专利名称：具锁定功能的套筒滑杆的制作方法
技术领域：
本实用新型主要揭示一种具锁定功能的套筒滑杆，尤指能够达到单手操作锁定套
筒或释放套筒的套筒滑杆结构。
背景技术：
参照美国专利第6，003，414号的《Quick-release socket adapter》专利案，其图 15揭露一种可当做扳手的套筒接头，其于筒体(casing) —端横向穿设一个圆形长杆体，该 圆形长杆体供使用者扳转以操作筒体转动，筒体相反于圆形长杆体的一端则径向插设一个 控制杆(control rod)，该控制杆的两个末端都是凸出于筒体的外表面，如此使用者可以选 择性的按压控制杆两端中之一，以达到操作钢珠(stell ball)锁定套筒或释放套筒的效 果。 虽然上述结构可以达到锁定套筒或释放套筒的效果，但是由于控制杆的末端必须 要让使用者按压操作，故控制杆的末端设计成凸出于筒体的外表面，这样的设计会导致使 用者手指头按压操作控制杆时的不便。因为使用者的手指头经常会接触到油垢，这时若以 手指头按压控制杆，手指头会从控制杆末端滑脱而沿着控制杆外表面滑移至筒体的外表 面，形成按压动作失败的问题。 此缺点的原因在于控制杆本身是凸出于筒体的外表面，而且控制杆会因为弹性体 的施力而保持有向外顶推的力，使用者的手指头必须要克服控制杆向外顶推的力，但是沾 有油垢的手指头与控制杆的末端之间摩擦阻力已经减小甚至消失，这样在按压的过程中就 会发生手指头滑脱控制杆末端的缺点。 有时候还会造成使用者必须改成以手掌心来按压控制杆才能达到锁定或释放套 筒的效果，但这样的做法则造成使用者在操作上的不便，因为以单手握住整个套筒接头时， 无法用同一手的手指头直接按压控制杆。使用上必须先以一手握住整个套筒接头，再以另 一手的手掌心按压控制杆才能达到锁定或释放套筒的效果，但是问题发生在使用者并没有 多余的第三只手来拿套筒。很明显的，根本无法达到以单手操作控制杆的目的，而且手掌心 被控制杆顶推时还会让使用者感到不适，因此传统的设计因不够贴心而逐渐的被使用者排 斥。 再者，当使用者通过圆形长杆体来旋转筒体时，控制杆凸出于筒体外表面的两端
会经常性的碰撞外界的异物。这样所产生的第一个问题是，造成使用者扳转过程中的阻碍，
使用者每次转动角度不到一百八十度就要拿起筒体，使控制杆的末端避开异物之后再继续
扳动工作物。第二个问题时，控制杆碰撞异物时很有可能导致控制杆的不当移动，也就是所
谓的误触情况，这样就会产生套筒脱离筒体的缺点。
实用新型内容本实用新型具锁定功能的套筒滑杆，当使用者欲将工作物自驱动部卸下时，使用 者可将手指头伸入本体的容置槽内，并按压控制件的控制端，使控制件朝向控制槽内移动， 此时使用者只要单手操作即可达成按压动作并释放工作物，工作物即可自驱动部卸下，而此时使用者的另一手就可以拿取工作物，使用上相当方便，也不会造成按压失败的问题。 本实用新型具锁定功能的套筒滑杆包括一个本体，具有一个第一端、一个第二 端及一个通过该第一端与该第二端的第一轴，该本体的第一端与第二端之间形成一个外表 面，所述的外表面设有一个贯穿本体的穿孔，该本体外表面靠近该第一端处凹设有一个能 够容纳使用者的手指头的容置槽，该容置槽具有一个底面，该底面设有一个控制槽，该容置 槽通连于该本体的第一端而形成有一个缺口，该本体于第一端凸设有一个沿着该第一轴延 伸的驱动部，该驱动部设为能够带动工作物的非圆形状，该驱动部内设有一个与该控制槽 相通连的限位槽，该驱动部一侧开设有一个与该限位槽相通连的定位孔；一个杆体，穿设于 该本体的穿孔，且该杆体能够与该本体产生相对的线性滑移关系；一个锁定装置，装设于该 本体的第一端，该锁定装置包括有一个定位件、一个限位件与一个控制件，该定位件设于该 驱动部的定位孔内，该限位件滑动的设于该本体的限位槽内，且该限位件能够推动该定位 件使该定位件局部裸露出定位孔，该控制件滑动的设于该本体的控制槽内，且该控制件弹 性的抵顶于该限位件，该控制件能够供使用者操作以控制该限位件于该限位槽内的位移动 作。 该控制槽具有一个第三轴，该第三轴垂直于该第一轴，而且该控制件设于该控制
