专利名称：钎杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钎具领域，特别是一种六角钎杆。
背景技术：
钎头体与钎杆配合构成钎具，广泛应用在开山、凿岩、采矿等领域。 钎杆由钎梢、杆体、钎尾组成，钎尾上设有钎肩。随着重型高效凿岩机 的不断创新和普及，要求钎杆要有更大的承受力。特别是钎肩部位承受 的冲击力最大。现在钎肩一般是由六角中空钢直接加工而成，即在六角 中空钢一端锻造加工钎肩。锻造缺陷造成钎肩早期断裂致使整个钎杆报 废。而现在的钎尾、杆体一次性加工而成，钎肩报废即造成整个钎杆的
报废。据统计，由于钎肩报废造成钎杆失效占到80%以上。
发明内容
本实用新型的目的在于提供钎尾与杆体分体式的钎杆。
本实用新型是这样实现的
钎杆，主要由钎尾和杆体组成，钎尾上设有钎肩，其特征在于所 述钎尾和杆体采用锥度配合连接。
所述钎尾也可通过连接套与杆体相连，连接套再与杆体之间采用锥 度配合连接。
本实用新型采用上述结构后，由于钎尾、杆体分体制造，再组装使 用，在钎尾断裂的情况下，可更换使用，有效增加了杆体的重复使用， 避免了单个部件报废影响整个钎杆使用的现象，节约了原材料，减少了 生产成本。具有结构简单、使用方便、使用寿命长的效果。适于各种规 格的钎杆。
图l为本实用新型的一种结构示意图，图2为本实用新型所述杆体 的结构示意图，图3为本实用新型的另一种结构示意图，图4为本实用 新型的第三种结构示意图，图5为本实用新型的第四种结构示意图，图6为本实用新型的第五种结构示意图，图7为本实用新型的第六种结构 示意图，图8为本实用新型的第七种结构示意图，图9为本实用新型所 述钎肩的结构示意图，图10为本实用新型所述钎肩的另一种结构示意 图，图ll为图l的装配图，图12为图6的装配图，图13为图7的装 配图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
附图中，l为钎尾、2为杆体、3为钎肩、4为六方锥孔、5为六方
孔、6为圆锥孔、7为定位套、8为紧固螺母、9为橡胶圈、10为连接套、
ll为紧固套。
本实用新型为改进的钎杆，主要由钎尾1和杆体2组成，钎尾l和 杆体2采用分体式制造。杆体2前端为钎梢，钎尾1上设有钎肩3。
实施例l。如图1所示，钎尾1和杆体2采用锥度配合连接，钎尾 1的连接端采用六方锥孔4结构，杆体2的连接端采用与之配合的六方 锥形。如图11所示，杆体2的连接端伸入钎尾1的六方锥孔4内，二 者锥度配合，紧密结合在一起，形成整体的钎杆。如图2所示，所述杆 体2的连接端也可采用与所述六方锥孔4配合的圆锥梢形，也形成锥度 配合。
实施例2。如图3所示，钎尾1和杆体2也采用锥度配合连接。钎 尾1的连接端采用六方孔5结构，该六方孔5向内还连接有一个圆锥孔 6。杆体2的连接端采用与之配合的六方锥形。装配时，杆体2伸入六 方孔5内，使得杆体2前端与圆锥孔6配合，形成锥度结合的整体钎杆。 如图2所示，所述杆体2的连接端也可采用与所述六方锥孔4配合的圆 锥梢形，也形成锥度配合。
实施例3。如图4所示，钎尾1和杆体2通过连接套10连接，该连 接套10与钎尾1之间采用螺纹结构连接，使得连接套10旋装在钎尾1 的连接端。连接套10的后端与杆体2之间采用锥度配合连接。连接套 10与杆体2的连接端采用六方锥孔4结构，杆体2的连接端采用六方锥 形，使得连接套10与杆杆锥度配合，紧密结合，形成整体钎杆。如图2 所示，该杆体2的连接端也可设计为圆锥梢形。
实施例4。如图S所示，结构同实施例3，所述连接套10与杆体2的连接端采用六方孔S结构，六方孔S向内还连接有一个圆锥孔6,使 得杆体2的连接端与该圆锥孔6锥度配合。
实施例5。如图6所示，钎尾1和杆体2通过连接套10连接，钎尾 1套装在连接套10内，连接套10外端为螺纹结构，通过蠊纹旋装一个 紧固套ll,紧固套11与连接套10之间还设有一个橡胶圏9。装配时， 如图12所示，旋紧紧固套ll,压縮橡胶圈9，橡胶圈9变形而充满连 接套10与紧固套11之间的间隙，从而将钎尾1和连接套10固装在一 起，形成整体钎杆。连接套10与杆体2之间采用锥度配合。
