手动压提式套筒扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种套筒扳手，具体涉及一种可快捷高效松紧螺纹紧固件的手动压提式套筒扳手。
【背景技术】
[0002]套筒扳手是由带六角孔或十二角孔的套筒头与手柄、接杆等结构组合而成的扳手工具，适用于拧转位置比较狭小或凹陷很深处的螺栓、螺母及螺钉等，广泛应用于冶金、矿山、化工、农业、建材、电力等行业机械设备的安装及拆卸。现有的套筒扳手样式较多，通常分为手动与电动两类:电动套筒扳手的成本较高，消耗较大，不适于外出作业;手动式扳手通常只具备简单的手柄、接杆、弯头及多种规格的套筒头，通过手臂的大角度转动及重复的套入—转动—脱开的方式来实现螺纹紧固件的松紧工作;在螺纹较长或装配规模较大的情况下耗时较长，而且在预紧力不强的情况下，不能充分发挥出手臂的力量及速度供应，制约了装卸效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快捷高效松紧螺纹紧固件的手动压提式套筒扳手。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:手动压提式套筒扳手，包括:
[0005]手柄，手柄上设置有驱动件，所述驱动件为长条螺旋杆状结构；
[0006]中空筒状的连接件，所述连接件套设在手柄内，手柄可沿连接件外周作升降滑动；
[0007]致动件，致动件设置在连接件内并可在一定的行程范围内作升降运动，驱动件纵向贯穿致动件，当驱动件跟随手柄作升降运动时，驱动件的螺旋形作用面带动所述致动件旋转；
[0008]套筒接杆，套筒接杆底部设置有套筒头，套筒接杆上部与连接件下部连接，套筒接杆可相对连接件在圆周方向上转动；
[0009]所述致动件底端设置有主动啮合部件，套筒接杆顶端设置有从动啮合部件，主动啮合部件与从动啮合部件构成离合机构，随着致动件在连接件内的升降运动和转动，所述致动件单向带动套筒接杆旋转。
[0010]其中，套筒接杆本体为柱状，其圆周外壁上部设置有环状凹槽;连接件圆周内壁底部设置有环状凸肋；凸肋卡接在凹槽内，套筒接杆可相对连接件在圆周方向上转动。
[0011]其中，手柄为中空筒状结构，其上端螺纹连接有端盖，驱动件置于手柄内并与端盖中心螺纹连接;手柄内壁底部向内延伸形成环状凸起，凸起的内径小于连接件的外径。
[0012]进一步的是，套筒接杆上设置有正六边形柱状接头，接头与套筒接杆同轴并位于套筒头上方;接头的直径大于凸起的内径，接头上表面至连接件下端的距离即为手柄的行程距离;套筒头为底端设置有凹六角形孔或者凹十二角孔的圆筒。
[0013]其中，所述致动件为设置有中心通孔的圆柱体，其上端面设置有与驱动件横截面形状匹配的长条形槽口，驱动件穿过致动件并将驱动件的轴线运动转换为致动件的旋转运动;致动件圆周外壁上设置有凸台。
[0014]进一步的是，还包括滚针轴承，滚针轴承套接在致动件上且其下端与凸台接触，滚针轴承可随致动件一起作升降运动。
[0015]其中，所述主动啮合部件是沿致动件底面圆周方向分布设置的、向下伸出的主动棘齿，所述从动啮合部件是沿套筒接杆顶面圆周方向分布设置的、向上伸出的从动棘齿，所述主动棘齿与从动棘齿构成可离合啮合结构，所述主动棘齿的下表面与从动棘齿的上表面为斜坡状。
[0016]其中，还包括限位盖，所述限位盖与连接件内壁上部螺纹连接，限位盖顶端设置有可供驱动件穿过的通孔。
[0017]其中，还包括推力球轴承，推力球轴承设置在限位盖与致动件之间并与致动件同轴，推力球轴承可随致动件一起作升降运动。
[0018]其中，还包括弹簧，弹簧套接在主动啮合部件与从动啮合部件上，弹簧与主动啮合部件、从动啮合部件共同构成离合机构，当致动件的下移时主动啮合部件与从动啮合部件逐步啮合，此时弹簧处于压缩状态；当致动件上升时主动啮合部件与从动啮合部件分开，此时弹簧逐步恢复自然状态。