槽内而能够沿着该第三轴移动，该容置槽的底面与该本体的外表面相连接处形成有一个第 一边缘、一个第二边缘与一个第三边缘，该第一边缘靠近该本体第二端，该第二边缘与该第 三边缘由该本体第二端朝第一端方向延伸，该本体的外表面与该第一轴之间定义有一个垂 直于第一轴且沿着该第一轴半径方向延伸的第一距离，该控制槽具有一个位于该容置槽底 面的开放端，该控制槽的开放端定义有一个垂直于第一轴且离该第一轴最近的第二距离， 该容置槽的第二边缘及第三边缘垂直投影于该第三轴的投影线与第三轴相交形成一个点， 所述的点至该第一轴的距离形成一个垂直于第一轴的第三距离，所述的第三距离小于该第 一距离，且该第三距离大于该第二距离，该容置槽的底面呈现凹入于该本体外表面的凹弧 状结构。 该容置槽的第二边缘与该第三轴之间形成一个垂直于第三轴的第一宽度，该容置
槽的第三边缘与该第三轴之间形成一个垂直于第三轴的第二宽度，而该容置槽的第一边缘 与该第三轴之间形成一个垂直于第三轴的第三宽度，该容置槽的第一宽度等于该第二宽 度，所述的第三宽度大于该第一宽度或该第二宽度。 该控制件具有一个裸露于该容置槽底面之外的控制端，该控制端在该容置槽内而 不超出该本体的外表面。 所述第一距离等于该本体外表面的最大半径，该控制件的控制端与该第一轴之间 定义有一个垂直于第一轴且沿着该第一轴为中心的半径方向延伸的可动距离，所述的可动 距离不大于该第一距离。 该第二距离小于该第一距离，所述的可动距离不小于该第二距离。 该本体的穿孔具有一个第二轴，该第二轴垂直于该第一轴，该杆体设于穿孔内而 沿着该第二轴延伸，该本体能够以该第一轴为旋转中心转动，该控制槽具有一个第三轴，该 第三轴垂直于该第一轴，而且该第三轴垂直于该第二轴，该第三轴未与该第二轴相交，该控 制件设于该控制槽内而能够沿着该第三轴移动。 该控制槽具有一个位于该本体内的封闭端，该控制件相反于控制端的一端形成一个抵接端，该控制件的抵接端与该控制槽的封闭端之间设有一个弹性件，该限位件于一端 具有伸入该控制槽内的一个连动斜面与一个末端部，该控制件相对于该限位件的位置设有 一个控制凹穴，该控制凹穴能够容纳该限位件的连动斜面与末端部，该控制凹穴包括有一 个控制斜面与一个停止面，该控制件的控制斜面与该限位件的连动斜面接触，使该连动斜 面能够于该控制斜面上产生相对滑移关系，令该限位件于该限位槽内移动，该控制件的停 止面则供该限位件的末端部抵顶，并限制该限位件的位移量。 该控制件于控制凹穴的该控制斜面与该停止面之间设有一个安全凸块，该安全凸 块能够挡止于该限位件的末端部，该定位件能够于该定位孔内相对于该本体径向移动，该 限位件相对于该定位件的位置设有一个限位容穴与一个连接于该限位容穴的限位斜面，该 限位容穴能够容纳该定位件而使该定位件不会裸露出该定位孔，该限位斜面能够接触该定 位件并使该定位件局部裸露出该定位孔。 该本体的第二端形成有一个挡部，该本体于穿孔及该挡部之间设有一个顶掣槽， 该顶掣槽内设有一个弹性体，该弹性体的两端分别顶掣于该本体的挡部及该杆体上，该杆 体于两端分别嵌设有一个使该本体与该杆体彼此无法分离的固定件，该固定件能够挡在该 本体的外表面。 本实用新型具锁定功能的套筒滑杆，由于容置槽的缺口能够让使用者的手指头自 本体的第一端移出容置槽外，增加使用者手指头伸入容置槽之后的活动空间，如此容置槽 更可以适用于不同手指长度的使用者，适应性更广。而且，当使用者要将工作物自驱动部卸 下时，可以在使用者的手指头按压控制件之后，将手指头同时朝向缺口移动，使手指头能够 推动工作物，方便于工作物脱离驱动部。 本实用新型具锁定功能的套筒滑杆，由于容置槽的第一宽度等于第二宽度，第三 宽度大于第一宽度或第二宽度，如此容置槽将能够让使用者的手指头轻易的自第一边缘进 入，且能够无阻碍的操作锁定装置，手指头不会被第一边缘挡住。 本实用新型具锁定功能的套筒滑杆，由于控制件的控制端是保持在容置槽内而不 超出本体的外表面，如此能够在扳转作业时达到防止控制件与异物碰撞而造成的阻碍，此
