往复式电动剃须刀的制作方法

专利名称：往复式电动剃须刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种往复式电动剃须刀，其中，由外刃及内刃、马达和驱动机构一体化 构成的单元部可左右摇动地保持在手柄部上。
背景技术：
现有技术中已知一种往复式电动剃须刀，其中，将由外刃及内刃、马达和驱动机构 一体化构成的单元部可下沉地支撑在容纳有电池等电源部的手柄部上。现有技术文献专利文献[专利文献1]日本特许第3945376号公报[专利文献2]日本特开平10-43443号公报在专利文献1和2中公开了一种剃须刀，其中，用向上施力的左右各2个支撑脚可 上下移动且可左右晃动地支撑单元部。例如，当按下外刃的右端时，单元部整体向右倾斜而 向右摇动。同样，若按下刀刃的左端，则单元部整体向左倾斜。另外在专利文献2中公开了一种剃须刀，该剃须刀一方面利用水平的左右一对销 钉可前后摇动地支撑保持2个外刃的外刃架的上部，另一方面对2个内刃分别独立地向上 施力。在此情况下，2个外刃会随着外刃架的前后摇动而上下移动。另外，使内刃往复移动 的内刃驱动机构保持在马达一侧，不会随着外刃架一起摇动。上述现有的剃须刀都是用螺旋弹簧对4个支撑脚向上施力，使单元部抵接在所述 支撑脚的上端。因此，存在含有支撑脚和螺旋弹簧等的单元部的支撑结构复杂并且部件数 量增多、组装的操作性差的问题。另外在往复式电动剃须刀中，优选通过使刀头部不仅左右摇动并且前后摇动来使 外刃与皮肤(剃须表面)之间的贴合度良好。虽然在上述专利文献2中公开了外刃架可前 后摇动的剃须刀，但由于内刃或内刃的驱动机构不会前后摇动，存在外刃的前后摇动不够 顺滑的问题。

发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种往复式电动剃须刀，在能够左右摇动地 支撑单元部的情况下使其支撑结构简单化、部件数量减少、组装操作性良好，并且能够使刀 头部的前后摇动变得顺滑从而提高与皮肤的贴合度，提高剃须舒适度。本发明的目的通过一种具有单元部的往复式电动剃须刀实现，该单元部由大致半 圆筒状的水平的外刃及从下方与外刃的内表面滑动接触的内刃、马达、和利用该马达往复 驱动内刃的驱动机构一体化而成，并且所述单元部能够左右摇动，其中，用从前后夹住所述 马达的前后一对枢轴部将所述单元部支撑在手柄部上，与此同时，相对于马达能够前后摇 动地支撑含有所述外刃及内刃和所述驱动机构的刀头部。由于用从前后夹住单元部的马达的前后一对枢轴部来进行支撑，所以单元部的支撑结构非常简单，部件数量非常少，组装操作性良好。另外，由于相对于马达能够前后摇动 地支撑含有外刃及内刃和驱动机构的刀头部，所以刀头部的前后摇动顺滑，与皮肤的贴合 度有所提高，进而剃须舒适度有所提高。虽然可以将支撑单元部的枢轴部设于手柄部的内表面，但组装手柄部的同时组装 枢轴这一操作的操作性差。因此优选以下的结构手柄部分为前后两部，在其内侧具有马达 支架，该马达支架独立于手柄部的盖子并能够保持在前盖上(或能够临时固定在前盖处)， 并且通过所述马达支架与前盖从前后夹住马达来进行枢轴支撑(技术方案2)。这样，在后 盖打开的状态下可以将单元部夹在前盖和马达支架进行预组装，然后固定后盖。优选在单元部中设有用于使单元部回复到直立位置(复归位置)的弹簧。该弹簧 如下设置在马达支架中在枢轴部之下形成沿水平方向较长的长开口，在马达(与马达成 为一体的部分，如马达壳)上突出设置伸进所述长开口中的突出片，从左右夹住所述突出 片的螺旋弹簧装进长开口内(技术方案3)。即，在用马达支架从前后夹住马达的枢轴部的 状态下使马达支架临时固定于前盖处，将螺旋弹簧装进马达支架的长开口内，之后盖上后 盖使前后盖固定，因此组装性良好。