专利名称：多功能棘爪式套筒扳手结构的制作方法
技术领域：
本实用新型系提供一种套筒扳手工具，特别系指一种利用棘爪传动方式使套筒与扳手主体嵌套结合的套筒扳手结构。
2.驱动的效能有限，因为习用套筒扳手其套筒与扳手主体一端相套接的套口宽距，往往小于该套筒嵌套该螺件套接口的宽径，而形成套口承受扳手扳动的出力面积小、套接口驱转螺件的受力端面积大的不平衡扳动结构(亦即力的传输不是呈直线结构)，如此，当套筒扳手在驱转螺件时，并无法完全、确实地将使用者扳动的力量，形成驱动螺件的力量，不仅效益上打了折扣，又如图21所示，由于扳手主体与套筒套设接触的构部仅在于该套筒的套口内缘面，因此若扳动较大尺寸的螺件时，亦相对较费时费力，而无法承受较大的扭力，而如图22的习用扳手亦有此一缺失。
3.套筒材料大量浪费，当习用的套筒套设在扳手主体上时，因为其内缘系呈封闭的ㄇ字型，因此在制造上，为避免套筒固内缘深度较浅形成使用上的缺失，乃预先将套筒的长度加长，然而，如此却明显顾此失彼，使套筒嵌套螺件的套接口内缘深度，至少较螺帽长度多出50％以上，不仅平白增加制造的材料成本，大尺寸的套筒重量亦相对较重，形成拿持、扳动时的不便。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种多功能棘爪式套筒扳手结构，其包含一扳手主体、一驱动体，以及一可套接在该驱动体一端的套筒，其中该扳手主体系呈长杆状，具有一可供握持的握柄端与呈贯穿形态的接头端；该驱动体内缘呈穿空结构，一端系形成可容设在该接头端内的棘轮部，另一端端面处系形成由若干棘爪等角间隔设置组成的棘爪套接部，且该棘爪套接部的各该棘爪内壁面上分别凹设有一道卡槽；该套筒为内缘穿空的构件，一端系形成与该棘水套接部接设的套接座，另一端为可掣套螺件的套口，该套接座系沿该套筒的端缘面等角间隔设有若干恰与该棘爪套接的嵌爪，其内缘壁面形成有对应该卡槽的延伸卡槽。该驱动体的棘爪与该套筒的嵌爪系呈三爪或四爪或五爪等角间隔设置。该驱动体与该套筒系利用一定位项圈束套定位，而该定位项圈系设在该驱动体与该套筒相套接的一端外周面适当处。该驱动体与该套筒系利用至少一定位钢珠卡设结合，该定位钢珠系凸设在该棘爪或嵌爪的外周面适当处，用以与一相对应的槽沟嵌设卡固。该结构还包含一转接件，该转接件一端为该棘爪套接部，另一端系形成供传统套筒扳手的套接轴套设的套孔。
兹以一较佳实施例并配合图式详细说明本实用新型于后图1系为本实用新型立体外观示意图(不含套筒)。
图2系为本实用新型立体分解示意图。
图3系为本实用新型套筒外观示意图。
图4系为本实用新型另一套筒外观示意图。
图5系为本实用新型组合立体外观示意图(含套筒)。
图6系为本实用新型组合剖面示意图。
图7系为本实用新型第二实施例立体外观示意图。
图8系为本实用新型第二实施例立体分解示意图。
图9系为本实用新型第二实施例另一立体分解示意图。
图10系为本实用新型扳动外四角扳手实施例图。
图11系为本实用新型扳动外六角扳手实施例图。
图12系为本实用新型扳动六角螺帽头实施例图。
图13系为本实用新型套筒与驱动体第二种套接形态的分解示意图。
图14系为本实用新型套筒与驱动体第三种套接形态的分解示意图。
图15系为本实用新型转接习用套筒扳手分解示意图。
图16系为本实用新型的套筒利用转接件与习用套筒扳手套接的式样图。
图17系为习用套筒扳手外观示意图。
图18系为本实用新型的套筒应用在习用套筒扳手外观比对示意图。
图19系为本实用新型棘爪受力面积的截面与外观示意图。
图20系为习用套筒扳手外观示意图。
图21系为习用套筒扳手受力面积截面示意图。
图22系为习用套筒扳手延伸套设另一种凸块状套筒示意图。
具体实施方式
请先参阅图1至图6所示，本实用新型多功能棘爪式套筒扳手结构，包含一扳手主体10、一驱动体20，以及一可套接在该驱动体20一端的套筒30，其中该扳手主体10系呈长杆状，具有一可供握持的握柄端11与呈贯穿形态的接头端12，该接头端12的内壁面适当处设置一掣制块(图中未显示)，该掣制块系可受一拨块13拨动控制其所在的方向、位置。
该驱动体20概呈凸字型，内缘呈穿空结构，其较小径一端系形成可容设在该接头端12内的棘轮部21，藉由一盖板24盖固，另一端系形成由若干棘爪221等角间隔设置组成的棘爪套接部22，该棘爪221的内壁面上，另分别凹设有一道呈V字型的卡槽222。
