专利名称：一种电动钉锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钉子的自动安装装置，特别是涉及一种圆钉的自动安装装置。
背景技术：
目前，市场上的钉锤都是依靠手工击打的方式来完成击打钉子的过程，在作业过 程中，操作人员挥动钉锤击打钉子的底部，使得钉子嵌入需要固定的物体内部，这种方式使 用上有局限性。首先，通过钉锤击打钉子需要很大的力才可以将钉子钉入，造成老人或小孩 都难以完成将钉子钉入的操作，其使用对象具有局限性。其次，通过钉锤击打的方式需要用 手指扶住钉子的中部位置，在击打过程中，一旦有所偏差，容易击打到手指，造成伤害事故， 其安全性较低。最后，即使对于专业装钉人员而言如果每天都需要装钉大批量的钉子，即使 是技术熟练的工人，在需要保证精确度的前提下，每分钟也难以通过手工击打的方式完成 20个以上的钉子，效率较低，费时费力，其工作效率也较低。因此，在现有技术中，还没有一 种能够实现通过电动的方式自动完成钉子击打过程的装置。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提出一种高效率、可自动完成钉子击打的电动钉锤。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种电动钉锤，包括机壳、设置在所 述的机壳内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置、设置在所述的 导向装置内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接击打装置，所述的传动装置 包括齿轮组与连杆，所述的连杆通过一个驱动槽与设置在所述的齿轮组从动齿轮上的驱动 销相连接，所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆相连接的弹簧，所述的弹簧的另一 端与所述的击打装置相连接，所述的连杆具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的连 杆处于第一工作位置时，所述的连杆的驱动槽与设置在所述的齿轮组从动齿轮且与从动齿 轮端面垂直的驱动销相啮合，当所述的连杆位于第二工作位置时，所述的连杆的驱动槽与 设置在所述的齿轮组从动齿轮且与从动齿轮端面垂直的驱动销相分离。本发明的进一步改进在于，所述的驱动槽的一端与连杆相连接，另一端形成具有 一个开口的凹槽，所述的凹槽沿垂直于所述的连杆平面方向延伸。本发明的进一步改进在于，所述的连杆的周向上还设置有用于防止所述的连杆旋 转的连杆导引装置。本发明的进一步改进在于，所述的驱动装置包括电机。本发明的进一步改进在于，所述的传动装置包括至少两个齿轮。本发明的进一步改进在于，所述的齿轮的数量为2个。本发明的进一步改进在于，所述的连杆还设置有增加所述的连杆重量的配重块。本发明的进一步改进在于，还包括有用于夹持钉子的钉子夹持器。本发明的进一步改进在于，所述的钉子夹持器包括一个容置钉子的钉子容置腔、 用于夹紧钉子的夹紧部件、与所述的电动钉锤相连接的连接部。
本发明的进一步改进在于，所述的钉子夹持器可沿所述的击打装置的轴向滑动。本发明的有益积极效 果是1、采用驱动装置，配合传动装置和弹簧储能装置，可以 自动完成圆钉的装钉；2、提高了装钉的效率，节约了人力；3、圆钉或销钉钉入的力由驱动 装置提供，解决了传统手工作业方法需要外加大力的缺电，使批量的钉子的装钉工作也可 以由小孩、妇女或老人完成，增加了使用过程中的便利性和普遍性；4、使用弹簧来制造，反 应速率快、成本低、制造简单。
图1为本发明电动钉锤的结构示意图；图2为本发明电动钉锤中工作状态一的结构示意图；图3为本发明电动钉锤中工作状态二的结构示意图；图4为本发明电动钉锤中工作状态三的结构示意图；图5为本发明电动钉锤中工作状态四的结构示意图。图中1、机壳；2、电机；3、齿轮；31、驱动销；4、连杆；41、驱动槽；42、连杆导引装置；5、
弹簧；6、击打装置；7、钉子夹持器。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1，一种电动钉锤，包括机壳1、设置在机壳1内部的驱动装置、与驱动装 置相连接的传动装置、导向装置、设置在导向装置内部的弹簧储能装置、与弹簧储能装置相 连接击打装置6。本实施例中的驱动装置为电机2，电机2具有运行可靠，传递效率高，制造 成本低，易于维护等优点。传动装置包括具有两个齿轮3的齿轮组以及与齿轮组相连接的 连杆4，与连杆4相连接的齿轮3上设置有与齿轮3相垂直的驱动销31，连杆4通过一个驱 动槽41与齿轮组相连接，驱动槽41的一端与连杆4相连接，另一端形成具有一个开口的凹 槽，凹槽沿垂直于连杆4平面方向延伸，凹槽的长度等于齿轮3的半径。弹簧储能装置包括一端与连杆4相连接的弹簧5，弹簧5的另一端与击打装置6相 连接，连杆4具有第一工作位置和第二工作位置，当连杆4处于第一工作位置时，连杆4的 驱动槽41与设置在齿轮组从动齿轮3且与从动齿轮3端面垂直的驱动销31相连接，当连 杆4位于第二工作位置时，连杆4的驱动槽41与设置在齿轮组从动齿轮3且与从动齿轮3 端面垂直的驱动销31相分离。连杆4的周向上还设置有用于防止连杆4旋转的连杆导引装置42，设置了连杆导 引装置42后，可以保证连杆4在运动过程中一直保持水平状态，使驱动槽不会过早和驱动 销分离。本实施例中还包括有用于夹持钉子的钉子夹持器7。钉子夹持器7包括一个容置 钉子的钉子容置腔、用于夹紧钉子的夹紧部件、与电动钉锤相连接的连接部。钉子夹持器7 可沿击打装置6的轴向滑动，随着钉子的推入，钉子夹持器7沿击打装置6的轴向滑动。以下结合本发明的较佳实施例详述本发明的工作原理。
参见附图1和附图2，电机2接通电源运转，带动与电机2相啮合的齿轮3沿顺时 针方向旋转，当齿轮3上的驱动销31转动至最左侧时，驱动销31从驱动槽41的开口中进 入驱动槽41，受到位于连杆4上的驱动槽41的阻挡，驱动销31和驱动槽41相啮合，完成 齿轮3和连杆4的连接，这时连杆4的驱动槽41位于临近齿轮3最左侧的位置，这是连杆
