专利名称：刀包板斩刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工布料及皮料用的刀具，尤其涉及一种刀 包板斩刀。 肖景駄
斩刀是加工加工布料及皮料的常用工具， 一般是根据需要加工的 产品的形状，设计出刀模的形状，在制作出形状相同的铁板焊接在刀 模内壁中部，防止斩刀在加工中变形，有时在加工皮料时，采用板包 刀斩刀，该板包刀斩刀是预先在木板上开设出刀模槽，再将刀模的上 部紧密卡入斩刀槽内，这样的板包刀斩刀存在如下缺陷， 一、制作麻
烦，工序复杂；二、 一般的木板会比刀模宽2厘米，在实际加工时， 存在较大的浪费材料的问题，因此，对板包刀斩刀的改进非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结 构简单，加工方便，节省材料的刀包板斩刀。
为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种刀 包板斩刀，包括刀模、设置在刀模内壁的连接板，所述刀模的刀身中 部开设有若干通孔，其底端设有刃口，所述连接板的形状与刀模的内 壁的形状相对应，所述连接板设置在刀模内壁的顶部至中部的位置， 所述连接板的侧壁设有若干盲螺孔，所述盲螺孔与所述刀模刀身中部 的通孔相对应，所述刀模与连接板通过若千螺丝紧密螺接。 所述连接板中部设有若干观察槽、观察孔。 所述连接板采用木板制造。
本实用新型的有益之处是结构简单，加工方便，加工成本低， 在加工皮料时，比板包刀斩刀更易对位和节省材料。
图l是本实用新型的立体图； 图2是本实用新型的纵向剖面示意图； 图3是本实用新型的横向剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的一种的具体技 术方案作进一步的说明。
参阅图1至图3所示的刀包板斩刀，包括刀模l、设置在刀模内 壁的连接板2，刀模1的刀身11中部开设有若干通孔12，其底端设 有刃口 13，连接板2的形状与刀模1的内壁的形状相对应，连接板2 设置在刀模1内壁的顶部至中部的位置，连接板2的侧壁设有若干盲 螺孔21，盲螺孔21与所述刀模的刀身中部的通孔12相对应，刀模l 与连接板2通过若干螺丝3紧密螺接。
所述连接板中部设有若千观察槽23、观察孔25。
在上述实施例中，连接板2采用木板制造。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对 于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，
还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范
权利要求1、一种刀包板斩刀，包括刀模、设置在刀模内壁的连接板，其特征在于所述刀模的刀身中部开设有若干通孔，其底端设有刃口，所述连接板的形状与刀模的内壁的形状相对应，所述连接板设置在刀模内壁的项部至中部的位置，所述连接板的侧壁设有若干盲螺孔，所述盲螺孔与所述刀模刀身中部的通孔相对应，所述刀模与连接板通过若干螺丝紧密螺接。
2、 根据权利要求1所述的刀包板斩刀，其特征在于所述连接 板中部设有若干观察槽、观察孔。
3、 根据权利要求1所述的刀包板斩刀，其特征在于所述连接 板采用木板制造。
专利摘要本实用新型公开了一种刀包板斩刀，包括刀模、设置在刀模内壁的连接板，所述刀模的刀身中部开设有若干通孔，其底端设有刃口，所述连接板的形状与刀模的内壁的形状相对应，所述连接板设置在刀模内壁的顶部至中部的位置，所述连接板的侧壁设有若干盲螺孔，所述盲螺孔与所述刀模刀身中部的通孔相对应，所述刀模与连接板通过若干螺丝紧密螺接，所述连接板采用木板制造。本实用新型的结构简单，加工方便，加工成本低，在加工皮料时，比板包刀斩刀更易对位和节省材料。
文档编号B26D3/00GK201192859SQ200820093679
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者王向明, 王向阳, 王扬帆 申请人:王向阳;王向明;王扬帆