该套筒30亦为内缘穿空的构件，一端系形成与该棘爪套接部22相接设的套接座31，另一端为可掣套螺件的套口，该套接座31系沿该套筒30的端缘面等角间隔设有若干恰与该棘爪221嵌接的嵌爪311，其内缘壁面形成有对应该卡槽222的延伸卡槽312。
藉上述构件，使该驱动体20与该套筒30以棘爪结构的方式套接，使扳手扳动驱转的力量呈直线传达，且扳动受力的接触面积更广，以便能提升扳动的效率以及所能承受的最大扭力，此外，藉其内缘中空的壁面延伸形成等角对应的卡槽222、312，使扳手主体10具备有同时驱动套筒30及外四角或六角螺杆等工具的功能，同时，并能有效降低制造成本。
承上所述，需进一步说明的是，该驱动体20与套筒30在组设定位上，系可以多种方式为之，以下兹例举二种结构说明，首先，如图1、图2和图3所示，系利用一定位项圈23束套定位，而该定位项圈23系设在该驱动体20与套筒30相嵌套的棘爪221与嵌爪311外周面适当处，当然，该棘爪221及嵌爪311外缘面处另凹设供该定位项圈23定位的环槽223；再者，如图4所示，亦可在该驱动体20与该套筒30相嵌接的内壁面处利用定位钢珠卡设固定，而该定位钢珠系可凸设在该棘爪221或嵌爪311的外周面适当处，恰与一相对应的弧沟(图中未显示)嵌设卡固。
另外，请参看图7至图9所示，本实用新型所应用的棘爪221、嵌爪311相嵌套的结构，除可呈四爪形态外也可以三爪或五爪等形态为之，至于其组装上或使用时的方式、特点则完全相同，在此不再重述。
再者，如图13、图14所示，本实用新型该驱动体20一端的棘爪套接部22另可形成单一形态的长块部或双长块的结构，而该套筒30一端与该棘爪套接部22套设的套接座31则凹设为一长沟或双长沟的结构，藉以呈现该驱动体20与套筒30具备多种组合套设结构的特点。
又，为使本实用新型套筒扳手的功效特点能供一般习用的套筒扳手套设使用，使本实用新型的应用层面更广泛，更可提供一转接件40，使习用套筒扳手能套接本实用新型的套筒30使用，如图15、图16所示，该转接件一端为该第二棘爪套接部41，而另一端系形成供传统套筒扳手50的套接轴51套设的套孔42，且，如图16所示，本实用新型所应用的套筒30结构更可呈多种式样的外形。
由上所述可知，本实用新型在使用上可配合套筒扳动一般的螺帽、帽丝等螺件外，也可配合外四角或六角的扳手使用(如图10至图12所示)，而更具实用性，同时，其扳动效能与扭力亦大幅提升，并能减少制造材料、降低加工成本，因此符合实用性与产业利用性。
权利要求1.一种多功能棘爪式套筒扳手结构，其包含一扳手主体、一驱动体，以及一可套接在该驱动体一端的套筒，其中该扳手主体系呈长杆状，具有一可供握持的握柄端与呈贯穿形态的接头端；该驱动体内缘呈穿空结构，一端系形成可容设在该接头端内的棘轮部，另一端端面处系形成由若干棘爪等角间隔设置组成的棘爪套接部，且该棘爪套接部的各该棘爪内壁面上分别凹设有一道卡槽；该套筒为内缘穿空的构件，一端系形成与该棘爪套接部接设的套接座，另一端为可掣套螺件的套口，该套接座系沿该套筒的端缘面等角间隔设有若干恰与该棘爪套接的嵌爪，其内缘壁面形成有对应该卡槽的延伸卡槽。
2.根据权利要求1所述的多功能棘爪式套筒扳手结构，其特征在于，该驱动体的棘爪与该套筒的嵌爪系呈三爪或四爪或五爪等角间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的多功能棘爪式套筒扳手结构，其特征在于，该驱动体与该套筒系利用一定位项圈束套定位，而该定位项圈系设在该驱动体与该套筒相套接的一端外周面适当处。
4.根据权利要求1或2所述的多功能棘爪式套筒扳手结构，其特征在于，该驱动体与该套筒系利用至少一定位钢珠卡设结合，该定位钢珠系凸设在该棘爪或嵌爪的外周面适当处，用以与一相对应的槽沟嵌设卡固。
5.根据权利要求1所述的多功能棘爪式套筒扳手结构，其特征在于，该结构还包含一转接件，该转接件一端为该棘爪套接部，另一端系形成供传统套筒扳手的套接轴套设的套孔。
专利摘要本实用新型系有关一种多功能棘爪式套筒扳手结构，其包含一扳手主体、一驱动体，以及一可套接在该驱动体一端的套筒，其中，该扳手主体具有一可供握持的握柄端与呈贯穿形态的接头端，该驱动体及套筒内缘呈中空，其内壁面适当处等角开设有可卡设呈多角状的螺杆，且在该驱动体另一端形成由若干棘爪等角间隔设置组成的棘爪套接部，藉该棘爪套接部与该套筒一端的套接座嵌设而达成使用功效。
文档编号B25B13/46GK2551403SQ0221766
公开日2003年5月21日 申请日期2002年5月24日 优先权日2002年5月24日
发明者谢智庆 申请人:谢智庆