具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种防止沥青再生滚筒粘料、同时具有良好料帘的沥青再生滚筒。
【背景技术】
[0002]沥青混凝土再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优质的沥青混凝土。
[0003]沥青混凝土再生设备主要包括输送系统、干燥系统、存储系统和计量系统等，再生骨料通过干燥滚筒的进料端座进入滚筒到出料端座出来，滚筒里面叶片结构设计十分关键，直接影响滚筒的生产能力和出料温度。现有技术中，提料区的结构设计对热能的交换有着极大的影响，原本的提料叶片，不管是链式结构还是爪式结构，所能持有的料量有限，以致形成的料帘不好，这样使得料与热风的热能交换不充分，尾气温度高，尾气带走的热量多，能效利用率低，而且叶片如果是纯板式的会造成粘料严重。
[0004]为解决上述问题，本案申请人实用新型了一种可自清洁的再生沥青干燥滚筒及自清洁方法(申请公布号为CN 104452532A)，可自清洁的再生沥青干燥滚筒，包括可转动的滚筒和多片提料叶片，其特征在于:还包括固定于滚筒内壁上的叶片支撑座，所述杨料叶片安装于叶片支撑座上并与叶片支撑座连接形成旋转副，所述提料叶片可随滚筒的旋转在叶片支撑座上翻转一定角度并与滚筒内壁碰撞。该种可自清洁的再生沥青干燥滚筒及自清洁方法解决了现有技术中再生沥青料长时间粘在叶片上，需要人工定时清理的问题，保证生产的连续性，提高生产效率和搅拌质量，但还有待进一步的改进。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种解决了原本再生料加热后易粘料不好清理，原有链式结构或爪式叶片提料量有限，形成的料帘所能交换的热能少的沥青再生滚筒。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒，其特征在于:还包括设于滚筒内交替布置的若干料帘形成叶片和清洁叶片，所述料帘形成叶片包括条形耙齿、固定座和链式组件，该条形耙齿沿滚筒轴向延伸，其一侧边通过两固定座安装于滚筒内壁上、另一端侧边朝滚筒内壁方向折弯，该链式组件的两端锁紧于固定座上；所述清洁叶片为沿滚筒轴向延伸的柔性组件，该柔性组件随滚筒的旋转拥有一定摆幅。
[0007]优化的，条形耙齿与固定座连接的侧边设有向下开口的下耙齿、朝滚筒内壁方向折弯的侧边设有向上开口的上耙齿。
[0008]优化的，开有下耙齿的侧边安装于固定座上，且垂直于滚筒内壁布置。
[0009]优化的，开有上耙齿的侧边与开有下耙齿的侧边呈80-100°的夹角。
[0010]优化的，柔性组件为链条或钢丝绳。
[0011]优化的，柔性组件为一条或多条。
[0012]优化的，滚筒两端分别开有进料口、出料口，该滚筒由进料口向出料口方向依次为导料区、含料区和料帘区，所述料帘形成叶片和清洁叶片设置于该料帘区内。
[0013]优化的，滚筒内设有多种叶片组合。
[0014]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒通过清洁组合叶片解决了原本再生料加热后易粘料不好清理，原有链式结构提料量有限或爪式叶片筒体粘结问题，通过清洁叶片清洁筒体、料帘形成叶片保证料帘，清洁效果明显，保证滚筒热交换能力和再生料加热后的质量、大大降低客户维护成本。
【附图说明】
[0015]图1为具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒的结构示意图。
[0016]图2为沥青再生滚筒料帘区的结构示意图。
[0017]图3为沥青再生滚筒料帘区的截面示意图。
[0018]图4为沥青再生滚筒料帘形成叶片与清洁叶片的结构示意图。
[0019]图5为沥青再生滚筒料帘形成叶片与清洁叶片的立体图。
【具体实施方式】
[0020]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0021]参照图1至图5所示，具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒1、料帘形成叶片2、清洁叶片3及多种叶片组合；
[0022]滚筒1具有进料口 11、出料口 12，该滚筒有进料口 11向出料口 12方向依次为导料区13、含料区14和料帘区15，滚筒内1导料区13内设有导料叶片，含料区14内设有含料叶片，该料帘区15内交替布置设料帘形成叶片2和清洁叶片3 ;