4的第一工作位置。参见附图3，齿轮3继续带动驱动销31进行转动，驱动销31沿顺时针方向转动，带 动驱动槽41以及设置驱动槽41的连杆4向右运动，与连杆4相连接的弹簧5被拉伸。在 顺时针转动的过程中，驱动销31沿驱动槽41进行滑动，带动连杆4向右运动。参见附图4，在向右运动的过程中，驱动销31沿驱动槽41滑动，当运动到齿轮3的 最右侧时，驱动销31继续向顺时针方向转动，驱动销31从驱动槽41的开口中滑出，驱动销 31和驱动槽41分离，这是连杆4的第二工作位置。参见附图5，驱动销31和驱动槽41分离后，驱动销31继续随齿轮3顺时针运动， 连杆4这时仅受到被拉伸的弹簧5的拉力，连杆4被弹簧5的拉力拉动往左运动，往左运动 的连杆4运动到压缩弹簧5的位置，给弹簧5 —个压力，弹簧5受到压力的作用也向左运 动，最后弹簧5将压力传递给击打装置6，击打装置6完成敲击的动作。弹簧5和连杆4回 复到第一工作位置。以此往复，完成不断对击打装置6击打的动作，完成圆钉的装钉。本实施例中的电源为直流电源，由设置在机壳1内部的锂电池提供，锂电池的旁 边设置有开关按钮，当按动该开关按钮，电源接通，当松开开关按钮，电源断开。当然还可以 采取其他的电源，如家用的220V的交流电源，电源的不同不限定本发明的保护范围。本实施例中，电池的位置放置在与电机2平行的位置，在电机2旁边还设置有一个 握持部。当然电池的位置还可以设置在电机2轴线的延长线上，这种设计可以不额外增加 握持部，使用电机2和电池的外壳作为握持部。电池设置的位置不限定本发明的保护范围， 是否设置电池也不应该限定本发明的保护范围。为了得到一个较大的击打力，本实施例的连杆4上还设置有增加连杆4重量的配 重块，连杆4上的配重块越大，齿轮3带动连杆4运动后弹簧5储存的动能就越大，在驱动 销31和驱动槽41分离后，弹簧5储存的能量释放，给予击打装置6 —个大击打力。通过上述实施方式，不难看出本发明是一种高效率、可自动进行钉子击打的电动 钉锤。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神 实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
一种电动钉锤，其特征在于包括机壳(1)、设置在所述的机壳(1)内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置、设置在所述的导向装置内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接击打装置(6)，所述的传动装置包括齿轮组与连杆(4)，所述的连杆(4)通过一个驱动槽(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上的驱动销(31)相连接，所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆(4)相连接的弹簧(5)，所述的弹簧(5)的另一端与所述的击打装置(6)相连接，所述的连杆(4)具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的连杆(4)处于第一工作位置时，所述的连杆(4)的驱动槽(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)且与从动齿轮(3)端面垂直的驱动销(31)相啮合，当所述的连杆(4)位于第二工作位置时，所述的连杆(4)的驱动槽(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)且与从动齿轮(3)端面垂直的驱动销(31)相分离。
2.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于所述的驱动槽(41)的一端与连杆 (4)相连接，另一端形成具有一个开口的凹槽，所述的凹槽沿垂直于所述的连杆(4)平面方 向延伸。
3.根据权利要求2所述的电动钉锤，其特征在于所述的连杆(4)的周向上还设置有 用于防止所述的连杆(4)旋转的连杆导引装置(42)。
4.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于所述的驱动装置包括电机(2)。
5.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于所述的传动装置包括至少两个齿轮⑶。
6.根据权利要求5所述的电动钉锤，其特征在于所述的齿轮(3)的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于所述的连杆(4)还设置有增加所述 的连杆(4)重量的配重块。
8.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于还包括有用于夹持钉子的钉子夹持 器⑵。
9.根据权利要求8所述的电动钉锤，其特征在于所述的钉子夹持器(7)包括一个容 置钉子的钉子容置腔、用于夹紧钉子的夹紧部件、与所述的电动钉锤相连接的连接部。
10.根据权利要求9所述的电动钉锤，其特征在于所述的钉子夹持器(7)可沿所述的 击打装置(6)的轴向滑动。
全文摘要
本发明公开了一种电动钉锤，包括机壳(1)、设置在所述的机壳(1)内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置、设置在所述的导向装置内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接击打装置(6)，所述的传动装置包括齿轮组与连杆(4)，所述的连杆(4)通过一个驱动槽(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上的驱动销(31)相连接，所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆(4)相连接的弹簧(5)，所述的弹簧(5)的另一端与所述的击打装置(6)相连接。本发明解决了现有技术的缺点，提供了一种高效率、可自动进行钉子击打的电动钉锤。
文档编号B25C1/06GK101947767SQ20101028145
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者温庆普, 蒯松 申请人:苏州卓识商务咨询有限公司;苏州伟泰克工具制造有限公司