燃油热风加热路面再生拌合摊铺机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，包括车身，在车身上设置有再生料收集装置、新沥青料添加料斗、加热拌合滚筒、卧式拌缸、布料摊铺装置和燃油热风加热装置；所述燃油热风加热装置包括炉膛、燃烧器和热风分布板，在炉膛的内部设置有内套管，所述燃烧器设置在内套管的一端，燃烧器通过输油管与燃油室连接，在炉膛的一侧设置有与炉膛内部连通的热风输送通道，热风输送通道连通热风分布板，在热风分布板上设置有吹风孔，在热风分布板的一端设置有回风吸入口，回风吸入口通过回风通道与炉膛连通。本实用新型对沥青路面加热效果好，加热温度可控，经拌合后的再生混合料均匀一致，综合力学指标完全满足国家规范的要求。
【专利说明】
燃油热风加热路面再生拌合摊铺机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种沥青路面施工装置，具体地说是涉及一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机。
【背景技术】
[0002]现国内外各品牌厂家生产的就地再生机，工作原理都是将原路面加热耙松后的再生料利用再生机组自带的卧式拌缸进行拌合，然后进行摊铺。由于原路面加热机加热能力有限，一般路面再生拌合摊铺温度为120--130°C，低于沥青混合料国家标准摊铺温度140-160。。。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机。
[0004]本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0005]—种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，包括车身，在车身上设置有再生料收集装置、新沥青料添加料斗、加热拌合滚筒、卧式拌缸、布料摊铺装置和燃油热风加热装置;所述再生料收集装置和新沥青料添加料斗分别连接加热拌合滚筒的进料口，加热拌合滚筒的出料口连接卧式拌缸的进料口，卧式拌缸的出料口连接布料摊铺装置;所述加热拌合滚筒的筒壁内侧设置有拌叶，在加热拌合滚筒上设置有火焰加热器;所述卧式拌缸的内部设置有旋转叶片，卧式拌缸的顶部安装再生剂喷洒装置;所述燃油热风加热装置包括炉膛、燃烧器和热风分布板，在炉膛的内部设置有内套管，所述燃烧器设置在内套管的一端，燃烧器通过输油管与燃油室连接，在炉膛的一侧设置有与炉膛内部连通的热风输送通道，热风输送通道连通热风分布板，在热风分布板上设置有吹风孔，在热风分布板的一端设置有回风吸入口，回风吸入口通过回风通道与炉膛连通。
[0006]优选的，所述再生料收集装置包括收料铲斗、斜上料输送器和水平输送带，斜上料输送器倾斜布置，其上设置有刮料板，所述收料铲斗设置在斜上料输送器的底端，斜上料输送器的顶端接水平输送带的一端，水平输送带的另一端延伸至加热拌合滚筒的进料口。
[0007]优选的，所述卧式拌缸的两侧设置有控制卧式拌缸上下移动的液压臂。
[0008]优选的，所述布料摊铺装置包括布料搅龙和熨平板。
[0009]优选的，在炉膛的外侧设置有保温材料层。
[0010]优选的，所述热风分布板包括伸缩管和熄风静压箱，所述吹风孔在伸缩管和熄风静压箱的底部均匀布设。
[0011]优选的，所述热风分布板的上方设置有烟尘收集罩，烟尘收集罩通过烟尘输送管道连接烟尘处理装置。
[0012]本实用新型的有益技术效果是:
[0013](I)本实用新型再生拌合摊铺机上加装沥青再生料收集装置，将再生料提升到再生拌合摊铺机中后部的加热拌合滚筒，对再生料进行二次加热，加热后的再生料温度提升至IJ140-160°C，同时对加热拌合滚筒产生的热量进行回收;将加热后的再生料进入再生拌合摊铺机中后部的卧式拌缸内进行强制拌合，并喷洒再生剂，经拌合后的再生混合料均匀一致，综合力学指标完全满足国家规范的要求，最后利用再生机后部的布料摊铺装置进行摊铺。
[0014](2)本实用新型采用燃油燃烧加热循环热风，循环热风再通过热风分布板上的布风孔直接吹到沥青路面以对路面进行加热的方式，加热产生的热风达到800-900摄氏度，对沥青路面加热效果好，加热温度可控，加热后的热风几乎全部循环使用，热能损失小，节省能源。
[0015](3)本实用新型在热风分布板的上方增设烟尘处理装置，以将加热过程中漏出的热风进行有效处理，消除沥青烟尘，环保效益显著。
【附图说明】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中再生料收集装置的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型再生拌合摊铺机中加热拌合滚筒及热风回收部分的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中燃油热风加热装置的结构示意图；
[0021 ]图5为本实用新型中热风分布板的结构简图。
【具体实施方式】
