专利名称：用于紧固件驱动工具的无工具式可转动深度调节的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及用于将紧固件驱动进工件中的紧固件驱动工具，并尤其 涉及气压动力的紧固件驱动工具，也被称为气动工具。更具体的说，本发明涉 及一种调整工具驱动深度的装置或组件的改进。其他类型的紧固件驱动工具，
期将与本驱动深度调整组件共同使用。在本申请中"紧固件驱动工具"的使用被
考虑为包括所有此类工具，其合适的例子是由伊利诺斯州Vernon Hills的伊利
诺斯工具制品公司生产以PASLODE品牌销售。
背景技术：
此类用于驱动钉子、U-形钉和其他类型紧固件的动力紧固件驱动工具一般 包括壳体、动力源、紧固件的供应、用于操作动力机构的触发器和工件接触元 件。后一个部件典型地是可相对于外壳而往复滑动，并以某种方式与该触发机 构连接，这样除非该工具被压靠于工件该紧固件才被驱动。美国专利4,629,106 和6,543,664中公开了这样的一个现有紧固件驱动工具的例子，将它们通过引 证结合在此。
在紧固件驱动应用中(特别是装修应用中)所要求的一种操作特性是可预 测地控制紧固件驱动深度的能力。出于外观的原因， 一些装修应用要求紧固件 沉入工件表面以下，其他应用则要求紧固件埋至与工件表面平齐，而有些应用 可能会要求紧固件立于工件表面之上。深度调整已经在气动和燃烧动力工具中 通过工具控制机构而得以实现，该机构被称为驱动探头，它相对于该工具的管 口 (nosepiece)可运动。它的运动范围对紧固件的驱动深度限定了范围。类似 的驱动深度调整机构已知是用于燃烧类型的框架工具中。
用于深度调整的常规布置涉及使用工件接触元件的对应的多个重叠板或 多个舌片以及一个线结构(wire form)或阀门连杆机构。至少一个板开槽用于 滑动性相对长度调整。多个带螺紋的紧固件，例如多个帽螺钉，被用于可释放地将这些板的相对位置固定在一起。紧固件驱动的深度是通过改变该工件接触 元件相对于该线结构的长度来进行调整。 一旦达到了所需的深度，这些紧固件 即被拧紧。
已经发现此类工具的使用者感到不方便，因为要求使用通用扳手、螺母驱 动器、改锥或类似的工具来松开这些紧固件，然后在完成长度调整后重新柠紧 这些紧固件。在操作中，已经发现在紧固件驱动过程中产生的极端的冲击力造 成了所希望的和选定的长度调整发生了松动和改变。由此，在工具使用时必须 监控这些紧固件是否拧紧。
为了应对维持调整的问题，在这些重叠板的相对表面上已经添加了槽或滚 花，以便在紧固件被拧紧时增加附着力。然而，为了在充满应力的紧固件驱动 环境中保持这些部件的强度，这些槽没有被加工到足以提供所希望的附着力的 深度。通过使板变厚，可以在不弱化这些部件的情况下获得更深的槽，但这将 增加连杆机构的重量，而这一点是不可取的。
在其他常MJ工具中， 一个有槽和螺紋的圆筒可与一个线结构工件接触元件
的一个螺紋端进行螺紋接合。转动该有槽圆筒即调整驱动深度。 一个有偏置的 锁定机构与槽啮合以保持位置。在操作中，已知冲击力会引起该圆筒的不希望 的运动而改变对深度的调整。
已经进行了其他尝试来提供无工具的驱动深度的调整，但是它们为了额外 的附着力也使用了上述的相对面上的凹槽，这仍易于发生上面讨论的附着问 题。
此类深度调整或驱动深度(可互换使用)机构的另一个设计因素是这些工 件接触元件在该工具的使用寿命期间经常会更换。这样，该深度调整机构优选 地适应此类更换，同时保留对不必进行更换的线结构的兼容性。
因此，对于紧固件驱动工具驱动深度调整装置或组件存在一种需求，其中 该调整装置无需使用工具而对该调整进行固定并且在紧固件驱动的延长周期 间内维持该调整。对于紧固件深度调整装置或组件还存在一种需求，该装置或 组件提供了该工件接触元件的相对位置的更强的保持力而无需減小部件的强度
