专利名称：单端管形荧光灯装卸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物品装卸器具，特别是一种单端管形荧光灯装卸器。
背景技术：
近年来，单端管形荧光灯装卸器正以其带镇流器、结构简单、经济实用的优点很受 人们的欢迎，在不少的商场、酒店以及地铁站等公共场所广泛应用。然而，在使用过程中往 往遇到如下让用户感到麻烦的事更换这种灯一般都是用人字梯，但有些安装在自动扶梯 或步行梯的正上方，矮的有四、五米高，高的十多米，这就给更换灯具带来了困难，竹梯子和 人字梯位置矮一点的灯具还可以更换，但也险象环生，梯子不好放，人又不好站。高一点的 灯具，竹梯和人字梯都用不上，那最后只能搭铝合金架，一层一层的往上搭，一大堆的铝合 金架，五个人也得搭两个半小时，而且搬运也极为不方便，浪费很多人力、物力，效率非常低 下。这正是现有技术一直存在的不足之处。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、使用 方便、不用梯子的单端管形荧光灯装卸器。上述任务是以这样的方式实现的一种单端管形荧光灯装卸器，包括有一根伸缩 杆，其特征是在伸缩杆前端装有一个装卸器，所述的装卸器由支承板、电机、键式连接轴、 螺杆、螺母、单边夹、方形灯套和电控板组成，电机安置于支承板后端，键式连接轴与电机转 轴连接，螺杆以其盲孔与键式连接轴配合连接在一起，在盲孔处的螺杆上设有一个与键式 连接轴平面接触的防转螺丝，螺杆前端与固定于支承板前端的螺母连接，单边夹安置于螺 母前面的支承板上，其后端的凸头正对螺杆顶端，方形灯套安置于与单边夹对称一面的支 承板上，在方形灯套内壁两侧设有挡块，单边夹的夹头正对方形灯套的内腔，电控板安置于 伸缩杆的把手上。上述技术方案还可采用如下措施进一步完善所述的单边夹转动轴后面的单边夹体积最好大于前面的单板夹体积，此外，后面 的单边夹的底边向后上方倾斜，与支承板的夹角为10 20°，使装卸器竖置时在重力作用 下能自动让夹头摆离方形灯套内腔，处于打开状态，便于装卸单端管荧光灯。所述的单边夹的夹头为刀刃型，并向后下方倾斜，与支承板板面的夹角以70 75°为合适，这样使刀刃型夹头呈倒扣状态，有利于提高单边夹的夹持力。此外，在夹头上 安置一把一字形刀片，扩大其接触长度，更进一步提高夹头的夹持和防滑脱效果，该一字形 刀片的长度以10 15毫米为好。在方形灯套内正对单边夹的一个面上的前半部开有滚花纹，以增加摩擦力，提高 对灯头的夹持效果。在方形灯套后面的支承板上装有照明灯，以便于在晚上或光线不足的地方装卸单 端管形荧光灯用。[0010]本实用新型是这样使用的需要卸下单端管形荧光灯时，手持伸缩杆将装卸器的 方形灯套套于单端管形荧光灯上，直至方形灯套内的挡块托住单端管形荧光灯的灯头为 止，然后启动电机正转，电机轴带动键式连接轴转动，由于螺杆上的螺丝限制螺杆只能沿键 式连接轴滑动而不能作相对转动，使螺杆亦随之转动。由于螺母是固定的，与之配合的螺杆 转动只能使螺杆往前运动。当螺杆的端头触及单边夹凸头并继续往前移动时，单边夹的夹 头自然绕单边夹转动轴转动并压于单端管形荧光灯的灯头上。当夹头扣紧灯头后，关闭电 机，用力往下拉动伸缩杆，便可将单端管形荧光灯卸下，最后反转电机取出单端管形荧光灯 即可。当需要安装单端管形荧光灯时，先将装卸器竖置，此时单边夹在自重偏摆作用下处于 打开状态，随后将单端管形荧光灯放入装卸器的方形灯套内，举起伸缩杆，将灯头对准灯座 再用力往上推至灯座底端，在灯座扣紧灯头后便可卸下装卸器。当现场光线不足时，若设有 照明灯，可直接打开照明灯，没有安装照明灯时，可用手电筒照明。综上所述，采用本实用新型可不用梯子安装和卸下单端管形荧光灯，使用十分方 便，大大节省装卸时间和劳动力，提高装卸效率，有效地解决了现有技术存在的不足之处。 此外，本实用新型还具有结构简单、容易制造和便于推广应用的优点。