此时使马达支架也可以与后盖紧固。优选相对于马达能够前后摇动地支撑的刀头部设有相对于马达能够前后摇动的 摇动壳，该摇动壳中容纳着驱动机构，并且在此处设有能够上下移动地保持外刃的外刃壳 以及一边对内刃向上施力一边保持内刃的内刃架(技术方案4)。这样，将包括驱动机构在 内的刀头部全部容纳在摇动壳中使得能够前后摇动，因此前后摇动是顺滑的。所述摇动壳能够前后摇动地保持在从装有马达的马达壳上竖立起的左右一对的 支撑臂上。并且线弹簧的上部固定在该支撑臂上，线弹簧的下部卡合在摇动壳上，使摇动壳 (即刀头部)向复归位置回复(技术方案5)。此处的支撑臂可以是与马达支架成为一体的 部件，例如可以是从刀头底板上竖立起来的部件。将线弹簧例如以大致山形弯曲，将其中央(山顶)的弯曲部以回动受限的状态固 定在支撑部上，使两端部向下延伸并各自独立地与摇动壳卡合，从而分别向前后方向推压 摇动壳，赋予其复原性能。在此情况下，通过使线弹簧的两端部穿过在支撑部上设置的前后 一对小孔后向下弯曲，能够将线弹簧的中央部固定在支撑部上。另外，优选的，左右一对的 支撑部由相对于彼此向左右方向外侧(相背方向)施力的板簧形成，弹性地夹住摇动壳的 支撑部(技术方案6)。根据现有技术，使用扭转螺旋弹簧作为使摇动壳在前后方向上复归的弹簧，并将 此螺旋弹簧的中央螺旋部分套在设于支撑臂上的用于承接弹簧的凸起部上(例如日本专 利公开特开平6-335575)。但是螺旋弹簧中螺旋部分的厚度会随弹簧件的圈数增加。因此 会扩大支撑臂和摇动壳侧的支撑部(塔形部)之间的间隙，导致刀头部大型化。另外，由于 螺旋弹簧的两端需要贯穿摇动壳并卡止于设于主体侧(手柄一侧或马达、马达支架、刀头 底板一侧)的长孔，因此螺旋弹簧会大型化并使构造复杂。相对于上述现有技术，根据本申请的技术方案6的发明，用大致山形的线弹簧代 替扭转螺旋弹簧，能够缩小线弹簧占据的间隙，并且能够使刀头部小型化。另外，由于不需 要将线弹簧的两端卡止到主体侧(手柄部)，因此能够实现线弹簧的小型化和结构的简单 化。并且，使用了这种线弹簧的技术方案5和6中的结构也适合用于单元部固定在手柄部 上使刀头部仅能前后摇动的剃须刀，也可得到上述的效果。
在本发明中，相对于手柄部能够左右摇动地枢轴支撑单元部，因此为了使电动剃 须刀整体形成防水结构，必须将单元部的马达和手柄部的电源部别进行液密性密封。虽然 在上述专利文献1(日本特许第3945376号)中已经公开了将马达和电源部别密封的结构， 但此结构是将预先密封的线性马达放进从手柄部突出的刀头部中，前盖和后盖作为将手柄 部前后分开的盖子在接合时在两者之间夹住密封垫，在内部容纳电源部。对于上述现有技 术，在本申请的发明中，为了将单元部的马达枢轴支撑在手柄部上，在用前后盖密封的结构 中，必须同时进行密封件的安装和枢轴部的组装，因而操作性变差，防水可靠性下降。因此，在本发明中采用以下结构一方面将马达液密性地装进马达壳中，另一方面 将电源部液密性地装在手柄部的前盖和固定于该前盖的内盖之间(技术方案7)。因此不再 需要将前盖和后盖的接合部密封，提高了枢轴部的组装性和防水可靠性。


图1是示出了本发明的一个实施例的外观立体图。
图2是手柄部的分解立体图。
图3是示出了拆下手柄部的后盖之后的内部构造的立体图。
图4是中央纵切侧视图。
图5是单元部的中央纵切正视图。
图6是沿图5中的VI-VI线剖开的截面图。
图7是驱动机构的分解立体图。
图8是刀头部的分解立体图。
附图标记说明
10手柄部
12前盖
14后盖
20单元部
22刀头部
24马达
26旋转轴
26A凸轮轴
28马达壳
30刀头底板
34支撑臂
36摇动壳
44驱动机构
46、48振动器
50,52内刃架
