专利名称：胶套夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，特别是涉及一种用于将硫化后的橡胶体组装入相匹配的外壳内的胶套夹具。
背景技术：
硫化成型后的橡胶体具有一定的力学特性，不仅有拉伸变形性、压缩变形性、回弹变形性等，还具备有一定的强度和硬度。将硫化后的橡胶体封装入外壳，更能达到很多产品性能的要求，所以可以得到广泛的应用。然而由于硫化橡胶体所固有的特性，采用现有的特定结构的夹具在将硫化胶体装入口径相应的外壳中时，一方面存在一定的加工难度。而且由于现有的夹具结构复杂，组装形式单一，即使将硫化胶体装入外壳中，装配时的工作效率也很低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的装配硫化胶体用的胶套夹具使用不便而且工作效率低下的缺陷，提供一种结构简单、加工方便，而且能提高胶套生产效率的胶套夹具。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种胶套夹具，其特点在于，其包括一纵向挤压装置，一与所述纵向挤压装置活动连接的横向挤压装置，以及一基座；其中，所述横向挤压装置包括一中板及两分别活动设于所述中板上的滑块，所述中板上设有与所述纵向挤压装置活动连接的穿孔；所述纵向挤压装置包括一上板，一固设于所述上板上的压块，两分别对称设于所述压块两侧的、用于推挤所述滑块向所述中板的中心滑移的斜滑块，两分别活动穿设于所述横向挤压装置的穿孔中的导向柱；及所述基座包括一下板及一与所述压块同轴心固设于所述下板上的定位块；所述两滑块沿所述压块、定位块所在的中心线对称设置。其中，所述导向柱外设有第一压缩弹簧，所述导向柱的穿设于所述中板的端部设有限位凸台。其中，所述压块内设有锥形的顶销。其中，所述横向挤压装置还包括一分别固设于所述滑块两侧的固定块，所述固定块通过一螺栓与所述滑块活动连接，所述螺栓外设有第二压缩弹簧。其中，所述中板上对称设有凹槽，所述两滑块嵌设在凹槽内，并能沿所述凹槽相对所述中板水平移动。其中，所述滑块上设有用于所述斜滑块活动穿设的插口。其中，所述斜滑块的底部形成有一斜面。其中，所述纵向挤压装置还包括用于限制纵向挤压行程的两上导柱。
其中，所述基座还包括两分别与所述上导柱同轴心适配的下限位块。其中，所述上板、中板和下板分别为开有各种螺纹孔的一方形板件。本发明的积极进步效果在于1、本发明中各部件都可根据需要轻易更换，所以本发明适用于多种结构型式的橡胶体与金属壳体的组装应用，不仅降低了生产夹具的成本，还解决了传统夹具组装产品单一的缺点。2、此外，本发明还能改善组装产品的质量，提高胶体的组装效率。
图1为本发明一较佳实施例的胶体夹具的俯视图。图2为图1中的横向挤压装置的俯视图。图3为图1中沿A-A线的纵向挤压装置与图2中沿B-B线的横向挤压装置装配时的局部剖视图。图4为图1中的基座部分的俯视图。图5为图4中的基座的沿C-C线的局部剖视图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图1至图5所示，本发明提供一种胶套夹具，其包括一纵向挤压装置，一横向挤
压装置和一基座。其中，纵向挤压装置包括安装在上板1上的一组起导向作用的弹性导向柱15、一组斜滑块12以及一压块14。压块14内置一底部为锥形的顶销13。为使横向挤压装置能恢复初始时的未挤压状态，中板2的弹性导向柱15上缠有若干第一压缩弹簧19。横向挤压装置包括一组使两弹性导向柱15活动穿插入中板2的穿孔，以及一组能够相对中板2水平移动的滑块21。各穿孔内设有一第一衬套25。中板2上设有两凹槽，两滑块21分别嵌设在两凹槽内，并能沿凹槽水平滑移。两弹性导向柱15外还分别套设有一个用于加强连接的固定座16。