也提供了方便的扳转效果。 本实用新型具锁定功能的套筒滑杆，由于控制件的控制端可动距离不大于第一距 离，且所述的可动距离不小于第二距离，因此，使用者在操作锁定装置的控制件时，就无需 将控制端压入控制槽内，让使用者的操作更简单与舒适。
图1 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的立体外观图 图2 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的立体分解图。
图3 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆沿图1的3-3线所取的剖面图。
图4 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的前视图。
图5 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的仰视图。
图6 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的使用状态图。
图7 :为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的使用状态图。
主要组件符号说明 IO套筒滑杆 20本体 21第一端 22第二端 221挡部[0033]222顶掣槽23外表面24穿孔25容置槽251底面252缺□253第一边缘254第二边缘255第三边缘26控制槽261封闭端262开放端27驱动部271限位槽272定位孔30杆体31固定件32弹性体40锁定装置41定位件42限位件421限位容422限位斜面423连动斜面424末端部43控制件431控制端432抵接端433控制凹穴435控制斜面434停止面436安全凸块44弹性件90工作物91钢珠槽Dl第一距离D2第二距离D3第三距离D4可动距离Tl第一宽度T2第二宽度T3第三宽度XI第一轴X2第二轴X3第三轴P点具体实施方式参照图1至图5，为本实用新型具锁定功能的套筒滑杆的立体外观图及立体分解图。本实用新型的套筒滑杆10包括有一个本体20、一个穿设于本体20的杆体30、与一个设于本体20 —端的锁定装置40。 本体20具有一个第一端21、一个第二端22及一个通过第一端21与第二端22的第一轴XI，本体20的第一端21与第二端22之间形成一个具有圆周状轮廓的外表面23，圆周状轮廓的外表面23使本体20呈圆柱形状。本体20的外表面23与第一轴XI之间定义有一个垂直于第一轴X1且沿着以第一轴X1为中心轴的半径方向延伸的第一距离D1，所述的第一距离Dl等于本体20外表面23的最大半径。 本体20的外表面23设有一个贯穿本体20两侧的圆形穿孔24，本体20的穿孔24具有一个第二轴X2，第二轴X2垂直于第一轴Xl，而且第二轴X2与第一轴XI相交。[0046] 本体20的外表面23靠近第一端21处凹设有一个容置槽25，容置槽25能够容纳使用者的手指头，并让使用者能够单手操作锁定装置40。容置槽25具有一个呈凹弧状的底面251 ，底面251能够供使用者的手指头接触，提供手指头于容置槽25内移动而达到按压锁定装置40的效果。 