发明内容
通过本案的用于紧固件驱动工具的无工具深度调整组件克服了目前技术 的限制而满足或超出了以上列出的需求。除其他事项外，本组件被设计为在工 具操作期间更加牢固地相对于线结构的连杆机构而保持该工件接触元件，同时 由使用者提供了无需使用工具的可调整性。
更确切地说，提供了与紧固件驱动工具共同使用的 一种可调整驱动深度组
件，它包括具有接触端和调整端的工件接触元件；可转动的调整部件，它被配 置为可固定于该工具，并可在调整位置和锁定位置之间移位，其中该工件接触 元件可在该调整位置相对于该工具可移动，而该调整端在锁定位置相对于该工 具不可移动。该可转动的调整部件接合该调整端，由此该可转动的调整部件的 转动造成该工件接触元件相对于该工具的运动。进一步地，至少一个锁销被布 置在该可转动的调整部件上，并配置为通过手动克^J单簧偏压力而往复地进入 和移出至少一个定位孔，以便将该可转动部件从所述锁定位置移动到所述调整 位置。该调整位置允许无需使用工具而将所述调整端相对于该壳体固定在一个 选定的锁定位置中。
在一个优选实施方式中，锁定部件被布置在该工具上并具有一个布置于其 上的定位结构。弹簧被配置为将该可转动的调整部件向该锁定部件轴向地偏 压。至少一个锁销被布置在该可转动的调整部件上，并配置为在锁定位置接合 该定位结构，然后当该弹簧的偏压被克服时，从该调整位置中的定位结构脱离。
图1为配备了本发明的深度调节组件的紧固件驱动工具的局部透视图； 图2为具有本锁定部件第一实施方式的图1驱动深度组件的透视图； 图3为图2的驱动深度组件的转动调整部件的俯视图； 图4为图3的转动调整部件的仰视图；以及
图5为具有布置在螺紋销中的工件接触元件的图1驱动深度组件的局部截 面图；以及
图6为具有本锁定部件的一个替代实施方式的图1驱动深度组件的透视图。
具体实施例方式
现在参见图1, 一个改进的驱动深度调整组件总体上表示为10，并且它是旨在用于上述类型的紧固件驱动工具上，该工具总体上表示为12。该工具12 包括壳体14，该壳体包围燃烧室(未示出)以及往复阀套(未示出)，该阀套 连接于上工件4妄触元件16，该元件16包括中央部分18和细长臂20，该细长 臂20在自由端与本领域中已知的阀套相连接。在该优选实施方式中，该上工 作接触元件16和该中央部分18通过在单件金属件冲压和成型而制成，然而也 考虑了其他刚性、耐用的材料和制造技术。从壳体14延伸出管口 22,该管口 22配置为从一个料盒24接收紧固件， 这同样在本领域中为人所熟知。工件4妄触元件26配置为相对于该管口 22进行 往复滑动，并且在该优选实施方式中，至少在三个侧面上包围该管口。本驱动 深度组件10配置为用于调整该工件4妄触元件26相对于该上工作^接触元件16 的位置，该上工作接触元件16进而改变该工件接触元件相对于该管口 22的位 置。总而言之，当该管口 22被带近该工件表面时，由工具12驱动的紧固件被 更深地驱动进入该工件。该工件接触元件26的调整端28优选为带螺紋(参见图5 )。与该调整端 28相对，接触端30配置为接触工件表面，该紧固件将被驱动进工件表面内， 如本领域中已知的。在一个优选实施方式中，该接触端30具有布置在该工件 接触元件26之上的一个接触屏蔽32。该接触屏蔽32优选地在该接触端30之 下延伸并越过该工件接触元件26的三个侧面以接触该工件表面。现在参见图1和图2，本驱动深度组件10总体上与该管口 22同轴延伸， 并且该工件接触元件26具有总体细长的"U"形。该驱动深度组件10包括可转 动的调整部件34，该调整部件34配置为用于接合该工件接触元件26的调整 端28,并将其相对于工具12进行固定。优选地，该中央部分18固定于工具 12,并且该可转动的调整部件34被固定于该中央部分，如下所述。虽然该中 央部分18优选与该狭长臂20为一体，其他配置也考虑在内。