桥梁铰缝密封结构的制作方法

文档序号:10730183阅读:682来源:国知局
桥梁铰缝密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥梁铰缝密封结构,本结构通过缠绕呈麻花状的泡沫棒密封板缝,密封效果好,施工方便,且成本低廉。桥梁铰缝密封结构包括第一空心板、第二空心板,所述第一空心板、第二空心板之间形成铰缝,所述铰缝包括铰缝体、板缝,所述板缝位于铰缝体的下方,所述板缝内设置泡沫棒堵塞,所述泡沫棒的数量为两根,两根泡沫棒缠绕呈麻花状,使铰缝体形成下端密封的凹腔,铰缝体内浇筑混凝土。
【专利说明】
桥梁铰缝密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及桥梁施工技术领域,特别是涉及一种桥梁铰缝密封结构。
【背景技术】
[0002]铰缝在浇筑混凝土之前,需要先密封空心板之间的板缝,防止浇筑的混凝土泄露,现有的铰缝密封结构,例如:申请号为201410173720.8的专利当中,需要专门的植筋孔以及U型筋,来密封板缝的下端开口,在浇筑密封材料来密封板缝,使其结构复杂,密封成本较尚O
[0003]原有的铰缝处理方法通过铰缝构造的调整、桥面铺装层厚度的增加以及采用传统的修复材料来出来铰缝病害,铰缝构造的调整对铰缝病害的处理效果不甚理想,桥面铺装层厚度的增加大幅增加了建设成本,现有的桥梁铰缝的处理材料主要是以水泥基为主的无机类修补材料,以聚合物混凝土、环氧树脂类为主的有机类修补材料。以水泥基为主的无机类修补材料存在的问题:修补材料与基材之间的界面过渡区相对薄弱,易出现脱落而导致修补失效,并且在大温差条件下极易产生裂缝,影响铰缝的整体性。以聚合物混凝土、环氧树脂类为主的有机类修补材料存在的问题:成本高、易老化,与旧混凝土性能相差大,不耐火,耐久性差。
[0004]采用原有处理方法在大温差地区产将生较大的温度裂缝,一旦铰缝出现裂缝现象,长期动载情况下裂缝破坏加速,轻者出现桥面破损,板缝出现漏水现象,冬季情况下冻融循环形成冰柱,引发安全事故,如铰缝长期的破坏,造成梁板单板受力,引发梁板断裂现象;并且需要长时间封闭交通,给人们带来很大不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种桥梁铰缝密封结构,本结构通过缠绕呈麻花状的泡沫棒密封板缝,密封效果好,施工方便,且成本低廉。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种桥梁铰缝密封结构,包括第一空心板、第二空心板,所述第一空心板、第二空心板之间形成铰缝,所述铰缝包括铰缝体、板缝,所述板缝位于铰缝体的下方,所述板缝内设置泡沫棒堵塞,所述泡沫棒的数量为两根,两根泡沫棒缠绕呈麻花状,使铰缝体形成下端密封的凹腔,铰缝体内浇筑混凝土。
[0008]优选地,所述铰缝体内浇筑的混凝土采用磷酸盐水泥混凝土。
[0009]优选地,每立方米铰缝体内饶筑混凝土2400公斤。
[0010]优选地,所述铰缝体内混凝土的顶面低于空心板顶面2cm。
[0011 ]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
[0012]泡沫棒具有较好的弹性,且成本低廉,缠绕呈麻花状的泡沫棒可以使用较少的材料,封堵较大的间隙,且不易散开,非常有利用封堵空心板之间的板缝,防止浇筑的混凝土发生泄漏。
[0013]磷酸盐水泥混凝土是一种超高粘结性、高强度、高耐久性、自流平、可灌注的新型铰缝材料,在大温差特殊条件下能够克服传统铰缝材料产生裂缝等缺点,能提高铰缝位置横向连接能力。其初凝时间短,一般控制在15分钟至20分钟,早期强度高,1-2小时抗压强度可达到30Mpa,粘结性好,粘结强度高;养护简单便捷,自然养护就可,无须洒水、薄膜、养护剂等特别养护;应用本处理方法可以大大降低大温差造成的混凝土温度裂缝,在大温差条件下有很好的应用前景。
[0014]大大降低了大温差特殊条件下产生的裂缝,早期就能达到很高的强度,并且养护简单便捷,自然养护就可,无需洒水、薄膜、养护剂等特殊护;解决了目前高等级公路中桥梁频繁维修所带来的交通延误和通行能力下降的问题;最大限度缩短公路桥梁维修养护作业时间,快速修复各类混凝土缺陷及抢修工程、低温修补工程,实现维修养护作业的及时、快速、安全、可靠,减轻桥面维修养护施工对正常交通的干扰。在大温差特殊条件下能够克服传统铰缝材料产生裂缝的缺陷,达到对铰缝病害的预防及处治加固的目的。
【附图说明】
[0015]图1为铰缝的结构示意图。
[0016]附图中,I为第一空心板,2为第二空心板,3为铰缝体,4为板缝。
【具体实施方式】
[0017]参见图1,为桥梁铰缝密封结构的一种较佳的实施例,包括第一空心板1、第二空心板2,所述第一空心板1、第二空心板2之间形成铰缝,所述铰缝包括铰缝体3、板缝4,所述板缝4位于铰缝体3的下方,所述板缝4内设置泡沫棒堵塞,所述泡沫棒的数量为两根,两根泡沫棒缠绕呈麻花状,使铰缝体3形成下端密封的凹腔,铰缝体3内浇筑混凝土。
