专利名称：连接牢固的冲击工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动切割、敲击工具，具体是一种连接牢固的冲击工具。
背景技术：
目前普遍使用的冲击工具，如斧，锤和镐等的结构是由具有装配孔的工具头和通过与工具头装配孔过盈配合而装配到一起的手柄构成，且二者之间设有胶粘剂，在冲击工具头上与所述手柄垂直方向设有横销。这种传统结构的冲击工具，其装配牢固程度及使用寿命主要取决于手柄与装配孔的尺寸精度和胶粘剂的粘接效果。由于此类手动工具是低附加值产品，大批量生产过程中，很难保证每把冲击工具的手柄与冲击工具头装配孔都具有很高的配合精度，继而很难保证每把冲击工具都具有良好的牢固可靠性；而胶粘剂的粘接作用受气候、环境、温度、湿度、使用条件和化学侵蚀等因素的影响，会产生老化甚至失效，使产品的安全可靠性无从保证。另外，在正常的使用条件下，由于工具受冲击、弯曲、拉脱力等各种外力的综合作用，一种可能是在手柄上与冲击工具头接触并垂直的装配作用面上产生应力集中，手柄易在此位置断裂；另一种可能是手柄产生塑性变形，从而降低手柄与冲击工具头装配孔的结合力，产生掉头现象。此两种情况不但使现有冲击工具的拉脱力低、寿命短，而且易给使用者造成经济损失，甚至造成人身伤害事故。
实用新型内容本实用新型的目的克服上述现有技术的不足，提供一种高拉脱力、高可靠性、使用寿命长的连接牢固的冲击工具。
本实用新型的连接牢固的冲击工具，包括工具头和手柄。所述工具头具有安装手柄的安装孔，该安装孔为一个具有2或3段横截面尺寸不同的通孔，所述手柄安装在安装孔内的一端为中空管，该管的外形与安装孔的两段受力部分的孔形相同，其内孔中设置有楔子，该楔子受力部分的形状与安装孔的两段受力部分的形状相同。
所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔和第二段锥形孔，该锥形孔的小端与直筒形孔连接，其大端位于工具头的另一端表面。
所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一直筒形孔和横截面比第一直筒形孔的横截面大的第二直筒形孔，两者之间形成一平的台阶或通过倾斜面连接。
所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔，与其连接的第二段锥形孔和与锥形孔的大端连接的第三段直筒形孔，第三段直筒形孔的横截面小于第二段锥形孔大端的横截面。
所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔和与其连接的横截面比第一段直筒形孔的横截面大的第二段直筒形孔，两者之间形成一平的台阶或通过倾斜面连接，第二段直筒形孔的另一端连接有第三段直筒形孔，该直筒形孔横截面等于或小于第二段直筒形孔的横截面。
所述工具头的安装孔，手柄装入端的第一段直筒形孔和横截面比第一直筒形孔的横截面大的第二段直筒形孔，两者之间的连接处形成一平的台阶或通过倾斜面连接，在第二直筒形孔的另一端连接有两个以上的通向工具头外表面的第三段通孔，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。
所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔，和小端与其连接的第二段锥形孔，锥形孔的另一端连接有两个以上的通向工具头外表面的第三段通孔，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。
所述楔子的锥形部分或柱形部分的最大横截面大于手柄装入端的最小内孔横截面。
所述手柄装入端下部沿圆周方向均布有纵向切口。
所述手柄装入端的外壁与所述工具头的安装孔之间，及其内壁与楔子之间设有胶粘剂。
本实用新型的连接牢固的冲击工具的优点和积极效果在于本实用新型所述的冲击工具包括各种斧、锤、镐及其类似工具。由于具有2-3端不同横截面尺寸的通孔，在手柄的装配端的中空管内设有与装配孔形状相应的楔子，在装配过程中，由于装配力的作用，楔子会产生很大的挤压力，从而大幅度地提高了冲击工具的拉脱力，使其可靠性增强，并延长使用寿命至现有冲击工具的三倍以上。
以下结合附图进一步详述本实用新型所述的冲击工具。
图1是本实用新型所述的连接牢固的冲击工具的结构示意图；图2是本实用新型连接牢固的冲击工具的第2实施例的部分剖面图；图3是本实用新型连接牢固的冲击工具的第3实施例的部分剖面图；图4是本实用新型连接牢固的冲击工具的第4实施例的部分剖面图；图5是本实用新型连接牢固的冲击工具的第5实施例的部分剖面图；图6是本实用新型连接牢固的冲击工具的第6实施例的部分剖面图；
图7是本实用新型连接牢固的冲击工具的第7实施例的部分剖面图。
具体实施方式