锁定部件38布置在该工具上，优选与该中央部分18为一体。该锁定部件 38优选包括两个相对的支腿40，它们从该中央部分18横向延伸并限定了其间 的转动空间。通孔42优选地位于每个相对支腿40上，该通孔总体与相对支腿 上的通孔42线性对齐(图5 )。参见图3，该可转动的调整部件34总体为圓柱形并优选具有一个握持构造44，例如在总体圆形外表面46上的多个波紋或凹槽。该握持构造44是使 用者接触该调整部件34的表面，以便相对于工具12手动转动该调整部件。在该可转动的调整部件34的顶部外表面48上，优选地布置至少一个锁销 50。优选为一种凸起的结构，该锁销50优选是不具弹性的。进一步地，优选 该锁销50和该可转动的调整部件34由不锈钢制成。在该优选实施方式中，两 个锁销50总体布置为相隔180°,但是也考虑了锁销50的其他数目和布置。进 一步地，也考虑了锁销的其他材料、形状和尺寸。现在参见图4和图5,该可转动的调整部件34的底部外表面52具有内径 部分54和一个外径部分56。压缩弹簧套座58布置在该内径部分54和外径部 分56之间。压缩弹簧60 (参见图5)被插入该压缩弹簧套座58之中，从而定 位在内壁62和外壁64之间。当压缩弹簧60未^:压缩时，该弹簧从该庄缩弹 簧套座58中突出。在图3-5中，该内壁62优选地限定通孔66。当该可转动的调整部件34 被布置在该锁定部件38的两个支腿40之间时，每个支腿的通孔42与该可转 动的调整部件的通孔66对齐。进一步地，该可转动的调整部件34的顶部外表 面48被朝向其中一个支腿40偏压，而该压缩弹簧60推靠于另 一个支腿。如下文中将更详细地解释，该可转动的调整部件34可固定于工具12并在 调整位置和锁定位置之间可移动，其中在调整位置该工件接触元件26可相对 于该工具12移动，而在锁定位置该调整端28固定于工具。本系统10的一个 特征是该可转动的调整部件34在调整位置和锁定位置之间的位移以及相关的 弹簧60的锁定压缩是无需使用工具而完成的。当该可转动的调整部件34被布置在相对两端40之间时，内部有螺紋的中 空或管状销68向上插入内壁62。与该螺紋销68同心，该可转动的调整部件 34通过将该螺紋销68插入每个相对支腿的通孔42而被保持在这些相对的支 腿40之间。该螺纟丈销68优选与该可转动的调整部件34进行压力配合。优选由低碳钢 制成的螺紋销68相对于该可转动的调整部件34进行固定，从而与该可转动的 调整部件一起转动。尽管在该优选实施方式中螺紋销68与可转动的调整部件 24是分离的零件，考虑了一种内部带螺紋的单件式可转动的调整部件34。该螺紋销68优选延伸通过相对端40的每个通孔66,然而也考虑了其他允许该 销和该调整部件34转动的配置。在该螺紋销68内，有螺紋的内表面70被配置为4姿收该工件接触元件26 的调整端28。当该可转动的调整部件34被转动、并因此该螺玟销68跟随调 整部件转动时，该螺紋表面70作用于工件接触元件26的调整端上。取决于螺 紋的方向，该调整部件34在一个方向上的转动导致该工件4妾触元件26向上移 动，而该调整部件34在相反方向上的转动导致该工件^"触元件26向下移动。至少一个定位结构72是在该锁定部件38上(优选在邻近可转动的调整部 件34顶面48的相对支腿40上)。优选地，在相对支腿40中冲出的多个孔总 体上与该锁销50具有相同的尺寸，该定位结构72被配置为强力接收该锁销。在该定位结构68中布置这些锁销50时，该可转动的调整部件34是处于 防止运动的锁定位置。图6表示了另一个实施方式，锁定部件138具有定位结 构172,其中该定位结构和通孔142在该定位结构上合并为通过支腿40的一 个单一的孔。进一步地，图1和图2示出锁定部件38具有一个沉孔形状而不 是通孔形状的定位结构72，然而任何接收和锁定该锁销50的形状都考虑在内。