一种多用途过塑机的制作方法

文档序号:2372126阅读:646来源:国知局
专利名称:一种多用途过塑机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种办公用品,特别是涉及一种具有多种用途的过塑机。
背景技术
以往为了保护文件、证书等重要资料,需要利用各种不同尺寸的资料夹子予以存放。然而,这些珍贵的文案或证件多为纸制品,经过反复的使用及环境中的水气、脏污等侵害后,容易造成这些纸质资料的破坏。又如具纪念价值的相片,往往因观赏者的触碰或自相簿中反复抽取,从而使得相片品质遭受毁损。为了防止这些自然或人为因素所造成文件的损害,一般所使用的方法是以过塑装置将这些纸质资料上封上一层透明塑胶材质的胶膜,除提供这些纸制品多一层防水、防污的保护外,更可防止使用中的磨耗,使得相片、证件等得以妥善保存。
由于过塑装置能够发挥上述的功能,因此在办公用品中占据了重要的地电位。该产品出现至今已有相当长的时间,其间人们也对其结构进行了多次改良创新,以使其能够发挥更大功能。但是,尽然经过如此长时间的改良创新,现有的过塑装置功能依然简单,除了完成塑封作业以外,基本不能用于其他用途。此外,在利用过塑装置进行塑封操作时,常常需要对塑封的文件照片等进行修剪裁切,给使用者带来诸多不便。

发明内容
本发明的目的就是为了解决以上问题,提供一种多用途的过塑装置,既能够用于常规的塑封操作,还能完成切割作业。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案本发明公开了一种多用途过塑机,包括机身1以及承托待过塑物品的工作台2,所述过塑机上还设有滑动式切纸装置3。
在本发明一个具体的实施方案中,所述过塑机的机身1顶部成平台状,所述切纸装置3设置在该平台状机身顶部。
在本发明另一个具体的实施方案中,所述过塑机工作台2呈板状,包括顶面21与底面22,所述顶面21为承托待过塑物品的工作平面,底面22上设置有切纸装置3,并且所述工作台2能够相对机身1翻折,使顶面21与底面22分别朝上。
进一步的,板状工作台2与机身1之间设置有一连接板4,所述连接板4的一个侧边与机身1相连,另一侧边与板状工作台2活动相连,并且所述板状工作台能够绕与之相连的连接板侧边翻折,使工作台2相对连接板4分别呈打开或折叠状态,且使板状工作台的底面22或顶面21分别朝上。
进一步的,所述滑动式切纸装置包括滑轨31以及滑动连接于滑轨上的滑块32,所述滑轨31通过两端固定设置在平台状机身1顶部或板状工作台2的底面22,滑轨31下方具有可容许被切物品穿过的空隙,所述滑块32上设置有突出的刀片,且刀口朝向滑轨下方。
所述平台状机身(1)顶部或板状工作台(2)底面(22)在滑轨下方正对刀口的位置设置有刀槽,刀口末端伸入刀槽内。
由于采用了以上的方案,使本发明具备的有益效果在于本发明的过塑机,由于设置了切纸装置,突破了人们长期以来认为“过塑机只需要过塑”的传统思维模式,忽略了在实际的办公环境中,过塑与裁纸往往是伴随在一起的实际问题。将过塑与裁纸功能融为一体,能极大地方便使用者,无论在过塑前还是过塑后都能随意地修建裁切,既提高了工作效率,又因为剪裁整齐而提高了塑封的质量。
作为本发明的一个实现方式,通过将切纸装置设置在过塑机平台状的机身顶部,能够使本发明的过塑机在实现塑封与切割功能的同时,保持外观的紧凑与操作的便利性。
作为本发明的另一个实现方式,通过将过塑机的工作台设置为可翻转,并且一面作为承托待过塑物品的工作平面,另一面设置有切割装置,能够使过塑机在进行不同操作时,方便快捷地变化状态以适应不同的需要,同时,在不需要进行切割作业时,工作台顶面朝上,操作者不容易接触到设置在工作台底面的切割装置,因此不会给使用者造成意外割伤的情况。
通过进一步在工作台与机身之间设置连接板,且工作台可以根据需要与连接板相折叠或打开,一方面在不需进行切割作业时,设置在工作台底面的切割装置由于连接板的存在而更加隐蔽,从而完全杜绝了割伤使用者的意外情况的发生,并且工作台与连接板相互折叠以后,连接板对工作台的支撑作用使得工作台在进行正常过塑作业时,能够提供足够的承托力;另一方面在需要进行切割作业时,打开的工作台能够以顶面朝下的方式直接置于桌面上,由于不紧挨过塑机机身,从而能为切割作业提供更大的操作空间;并且由于切割作业需要施加一定的向下压力,直接置于桌面上能够提供足够的承托力。


