锂电钢轨钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁路钢轨修理机械技术领域，特别涉及一种锂电钢轨钻孔机。
【背景技术】
[0002]钢轨钻孔机是现代铁路钢轨修理必不可少的机具，也是工务系统进行线路设备维修、防涨防断工作的主要作业机具，钻孔机本身各项性能优劣直接影响着作业质量、作业安全及操作人员的劳动强度。现有的钢轨钻孔机大体分两种形式:内燃钢轨钻孔机和电动钢轨钻孔机。其在结构上大同小异，主要区别于动力源部分。内燃钢轨钻孔机主要是由内燃机作为动力源，如汽油机和柴油机；电动钢轨钻孔机主要是由发电机提供动力。以上两者存在的主要问题是:机体结构复杂、不易操作、日常保养和检修水平要求较高、机械故障率高、消耗能源(要消耗大量的汽油和柴油)、易造成环境污染、无法长时间在较封闭的环境作业、机体较笨重且不便搬运等。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种锂电钢轨钻孔机，不仅能够钻Φ9.8的信号线孔、Φ13.5、Φ21、Φ31的螺栓连接孔，而且能够实现单人操作和单人携带，钻孔效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种锂电钢轨钻孔机，用于在钢轨上进行钻孔作业，包括:
[0006]机架；
[0007]夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述机架上用于与所述机架配合以将所述钻孔机固定于所述钢轨上；
[0008]钻孔机构，所述钻孔机构设置于所述机架上，其包括一电动机，所述电动机的输出端设置有钻头组件；
[0009]进给机构，所述进给机构设置于所述机架上用于驱动所述钻孔机构移动以实现钻孔作业；
[0010]锂电电源，所述锂电电源用于向所述钻孔机构的所述电动机供电。
[0011]作为优选，所述锂电电源包括锂电池和用于对锂电池进行控制的控制板。
[0012]作为优选，所述锂电池包括第一锂电池和第二锂电池，所述第一锂电池和第二锂电池相互串联且通过所述控制板控制以实现与所述电动机的切换连接。
[0013]作为优选，所述机架包括平行设置的两个侧板，两个所述侧板之间通过连接架连接，所述侧板具有沿其侧面向下延伸的肋板，所述肋板连接有U形夹紧板，所述U形夹紧板向前突出于所述肋板用于与所述夹紧机构共同作用以夹紧所述钢轨。
[0014]作为优选，所述夹紧机构包括丝杠螺杆、滑动螺母、两个夹紧臂和夹紧轮，所述丝杠螺杆的一端穿过连接两个所述侧板之间的第一轴中部设置的径向孔并在端部锁紧，在另一端设置有手柄，所述滑动螺母套设于所述丝杠螺杆上，两个所述夹紧臂为弧形结构，其连接到两个所述侧板的前端之间连接的转轴上，并分别靠近两个所述侧板的内壁，所述夹紧臂的上端开设有卡接于所述滑动螺母的两侧的弧形槽，其下端通过第二轴安装有与所述U形夹紧板配合的夹紧轮。
[0015]作为优选，所述钻头组件包括钻头连接件和钻头，所述钻头连接件具有轴向的一端开口的第一台阶孔，所述钻头安装于所述第一台阶孔的台阶处。
[0016]作为优选，所述钻头连接件的外表面周向设置有旋转套，所述旋转套上开设有与所述第一台阶孔连通的冷却水接头，所述冷却水接头通过水管与一用于提供冷却水的压力水桶连接。
[0017]作为优选，所述钻头组件还包括有杆状结构的顶针，所述顶针的一端与连接到所述第一台阶孔的封闭端的弹性件通过活塞连接，活塞所述顶针的另一端穿过所述钻头的轴向贯通孔并能够位于所述钻头的端部外，所述轴向孔为第二台阶孔。
[0018]作为优选，所述进给机构包括手轮、齿轮轴、主动齿轮、从动齿轮、滚珠丝杠、滑轨和滑块组件，所述齿轮轴上端与所述手轮连接，下端与所述主动齿轮连接；与所述齿轮轴垂直设置的所述滚珠丝杠安装于所述滑轨内，所述从动齿轮设置于所述滚珠丝杠的一端部并与所述主动齿轮啮合，所述滑块组件设置于所述滚珠丝杠上并与所述钻孔机构连接。
[0019]作为优选，所述滑轨为具有一侧开口且朝下设置的箱体，所述箱体的开口端设置有燕尾形轨道；所述滑块组件包括转动套、连接柱和滑块，所述滑块组件通过转动套连接于所述滚珠丝杠上，所述转动套通过连接柱连接具有燕尾槽并与所述燕尾形轨道配合的滑块，所述的滑块通过连接柱与所述钻孔机构连接。
[0020]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0021]1.本实用新型的锂电钢轨钻孔机采用锂电电源作为动力源，只需日常对锂电电源进行充电，使用时只消耗电量，因此维护成本低；无需使用内燃机或发电机作为动力源，因此体积小，重量轻，一人就可随身携带和操作，且操作简便。
[0022]2.锂电电源的两块锂电池相互串联且通过控制板控制以实现与电动机的切换连接，能够对低电量的锂电池进行有效的保护，有利于保证锂电池的使用寿命，且能够保证负载情况下不会对机具造成损失。