[0018]所述铰缝体3内浇筑的混凝土采用磷酸盐水泥混凝土,每立方米铰缝体3内浇筑混凝土2400公斤,所述铰缝体3内混凝土的顶面低于空心板顶面2cm。
[0019]桥梁铰缝密封结构的施工方法按以下步骤进行:
[0020]步骤1.空心板吊装前先将外露的预埋铰缝钢筋全部调直,钢筋经监理验收合格,使之符合规范要求。在空心板吊装后,将空心板顶板及铰缝部位的杂物清除,然后用吹风机吹干净,再用高压水枪清洗。
[0021 ]步骤2.采用直径3cm或5cm的泡沫棒缠绕后填塞铰缝底部的板缝,使铰缝形成下端密封的凹腔,本步骤中,缠绕是指通过两根泡沫棒缠绕,填塞梁板板缝,可以使板缝填塞的更加密实,防止板缝浇筑时出现漏浆情况。
[0022]步骤3.检查泡沫棒填塞是否严密完整,再把铰缝混凝土表面润湿。
[0023]步骤4.在铰缝内浇筑混凝土;
[0024]铰缝的浇筑气温应基本相同,温差应控制在5°C以内,并宜在一天气温最低时施工。混凝土浇筑应对称纵向中心线,先中心,后两侧对称浇筑。浇筑的混凝土采用修复王A料、修复王B料(C50新型铰缝材料磷酸盐水泥混凝土)和石子干拌,然后加水拌和制成。浇筑的混凝土的加水量为修复王重量的6%_7%。根据石子的质量和级配的好坏,配合比可调整为:所述修复王A料、修复王B料、石子的重量比为50: 50: 30-80。每立方米铰缝浇筑混凝土2400公斤。石子的质量和级配较好时,可以在参考范围内适当减少修复王的用量,节约成本。当所述石子采用10-35mm连续级配的干净石子,所述修复王A料、修复王B料、石子和水的重量比为 700:700:980:84。
[0025]如果条件限制一定要使用瓜子片等单一粒径的碎小石子,修复王用量至少增加一倍,并会降低混凝土的强度及耐久性。
[0026]步骤5.对铰缝内浇筑的混凝土进行振捣处理,捣固机具为Φ30插入式振捣棒,整个过程的振捣时间一般为20s左右。铰缝混凝土浇筑完成后,顶面应低于空心板顶面2cm,然后抹面。
[0027]步骤6.对铰缝内振捣、抹面后的混凝土覆盖、养身。
[0028]为了较为彻底地清除铰缝部位的杂质,提高铰缝处理效果,优选地,步骤I中,杂质的清除方法为:在空心板吊装后,将空心板顶板及铰缝部位的杂物清除,然后用吹风机吹干净,再用高压水枪清洗。
[0029]为了保证板缝的密封效果,优选地,步骤2中,板缝采用泡沫棒缠绕后填塞。
[0030]优选地,步骤4中,浇筑的混凝土采用修复王A料、修复王B料和石子干拌,然后加水拌和制成。修复王是一种超高粘结性、高强度、高耐久性、自流平、可灌注的新型铰缝材料,在大温差特殊条件下能够克服传统铰缝材料产生裂缝等缺点,能提高铰缝位置横向连接能力。
[0031 ]优选地,步骤4中,浇筑的混凝土的加水量为修复王重量的6%_7%。
[0032]优选地,所述修复王A料、修复王B料、石子的重量比为50: 50: 30-80 0
[0033]优选地,每立方米铰缝饶筑混凝土2400公斤。
[0034]为了达到最好的铰缝处理效果,优选地,所述石子采用10_35mm连续级配的干净石子,所述修复王A料、修复王B料、石子和水的重量比为700:700:980:84。
[0035]为了较少混凝土受温差影响的变形量,优选地,步骤4中,铰缝的浇筑气温温差控制在5°C以内,并在一天中气温最低时施工;为了使桥梁两侧在热胀冷缩时受力均衡,浇筑过程中,先浇筑沿桥梁纵向中心线部位的铰缝,再对称浇筑两侧的铰缝;为了留下抹面的空间,铰缝混凝土浇筑完成后,铰缝混凝土的顶面低于空心板顶面2cm。
[0036]优选地,步骤5中,振捣方法为:捣固机具采用Φ30插入式振捣棒,振捣时间为20s。
[0037]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种桥梁铰缝密封结构,包括第一空心板、第二空心板,所述第一空心板、第二空心板之间形成铰缝,其特征在于:所述铰缝包括铰缝体、板缝,所述板缝位于铰缝体的下方,所述板缝内设置泡沫棒堵塞,所述泡沫棒的数量为两根,两根泡沫棒缠绕呈麻花状,使铰缝体形成下端密封的凹腔,铰缝体内浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的桥梁铰缝密封结构,其特征在于,铰缝体内浇筑的混凝土采用磷酸盐水泥混凝土。3.根据权利要求1或2所述的桥梁铰缝密封结构,其特征在于:每立方米铰缝体内浇筑混凝土2400公斤。4.根据权利要求1或2所述的桥梁铰缝密封结构,其特征在于,所述铰缝体内混凝土的顶面低于空心板顶面2cm。
【文档编号】E01D19/06GK205421015SQ201620262624
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】王志华, 王国胜, 赵宝云, 王丽萍, 蒋斌, 李桂臣, 陈超, 张弛, 黄伟, 罗文文
【申请人】新疆交建市政工程有限责任公司, 重庆科技学院
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