参见图1。本实用新型所述的连接牢固的冲击工具，包括工具头1和手柄2。所述工具头1具有安装手柄的安装孔，该安装孔为一个具有2或3段横截面不同的通孔，所述手柄2安装在安装孔内的一端为中空管，该管的外形与安装孔的两段受力部分的孔形相同，其内孔中设置有楔子3，该楔子3受力部分的形状与安装孔的两段受力部分的形状相同。所谓受力部分是指楔子3和手柄2，手柄与安装孔之间紧配合部分，在工作时，此部分承受拉力和抗弯力。
装配时，先将具有中空管的一端，即装配端插入冲击工具头的安装孔内，再将楔子3从改进头的离开手柄装配端的另一端装入手柄2的中空管的内孔中，由于楔子3的最大横截面大于装配端的最小内横截面形成过盈配合，装配后使手柄装配端与工具头1紧密结合在一起。
下面介绍安装孔的各种类型。
参见图1，所述工具头1的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔和第二段锥形孔，该锥形孔的小端与直筒形孔连接，其大端位于工具头1的另一端表面。
参见图2和图3，所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一直筒形孔和比第一直筒形孔的横截面大的第二直筒形孔，两者之间形成一平的台阶或通过倾斜面连接。
参见图4所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔，与其连接的第二段锥形孔和与锥形孔的大端连接的第三段直筒形孔，第三段直筒形孔的横截面小于第二段锥形孔大端的横截面。
参见图5，所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔和与其连接的横截面比第一段直筒形孔的横截面大的第二段直筒形孔，两者之间形成一平的台阶或通过倾斜面连接，第二段直筒形孔的另一端连接有第三段直筒形孔，该直筒形孔的横截面等于或小于第二段直筒形孔的横截面。
参见图6所述工具头的安装孔，手柄装入端的第一段直筒形孔和横截面比第一直筒形孔的横截面大的第二段直筒形孔，两者之间的连接处形成一平的台阶或通过倾斜面连接，在第二直筒形孔的另一端连接有两个以上的通向工具头外表面的第三段通孔，其数量根据工具的种类、型号或大小确定，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。
参见图7，所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔，和小端与其连接的第二段锥形孔，锥形孔的另一端连接有两个以上的通向工具头外表面的第三段通孔，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。其数量根据工具的种类、型号或大小确定，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。
所述楔子3的锥形部分或柱形部分的最大横截面大于手柄装入端的最小内孔横截面。
所述手柄2装配端下部的侧壁上，沿圆周方向均布有为多条纵向夹爪，即沿中空管壁纵向开有缝隙，形成条状，以便楔子砌入时胀开中空管。夹爪的数量可以根据手柄的尺寸、冲击工具的类型和型号确定。装配后，所述夹爪被夹在安装孔和楔子3之间，如手柄采用可塑性材料也可不必开缝，而为整体及可，在将手柄2装配到根据头1上时，装配冲击力使楔子3的外表面对手柄2的中空管内壁产生很大的挤压力而使管壁产生塑性变形，在楔子4的作用下，斧头1和手柄2非常牢固地结合在一起，这样就很难使手柄2从斧头1上脱开，大大提高了拉脱力，增强了使用的安全可靠性所述安装孔的横截面可以是圆形、方形、椭圆或其它形状。在各实施例中，第一段孔的横截面是什么形状，第二段或第三段孔的横截面亦是什么形状，如第一直筒形孔的横截门为圆形时，第二段孔和第三段孔的横截面亦为圆形，相应地，所述手柄的装配端的内、外形和楔子的横截面亦为相应的形状。手柄的手握端的横截面为圆形。
所述手柄2可以整体为空心管，也可以是除了装配端为空心管外，其余为实心的。其空心管可以是一个内孔，也可以是两个以上的平行排列的空心管所述手柄2装配端的外壁与所述工具头1的安装孔之间，及其内壁与楔子3之间设有胶粘剂。可进一步提高本实用新型冲击工具的配合强度。
所述楔子3插入手柄的装配端后，应当使楔子3的端头超过工具头安装手柄端的表面，即楔子3装配后在工作者手握手柄一端伸出冲击工具头外表面一段长度，可加大冲击工具的静负载测试强度，同时避免在手柄2产生应力集中，在用力搬撬时，发生断裂。其伸出长度可以根据冲击工具的类型，型号和大小确定。
为了使用舒适和美观，在手柄2的外面套装有胶套4。
在手柄2外壁与斧头1之间以及手柄2内壁与倒楔子4之间填充有胶粘剂，为了使用舒适和美观，在手柄2外面套装有胶套6。