此外，弹性导向柱15的插入中板2的一端设有用于限制纵向挤压行程的限位凸台 (图中未示)。通过中板2上的穿孔，纵向挤压装置上的弹性导向柱15就能穿插入横向挤压装置上的穿孔中，从而带动横向挤压装置上下移动。在横向挤压装置的滑块21内设有供斜滑块12穿插的插口(图中未示)。斜滑块 12的底部形成有一斜面。当纵向挤压装置向下移动后，纵向挤压装置上的斜滑块12挤压横向挤压装置上的滑块21向中板2的中心运动，而夹紧橡胶体。此外，横向挤压装置还包括一分别固设于滑块21两侧的固定块22，固定块22先通过一螺钉沈与中板2固定，然后再将一螺栓24穿过固定块22后与滑块21活动连接。为了使横向挤压装置能恢复初始时的未挤压状态，连接在滑块21上的螺栓M与固定块22之间也设有第二压缩弹簧23。基座包括一安装在下板3上的定位块31，用来定位要安装入橡胶体的外壳(图中未示)。当纵向挤压装置向下迅速位移时，纵向挤压装置上的压块31将被滑块21压缩后的橡胶体压入外壳内。优选的，为了使本发明的胶体夹具组装时更加精准可靠，在上板1与下板2的相应位置，还分别设有两组上导柱11和两组与上导柱11同轴心的下限位块32，两下限位块32
内均置有一第二衬套33。较佳的，为了保证将橡胶体挤压入金属外壳内时的挤压同心度，两下限位块32与两上导柱11、压块14与定位块31分别同轴心固定。而两滑块21也以压块14和定位块31 的中心为轴线，对称活动设置在中板2上。优选的，滑块21、斜滑块12、第一衬套25、第二衬套33均是由特殊耐磨材料制成。较佳的，上述的上板1通过固定在上板1上的弹性导向柱15穿插入固定在中板2 的穿孔中的第一衬套25而能够上下位移。较佳的，上板1、中板2、下板3分别是开有各种所需螺纹孔或槽的方形板件。组装纵向挤压装置时，先将两个相同的上导柱11用紧定螺钉18固定在上板1对角处的通孔处，再将顶销13嵌入上板1的中心通孔中，接着在压块14内压入顶销13后，然后将压块14用螺钉固定在上板1上，最后，将两斜滑块12的没有斜口的一端分别固定在上板1中的方孔中。组装横向挤压装置时，首先将两滑块21分别顺着中板2上的凹槽装入中板2，其次将两固定块22也分别固定在中板2的凹槽内，最后再将两套带有第二压缩弹簧23的螺栓 24穿过固定块22后与滑块21固定。将穿套有固定座16、弹簧19的弹性导向柱15穿入横向挤压装置的穿孔中，然后用内六角螺钉17和紧定螺钉将固定座16、弹性导向柱15固定在上板1上。同样，将一定位块31、带有第二衬套33的两下限位块32固定在下板3上。较佳的，所述的纵向挤压装置可固定在可带动纵向挤压装置上下联动一定位移的机器(图中未示)上，下板3固定在机器的静止工作台(图中未示)上。下面以橡胶体与金属外壳装配为例，说明本发明的胶套夹具的工作过程如下将组装好的上板1固定在能上下联动的机器上，下板3固定在机器的静止工作台上，同时两下限位块32与两上导柱11、一压块14与定位块31分别同轴心相对。将橡胶体(图中未示)放置在两滑块21的中间，金属外壳(图中未示)放在定位块31上的中心位置。机器带动纵向挤压装置迅速向下移动。由于横向挤压装置在纵向挤压装置向下移动的同时不再受弹性导向柱15上的限位凸台的限制，在受重力和弹性导向柱上弹簧19的弹力作用下也向下位移，当纵向挤压装置协同斜滑块12向下移动接触到中板2上的滑块21时，斜滑块12的底端斜面插入滑块21上的插口内，推挤滑块向中心位移， 此时，向滑块受到的中心移动的推挤力远大于连接在滑块21上的螺栓上的弹簧23的弹力， 所以两滑块21迅速沿中板上的凹槽向中板的中心移动而夹紧橡胶体，从而导致橡胶体的直径缩小，即形成缩径后的橡胶体。当横向挤压装置接触到放在定位块31上的金属外壳时，不再向下移动。而纵向挤压装置上的顶销13和压块14继续移动，直到将因挤压而缩径后的橡胶体压入金属外壳内。 