54内刃
62塔形部
64销钉(刀头部前后摇动的支点)
70线弹簧
76外刃
80凸部(枢轴部)
82防振橡胶
84马达支架
90突出片
92长开口
94螺旋弹簧
96内盖
98电池
104电源部
具体实施例方式实施例1在图1-3中，附图标记10为手柄部，通过分别为近似贝壳状的前盖12和后盖14在 边缘彼此重合从而接合而成。即，前、后盖12、14通过沿着左右边缘各3个螺丝(图中未示 出)相互结合。在前、后盖12、14的左右侧面上嵌入遮蔽盖16(图1中仅显示了右侧)以 隐藏接合面和螺丝等。即，遮蔽盖16的内表面上一体成型了适当数量的卡合爪(图中未示 出)，使这些卡合爪的卡合孔卡合在前、后盖12、14上。附图标记20为单元部，由刀头部22和马达24 —体化构成。刀头部22含有下述 的外刃76、内刃54、和驱动机构44。马达24为沿纵向较长的大致圆柱状，旋转轴26从其上 表面突出(图4-6)。马达24安装在上端开放下端封闭的筒状马达壳28中。将刀头底板 30垫着密封件固定在马达壳28的上端开口上。旋转轴26从所述刀头底板30向上突出，两 者之间放置密封件。这使得能够将马达24液密性地安装在马达壳28和刀头底板30。从马 达壳28的底面延伸出马达引线32。并且，由于马达24与马达壳28和刀头底板30构成一 个整体，在下文中将这些部件并称为马达24。刀头底板30为沿左右方向较长的大致杯状，其内部直立设置有左右一对的支撑 臂34、34。如图7所示，所述支撑臂34、34为在左右方向上具有弹性的板簧，这些板簧向左 右方向外侧施力，以与下述的摇动壳36侧的塔形部62紧密接触。摇动壳36是将中央部分在上下方向上开放的摇动壳底板40和摇动壳上板42重 叠使二者一体化而构成的，在两者之间保持有驱动机构44。驱动机构44的左右两端具有2 个保持在摇动壳下板40和上板42之间的振动器46、48。振动器46、48卡合在固定于马达 24的旋转轴26上的曲柄状的凸轮轴26A上，两个振动器46、48彼此以相反的位相左右振 动。在振动器46、48的上表面上可上下移动地安装有受到螺旋弹簧向上施加的力的内刃架 50、52。该内刃架50、52上分别保持2个内刃54。4个内刃54之中的3个(54)通常为半 圆筒状，另外的1个(54A，图6)为用于卷曲胡须的修剪器，并组装到下述的外刃76中。将密封压板58垫着密封件56安装在摇动壳上板42的上表面上。将摇动壳36的 开口和振动器46、48之间用密封件56液密性地密封。在摇动壳36中形成左右一对的沿前后方向较长的长孔60(60A、60B)，固定在上述刀头底板30上的支撑臂34穿过所述长孔60。沿着所述长孔60、60左右方向外侧的边缘 竖立起塔形部62、62。上述支撑臂34从下方进入长孔60从而将摇动壳36安装在刀头底 板30上。此时，将图7中示出的销钉64、64从内侧插进支撑臂34的销钉孔34A和塔形部 62的销钉孔62A，在其前端的销钉孔62A的外侧安装垫圈66和E形环68以防止销钉64脱 出。这使得摇动壳36以销钉64为中心在图4中的箭头Pl所示的方向上前后插动。S卩，销 钉64成为刀头部22前后摇动的支点。在支撑臂34中，线弹簧70的上部固定在销钉孔34A的下方，并且线弹簧70的两 端向下延伸。即，线弹簧70弯曲成大致山形，两端从内侧插进支撑臂34上前后设置的一对 小孔中，并将两端向下弯曲。另外，因为实际上线弹簧70为弹簧钢，因此是预先定形后安装 到小孔中的。该线弹簧70的下端卡止在摇动壳36 —侧，即卡止在塔形部62的内表面上形 成的台阶部62B上。因此，随着摇动壳36的前后摇动，线弹簧70的一个下端被台阶部62B 压缩，从而对摇动壳36产生朝向中央位置的回复力。