图1为一种单端管形荧光灯装卸器的主视图。图2为图1中装卸器(2)的剖视放大图。图3为图2中A向放大图。图4为图2中沿B-B线的剖视放大图。图5为图2中C向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。参照图1，一种单端管形荧光灯装卸器包括有伸缩杆1，本技术方案是在伸缩杆1 的前端设置一个装卸器2。如图2所示，所述的装卸器2由支承板3、电机4、键式连接轴5、 螺杆6、螺母7、单边夹8、方形灯套9和电控板10组成。电机4安置于支承板3后端，键式 连接轴5与电机4的转轴连接，螺杆6以其盲孔11与键式连接轴5连接在一起，在盲孔11 处的螺杆6上设有一个与键式连接轴5平面接触的防转螺丝12 (如图4所示)。螺杆6前 端与固定于支承板3前端的螺母7连接。摇臂式的单边夹8安置于螺母7前端的支承板3 上，其后端的凸头13正对螺杆6的顶端。方形灯套9安置于与单边夹8对称一面的支承板 3上。方形灯套9的内腔以刚好套住灯头为准。在方形灯套9内壁两侧设有与单端管形荧 光灯灯头配合的挡板14。单边夹8的夹头15正对方形灯套9的内腔，设有开关的电控板 10安置于伸缩杆1的把手上。实施例一，单边夹8转动轴后面的单边夹8体积大于前面单边夹(8)的体积，其后 面单边夹8的底边向后上方倾斜，与支承板3板面的夹角为15°。实施例二，单边夹8的夹头15为刀刃型，向下后下方倾斜，与支承板3板面的夹角 为 75°。 实施例三，如图3所示，在夹头15前端装有一片一字形刀片18，长度为15毫米，以螺丝紧固于夹头15上。实施例四，如图5所示，在方形灯套9内正对单边夹8的一个面的前半部开有滚花 纹19。实施例五，在方形灯套9后面的支承板3上还装有照明灯17。在实施时，可在装卸器2上装上电机启动指示灯16，以方便检测。此外，在电机启 动和关闭按钮前最好加装双联开关，以防短路发生。
权利要求一种单端管形荧光灯装卸器，包括有伸缩杆(1)，其特征是在伸缩杆(1)的前端设置一个装卸器(2)，所述的装卸器(2)由支承板(3)、电机(4)、键式连接轴(5)、螺杆(6)、螺母(7)、单边夹(8)、方形灯套(9)和电控板(10)组成，电机(4)安置于支承板(3)后端，键式连接轴(5)与电机(4)的转轴连接，螺杆(6)以其盲孔(11)与键式连接轴(5)连接在一起，在盲孔(11)处的螺杆(6)上设有一个与键式连接轴(5)平面接触的防转螺丝(12)，螺杆(6)前端与固定于支承板(3)前端的螺母(7)连接，单边夹(8)安置于螺母(7)前端的支承板(3)上，其后端的凸头(13)正对螺杆(6)的顶端，方形灯套(9)安置于与单边夹(8)对称一面的支承板(3)上，在方形灯套(9)内壁两侧设有挡板(14)，单边夹(8)的夹头(15)正对方形灯套(9)的内腔，电控板(10)安置于伸缩杆(1)的把手上。
2.根据权利要求1所述的装卸器，其特征是所述的单边夹(8)转动轴后面的单边夹 (8)的体积大于前面单边夹(8)的体积，后面的单边夹(8)的底边向后上方倾斜，与支承板 (3)板面的夹角为15°。
3.根据权利要求1所述的装卸器，其特征是所述的单边夹(8)的夹头(15)为刀刃型， 向后下方倾斜，与支承板(3)板面的夹角为70 75°。
4.根据权利要求1所述的装卸器，其特征是在夹头(15)前面装有一块一字形刀片 (18) 一字形刀片(18)的长度为10 15毫米。
5.根据权利要求1所述的装卸器，其特征是在方形灯套(9)内正对单边夹(8)的一个 面上的前半部开有滚花纹(19)。
6.根据权利要求1所述的装卸器，其特征是在方形灯套(9)后面的支承板(3)上还装 有照明灯(17)。
专利摘要本实用新型公开一种单端管形荧光灯装卸器。该装卸器包括有一根伸缩杆，其特征是在伸缩杆前端装有一个装卸器，该装卸器由支承板、电机、键式连接轴、螺杆、螺母、单边夹、方形灯套和电控板组成，电机安置于支承底板后端，键式连接轴与电机转轴连接，螺杆以其盲孔与键式连接轴配合连接在一起，在盲孔处的螺杆上设有一个与键式连接轴平面接触的防转螺丝，螺杆前端与固定于支承板前端的螺母连接，单边夹安置于螺母前面的支承板上，其凸头正对螺杆顶端，方形灯套安置于与单边夹对称一面的支承板上，在方形灯套内壁两侧设有挡块，单边夹的夹头正对方形灯套的内腔，电控板安置于伸缩杆把手上。该装卸器可大大节省装卸时间，提高装卸效率，而且结构简单、使用方便。
文档编号B25B27/14GK201754397SQ201020216019
公开日2011年3月2日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者罗明武 申请人:罗明武