专利名称：皮带辊机械加工用涨胎的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工件加工用固定装置。
用于运输目的的皮带传动或其他有关传动装置，多采用马达带动皮带运输机主动轮的转动来带动皮带的传动，而安装在皮带之间的若干皮带辊则起支承皮带及减弱传动摩擦的作用。这些皮带辊安装前必须经过机械加工，在皮带辊两端内侧面车一凹台，在凹台内装进内套，在内套内装有两端带轴承的通轴，使皮带传动时带动皮带辊也转动，从而减少皮带与皮带辊之间的摩擦。由于工程性质不同，使皮带辊具有各种不同规格，这些不同规格的皮带辊在加工内侧面时面临在车床上的固定困难，有的单位采用改装车床来适应加工的需要，但皮带辊规格不同，使车床改装后不能适应多种规格的加工需要，而且改装后的车床也不适应其他工件的加工，因此给不同工件的加工，车床的利用带来诸多不便，而且加工后工件的同心度也不精密。
本实用新型目的是提供一种专供加工皮带辊及相应管件用的固定装置－－涨胎，使之克服上述缺点，从而便利工件加工，提高工效，降低加工成本。
参照附图
，本实用新型皮带辊机械加工用涨胎结构是这样的，它由两端用来固定于车床用的四方结构的主轴1、用丝扣连接在主轴上斜度为10～20度的涨缩块2、由丝扣与主轴连接的有凹台3的前推球架4、用螺母6挤紧在前推球架4上的内侧面与涨缩块2相同斜度的涨缩球架5、在涨缩球架5与凹台3之间安装有耐磨铜垫圈7，在涨缩球架5一端圆周上开有三个安装滚珠8用的圆孔9组成。
附图为皮带辊机械加工用涨胎结构示意图和固定工作示意图。
本实用新型涨胎两端为对称结构，附图仅给出一端的结构。
使用本实用新型涨胎时，将需加工的工件10套于相应规格的涨胎外，顺时针方向拧动前推球架4，带动涨缩球架5前推，使滚珠8沿涨缩块2斜度外涨，则涨紧了工件内径，使涨胎与工件成为一体，涨胎主轴两端固定于车床上，就可对工件待加工处11进行加工，加工完成后，后退前推球架4，涨缩球架5带动滚珠8后退，使工件与涨胎分开。
本实用新型涨缩块2最好选用T碳素钢淬火，硬度达到HRC57°标准。涨缩块2与主轴1之间用左扣连接，则前推球架4与主轴1用右扣连接，避免后推涨缩球架5时涨缩块一起后退。滚珠8采用轴承用滚珠为佳，涨缩球架5开孔时应使球架外圆孔径略小于球架内圆上孔径，使滚珠能露出一部分达到涨紧作用又不致于漏出为宜。涨胎主轴1及其他部件可以选用45号钢。
本实用新型皮带辊机械加工用涨胎，结构简单，制作容易，工件装拆方便，既适用不同规格皮带辊的加工固定，也适用于其他相应管件的加工固定，加工时不改变车床结构，可以提高车床利用率，提高加工精度(同心度)，提高加工工效。
权利要求1.一种皮带辊机械加工用涨胎，本实用新型特征在于它由用来固定于车床用的两端为四方结构的主轴1、用丝扣连接在主轴上斜度为10～20度的涨缩块2、由丝扣与主轴连接的有凹台3的前推球架4、用螺母6挤紧在前推球架4上其内侧面与涨缩块2相同斜度并在其前端圆周上开有三个安装滚珠8用的圆孔9的涨缩球架5组成。
专利摘要一种皮带辊机械加工有涨胎，属于工件加工用固定装置，它由主轴1、安装在主轴1上斜度为10～20度的涨缩块2、前推球架4、与涨缩块相同斜度的涨缩球架5组成、利用前推球架4的前推，带动涨缩球架5前推，使安装在涨缩球架5上的滚珠8沿涨缩块斜度外涨达到涨紧工件便于加工的目的，本实用新型涨胎结构简单，制作容易，工件拆装方便，适用于不同规格皮带辊和其他相应管件的加工固定，可以提高加工精度，提高加工工效。
文档编号B23B5/08GK2048795SQ8920906
公开日1989年12月6日 申请日期1989年6月28日 优先权日1989年6月28日
发明者周鸿利 申请人:周鸿利