于本实施例中，容置槽25相通连于本体20的第一端21而形成有一个缺口 252，缺口 252能够让使用者的手指头自本体20的第一端21移出容置槽25夕卜，增加使用者手指头伸入容置槽25之后的活动空间。进一步来说，容置槽25的底面251沿着平行于第一轴XI的方向与本体20第一端21相连接而形成所述的缺口 252。 容置槽25于底面251设有一个圆形的控制槽26，控制槽26未贯穿本体20故控制槽26具有一个位于本体20内的封闭端261与一个位于容置槽25底面251的开放端262。控制槽26具有一个第三轴X 3，第三轴X 3垂直于第一轴X1，而且第三轴X 3与第一轴X1相交，也就是说，控制槽26沿着以第一轴X1为圆心的半径方向延伸于本体20内。于本实施例中，第三轴X 3垂直于第二轴X2，但第三轴X 3未与第二轴X2相交。[0049] 控制槽26的开放端262定义有一个垂直于第一轴XI且离第一轴XI最近的第二距离D2，第二距离D2小于第一距离Dl。容置槽25的底面251与本体20的外表面23相连接处形成有一个第一边缘253、一个第二边缘254与一个第三边缘255 (见图4)。第一边缘253靠近本体20第二端22，第二边缘254与第三边缘255则大致上由本体20第二端22朝第一端21方向延伸而连接于第一边缘253及缺口 252之间。容置槽25的第二边缘254与第三轴X3之间形成一个垂直于第三轴X3的第一宽度Tl，容置槽25的第三边缘255与第三轴X 3之间形成一个垂直于第三轴X 3的第二宽度T2，而容置槽25的第一边缘253与第三 轴X3之间形成一个垂直于第三轴X3的第三宽度T 3，容置槽25的第一宽度Tl等于第二宽 度T2，第三宽度T3大于第一宽度Tl或第二宽度T2，如此容置槽25将能够让使用者的手指 头轻易的自第一边缘253进入，且能够无阻碍的操作锁定装置40，手指头不会被第一边缘 253挡住。 而容置槽25的第二边缘254及第三边缘255垂直投影于第三轴X 3的投影线与 第三轴X3相交形成一个点P，所述的点P至第一轴XI的距离形成一个垂直于第一轴XI的 第三距离D3，所述的第三距离D3小于第一距离Dl ，且第三距离D3大于第二距离D2，如此设 计使容置槽25的底面251呈凹入于本体20外表面23的结构，让容置槽25能够有效的容 纳使用者的手指头，并方便于以手指头按压锁定装置40。 本体20于第一端21凸设有一个沿着第一轴XI延伸的驱动部27，驱动部27设为 非圆形状而能够带动如套筒等工作物90 (见图6)。本实施例中的驱动部27设为四方柱状， 而能够插入套筒的四方孔。本体20第一端21的驱动部27设有一个沿着第一轴XI延伸的 圆形限位槽271，限位槽271贯穿驱动部27且与控制槽26相通连。本体20于驱动部27的 一侧开设有一个定位孔272，定位孔272与限位槽271相通连。 本体20的第二端22形成有一个挡部221。而且本体20于穿孔24及挡部221之 间设有一个顶掣槽222。 杆体30呈圆型棒状且可滑动的穿设于本体20的穿孔24，杆体30能够与本体20 产生相对的线性滑移关系及相对的旋转关系，达到扳转作业时让使用者调整力臂的效果。 由于杆体30设于穿孔24内而沿着第二轴X2延伸，故使用者操作杆体30时即能够使本体 20以第一轴XI为旋转中心转动。杆体30于两端分别嵌设有一个钢珠型的固定件31，固定 件31能够挡在本体20的外表面23，使本体20与杆体30彼此无法分离。 如图3所示，杆体30与本体20之间还设有一个弹性体32，使杆体30与本体20之 间具有适当的摩擦力而不会让杆体30与本体20之间任意的产生相对的线性滑移关系或是 相对的旋转关系。所述的弹性体32设于顶掣槽222内，且弹性体32的两端分别顶掣于本 体20的挡部221及杆体30上。 