[0019]本实用新型的有益效果是:现有技术中的套筒扳手多为简单直杆结构或电机驱动结构，在使用时存在低效、耗时或者成本较高、使用限制较多的问题;本实用新型手动压提式套筒扳手，与现有技术中的套筒扳手相比，改变了使用者松紧螺纹紧固件的方式，使用者握持手柄向下推，就能驱动套筒接杆快速旋转，从而实现了螺纹紧固件的松紧工作，在针对较大规模、较长螺纹的装拆工作时，更为省时、省力，提高了工作效率;本实用新型手动压提式套筒扳手成本较低、维护简单、便于携带、适用范围广泛，可作为设备制作、现场安装、野外作业、家庭日用、维护维修的常规便携式设备配置，适于在市场中推广。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型其中一种实施方式的分解立体示意图；
[0021 ]图2为本实用新型其中一种实施方式的剖面图；
[0022]图3为本实用新型手柄的剖面图；
[0023]图4为本实用新型连接件的剖面图；
[0024]图5为本实用新型限位盖的剖面图；
[0025]图6为本实用新型致动件的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型致动件的的剖面图；
[0027]图8为本实用新型套筒接杆的结构示意图；
[0028]图9为本实用新型套筒接杆的剖面图；
[0029]图中标记为:手柄1、驱动件2、连接件3、限位盖4、推力球轴承5、滚针轴承6、致动件
7、弹簧8、套筒接杆9、端盖11、凸起12、凸肋31、通孔41、主动啮合部件71、槽口 72、凸台73、套筒头91、从动啮合部件92、凹槽93、接头94。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0031 ]如图1、图2所示，手动压提式套筒扳手，包括:
[0032]手柄I，手柄I上设置有驱动件2，所述驱动件2为长条螺旋杆状结构；
[0033]中空筒状的连接件3，所述连接件3套设在手柄I内，手柄I可沿连接件3外周作升降滑动；
[0034]致动件7，致动件7设置在连接件3内并可在一定的行程范围内作升降运动，驱动件2纵向贯穿致动件7，当驱动件2跟随手柄I作升降运动时，驱动件2的螺旋形作用面带动所述致动件7旋转；
[0035]如图8、图9所示，套筒接杆9，套筒接杆9底部设置有套筒头91，套筒接杆9上部与连接件3下部连接，套筒接杆9可相对连接件3在圆周方向上转动；
[0036]如图6、图7所示，所述致动件7底端设置有主动啮合部件71，套筒接杆9顶端设置有从动啮合部件92，主动啮合部件71与从动啮合部件92构成离合机构，随着致动件7在连接件3内的升降运动和转动，所述致动件7单向带动套筒接杆9旋转。
[0037]使用时，先将套筒头91套接上螺栓或者螺钉等螺纹紧固件，使用者握持手柄I向下推，就能驱动套筒接杆9快速旋转，从而实现了螺纹紧固件的松紧工作，更为省时、省力，提高了工作效率。
[0038]优选的，套筒接杆9本体为柱状，其圆周外壁上部设置有环状凹槽93;如图4所示，连接件3圆周内壁底部设置有环状凸肋31;凸肋31卡接在凹槽93内，套筒接杆9可相对连接件3在圆周方向上转动，即连接件3对套筒接杆9起到了轴向限位的作用；需要说明的是，套筒接杆9设置有中心通孔以供驱动件2穿过;为保证套筒接杆9的旋转效果，凸肋31、凹槽93表面均应光滑，且凸肋31与凹槽93之间应留有配合间隙。为保证在手柄I向上提起时，套筒接杆9不会随手柄I的提升而向上移动，套筒接杆9应该具有足够的重量;优选的，套筒接杆9自重不小于1.5Kg。
[0039]优选的，手柄I为中空筒状结构，其上端螺纹连接有端盖11，驱动件2置于手柄I内并与端盖11中心螺纹连接;如图3所示，手柄I内壁底部向内延伸形成环状凸起12，凸起12的内径小于连接件3的外径。端盖11与手柄1、端盖11与驱动件2之间分别为螺纹连接更加方便拆装;本领域技术人员可以理解的是，凸起12的设置是为了对手柄I的行程进行限位。
[0040]进一步优选的是，套筒接杆9上设置有正六边形柱状接头94，接头94与套筒接杆9同轴并位于套筒头91上方;接头94的直径大于凸起12的内径，接头94上表面至连接件3下端的距离即为手柄I的行程距离;套筒头91为底端设置有凹六角形孔或者凹十二角孔的圆筒。
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