专利名称：一种冲压皮带胶片组合辊的专用机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种冲压模具，特别是涉及了一种冲压皮带胶片组合辊的专用机构。
背景技术：
目前国内皮带运输设备所用托辊和增面辊的材料有钢材，钢管表面挂胶，还有采用化 学材料和陶瓷材料制作的，在钢辊表面挂胶的最为常用，但其表面胶层被磨穿后，会影响 使用效果。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、使用寿命长的冲压皮带 胶片组合辊的专用机构。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案-
一种冲压皮带胶片组合辊的专用机构，包括上模具、下模具、复位弹簧、电动液压千 斤顶和电机，上模具和下模具的横截面为圆形，上模具中心设有内圆出料孔，下模具中心 设有与内圆出料孔相对应的柱形凸起，下模具上设有顶料孔，下模具底端与电动液压千斤 顶相连，电动液压千斤顶与电机相连，上模具和下模具之间通过滑动定位销、复位弹簧相 连接。
上模具和下模具的工作表面的配合间隙为0. 5 0. 8mra。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是-
1、 胶片可采用废旧皮带材料制成，成本低。
2、 压制过程为电动操作，不仅降低了操作人员的的劳动强度，还提高了工作效率。
3、 将制成的胶片组合形成的皮带辊耐磨性能好，使用寿命长，可以避免刮伤皮带， 从而延长了皮带辊的使用寿命，提高了企业的效益。
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
本实用新型机构采用45tt优质碳素结构钢加工而成，如图1所示，该专用机构的结构 包括上模具l、下模具3、复位弹簧5、电动液压千斤顶7和电机8，上模具1和下模具3 的横截面为圆形，上模具1中心设有内圆出料孔2，下模具3中心设有与内圆出料孔2相 对应的柱形凸起，下模具3上设有顶料孔6，下模具3底端与电动液压千斤顶7相连，电 动液压千斤顶7与电机8相连，上模具1和下模具3之间通过滑动定位销4、复位弹簧5 相连接。
该组凸凹模具的加工剪切部位是为保证足够的硬度与强度而进行过热处理的，硬度 HB350-400为宜；上模具1和下模具3的工作表面的配合间隙为0. 5 0. 8mm，保证加工质 量。
利用本实用新型加工胶片的过程为
1、 所能加工皮带的厚度一般在15 25mra，胶片直径为200 400mm，将选出的旧皮带 材料割制成宽度为大于所需胶片直径15 20mm为宜，长度为4 5个胶片长度。
2、 将被加工材料置于上模具1和下模具3之间，端面可伸出lOram左右。
3、 开动电动液压千斤顶7进行剪切胶片作业，直至剪断胶片后停机，相互运动的元 件间应用机械油润滑，以减轻摩擦力，维持机构精度和延长使用寿命，保证加工质量。
4、 打开压力机的回油阔，模具装有压力弹簧会使上模具1和下模具3打开至原始位
置，等待下一次加工动作。
当剪切的皮带材料厚度小于25mm、直径小于300mm时，可选用30吨的千斤顶即可； 当剪切的皮带材料直径为300mm 400mm时，可选用40吨千斤顶。
权利要求1、一种冲压皮带胶片组合辊的专用机构，其特征在于，包括上模具(1)、下模具(3)、复位弹簧(5)、电动液压千斤顶(7)和电机(8)，上模具(1)和下模具(3)的横截面为圆形，上模具(1)中心设有内圆出料孔(2)，下模具(3)中心设有与内圆出料孔(2)相对应的柱形凸起，下模具(3)上设有顶料孔(6)，下模具(3)底端与电动液压千斤顶(7)相连，电动液压千斤顶(7)与电机(8)相连，上模具(1)和下模具(3)之间通过滑动定位销(4)、复位弹簧(5)相连接。
2、 根据权利要求l所述的一种冲压皮带胶片组合辊的专用机构，其特征在于，上模 具(1)和下模具(3)的工作表面的配合间隙为0.5 0.8mm。
专利摘要本实用新型涉及了一种冲压皮带胶片组合辊的专用机构，包括上模具、下模具、复位弹簧、电动液压千斤顶和电机，上模具和下模具的横截面为圆形，上模具中心设有内圆出料孔，下模具中心设有与内圆出料孔相对应的柱形凸起，下模具上设有顶料孔，下模具底端与电动液压千斤顶相连，电动液压千斤顶与电机相连，上模具和下模具之间通过滑动定位销、复位弹簧相连接。该机构结构简单、操作方便，可用于加工皮带胶片，工作效率高，加工质量好。
文档编号B26F1/38GK201264268SQ20082021801
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者于梅春, 李宴家, 王丽红 申请人:鞍钢股份有限公司