在图8中，附图标记72为外刃壳，附图标记74为外刃盖。外刃壳72中可上下移动地保持有4个外刃76。在此，外刃76之中的3个(76)为一般的半圆筒状，另外的1个 (76A)为用于卷曲胡须的修剪刀刃。另外，外刃76A以及与其相邻的外刃76、76受到装在外 刃壳72中的螺旋弹簧向上施加的力。将外刃壳72和外刃盖74 —同装在预先安装了内刃54的摇动壳36中。用安装在 摇动壳36左右两面的锁扣78、78将外刃74锁定，能够通过按进锁扣78解除锁定从而将外 刃盖74拆下。以下对将单元部20枢轴支撑在手柄部10上的结构进行说明。在单元部20的马 达24 (马达壳28)的上部形成在前后表面上突出的凸部80、80，所述凸部80、80成为可左右 摇动地支撑单元部20的枢轴部。在凸部80、80上覆盖防振橡胶82、82(图4)。在手柄部 10的前盖12的内表面上形成供马达24(28)前表面的凸部80和防振橡胶82嵌入的凹部。附图标记84为马达支架。马达支架84安装在马达24(马达壳28)的后表面上， 其上部包覆凸部80。在马达支架84中形成供马达24(28)后表面的凸部80以及防振橡胶 82嵌入的凹部。如图2所示，该马达支架84跨过马达24的上部，暂时保持在手柄部10的 前盖12上。S卩，在前盖12 —侧形成凸起部86、86，所述凸起部86、86用于旋进用于将后盖 14固定于前盖12上的螺丝，并且在马达支架84上形成与所述凸起部86、86卡合的半圆筒 状凹部88。由此，马达24 (28)的凸部80、80与前盖12的凹部及该马达支架84的凹部的位置 相配合，同时，使马达支架84的半圆筒状的凹部88卡合前盖12的凸起部86，从而临时固定 马达支架84。另外，一方面在马达壳28的后表面上形成位于成为枢轴部的凸部80的下方的突 出片90。另一方面在马达支架84中基本水平地形成长开口 92，所述突出片90进入长开口 92中。并且在安装了马达支架84的状态下，以从左右两侧夹着突出片90的方式将螺旋弹 簧94、94压缩安装进长开口 92内。该螺旋弹簧94、94使单元部20能够在图5中的箭头P2 所示的方向上左右摇动，同时对单元部20施加朝向直立位置(中央位置)的回复力。图2和3中的附图标记96为内盖，安装在前盖12的下部。在该内盖96和前盖12 之间液密性地容纳电源部104，该电源部104包括电池98 (图4)、配线基板100、警告显示灯102等。另外，如图1和4所示，在前盖12的前表面安装装饰板106，在该装饰板106上安 装有电源开关108。另外在该装饰板106的下部遮盖警告显示灯102的部分进行透光性的 涂层处理，使警告显示灯102的充电警告显示能够从外部看到。在安装了用于电源部104防水的内盖96之后，将马达24的马达引线32留出足够 的长度，接到电源部104上。并且将后盖14与前盖12重合，用6个螺丝固定。此时，通过 后盖14的固定用螺丝将马达支架84 —并紧密固定。在所述后盖14上可翻起地安装有边际修剪刃110。通过向上滑动上下移动的控制 钮112，将该边际修剪刃110以在图4中的上部为支点向外打开。此时，边际修剪刃110的 可动刃110A (图4)卡合到驱动杆114上(图4、6)。S卩，驱动杆114通过与刀头底板30垂 直的支撑销钉116保持在马达24的旋转轴26的后方，其前端(旋转轴26—侧的一端)与 曲柄状的凸轮轴26A的凸轮卡合，其后端对着在刀头底板30的后边缘设置的切槽118。在 驱动杆114的后端形成向上和向后开放的凹部114A，当上述边际修剪刃110打开时，设于其 可动刃110A上端(图4)的球状卡合部110B嵌入所述凹部114A。因此，通过启动马达24，驱动杆114以支撑销钉116为支点振动，从而使边际修剪 刃110的可动刃110A往复振动。