气动打钉枪的送钉弹匣的制作方法

文档序号:2343061阅读:359来源:国知局
专利名称:气动打钉枪的送钉弹匣的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气动工具的打钉枪,特别是气动打钉枪的送钉弹匣。
本实用新型的目的是提供一种可自动感应排钉位置,进行自动调节挡钉、自动设置压钉机关,且无前后排钉错位等咬钉现象、使作业者可直接观察送钉运动情况的气动打钉枪的送钉弹匣。
本实用新型固接于主机体与手把上,送钉弹匣上分布有钉槽主体、推钉器、钉槽主体压板等,钉槽主体上设有多条平行分布的通槽,钉槽主体右端接有与之垂直的枪嘴和枪嘴面板,使其能与主机体相连,而排钉可通过枪嘴送出;钉槽主体后侧与推钉器相连,推钉器侧端上开有与钉槽主体上通槽相对应的凹槽,凹槽上放置的推钉块可穿入通槽内,并在推钉器的带动下,贴近钉槽来回运动,推钉块的末端有弹簧定位;钉槽主体压板由弹簧片将其上沟槽内的压钉块卡合于钉槽主体前端通槽上;钉槽主体顶端的枪嘴上开有与通槽相对应的槽,使推钉块、压钉块穿入并实现自动感应挡钉功能。
采用上述技术方案由于钉槽主体上分布的通槽均是以排钉高度设置,适合不同型号排钉的放置,通槽后部之推钉器上设置的推钉块与前部钉槽主体压板上设置的压钉块相互卡合,压钉块与推钉块可自动感应排钉高度,并调节挡钉位置,当使用22mm高度以上排钉时,有两块以上推钉块同步推钉,使排钉在运动中受力均匀,不会倾斜,避免出现打空钉和夹钉现象;压钉块可将排钉紧紧贴合于钉槽上,避免在装入不成排的散钉或因排钉被震散后所出现前后排错位之咬钉的现象;本实用新型将推钉器放置于钉槽主体的后部,使作业者可从外直接观察排钉在弹匣中的运动情况,增加了安全感,也解决了现有气动打钉枪在使用22mm高度排钉时,较易出现空钉、卡钉等问题。
如图2所示钉槽主体15的后部装有推钉器27,推钉器27上开有凹槽29并放置有推钉块7、10、11,通过弹簧9、13将其定位,推钉器27右端上固定一定位板19,可带动推钉器27左右移动,推钉器27上的推钉块7、10、11可随推钉器27的移动与排钉相抵触;
钉槽主体压板4由螺钉固定于钉槽主体15的前部位置。
如图3所示送钉弹匣103包括钉槽主体15、推钉器27、钉槽主体压板4,钉槽主体15上开有七条相互平行并有一定间隔的通槽5,除最上面的通槽为钉槽主体压板4的管位外,其余皆为对应的推钉块、压钉块之导槽,钉槽主体15左端垂直固定枪嘴3和枪嘴面板2,排钉通过枪嘴3打出;钉槽主体15后部设有一滑槽,推钉器27放置于滑槽内,并可以在钉槽主体15的通槽5内移动,钉槽主体15下端嵌有导钉板16、导钉压板17;推钉器27上开有与钉槽主体15相对应的凹槽29,推钉块7、10、11可在推钉器27上由铜套8、12带动并在凹槽29内滑动,而弹簧9、13在压力作用下沿槽内推动铜套8、12,起推动作用,同时钉槽主体15左上角固定有钉槽主体压板4,其内的三块压钉块14在弹簧片6压力作用下,起压钉、挡钉作用;推钉器27前端通过固定板28、定位板19顶住推钉弹簧9、13,并在推钉块铜套8、12支承下,平稳地进行推钉,推钉器27上固定的尾扣23通过尾扣固定板21固定,钉槽主体15通过连接片25与手把102连接定位;需要打钉时,将尾扣23往下压,推钉器27拉出至极限位置,再将排钉放入导钉压板17的缺口处,用手把排钉紧贴导钉板16,推入压钉块14至钉槽主体15的空隙中,同时推动推钉器27,排钉即均匀推入,扣住尾扣23,完成置钉作业,作业时随枪嘴3中的撞钉把排钉前端的第一颗打出后,后续之钉在推钉块7、10、11的推力下可连续推进枪嘴,完成连接打钉作业。
如图4所示钉槽主体15的左上角固定有钉槽主体压板4,钉槽主体15上有通槽5,钉槽主体15左端接有枪嘴3和枪嘴面板2,钉槽主体压板4内设置有弹簧片6并与三块压钉块14、推钉块7贴合于钉槽主体15与枪嘴3之间,其末端有弹簧9固定,三块压钉块14分别卡合于弹簧片6钉槽主体压板4上,而推钉块10、11的后端分别有弹簧13定位,钉槽主体15的下端设有导钉板16、导钉压板17。
如图5所示当使用12mm高度的排钉时,推钉块7推动排钉并使之平衡,而靠近推钉块7的压钉块14第一压钉块在弹簧力作用下,抵住钉槽主体15上的槽,起挡钉作用,并阻止撞钉在打完钉后将钉往回拖动,排钉在推钉块7推力下,可连续送出,完成连续打钉功能。