锁定装置40装设于本体20的第一端21，使驱动部27能够衔接并固定如套筒等工 作物90，当使用者操作锁定装置40时则能够使驱动部27释放套筒。锁定装置40包括有一 个钢珠型定位件41、一个限位件42与一个控制件43。定位件41设于驱动部27的定位孔 272内，且定位件41能够于定位孔272内相对于本体20径向移动，用以定位于套筒四方孔 内的钢珠槽91(见图6)。 限位件42滑动的设于本体20的限位槽271内，且限位件42能够推动定位件41使 定位件41局部裸露出定位孔272，以使定位件41固定在套筒的钢珠槽91内。限位件42相 对于定位件41的位置设有一个限位容穴421与一个连接于限位容穴421的限位斜面422， 限位容穴421能够容纳定位件41而使定位件41不会裸露出定位孔272，限位斜面422能够 接触定位件41并使定位件41局部裸露出定位孔272。限位件42于一端具有伸入控制槽 26内的一个连动斜面423与一个末端部424。 控制件43滑动的设于本体20的控制槽26内，且弹性的抵顶于限位件42使限位 件42推动定位件41 ，控制件43能够供使用者操作以控制限位件42于限位槽271内的位移
8动作，达到选择性释放定位件41的效果。由于控制件43设于控制槽26内而能够沿着第三轴X 3移动，且控制件43与第二轴X2垂直但不相交，故使用者在操作控制件43时不会被位于第二轴X2的杆体30阻碍，使用上更为方便。 控制件43具有一个裸露于容置槽25底面251之外的控制端431，控制端431供使用者操作以控制所述的控制件43于控制槽26内移动。控制件43的控制端431与第一轴XI之间定义有一个垂直于第一轴XI且沿着第一轴XI半径方向延伸的可动距离D4。所述的可动距离D4不大于第一距离D1，也就是说，控制件43的控制端431是保持在容置槽25内而不超出本体20的外表面23，如此能够在扳转作业时达到防止控制件43与异物碰撞的效果，且避免造成本体20旋转时的阻碍。 进一步来说，所述的可动距离D4不大于第一距离D l，且所述的可动距离D4不小于第二距离D2，如此，使用者在操作控制件43时，就无需将控制端431压入控制槽26内，让使用者的操作更简单与舒适。可以理解的，只要控制件43的控制端431的可动距离D4保持在第三距离D 3内，就可以同时具有上述两种效果。 控制件43相反于控制端431的一端形成一个抵接端432，控制件43的抵接端432与控制槽26的封闭端261之间设有一个弹性件44，所述的弹性件44两端分别顶掣于控制件43的抵接端432与控制槽26的封闭端261，使控制件43具有朝向控制槽26外移动的力。 控制件43相对于限位件42的位置设有一个控制凹穴433，控制凹穴433能够容纳限位件42的连动斜面423与末端部424。控制凹穴433包括有一个控制斜面435与一个停止面434。控制件43的控制斜面435与限位件42的连动斜面423接触，使连动斜面423能够于控制斜面435上产生相对滑移关系，令限位件42于限位槽271内移动。控制件43的停止面434则供限位件42的末端部424抵顶，限制限位件42的于限位槽271中的位移量。[0062] 控制件43于控制凹穴433的控制斜面435与停止面434之间设有一个安全凸块436，安全凸块436能够挡止于限位件42的末端部424，以防止定位件41因外力压迫而推动限位件42，因此可达到使定位件41确实固定于套筒的钢珠槽91的效果。[0063] 参照图6与图7，当使用者欲将工作物90自驱动部27卸下时，使用者可将手指头伸入本体20的容置槽25内，并按压控制件43的控制端431 ，使控制件43朝向控制槽26内移动，此时使用者只要单手操作即可达成按压动作。