专利名称：重型电锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动工具，尤其涉及一种重型电锤。
背景技术：
目前市场上的重型电锤，存在以下缺点1 、在活塞和撞锤上采 用"O"型圈密封，其密封性和耐磨性差，很大程度上影响了电锤的
耐用度，降低了其使用寿命；2、现有的电锤在使用过程中漏油现象 很严重，不仅给工作带来了不便，而且还严重污染了环境；3、现在 的电锤在使用时，捶击力往往不够大，工作效率低。因此，需要提供 一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、无漏油和捶击 力大的重型电锤。
本发明采用的技术方案是
重型电锤，包括壳体、手柄、气缸、活塞、撞锤、套接在气缸上 的轴承和与撞锤相连接的冲击杆，所述活塞、撞锤均置于气缸内，所 述活塞前端和撞锤后端上分别套有活塞环，所述轴承前侧设有密封 圈，该密封圈套接在气缸上，所述冲击杆外还套有四方套，该四方套 上装夹有长钢球。
所述活塞的材质为钢件。
所述长钢球的个数为两个。所述撞锤和冲击杆的外直径均加大1. 5 2. 5mm。
本发明在活塞前端和撞锤后端上分别套接了活塞环，该活塞环可 有效地提高本发明的气密性和耐磨度。在轴承前侧加装的密封圈，该 密封圈套接在气缸上，在冲击杆外还套装了四方套，这样可通过密封 圈和四方套的作用防止油渍外漏，尤其是在四方套上装夹的长钢球， 该长钢球可大大提高本发明的耐用度。
作为本发明的进一步的改进，活塞的材料优选为钢件，这样进一 步的增加了本发明的耐用度。
本发明的撞锤和冲击杆的外直径均加大了 1.5 2.5mm，所述撞 锤的重量相应的增加14. 5 17. 5%，由于捶击力与撞锤的重量成正比 关系，故本发明的单次捶击力可提高15 20%，从而大大提高了工作 效率。
本发明的优点是使用寿命长，无漏油现象，工作效率高。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明
图l为本发明的结构示意图。
图2为本发明的分解结构示意图。
其中1、壳体，2、手柄，3、气缸，4、活塞，5、撞锤，6、 轴承，7、冲击杆，8、活塞环，9、密封圈，10、四方套，11、长钢 球。
具体实施例方式
如图1和图2所示，本发明的重型电锤，包括壳体l、 柄2、气缸3、由钢件制成的活塞4、撞锤5、套接在气缸3上的轴承6和 与撞锤5相连接的冲击杆7，所述撞锤和冲击杆的外直径均加大1. 5 2.5mm，活塞4和撞锤5均置于气缸3内，在活塞4前端和撞锤5后 端上分别套装了活塞环8，在轴承6前侧上还设置了密封圈9，该密 封圈9套接在气缸3上，所述冲击杆7外还套有四方套10，该四方 套10上装夹有两个长钢球11。
权利要求
1、重型电锤，包括壳体、手柄、气缸、活塞、撞锤、套接在气缸上的轴承和与撞锤相连接的冲击杆，所述活塞、撞锤均置于气缸内，其特征是所述活塞前端和撞锤后端上分别套有活塞环，所述轴承前侧设有密封圈，该密封圈套接在气缸上，所述冲击杆外还套有四方套，该四方套上装夹有长钢球。
2、 根据权利要求1所述的重型电锤，其特征是所述活塞的材质为钢 件。
3、 根据权利要求1所述的重型电锤，其特征是所述长钢球的个数为 两个。
4、 根据权利要求1所述的重型电锤，其特征是所述撞锤和冲击杆的 外直径均加大1. 5 2. 5mm。
全文摘要
本发明涉及一种重型电锤，包括壳体、手柄、气缸、活塞、撞锤、套接在气缸上的轴承和与撞锤相连接的冲击杆，所述活塞、撞锤均置于气缸内，其特征是所述活塞前端和撞锤后端上分别套有活塞环，所述轴承前侧设有密封圈，该密封圈套接在气缸上，所述冲击杆外还套有四方套，该四方套上装夹有长钢球。本发明使用寿命长，无漏油现象，工作效率高。
文档编号B25D9/00GK101628405SQ20091018382
公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者周国强 申请人:周国强