如图6所示当使用15mm高度的排钉时,推钉块7推钉,钉槽主体压板4内的压钉块14第一压钉块上的弹簧被压缩,第一块压钉块自动让出过钉间隙给排钉通过,这时该压钉块14起压钉作用,排钉可紧贴钉槽面被推出,压钉块14上的第二压钉块因不受排钉的作用,在弹簧推动下,抵住钉槽主体15的槽,起挡钉功能,排钉在推钉块7的推力下,可连续推出,完成连续打钉作业。
如图7所示,当使用18mm高度的排钉时,推钉块7推钉,而靠近推钉块7、压钉块14的第一、第二压块上的弹簧被压缩,第一、第二压块自动让出过钉间隙,给排钉通过,推钉块10在弹簧力作用和推钉块7同步进入压力板,起挡钉作用,排钉在压钉块14第一、第二压钉块作用下,紧贴钉槽主体15,被推钉块7推动,连续向前送钉,完成连续打钉作业。
如图8所示当使用22mm高度的排钉时,推钉块7、10、11推钉,使排钉平衡而不至于受力不均倾斜推出,压钉块14上第一块、第二块同理让出过钉间隙,把排钉压紧贴住钉槽面而推出,推钉块11同步进入,起挡钉作用,顺畅送钉完成打钉作业。
如图9所示当使用25mm高度的排针时,推钉块7、10、11同步推钉,使排钉受力平衡而不至于倾斜推出,压钉块14上第一块、二块同理让出过钉间隙,把排钉压紧贴住钉槽向后推出,压钉块14上的第三块压板在弹簧力作用下,抵住钉槽主体15上的槽,起挡钉作用,排钉顺畅推出,完成连续打钉作业。



图10所示当使用30mm高度的排钉时,推钉块7、10、11同步推钉,使排钉受力平衡而不至于倾斜,压钉块上的第一、二、三压钉块同理让出过钉间隙,在弹簧力的作用下,把排钉压紧贴住钉槽面而排出,挡钉功能由枪嘴3上端面和压钉板14内侧完成。
权利要求1.气动打钉枪的送钉弹匣,包括主机体(101)、手把(102)、送钉弹匣(103),其特征在于送钉弹匣包括钉槽主体(15)、推钉器(27)、钉槽主体压板(4)。a.钉槽主体(15)上开有多条平行的通槽(5),其下端接有导钉板(16)和导钉压板(17),其前端与垂直的枪嘴(3)、枪嘴面板(2)相连,钉槽主体(15)后侧设有滑槽,以便于推钉器(27)可在其上左右移动;b.推钉器(27)一端侧面上开有与钉槽主体(15)上通槽(5)相对应的凹槽(29),该凹槽(29)上插装有推钉块(7、10、11),其后端有弹簧(9、13)定位,使其与前端的枪嘴(3)相抵触,推钉块(7、10、11)分别与钉槽主体压板(4)上的压钉块(14)相互卡合;c.钉槽主体压板(4)置于钉槽主体(15)的前部,其一侧面上开有与钉槽主体(15)上的通槽(5)相对应的沟槽,其内放置有压钉块(14),并通过弹簧片(6)压合在钉槽主体(15)上,并与推钉块(10、11)相互卡合联动,压钉块(14)可将排钉紧压贴钉槽推出。
2.根据权利要求1所述的气动打钉枪的送钉弹匣,其特征在于所述的钉槽主体(15)的通槽(5)为水平间距分布,并至少有六条。
3.根据权利要求1或2所述的气动打钉枪的送钉弹匣,其特征在于所述的推钉器压板(4)上的压钉块(14)至少有三块。
4.根据权利要求3所述的气动打钉枪的送钉弹匣,其特征在于所述的枪嘴(3)上也开有与钉槽主体(15)上的通槽(5)相对应的槽,以使推钉块(10、11)和三个压钉块(14)能活动插入并卡合。
5.根据权利要求4所述的气动打钉枪的送钉弹匣,其特征在于所述的推钉块(7)由导钉块(16)、导钉压板(17)组成管位以限制钉槽主体(15)上排钉运动的间隙。
专利摘要气动打钉枪的送钉弹匣,涉及气动工具,包括钉槽主体、后部的推钉器、前部固定的钉槽主体压板,钉槽主体上分布有从外观直接观察的通槽,它以排钉高度设置,适合放置不同型号排钉,推钉器上的推钉块可穿过通槽与钉槽主体压板上的压钉块相互卡合,使压钉块与推钉块自动感应排钉高度、自动调节挡钉位置,本方案解决了使用22mm高度以上排钉时,较易出现的受力不平稳、倾斜、错位、打空钉、夹钉等问题,使作业者可直接观察送钉运动情况,增加安全感。
文档编号B25C5/16GK2499182SQ0124307
公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者唐锡源 申请人:广州市百力特机械有限公司
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