当限位件42的连动斜面423失去控制件43的控制斜面435的抵顶，限位件42与定位件41将形成释放状态，工作物90即可自驱动部27卸下，而此时使用者的另一手就可以拿取工作物90，使用上相当方便，也不会造成按压失败的问题。 由于控制件43的控制端431可动距离D4(见图3)不大于第一距离Dl，且所述的可动距离D4不小于第二距离D2，因此，使用者在操作锁定装置40的控制件43时，就无需将控制端431压入控制槽26内，让使用者的操作更简单与舒适。 再者，控制件43的控制端431是保持在容置槽25内而不超出本体20的外表面23，如此能够在扳转作业时达到防止控制件43与异物碰撞而造成的阻碍，此也提供了方便简易的扳转效果。 除此之外，容置槽25的缺口 252能够让使用者的手指头自本体20的第一端21移出容置槽25夕卜，增加使用者手指头伸入容置槽25之后的活动空间，如此容置槽25更可以适用于不同手指长度的使用者，适应性更广。 而且，当使用者要将工作物90自驱动部27卸下时，可以在使用者的手指头按压控 制件43之后，将手指头同时朝向缺口 252移动，使手指头能够推动工作物90，方便于工作物 90脱离驱动部27。
权利要求一种具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于包括一个本体，具有一个第一端、一个第二端及一个通过该第一端与该第二端的第一轴，该本体的第一端与第二端之间形成一个外表面，所述的外表面设有一个贯穿本体的穿孔，该本体外表面靠近该第一端处凹设有一个能够容纳使用者的手指头的容置槽，该容置槽具有一个底面，该底面设有一个控制槽，该容置槽通连于该本体的第一端而形成有一个缺口，该本体于第一端凸设有一个沿着该第一轴延伸的驱动部，该驱动部设为能够带动工作物的非圆形状，该驱动部内设有一个与该控制槽相通连的限位槽，该驱动部一侧开设有一个与该限位槽相通连的定位孔；一个杆体，穿设于该本体的穿孔，且该杆体能够与该本体产生相对的线性滑移关系；一个锁定装置，装设于该本体的第一端，该锁定装置包括有一个定位件、一个限位件与一个控制件，该定位件设于该驱动部的定位孔内，该限位件滑动的设于该本体的限位槽内，且该限位件能够推动该定位件使该定位件局部裸露出定位孔，该控制件滑动的设于该本体的控制槽内，且该控制件弹性的抵顶于该限位件，该控制件能够供使用者操作以控制该限位件于该限位槽内的位移动作。
2. 如权利要求1所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该控制槽具有一个第三轴，该第三轴垂直于该第一轴，而且该控制件设于该控制槽内而能够沿着该第三轴移动，该容置槽的底面与该本体的外表面相连接处形成有一个第一边缘、一个第二边缘与一个第三边缘，该第一边缘靠近该本体第二端，该第二边缘与该第三边缘由该本体第二端朝第一端方向延伸，该本体的外表面与该第一轴之间定义有一个垂直于第一轴且沿着该第一轴半径方向延伸的第一距离，该控制槽具有一个位于该容置槽底面的开放端，该控制槽的开放端定义有一个垂直于第一轴且离该第一轴最近的第二距离，该容置槽的第二边缘及第三边缘垂直投影于该第三轴的投影线与第三轴相交形成一个点，所述的点至该第一轴的距离形成一个垂直于第一轴的第三距离，所述的第三距离小于该第一距离，且该第三距离大于该第二距离，该容置槽的底面呈现凹入于该本体外表面的凹弧状结构。
3. 如权利要求2所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该容置槽的第二边缘与该第三轴之间形成一个垂直于第三轴的第一宽度，该容置槽的第三边缘与该第三轴之间形成一个垂直于第三轴的第二宽度，而该容置槽的第一边缘与该第三轴之间形成一个垂直于第三轴的第三宽度，该容置槽的第一宽度等于该第二宽度，所述的第三宽度大于该第一宽度或该第二宽度。