[0022]结合附图，一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，包括再生料收集装置1、新沥青料添加料斗2、加热拌合滚筒3、卧式拌缸4和布料摊铺装置。再生料收集装置I包括收料铲斗101、斜上料输送器102和水平输送带103，斜上料输送器102倾斜布置，其上设置有刮料板1021，所述收料铲斗101设置在斜上料输送器102的底端，斜上料输送器102的顶端接水平输送带103的一端，水平输送带103的另一端延伸至加热拌合滚筒3的进料口 301。新沥青料添加料斗2通过输送带也连接加热拌合滚筒3的进料口 301，加热拌合滚筒3的出料口 302连接卧式拌缸4的进料口，卧式拌缸4的出料口连接布料摊铺装置，布料摊铺装置包括布料搅龙5和熨平板6。所述加热拌合滚筒3的长度为5-15米，宽度为3-5米，加热拌合滚筒3倾斜布置，倾斜角度为1-6度。所述加热拌合滚筒3的筒壁内侧设置有拌叶303，在加热拌合滚筒3上设置有火焰加热器304。所述卧式拌缸4的内部设置有旋转叶片401，卧式拌缸4的顶部安装再生剂喷洒装置7，卧式拌缸4的两侧设置有控制卧式拌缸上下移动的液压臂8。
[0023]作为对本实用新型的进一步改进，所述再生料收集装置1、新沥青料添加料斗2、加热拌合滚筒3、卧式拌缸4和布料摊铺装置均安装在车身9上，在车身9上还设置有燃油热风加热装置。所述燃油热风加热装置包括炉膛14、燃烧器15和热风分布板10，在炉膛14的内部设置有内套管16，所述燃烧器15设置在内套管16的一端，燃烧器15通过输油管与燃油室连接。在炉膛14的一侧设置有与炉膛内部连通的热风输送通道17，热风输送通道连通热风分布板10，在热风分布板10上设置有吹风孔18，在热风分布板10的一端设置有回风吸入口 19，回风吸入口 19通过回风通道20与炉膛14连通。所述加热拌合滚筒3通过风机11外接第一热风管道12与第二热风管道13，第一热风管道12连接火焰加热器304，第二热风管道13连接热风分布板10。
[0024]更进一步的，在炉膛14的外侧设置有保温材料层21。所述热风分布板10包括伸缩管1001和熄风静压箱1002，所述吹风孔18在伸缩管1001和熄风静压箱1002的底部均匀布设。
[0025]上述方式中未述及的部分如耙松装置的具体结构等采取或借鉴已有技术即可实现。
[0026]以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。。
【主权项】
1.一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:包括车身，在车身上设置有再生料收集装置、新沥青料添加料斗、加热拌合滚筒、卧式拌缸、布料摊铺装置和燃油热风加热装置;所述再生料收集装置和新沥青料添加料斗分别连接加热拌合滚筒的进料口，加热拌合滚筒的出料口连接卧式拌缸的进料口，卧式拌缸的出料口连接布料摊铺装置;所述加热拌合滚筒的筒壁内侧设置有拌叶，在加热拌合滚筒上设置有火焰加热器;所述卧式拌缸的内部设置有旋转叶片，卧式拌缸的顶部安装再生剂喷洒装置;所述燃油热风加热装置包括炉膛、燃烧器和热风分布板，在炉膛的内部设置有内套管，所述燃烧器设置在内套管的一端，燃烧器通过输油管与燃油室连接，在炉膛的一侧设置有与炉膛内部连通的热风输送通道，热风输送通道连通热风分布板，在热风分布板上设置有吹风孔，在热风分布板的一端设置有回风吸入口，回风吸入口通过回风通道与炉膛连通。2.根据权利要求1所述的一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:所述再生料收集装置包括收料铲斗、斜上料输送器和水平输送带，斜上料输送器倾斜布置，其上设置有刮料板，所述收料铲斗设置在斜上料输送器的底端，斜上料输送器的顶端接水平输送带的一端，水平输送带的另一端延伸至加热拌合滚筒的进料口。3.根据权利要求1所述的一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:所述卧式拌缸的两侧设置有控制卧式拌缸上下移动的液压臂。4.根据权利要求1所述的一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:所述布料摊铺装置包括布料搅龙和熨平板。5.根据权利要求1所述的一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:在炉膛的外侧设置有保温材料层。6.根据权利要求1所述的一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:所述热风分布板包括伸缩管和熄风静压箱，所述吹风孔在伸缩管和熄风静压箱的底部均匀布设。7.根据权利要求1所述的一种燃油热风加热路面再生拌合摊铺机，其特征在于:所述热风分布板的上方设置有烟尘收集罩，烟尘收集罩通过烟尘输送管道连接烟尘处理装置。
【文档编号】E01C19/48GK205604053SQ201520875229
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年11月5日
【发明人】王志山, 姜军
【申请人】吉林省嘉鹏集团有限公司