结构与钢桁梁安装位置示意图(主视图)；
[0035]图5是顶推滑靴结构示意图(主视图)；
[0036]图6是图5的左视图。
[0037]图中:
[0038]1-钢桁梁拼装平台，
[0039]2-钢桁梁，21-第I节钢桁梁节段，26-第6节钢桁梁节段，2n_第η节钢桁梁节段，
[0040]2η-1_第η-1节钢桁梁节段；
[0041]3-顶推滑靴，31-顶推滑靴I，32-顶推滑靴Π;
[0042]4-分段式滑道，41-主滑道，42-副滑道；
[0043]5-锚具，6-钢绞线、钢丝绳或钢拉棒，7-连续顶推千斤顶，71-反力架；8_永久墩，81-钢支撑架，9-钢导梁，10-临时墩，11-顶推滑靴竖向千斤顶，12-顶推滑靴横向千斤顶；
[0044]13-顶推滑靴底面镶嵌的MGE板，14-主滑道上的不锈钢滑移面，15-顶推滑靴铰臂，16-横向限位装置，17-钢桁梁节点。
[0045]MGE板-工程塑料合金自润滑材料作成的滑板。
【具体实施方式】
[0046]—种大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替顶推滑靴顶推系统，如图1所示，该大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替顶推滑靴顶推系统包括:用于钢桁梁分段散拼、对接成型的钢桁梁拼装平台I，钢导梁9，临时墩10，顶推滑靴3、滑道4和控制系统；
[0047]如图2、图3所示，所述滑道包括主滑道41和副滑道42，主滑道41亦称顶推滑道，用于承担钢桁梁的恒载，副滑道用于承担顶推滑靴前后交替，每套滑道4(包括主滑道41和副滑道42)上设置有两套可竖向调整高度的顶推滑靴3，所述顶推滑靴3包括顶推滑靴131、顶推滑靴Π 32，顶推滑靴底部安装在主滑道41上、其上部支撑在钢桁梁2和钢导梁9的下弦节点上，用于安装顶推钢桁梁的连续顶推千斤顶7的反力架71设置在主滑道前端，连续顶推千斤顶7安装在反力架上，连续顶推千斤顶7与顶推滑靴3通过拉杆或钢绞线或钢丝绳或钢拉棒连接；
[0048]顶推滑靴3两侧各有一套顶推滑靴横向千斤顶12，用于钢桁梁横向偏移纠正，顶推滑靴3内设置有可自动、即时补偿高程的顶推滑靴竖向千斤顶；
[0049]连续顶推千斤顶、顶推滑靴横向千斤顶和顶推滑靴竖向千斤顶组成顶推滑移液压千斤顶系统，液电控制系统集成到顶推滑移液压千斤顶系统内，并由计算机集中控制；
[0050]每套连续顶推千斤顶、顶推滑靴横向千斤顶和顶推滑靴竖向千斤顶均设置有压力传感器和位移传感器，用于检测各个千斤顶的压力、液压缸的位移和顶推滑靴的具体位置；所有各滑道上的液电控制系统的控制数据集中反馈到主控制计算机，由计算机对液电控制系统发出控制指令，实现顶推施工同步；
[0051]顶推过程中，某个顶推滑靴已经到达位置控制点，计算机集中发指令控制所有顶推滑靴竖向千斤顶同时顶起钢桁梁。
[0052]顶推滑道长度为钢桁梁相邻节点的间距和一个顶推滑靴长度之和。
[0053]作为顶推滑道的主滑道41上设有不锈钢滑移面14，顶推滑靴底部镶嵌有MGE板构成滑移面，顶推滑靴安置在主滑道41的不锈钢滑移面14上面，组成滑移副。
[0054]将本实用新型之大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替顶推滑靴顶推系统用于实现大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替顶推滑靴顶推施工，采用计算机集中控制位于主滑道前端的连续顶推千斤顶、顶推滑靴竖向千斤顶、顶推滑靴横向千斤顶，实现钢桁梁自动、同步、连续顶推和行进中自动纠正偏位，其控制系统结构以及具体控制方法是采用已有技术可以实现的，此处不再赘述。
[0055]大跨度连续钢桁梁顶推时由于受到钢桁梁、临时墩台、永久墩台、滑道等结构钢度的影响，各点高程存在差异，该误差会造成钢桁梁顶推阻力大大提高，采用本实用新型系统通过可调高度的顶推滑靴调整以补偿该上述结构的高程误差，从而实现滑道高程可控；
[0056]为避免钢桁梁在顶推过程中偏移安装轴线，在主滑道设置有横向限位装置16限位，横向限位装置16与顶推滑靴3之间放置顶推滑靴横向千斤顶12实现顶推过程中横向位移或水平角度的动态调整，自动纠正钢桁梁横向偏位避免钢桁梁到位后再进行整体调整。