4. 如权利要求2或3所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该控制件具有一个裸露于该容置槽底面之外的控制端，该控制端在该容置槽内而不超出该本体的外表面。
5. 如权利要求4所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，所述的第一距离等于该本体外表面的最大半径，该控制件的控制端与该第一轴之间定义有一个垂直于第一轴且沿着该第一轴为中心的半径方向延伸的可动距离，所述的可动距离不大于该第一距离。
6. 如权利要求5所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该第二距离小于该第一距离，所述的可动距离不小于该第二距离。
7. 如权利要求6所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该本体的穿孔具有一个第二轴，该第二轴垂直于该第一轴，该杆体设于穿孔内而沿着该第二轴延伸，该本体能够以该第一轴为旋转中心转动，该控制槽具有一个第三轴，该第三轴垂直于该第一轴，而且该第三轴垂直于该第二轴，该第三轴未与该第二轴相交，该控制件设于该控制槽内而能够沿着该第三轴移动。
8. 如权利要求7所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该控制槽具有一个位于该本体内的封闭端，该控制件相反于控制端的一端形成一个抵接端，该控制件的抵接端与该控制槽的封闭端之间设有一个弹性件，该限位件于一端具有伸入该控制槽内的一个连动斜面与一个末端部，该控制件相对于该限位件的位置设有一个控制凹穴，该控制凹穴能够容纳该限位件的连动斜面与末端部，该控制凹穴包括有一个控制斜面与一个停止面，该控制件的控制斜面与该限位件的连动斜面接触，使该连动斜面能够于该控制斜面上产生相对滑移关系，令该限位件于该限位槽内移动，该控制件的停止面则供该限位件的末端部抵顶，并限制该限位件的位移量。
9. 如权利要求8所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该控制件于控制凹穴的该控制斜面与该停止面之间设有一个安全凸块，该安全凸块能够挡止于该限位件的末端部，该定位件能够于该定位孔内相对于该本体径向移动，该限位件相对于该定位件的位置设有一个限位容穴与一个连接于该限位容穴的限位斜面，该限位容穴能够容纳该定位件而使该定位件不会裸露出该定位孔，该限位斜面能够接触该定位件并使该定位件局部裸露出该定位孔。
10. 如权利要求9所述的具锁定功能的套筒滑杆，其特征在于，该本体的第二端形成有一个挡部，该本体于穿孔及该挡部之间设有一个顶掣槽，该顶掣槽内设有一个弹性体，该弹性体的两端分别顶掣于该本体的挡部及该杆体上，该杆体于两端分别嵌设有一个使该本体与该杆体彼此无法分离的固定件，该固定件能够挡在该本体的外表面。
专利摘要本实用新型具锁定功能的套筒滑杆，当使用者欲将工作物自驱动部卸下时，使用者可将手指头伸入本体的容置槽内，并按压控制件的控制端，使控制件朝向控制槽内移动，此时使用者只要单手操作即可达成按压动作并释放工作物，工作物即可自驱动部卸下，而此时使用者的另一手就可以拿取工作物，使用上相当方便，也不会造成按压失败的问题。而且，当使用者要将工作物自驱动部卸下时，可以在使用者的手指头按压控制件之后，将手指头同时朝向缺口移动，使手指头能够推动工作物，方便于工作物脱离驱动部。
文档编号B25B23/00GK201537893SQ20092022014
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者胡厚飞 申请人:胡厚飞