为了将可转动的调整部件34移动到调整位置，必须通过将该调整部件从 支腿40上沿轴向移开来克服该轴向定向的弹簧偏压。当该可转动的调整部件 34被从该相对支腿40移开时，这些锁销50与定位结构72脱离。当该锁销50 脱离时，该调整部件34可自由转动，作为转动的结果，该工件接触元件26 在该螺紋销68内上下移动。在锁定位置上，该工件接触元件26不能沿轴向相对于该可转动的调整部 件34运动，因此保持了所希望的驱动深度调整，即使是在反复驱动的(对于 非燃烧的工具)或在燃烧的情况下承受应力环境中，而该环境已知会在工件接 触元件26上造成结构应力。可见，该螺紋销68以及该工件接触元件26的调 整端28的长度允许该工件接触元件相对于该可转动的调整部件34进行轴向调 整，以便实现多样化的深度调整位置，从而应对工件状况和紧固件长度的多样 性。此外，还考虑了该可转动的调整部件34的锁定位置可以被手动克服。根 据该压缩弹簧60的压缩强度，使用者能够手动克服该锁定部件38,这是通过将该调整部件24转动^v该定位结构68脱离而无需首先将该部件从相对支腿_ 40移开。在这种配置下，使用者能够克服压缩弹簧60的偏压而转动该调整部 件24,直到该锁销50接合在该定位结构68中为止。这就提供了对于驱动深 度组件10的小增量的转动，或"精细调整"。置的一个特别的实施方式，但是本领域的技术人员将意识到，在其不背离如以 下权利要求中所给出的本发明的更广泛的各个方面，即可对其进行多种修改和 变换。
权利要求
1.一种可调节驱动深度的组件，用于和紧固件驱动工具共同使用，所述组件包括工件接触元件，其具有接触端和调整端；可转动的调整部件，其配置为可固定于该工具，并在调整位置和锁定位置之间可移位，其中在该调整位置所述工件接触元件相对于该工具可移动，在该锁定位置所述调整端相对于该工具不可移动，所述可转动的调整部件接合所述调整端，由此所述可转动的调整部件的转动导致该工件接触元件相对于该工具的运动；以及至少一个锁销，其布置在所述可转动的调整部件上，并配置为通过手动克服弹簧偏压与该工具上的至少一个定位结构往复地进行接合或脱离，以便将该可转动的调整部件从所述锁定位置移动到所述调整位置，用于将所述调整端相对于所述壳体固定于选定的锁定位置中而无需使用工具。
2. 如权利要求1所述的组件，其中所述锁销通过转动所述可转动的调整 部件以及手动克服所述弹簧偏压可以从所述定位结构脱离。
3. 如权利要求1所述的组件，所述组件进一步包括锁定部件，该锁定部 件布置在该工具上，并且具有所述的至少一个定位结构，该定位结构配置为通 过所述锁销进行接合。
4. 如权利要求3所述的组件，其中所述锁定部件优选包括两个相对的支 腿，所述两个支腿从该組件的中央部分横向延伸，至少一个所述支腿具有所述 的至少一个定位结构，并且所述两个支腿限定其间的用于接收可转动的调整部 件的转动空间。
5. 如权利要求l所述的组件，其中所述可转动的调整部件总体为圓柱形， 并包括底部外表面，该底部外表面有内径部分和外径部分，其中所述内径部分 和所述外径部分形成压缩弹簧套座。
6. 如权利要求5所述的组件，其中压缩弹簧被布置在所述压缩弹簧套座 内以提供所述弹簧偏压。
7. 如权利要求1所述的组件，其中所述锁销为所述可转动的调整部件的上部外表面上的凸起结构。
8. 如权利要求1所述的组件，其中所述至少一个定位结构是该工具上的 开口，该开口具有与所述锁销基本相同的尺寸，用于容纳所述锁销并防止所述可转动的调整部件相对于该工具的转动。
9. 如权利要求1所述的组件，其中所述可转动的调整部件进一步包括螺紋销，用于接合所述工件接触元件的所述调整端。
10. 如权利要求9所述的组件，其中所述螺纹销与所述可转动的调整部件 的内壁同心地进行压力装配。
11. 如权利要求l所述的组件，其中所述调整部件在一个方向的转动导致 所述工件接触元件相对于该工具向上移动，而且所述调整部件在相反方向的转 动导致所述工件接触元件相对于该工具向下移动。