[0057]在钢桁梁拼装平台I上循环拼装钢桁梁节段，必须设置临时钢支撑架-钢导梁9，钢导梁9可做成变截面形式(参见图1)，满足最大悬臂状态强度、刚度要求即可，钢导梁9前端节点设置竖向顶升设备(图中未标注)。
【主权项】
1.一种大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替滑靴顶推系统，其特征在于:该大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替滑靴顶推系统包括: 用于钢桁梁分段散拼、对接成型的钢桁梁拼装平台(I)，钢导梁(9)，临时墩(10)，顶推滑靴(3)、滑道(4)和控制系统； 所述滑道(4)包括主滑道(41)和副滑道(42)，主滑道(41)亦称顶推滑道，用于承担钢桁梁的恒载，副滑道用于承担滑靴前后交替，每套滑道(4)上设置有两套可竖向调整高度的顶推滑靴(3)，所述顶推滑靴(3)包括顶推滑靴1(31)、顶推滑靴Π (32); 顶推滑靴底部安装在主滑道(41)上、其上部支撑在钢桁梁(2)和钢导梁(9)的下弦节点上，反力架(71)设置在主滑道前端；用于顶推钢桁梁的连续顶推千斤顶(7)安装在反力架上，连续顶推千斤顶(7)与顶推滑靴(3)通过拉杆或钢绞线或钢丝绳或钢拉棒连接； 顶推滑靴(3)两侧各有一套滑靴横向千斤顶(12)，用于钢桁梁横向偏移纠正，顶推滑靴(3)内设置有可自动、即时补偿高程的滑靴竖向千斤顶(11); 连续顶推千斤顶、滑靴横向千斤顶和滑靴竖向千斤顶组成顶推滑移液压千斤顶系统，液电控制系统集成到顶推滑移液压千斤顶系统内，并由计算机集中控制； 每套连续顶推千斤顶、滑靴横向千斤顶和滑靴竖向千斤顶均设置有压力传感器和位移传感器，用于检测各个千斤顶的压力、液压缸的位移和顶推滑靴的具体位置;所有各滑道上的液电控制系统的控制数据集中反馈到主控制计算机，由计算机对液电控制系统发出控制指令，实现顶推施工同步； 顶推过程中，某个顶推滑靴已经到达位置控制点，计算机集中发指令控制所有顶推滑靴竖向千斤顶同时顶起钢桁梁。2.根据权利要求1所述的大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替滑靴顶推系统，其特征在于:顶推滑道长度为钢桁梁相邻节点的间距和一个顶推滑靴长度之和。3.根据权利要求1所述的大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替滑靴顶推系统，其特征在于:主滑道或副滑道上设有不锈钢滑移面(14)，顶推滑靴底部镶嵌有MGE板构成滑移面，顶推滑靴安置在主滑道或副滑道的不锈钢滑移面(14)上面，组成滑移副。4.根据权利要求1所述的大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替滑靴顶推系统，其特征在于:在钢桁梁前端设置钢导梁(9)，在钢导梁(9)前端节点设置有竖向顶升设备。
【专利摘要】一种大跨度连续钢桁梁多点同步自动循环交替顶推滑靴顶推系统，包括：钢桁梁拼装平台，钢导梁，临时墩，滑道和控制系统；滑道包括主滑道和副滑道，主滑道上设置有可竖向调整高度的顶推滑靴，反力架设置在主滑道前端，连续顶推千斤顶安装在反力架上；顶推滑靴两侧各有一套顶推滑靴横向千斤顶，连续顶推千斤顶、顶推滑靴横向千斤顶和顶推滑靴竖向千斤顶组成顶推滑移液压千斤顶系统，每套千斤顶均设置有压力和位移传感器，用于检测各个千斤顶的压力、液压缸的位移和顶推滑靴的位置；各滑道上的液电控制系统的数据集中反馈到主控制计算机，由计算机对液电控制系统发出控制指令，实现顶推施工同步，并能在顶推过程中自动补偿滑道高程和纠正钢桁梁横向偏位。
【IPC分类】E01D21/06
【公开号】CN205276140
【申请号】CN201520939437
【发明人】韦福堂, 朱廷志, 孙长军, 莫露莹, 刘 文, 黄文涛, 张国强
【申请人】柳州欧维姆工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月23日