实施例6。如图7所示，钎尾1和杆体2通过连接套10连接，该连 接套10分别与杆体2、钎尾l套装在一起，连接套10二端外围为螺纹 结构，通过嫘纹分别旋装紧固套ll;紧固套11与连接套10之间设有一 个橡胶圈9。装配时，如图13所示，连接套10二端分别套装钎尾1和 杆体2，旋紧紧固套11，使得橡胶圈9充满连接套10与钎尾1和杆体2 之间的间隙，从而分别将钎尾l、杆体2与连接套10固装在一起，形成整体钎杆。
实施例7。钎尾1和杆体2通过连接套10连接，该连接套10的连 接端分别与钎尾1和杆体2锥度配合。如图8所示，连接套10的连接 端设有锥度孔，钎尾1和杆体2的连接端设计为六方锥形或圆锥梢形。
实施例8。在上述实施例1、 2、 3、 4、 5、 6、 7的基础上，如图9 所示，所述钎肩3由套装在钎尾1上的定位套7及紧固嫘母8组成，紧固螺母8与定位套7之间采用螺纹连接，紧固螺母8与定位套7之间设有橡胶圈9。使用时，正向旋转紧固螺母8，紧固螺母8压縮橡胶圈9， 使得橡胶圈9充满紧固螺母8与定位套7之间的间隙，从而将定位套7固定在钎尾l上，形成钎肩3。如图10所示，上述紧固嫘母8也可采用反向螺纹。
使用时，在上述结构的基础上，如钎尾1在钎肩3处断裂，即可更 换钎尾l,保护杆体2的重复利用，避免了钎杆的整体报废，节约了材 料，降低了生产成本。
权利要求1、钎杆，主要由钎尾(1)和杆体(2)组成，钎尾(1)上设有钎肩(3)，其特征在于所述钎尾(1)和杆体(2)采用锥度配合连接。
2、 根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于所述杆体(2)的连 接端设计为六方锥形或圆锥梢形,所述钎尾(1)的连接端采用六方锥孔(4) 结构。
3、 根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于所述杆体(2)的连 接端设计为六方锥形或圆锥梢形，所述钎尾(1)的连接端采用六方孔(5) 结构，六方孔(5)向内还连接有一个圆锥孔(6)。
4、 根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于所述钎尾(l)通过 连接套(10)与杆体(2)相连，该连接套(10)与杆体(2)之间采用锥度配合连 接。
5、 根据权利要求4所述的钎杆，其特征在于所述连接套(10)与 杆体(2)的连接端采用六方锥孔(4)结构，所述连接套(10)与钎尾(1)之间采 用螺纹结构连接。
6、 根据权利要求4所述的钎杆，其特征在于所述连接套(10)与 杆体(2)的连接端采用六方孔(5)结构，六方孔(5)向内还连接有一个圆锥 孔(6);所述连接套(10)与钎尾(1)之间采用螺纹结构连接。
7、 根据权利要求4或5或6所述的钎杆，其特征在于所述连接 套(10)装在钎尾(1)上，连接套(10)外端通过螺纹结构加装有一个紧固套 (11);所述紧固套(11)与连接套(10)之间还设有一个橡胶園(9)。
8、 根据权利要求7所述的钎杆，其特征在于所述钎肩(3)由套 装在钎尾(l)上的定位套(7)及紧固螺母(8)组成，紧固嫘母(8)与定位套(7) 之间采用螺纹连接；所述紧固螺母(8)与定位套(7)之间还设有橡胶圈(9)。
专利摘要本实用新型为钎杆，属于钎具领域，主要由钎尾和杆体组成，钎尾上设有钎肩，特点是所述钎尾和杆体采用锥度配合连接。钎尾、杆体分体制造，再组装使用，在钎尾断裂的情况下，可更换使用，有效增加了杆体的重复使用，避免了单个部件报废影响整个钎杆使用的现象，节约了原材料，减少了生产成本。具有结构简单、使用方便、使用寿命长的效果。适于各种规格的钎杆。
文档编号B25D3/00GK201180503SQ200720027708
公开日2009年1月14日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者李明锁 申请人:李明锁