12. 如权利要求l所述的组件，其中所述锁销包括以相间隔的安排位于所 述可转动的调整部件上的多个锁销。
13. —种可调节驱动深度的组件，用于和紧固件驱动工具一起使用，所述 组件包括工件接触元件，其具有接触端和调整端；可转动的调整部件，其配置为可固定于该工具，并在调整位置和锁定位置 之间可移位，其中在该调整位置所述工件接触元件相对于该工具可移动，在该 锁定位置所述调整端相对于该工具不可移动，所述可转动的调整部件具有内表 面，用于在所述锁定位置接合所述调整端，由此所述可转动的调整部件的转动 导致所述工件接触元件相对于该工具的移动；锁定部件，其布置在该工具上，并且具有布置于其上的定位结构； 弹簧，其配置为将所述可转动的调整部件向所述锁定部件轴向偏压；至少一个锁销，其布置在所述可转动的调整部件上，该锁销配置为在所述 锁定位置接合所述定位结构，并且当所述弹簧偏压被克服时在所述调整位置中 从所述定位结构脱离。
14. 如权利要求13所述的組件，其中所述锁销通过转动所述可转动的调 整部件并且手动克服所述弹簧偏压可以从所述定位结构脱离。
15. 如权利要求13所述的组件，其中所述锁定部件优选包括两个相对的支腿，所述两个支腿从该组件的中央部分横向延伸，并限定其间用于接收该可 转动的调整部件的转动空间。
16. 如权利要求13所述的组件，其中所述可转动的调整部件总体为圓柱形并包括底部外表面，该底部外表面具有内径部分和外径部分，其中压缩弹簧 套座被布置在所述内径部分和所述外径部分之间。
17. 如权利要求16所述的组件，其中所述至少一个锁销为在所述可转动 的调整部件的上部外表面上的凸起结构，并且所述定位结构是在该工具上的开 口，该开口具有与所述锁销基本相同的尺寸，用于容纳所述锁销并防止所述可 转动的调整部件相对于该工具的转动。
18. 如权利要求13所述的组件，其中所述可转动的调整部件进一步包括 用于接合所述工件接触元件的所述调整端的螺紋销。
19. 一种紧固件驱动工具，包括 壳体；工件结构，其在伸出位置和缩回位置之间相对于所述壳体进行往复运动；工件接触元件，其具有接触端和调整端，所述工件接触元件配置为在伸出 位置和缩回位置之间相对于所述壳体进行运动；可转动的调整部件，其配置为可固定于所述工具，并在调整位置和锁定位 置之间可转动地移位，其中在该调整位置所述工件接触元件相对于所述壳体可 移动，在该锁定位置所述调整端相对于所述壳体不可移动；至少一个锁销，其布置在所述可转动部件的外表面上，并且配置为在锁定 位置和调整位置之间可进行往复运动，用于无需使用工具而将所述调整端相对 于所述外壳固定于选定的锁定位置中。
20. 如权利要求19所述的紧固件驱动工具，其中所述锁定位置通过轴向 定向的弹簧偏压被保持，并且所述锁定位置可以通过转动所述可转动的调整部 件并克服所述弹簧偏压来手动克服。
全文摘要
与紧固件驱动工具(12)共同使用的一种可调节驱动深度的组件(10)包括工件接触元件(26)，该元件具有接触端(30)和调整端(28)；可转动的调整部件(34)，其配置为可固定于该工具并可在调整位置和锁定位置之间移位，其中在该调整位置该工件接触元件可相对于该工具移动，在该锁定位置该调整端相对于该工具不可移动；以及至少一个锁销(50)，其通过手动克服弹簧(60)偏压而与至少一个定位孔(72)往复地进行接合和脱离，以便将该可转动部件从所述锁定位置移动到所述调整位置，从而无需使用工具将所述调整端相对于所述壳体固定在选定的锁定位置中。
文档编号B25C1/00GK101287576SQ200680038193
公开日2008年10月15日 申请日期2006年8月4日 优先权日2005年9月15日
发明者斯蒂芬·P·莫尔, 瑞恩·W·奥尼尔, 詹姆斯·L·库恩沃尔德 申请人:伊利诺斯工具制品有限公司