图1是本发明的一种多用途过塑机的结构示意图。
图2是本发明的另一种多用途过塑机用于塑封作业时的状态示意图。
图3是图2的多用途过塑机用于塑封作业时的侧视图。
图4是图2的多用途过塑机用于切割作业时的状态示意图。
图5是图4的多用途过塑机用于切割作业时的侧视图。
具体实施例方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例1如图1所示。一种多用途过塑机,包括机身1以及承托待过塑物品的工作台2。机身1顶部成平台状,在该平台状机身顶部设置有滑动式切纸装置3。该滑动式切纸装置包括滑轨31与滑块32。滑轨31两端通过支撑件6固定设置在机身1的平台状顶部,滑轨31下方与机身顶部之间具有可容许被切物品穿过的空隙。滑块32安装在滑轨31上,并可沿滑轨31滑动。滑块32朝机身顶部的方向即朝滑轨下方还设置有突出的刀片。平台状机身(1)顶部在滑轨下方正对刀片的位置设置有刀槽(图中未画出),刀片的刀口末端伸入刀槽内。
当需要进行塑封作业时,将待过塑的物品放置在工作台2上,并在此处推入过塑机机身完成塑封作业。塑封之前或之后,若需要对待塑封或已塑封的物品进行修剪裁切,则可以将物品(如纸张、照片等)穿过滑轨下方,并将切割位置对准滑块上的刀片或滑轨下方的刀槽,然后沿滑轨滑动滑块,刀片沿刀槽对物品进行裁切。
刀片可以采用滚刀或固定刀的形式。
实施例2如图2至图5所示。
一种多用途过塑机,包括机身1以及承托待过塑物品的工作台2。工作台2呈板状,包括顶面21与底面22。板状工作台2与机身1之间设置有一连接板4,该连接板4的一个侧边与机身1相连,另一侧边与板状工作台2的一边活动相连,并且板状工作台2能够绕与之相连的连接板侧边翻折,使工作台2相对连接板4分别呈打开或折叠状态,且使板状工作台的底面22或顶面21分别朝上。
工作台顶面21为承托待过塑物品的工作平面,底面22上设置有滑动式切纸装置3。该滑动式切纸装置包括滑轨31与滑块32。滑轨31两端通过支撑件6固定设置在工作台的底面22,滑轨31下方与工作台底面22之间具有可容许被切物品穿过的空隙。滑块32安装在滑轨31上,并可沿滑轨31滑动。滑块32朝工作台底面22的方向还设置有突出的刀片。工作台底面22在滑轨下方正对刀片的位置设置有刀槽(图中未画出),刀片的刀口末端伸入刀槽内。刀片既可以采用滚刀也可以采用固定刀的形式。
当工作台2相对连接板4呈折叠状态时,如图2及图3所示,滑动式切纸装置夹于连接板4与工作台2之间。在连接板4上相对滑轨31中部的位置设置有一缺口5(如图4所示),当工作台2相对连接板4折叠且滑块32置于滑轨31中部时,缺口5正好能够使突出于滑轨31的滑块32容纳于其中,从而使工作台与连接板能够平整地相互折叠,且使折叠后滑块32能够限制于缺口5内而不会随意滑动。处于折叠状态时,工作台的顶面21朝上,并作为承托待过塑物品的工作平面,此时可进行常规的过塑作业,将待过塑物品放置在工作台2的顶面21上,并在此处推入过塑机机身完成塑封作业。
当工作台2相对连接板4呈打开状态时,如图4及图5所示,打开的工作台的顶面21朝下直接置于桌面上,工作台底面22及滑动式切纸装置3朝上,从而可用于裁切作业。
权利要求
1.一种多用途过塑机,包括机身(1)以及承托待过塑物品的工作台(2),其特征在于所述过塑机上还设有滑动式切纸装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多用途过塑机,其特征在于所述过塑机的机身(1)顶部成平台状,所述切纸装置(3)设置在该平台状机身顶部。
3.根据权利要求1所述的一种多用途过塑机,其特征在于所述过塑机工作台(2)呈板状,包括顶面(21)与底面(22),所述顶面(21)为承托待过塑物品的工作平面,底面(22)上设置有切纸装置(3),并且所述工作台(2)能够相对机身(1)翻折,使顶面(21)与底面(22)分别朝上。
4.根据权利要求3所述的一种多用途过塑机,其特征在于板状工作台(2)与机身(1)之间设置有一连接板(4),所述连接板(4)的一个侧边与机身(1)相连,另一侧边与板状工作台(2)活动相连,并且所述板状工作台能够绕与之相连的连接板侧边翻折,使工作台(2)相对连接板(4)分别呈打开或折叠状态,且使板状工作台的底面(22)或顶面(21)分别朝上。
5.根据权利要求5所述的一种多用途过塑机,其特征在于所述滑动式切纸装置包括滑轨(31)以及滑动连接于滑轨上的滑块(32),所述滑轨(31)通过两端固定设置在平台状机身(1)顶部或板状工作台(2)的底面(22),滑轨(31)下方具有可容许被切物品穿过的空隙,所述滑块(32)上设置有突出的刀片,且刀口朝向滑轨下方。
6.根据权利要求5所述的一种多用途过塑机,其特征在于所述平台状机身(1)顶部或板状工作台(2)底面(22)在滑轨下方正对刀口的位置设置有刀槽,刀口末端伸入刀槽内。
全文摘要
本发明公开一种多用途过塑机,包括机身(1)以及承托待过塑物品的工作台(2),所述过塑机上还设有滑动式切纸装置(3)。本发明的过塑机,由于设置了切纸装置,突破了人们长期以来认为“过塑机只需要过塑”的传统思维模式,忽略了在实际的办公环境中,过塑与裁纸往往是伴随在一起的实际问题。将过塑与裁纸功能融为一体,能极大地方便使用者,无论在过塑前还是过塑后都能随意地修建裁切,既提高了工作效率,又因为剪裁整齐而提高了塑封的质量。
文档编号B26D1/10GK101049734SQ20061003490
公开日2007年10月10日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者甘铁峰 申请人:深圳市科洋投资有限公司
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