另外，当收起边际修剪刃110时，可动刃110A的卡合部 110B从驱动杆114的凹部114A中脱出，可动刃110A静止。由此，将单元部20的马达24从上方放进在打开后盖14状态下的手柄部10，在用 前盖12和马达支架84进行枢轴支撑的状态下将后盖14固定于前盖12上。然后将盖16 (图 1)嵌进手柄部10的左右侧面。如此组装好的该电动剃须刀在将外刃76按压在皮肤上并左右移动时，单元部20 将以作为枢轴部的凸部80为中心左右摇动。而当上下、前后移动电动剃须刀时，刀头部22 会上下、前后摇动。因此，外刃76能够一边与皮肤紧密贴合一边移动，得到顺滑的剃须感 受。这种剃须刀由于能够通过不同的弹簧，即螺旋弹簧94、94和线弹簧70，分别设定对左右 方向的摇动和前后、上下方向的摇动的回复力，因此增加了回复力的设定自由度。
权利要求
一种往复式电动剃须刀，具有单元部，该单元部由大致半圆筒状的水平的外刃及从下方与外刃的内表面滑动接触的内刃、马达、和利用该马达往复驱动内刃的驱动机构一体化而成，并且所述单元部能够左右摇动，其特征在于，用从前后夹住所述马达的前后一对枢轴部将所述单元部支撑在手柄部上，与此同时，相对于马达能够前后摇动地支撑含有所述外刃及内刃和所述驱动机构的刀头部。
2.根据权利要求1所述的往复式电动剃须刀，其特征在于，手柄部具有分为前后的前 盖和后盖、以及位于后盖内侧的能够保持在前盖上的马达支架，并且支撑马达的枢轴部配 置于马达和前盖之间以及马达与马达支架之间。
3.根据权利要求2所述的往复式电动剃须刀，其特征在于，在马达支架中在枢轴部的 下方形成水平的长开口，在马达的后表面上突出设置突出片，所述突出片进入所述长开口 中并且能够左右移动，并且在所述长开口内装进从左右两侧夹住所述突出片并且使单元部 向左右方向上的复归位置回复的螺旋弹簧。
4.根据权利要求1所述的往复式电动剃须刀，其特征在于，刀头部具有相对于马达能 够前后摇动的摇动壳，所述摇动壳中容纳驱动机构，同时所述摇动壳上保持有能够上下移 动地保持外刃的外刃壳以及一边对内刃向上施力一边保持内刃的内刃架。
5.根据权利要求4所述的往复式电动剃须刀，其特征在于，马达安装在马达壳内，摇动 壳能够前后摇动地保持在从马达壳上竖立起的左右一对的支撑臂上，并且线弹簧的上部固 定在所述支撑臂上，所述线弹簧的下部卡合在所述摇动壳上，使摇动壳向复归位置回复。
6.根据权利要求5所述的往复式电动剃须刀，其特征在于，直立设于摇动壳上的左右 一对塔形部能够前后摇动地保持在各个支撑臂上，与此同时各个支撑臂向着与所述塔形部 弹性接触的方向施力，并且线弹簧弯曲成山形，使两端部穿过在支撑臂上设置的前后2个 小孔之后向下弯曲与摇动壳卡合。
7.根据权利要求1所述的往复式电动剃须刀，其特征在于，马达液密性地装在马达壳 中，并且马达的电源部液密性地安装在手柄部的前盖与固定在该前盖上的内盖之间。
全文摘要
本发明的目的是，在能够左右摇动地支撑单元部的情况下将该支撑结构简单化，减少部件数量，改进组装操作性，提高刀头部对皮肤的贴合度，并提高剃须舒适度。本发明提供一种往复式电动剃须刀，能够左右摇动由外刃(76)及内刃(54)、马达(24)和驱动机构(44)一体化构成的单元部(20)，其中，通过从前后夹住马达(24)的前后一对枢轴部(80)将单元部(20)支撑在手柄部(10)上，同时相对于马达(24)能够前后摇动地包含外刃(76)及内刃(54)和驱动机构(44)的刀头部(22)。
文档编号B26B19/04GK101870114SQ20101015581
公开日2010年10月27日 申请日期2010年4月22日 优先权日2009年4月23日
发明者岩下征司 申请人:株式会社泉精器制作所