同时，上导柱11上的各阶梯面与同轴心的下限位块32的上表面逐渐接触，促使整个纵向挤压装置不再向下移动而停止。在整个压装过程完成后，机器带动纵向挤压装置向上移动，斜滑块12在上板1的协同带动下也向上移动，并逐渐与中板2上的滑块21分离。同时，两滑块21在第二压缩弹簧23的弹力的作用下分别被螺栓M拉向两侧，弹性导向柱15的限位块与中板2接触后， 也逐渐带动横向挤压装置向上移动。直到纵向挤压装置恢复到指定位置，整个工作过程完成。在机器的带动下胶套夹具不停的工作就能连续生产出组装好的产品。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求
1.一种胶套夹具，其特征在于，其包括一纵向挤压装置，一与所述纵向挤压装置活动连接的横向挤压装置，以及一基座；其中，所述横向挤压装置包括一中板及两分别活动设于所述中板上的滑块，所述中板上设有与所述纵向挤压装置活动连接的穿孔；所述纵向挤压装置包括一上板，一固设于所述上板上的压块，两分别对称设于所述压块两侧的、用于推挤所述滑块向所述中板的中心滑移的斜滑块，两分别活动穿设于所述横向挤压装置的穿孔中的导向柱；及所述基座包括一下板及一与所述压块同轴心固设于所述下板上的定位块；所述两滑块沿所述压块、定位块所在的中心线对称设置。
2.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述导向柱外设有第一压缩弹簧，所述导向柱的穿设于所述中板的端部设有限位凸台。
3.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述压块内设有锥形的顶销。
4.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述横向挤压装置还包括一分别固设于所述滑块两侧的固定块，所述固定块通过一螺栓与所述滑块活动连接，所述螺栓外设有第二压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述中板上对称设有凹槽，所述两滑块嵌设在凹槽内，并能沿所述凹槽相对所述中板水平移动。
6.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述滑块上设有用于所述斜滑块活动穿设的插口。
7.如权利要求6所述的胶套夹具，其特征在于，所述斜滑块的底部形成有一斜面。
8.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述纵向挤压装置还包括用于限制纵向挤压行程的两上导柱。
9.如权利要求8所述的胶套夹具，其特征在于，所述基座还包括两分别与所述上导柱同轴心适配的下限位块。
10.如权利要求1所述的胶套夹具，其特征在于，所述上板、中板和下板分别为开有各种螺纹孔的一方形板件。
全文摘要
本发明公开了一种胶套夹具，其包括一纵向挤压装置，一与所述纵向挤压装置活动连接的横向挤压装置，以及一基座；其中，所述横向挤压装置包括一中板及两分别活动设于所述中板上的滑块，所述中板上设有与所述纵向挤压装置活动连接的穿孔；所述纵向挤压装置包括一上板，一固设于所述上板上的压块，两分别对称设于所述压块两侧的、用于推挤所述滑块向所述中板的中心滑移的斜滑块，两分别活动穿设于所述横向挤压装置的穿孔中的导向柱；及所述基座包括一下板及一与所述压块同轴心固设于所述下板上的定位块；所述两滑块沿所述压块、定位块所在的中心线对称设置。本发明降低了生产夹具的成本，解决了传统夹具组装单一的缺点。
文档编号B25B11/02GK102528695SQ20101059351
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者杨学剑, 王啸, 陆宏飞 申请人:上海骆氏减震件有限公司