[0023]料帘形成叶片2包括条形耙齿21、固定座22和链式组件23，该条形耙齿21沿滚筒1轴向延伸，其一侧边通过两固定座22安装于滚筒1内壁上、另一端侧边朝滚筒内壁方向折弯，与固定座22连接的侧边设有向下开口的下耙齿211、朝滚筒内壁方向折弯的侧边设有向上开口的上耙齿212，开有下耙齿211的侧边垂直于滚筒1内壁布置，开有上耙齿212的侧边与开有下耙齿211的侧边间呈90°的夹角，该链式组件23的两端锁紧于固定座22上;
[0024]清洁叶片3包括安装座31和柔性组件32，柔性组件32沿滚筒1轴向延伸、其两端通过安装座31锁紧固定，该柔性组件32为一条或多条的链条或钢丝绳，柔性组件随滚筒1的旋转拥有一定摆幅。
[0025]参照图1至图5所示，沥青再生滚筒的工作流程如下:
[0026]步骤1，滚筒1旋转，再生料从进料口 11的溜道进入滚筒1后，通过导料区13导料叶片迅速将料推进至含料区14 ;
[0027]步骤2，随后，再生料随着滚筒的旋转进入料帘区15，清洁叶片3拥有一定摆幅，使其在自由在滚筒内壁滑上动，清理筒体上的粘料、并将粘料够抖动到料帘形成叶片2的链式组件23上使链式组件23不粘料，同时条形耙齿21在滚筒1内的形成良好的料帘；
[0028]步骤3，经清洁型组合叶片在滚筒1内热交换后的再生料从出料口 12排出。
[0029]上述沥青再生滚筒解决了原本再生料加热后易粘料不好清理，原有链式结构提料量有限或爪式叶片筒体粘结问题，通过清洁叶片3清洁筒体、料帘形成叶片2保证料帘，清洁效果明显，保证滚筒热交换能力和再生料加热后的质量、大大降低客户维护成本。
[0030]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒，其特征在于:还包括设于滚筒内交替布置的料帘形成叶片和清洁叶片，所述料帘形成叶片包括条形耙齿、固定座和链式组件，该条形耙齿沿滚筒轴向延伸，其一侧边通过两固定座安装于滚筒内壁上、另一端侧边朝滚筒内壁方向折弯，该链式组件的两端锁紧于固定座上；所述清洁叶片为沿滚筒轴向延伸的柔性组件，该柔性组件随滚筒的旋转拥有一定摆幅。2.根据权利要求1所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述条形耙齿与固定座连接的侧边设有向下开口的下耙齿、朝滚筒内壁方向折弯的侧边设有向上开口的上耙齿。3.根据权利要求2所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述开有下耙齿的侧边安装于固定座上，且垂直于滚筒内壁布置。4.根据权利要求2或3所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述开有上耙齿的侧边与开有下耙齿的侧边呈80-100°的夹角。5.根据权利要求1所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述柔性组件为链条或钢丝绳。6.根据权利要求1或5所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述柔性组件为一条或多条。7.根据权利要求1所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述滚筒两端分别开有进料口、出料口，该滚筒由进料口向出料口方向依次为导料区、含料区和料帘区，所述料帘形成叶片和清洁叶片设置于该料帘区内。8.根据权利要求1或7所述的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述滚筒内设有多种叶片组合。
【专利摘要】本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于防止沥青再生滚筒粘料、同时具有良好料帘的具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒。该种沥青再生滚筒，包括滚筒，还包括设于滚筒内交替布置的若干料帘形成叶片和清洁叶片，所述料帘形成叶片包括条形耙齿、固定座和链式组件，该条形耙齿沿滚筒轴向延伸，其一侧边通过两固定座安装于滚筒内壁上、另一端侧边朝滚筒内壁方向折弯，该链式组件的两端锁紧于固定座上；所述清洁叶片为沿滚筒轴向延伸的柔性组件，该柔性组件随滚筒的旋转拥有一定摆幅。通过清洁叶片清洁筒体、料帘形成叶片保证料帘，清洁效果明显，保证滚筒热交换能力和再生料加热后的质量、大大降低客户维护成本。
【IPC分类】E01C19/10
【公开号】CN205000215
【申请号】CN201520423724
【发明人】庄志瑞, 翟资雄, 侯建强, 颜伟泽
【申请人】福建南方路面机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年6月18日