端部进行夹紧，从而将夹片夹住W固定毛细透排水带/板。当然为了更好的进行固 定，可W再配合固定件或/和螺纹固定孔（通过螺钉进行固定，也可通过绳线进行固定）。
[0083] 实施例5
[0084] 一种排水系统，不仅包括上述实施例中设及的排水管，还包括与排水管一端端部 相连并用于密封排水管该端面的管帽8 ;如图19、20所示，所述管帽一端密封，另一端敞开； 所述管帽敞开端端面水平开设有一条或一条W上用于卡住夹片的槽缝缺口 9。当需要多根 排水管相互配合进行排水时，本实用新型的排水系统，还包括用于连接两个相邻排水管的 联接头10 ;如图21、22、23所示，所述联接头为中空的柱体结构，两端分别设有一个或一个 W上用于卡住夹片的缺口 11，或所述联接头为中空的柱状结构，且在联接头沿长度方向全 长度开设一个用于卡住夹片的缺口 11 ;所述联接头中部内壁设有环状且凸起的分隔环12， 根据实际情况也可选择不设置分隔环。其中，应用本实用新型的管帽或联接头可采用任意 材料制作；作为一种优选，当选用图23的联接头时，可采用具有高强度高弹性的材料制作 而成，也可在联接头上设置螺丝孔，通过安装螺钉进行加固，从而更好的将夹片进行固定。
[0085] 上述所述的管帽和联接头之所W会设置相应的槽缝缺口，是为了能够配合排水管 上的固定机构（夹片），便于安装管帽和联接头，同时设置槽缝缺口还有一作用，就是能够 固定卡住排水管端部的夹片，对夹片施加一定的压力，能够有效的收紧排水管上的夹片，达 到进一步地固定毛细透排水带/板的作用。倘若排水管上未采用夹片作为固定机构时，管 帽和联接头则可不设置相应的槽缝缺口，当然如果排水管上不是设置的贯通排水管侧壁的 安装槽，而是间隔设置的多个安装槽，且排水管两端端部并未开设安装槽，那么管帽和联接 头也不用设置相应的槽缝缺口。
[0086] 如图24所示，为本实施例的第一种结构形式，该结构的排水管横截面为"。)"型， 夹片设置于排水管内壁，同时该排水管的安装槽为全纵向开槽，也就是仅仅设置了一个安 装槽，且该安装槽两端延伸至排水管两端端部，并且本设计的毛细透排水带/板为间隔式 插入安装槽内，且在相连毛细透排水带/板之间的间隙设置了间隙密封条，用于阻止渺泥 等流入排水管内。为了加强排水管的强度，故而在排水管上靠近安装槽处设置了纵向和横 向的加筋肋条，加筋助条断面为=角形、矩形或其它形状结构，根据实际情况也可在排水管 内壁与夹片相连处设置加筋肋条。为了加强毛细透排水带/板的牢固性，故而在排水管上 设置了多个螺纹固定孔，用于安装螺钉进一步地对毛细透排水带/板进行固定，避免毛细 透排水带/板从安装槽内滑脱。采用本实施例的该结构，能够克服【背景技术】中提及的排水 管的所有缺陷。而且现场安装极其方便。
[0087] 如图25所示，为本实施例的第二种结构形式，本结构与第一种结构的区别在于， 该结构的毛细透排水带/板采用的是满铺形式，也就是安装槽内不再间隔设置毛细透排水