本实用新型连接牢固的冲击工具，由于在冲击工具头外表面没有横销孔，不但美观，而且避免了因横销孔而进入杂质，防止了钢管柄内壁的锈蚀，有利于延长使用寿命。其装配牢固，抗拉、抗弯强度大，使用安全可靠、工序简化、工作量小，制造工艺先进，并可自动化操作提高了工作效率，是一种质量稳定可靠性高的手动工具。
权利要求1.连接牢固的冲击工具，包括工具头(1)和手柄(2)，其特征是所述工具头(1)具有安装手柄的安装孔，该安装孔为一个具有2或3段横截面尺寸不同的通孔，所述手柄(2)安装在安装孔内的一端为中空管，该管的外形与安装孔的两段受力部分的孔形相同，其内孔中设置有楔子(3)，该楔子(3)受力部分的形状与安装孔的两段受力部分的形状相同。
2.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征是所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔和第二段锥形孔，该锥形孔的小端与直筒形孔连接，其大端位于工具头(1)的另一端表面。
3.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征是所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一直筒形孔和横截面比第一直筒形孔的横截面大的第二直筒形孔，两者之间形成一平的台阶或通过倾斜面连接。
4.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征是所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔，与其连接的第二段锥形孔和与锥形孔的大端连接的第三段直筒形孔，第三段直筒形孔的横截面小于第二段锥形孔大端的横截面。
5.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征是所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔和与其连接的横截面比第一段直筒形孔的横截面大的第二段直筒形孔，两者之间形成一平的台阶或通过倾斜面连接，第二段直筒形孔的另一端连接有第三段直筒形孔，该直筒形孔横截面等于或小于第二段直筒形孔的横截面。
6.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征是所述工具头的安装孔，手柄装入端的第一段直筒形孔和横截面比第一直筒形孔的横截面大的第二段直筒形孔，两者之间的连接处形成一平的台阶或通过倾斜面连接，在第二直筒形孔的另一端连接有两个以上的通向工具头外表面的第三段通孔，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。
7.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征是所述工具头的安装孔，包括手柄装入端的第一段直筒形孔，和小端与其连接的第二段锥形孔，锥形孔的另一端连接有两个以上的通向工具头外表面的第三段通孔，所述手柄装入端具有与第三段通孔数量相同的孔。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的冲击工具，其特征是所述楔子(3)的锥形部分或柱形部分的最大横截面大于手柄装入端的最小内孔横截面。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的冲击工具，其特征是所述手柄(2)装入端下部沿圆周方向均布有纵向切口。
10.根据权利要求8所述的冲击工具，其特征是所述手柄(2)装配端下部沿圆周方向均布有纵向切口。
11.根据权利要求9所述的冲击工具，其特征是所述手柄(2)装入端的外壁与所述工具头(1)的安装孔之间，及其内壁与楔子(3)之间设有胶粘剂。
12.根据权利要求10所述的冲击工具，其特征是所述手柄(2)装入端的外壁与所述工具头(1)的安装孔之间，及其内壁与楔子(3)之间设有胶粘剂。
专利摘要本实用新型的连接牢固的冲击工具，包括工具头和手柄。所述工具头具有安装手柄的安装孔，该安装孔为一个具有2或3段横截面尺寸不同的通孔，所述手柄安装在安装孔内的一端为中空管，该管的外形与安装孔的两段受力部分的孔形相同，其内孔中设置有楔子，该楔子受力部分的形状与安装孔的两段受力部分的形状相同。由于具有2－3端不同横截面尺寸的通孔，在手柄的装配端的中空管内设有与装配孔形状相应的楔子，手柄通过紧配合与冲击工具头的装配孔装配到一起的，在楔子的作用下，产生很大的挤压力，从而大幅度地提高了冲击工具的拉脱力，使其可靠性增强，并延长使用寿命至现有冲击工具的三倍以上。
文档编号B25G3/00GK2696781SQ20042005067
公开日2005年5月4日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日
发明者罗树森 申请人:罗树森