[0023]3.夹紧机构设置于机架的前端且与机架配合以将锂电钢轨钻孔机固定于钢轨上，简化了结构，利用夹紧臂的杠杆作用，一个人即可完成装夹操作，因此操作方便。
[0024]4.顶针配合与弹性件连接的活塞，使冷却水能够从钻头中心孔流出，有利于延长钻头的使用寿命。
[0025]5.进给机构采用滚珠丝杠，减小了进给扭矩，提高了钻孔精度。
[0026]6.本实用新型的锂电钢轨钻孔机维护技术要求低，无须经过特殊培训即可使用操作，可在施工现场迅速进入或撤离工作状态，当线路上来车时操作人员可迅速从工作线路撤离，降低了施工作业的危险，增加了有效工作时间。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的锂电钢轨钻孔机的装配主视结构示意图；
[0028]图2为本实用新型的锂电钢轨钻孔机的控制盒侧视结构示意图；
[0029]图3为本实用新型的锂电钢轨钻孔机的控制盒侧视结构局部剖视示意图；
[0030]图4为本实用新型的锂电钢轨钻孔机的夹紧机构和机架安装结构主视图；
[0031]图5为图4俯视图；
[0032]图6为本实用新型的锂电钢轨钻孔机的钻孔机构剖视结构示意图；
[0033]图7为本实用新型的锂电钢轨钻孔机的进给机构主视结构示意图；
[0034]图8为图7A-A向剖视结构示意图。
[0035]图中:
[0036]1-夹紧机构； 11-第一轴；
[0037]12-丝杠螺杆； 13-滑动螺母；
[0038]14-手柄；15-夹紧臂；
[0039]16-转轴；17-夹紧轮；
[0040]18-第二轴；
[0041]2-机架；21-侧板；
[0042]22-连接架；23-U形夹紧板；
[0043]3-进给机构； 31-手轮；
[0044]32-齿轮轴；33-第一轴承座；
[0045]34-齿轮箱；35-主动齿轮；
[0046]36-从动齿轮； 37-滑轨；
[0047]38-滚珠丝杠； 39-滑块组件；
[0048]391-转动套； 392-连接柱；
[0049]393-滑块；310-手把；
[0050]4-钻孔机构； 41-电动机；
[0051]42-减速机；43-航空插座；
[0052]44-钻头组件； 441-钻头连接件；
[0053]442-钻头；443-顶针；
[0054]444-旋转套； 445-冷却水接头；
[0055]446-第一台阶孔；447-第二台阶孔；
[0056]448-弹簧；449-活塞；
[0057]45-第二轴承座；46-固定连接板；
[0058]5_锂电电源； 51-第一电池箱；
[0059]52-第二电池箱；53-开关；
[0060]54-控制箱； 55-航空插头；
[0061 ]56-控制板； 57-继电器；
[0062]58-电缆；59-调速旋钮；
[0063]6-定位尺构件；7-钢轨。
【具体实施方式】
[0064]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0065]如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种锂电钢轨钻孔机，用于在钢轨7上进行钻孔作业，包括:
[0066]机架2 ；
[0067]夹紧机构1，夹紧机构I设置于机架2的前端用于与机架2配合以将该锂电钢轨钻孔机固定于钢轨7上；
[0068]钻孔机构4，钻孔机构4设置于机架2上，其包括一电动机41，电动机41的输出端通过减速机42设置有钻头组件44 ;
[0069]进给机构3，进给机构3设置于机架2的上用于驱动钻孔机构4移动以实现钻孔作业；
[0070]锂电电源5，锂电电源5用于向钻孔机构4的无刷电动机41供电。
[0071]本实用新型的锂电钢轨钻孔机在使用时，提前将锂电电源5充好电，将定位尺构件6安装于钢轨7的顶面上，以方便该钻孔机定位钻孔，然后操作夹紧机构I将机架2固定于钢轨7上，操作进给机构3驱动钻孔机构4移动，锂电电源5控制钻孔机构4的电动机41驱动钻头组件44转动，以达到钻孔的目的，因此只需日常对锂电电源5进行充电，使用时只消耗电量，因此维护成本低；无需使用内燃机或发电机作为动力源，因此体积小，重量轻，一人就可随身携带和操作，且操作简便。
[0072]结合图2和图3所示，锂电电源5包括锂电池和用于对锂电池进行控制的控制板56，在锂电池的电量不足以维持正常工作时，控制板56通过控制电路会自动切断给无刷电动机41的供电；更换新电池后，再次按下锂电源启动按钮，本实用新型的锂电钢轨钻孔机可继续工作，因此能够对低电量的锂电池进行有效的保护，有利于保证锂电池的使用寿命。而在负载超载时，控制板56也会通过控制电路自动切断给无刷电动机41的供电，更换新的钻头442后，再次按下锂电源启动按钮，本实用新型的锂电钢轨钻孔机会继续工作，因此保证了负载超载的情况下本实用新型的锂电钢轨钻