专利名称：电动扳手的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扳手，特别是一种电动扳手。
技术背景扳手是一种常用工具，通常采用手动的方式调节钳口的开度，比较费力。特 别对于空间较小的场所，手不容易进入较小的空间调节扳手的螺母， 一般要进行 预先调节，所以调节钳口开度就不太准确，有时还会导致螺母拧滑报废。现有电 动扳手大多釆用平行轴齿轮或皮带传动，其体积较大，结构复杂，不能用于较小 空间场所作业，从而限制了其使用范围。还有一种外置螺杆电动扳手，由于结构 原因，其刚性不足，寿命不长。同时，现有的电动扳手减速比过小，导致钳口移 动过快，其安全性差，驱动扭力小。 发明内容发明目的本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种在任何情况下都 能自动锁紧螺母且安全可靠的电动扳手。技术方案本发明所述的电动扳手，包括手柄、本体、固定钳口和活动钳口， 其特征是在手柄I^I安装有电池和微型电机，在电池和微型电机之间设有开关，在 本体内设有直齿^和螺杆，电机主轴驱动初级传动齿轮，初级传动齿轮驱动中间 齿轮，中间齿轮驱动直齿轮，直齿轮驱动螺杆，螺杆驱动活动钳口往复移动。工作时，当向前推动开关按钮时，微型电机正向转动，装配在电机轴上的初 级锥齿轮转动，带动中间齿轮旋转，中间齿轮将动力传递到直齿轮，直齿轮将运 动传递给螺杆，螺杆通过矩形螺纹驱动活动钳口作收紧直线运动。当向后推动开 关按钮时，微型电机反向转动，通过齿轮和螺杆驱动活动钳口作松开直线运动。有益效果本发明运用二级齿轮减速传动内藏式螺杆，有效地解决了手动调 节钳口开度不太准确的问题，增加了安全性并增大了驱动扭力，结构美观、简单。 通过微型电机调节开口大小，在遇到空间太小情况时变得十分方便，确保夹紧工 件后不打滑。
图l是电动扳手的外型示意图。图2是电动扳手的总成剖视结构示意图。
具体实施例方式
如图所示所述电动扳手包括手柄l、本体2、固定钳口3、活动钳口4、电 池5、微型电机6、双刀双掷开关7、直齿轮8、螺杆9初级传动齿轮10、中间 齿轮U和轴12。电池和微型电机置于手柄预设的腔体内，并由双刀双掷开关控 制微型电机的正反向转动，手柄的腔体由盖子遮盖。初级传动齿轮、中间齿轮、 直齿轮和螺杆置于本体预先设计的腔体内，其中直齿轮通过轴安装在腔体内。电池通过两条导线将电流输送至位于开关处的电路板上，电路板再通过两条 输出导线将电输送到电机，作为电机的电源。由于电动扳手头部采用传统活动扳手头部外型，因此扳手能进入较小的空间 场所。但本发明采用手柄空腔内设置了电池、双刀双掷开关、微型电机，以及采 用内藏式驱动螺杆，因此，没有增大扳手的体积尺寸。由于电机通过二级齿轮副减速(一级为锥齿轮副，另一级为直齿轮)，因此 钳口移动速度适中，扭力较大。
权利要求
1、一种电动扳手，包括手柄(1)、本体(2)、固定钳口(3)和活动钳口(4)，其特征是在手柄(1)内安装有电池(5)和微型电机(6)，在电池(5)和微型电机(6)之间设有开关(7)，在本体(2)内设有直齿轮(8)和螺杆(9)，电机(6)主轴驱动初级传动齿轮(10)，初级传动齿轮(10)驱动中间齿轮(11)，中间齿轮(11)驱动直齿轮(8)，直齿轮(8)驱动螺杆(9)，螺杆(9)驱动活动钳口(4)往复移动。
2、 根据权利要求1所述的电动扳手，其特征是初级传动齿轮(10)和中间齿轮(11) 为锥齿轮副。
3、 根据权利要求l所述的电动扳手，其特征是所述开关(7)为双刀双掷开关。
4、 根据权利要求1所述的电动扳手，其特征是所述电池(5)通过两条导线将电 流输送至位于开关处的电路板上，电路板通过两条输出导线将电输送到电机(6)。
全文摘要
本发明提供了一种电动扳手，它包括手柄、本体、固定钳口和活动钳口，在手柄内安装有电池和微型电机，在电池和微型电机之间设有开关，在本体内设有直齿轮和螺杆，电机主轴驱动初级传动齿轮，初级传动齿轮驱动中间齿轮，中间齿轮驱动直齿轮，直齿轮驱动螺杆，螺杆驱动活动钳口往复移动。由于运用二级齿轮减速传动内藏式螺杆，有效地解决了手动调节钳口开度不太准确的问题，增加了安全性并增大了驱动扭力，结构美观、简单。通过微型电机调节开口大小，在遇到空间太小情况时变得十分方便，确保夹紧工件后不打滑。
文档编号B25B23/16GK101125420SQ20071013224
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者李道平 申请人:高邮市博美达机械制造有限公司