专利名称：用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将工作元件适配到动力工具的驱动轴的轴端的适配器。
背景技术：
工具市场上有一种可更换工作元件的多功能工具，该可更换的工作元件作为附件 安装到多功能工具上，使得多功能工具具有多种用途，因而可适用于多种工作场合。这种多 功能工具通常包含一个电机以及一个由电机驱动的驱动轴，驱动轴作振荡运动。刀片或者 磨片等工作元件安装至驱动轴上，并且随驱动轴一起振荡，从而对被加工件进行切割、磨削
等加工处理。目前，市场上有几种品牌的多功能工具，例如DREMEL、FEIN、WORX，每种品牌的多功 能工具都配有各自品牌的多种附件，但是各品牌之间的附件却不能通用，也就是说，当使用 者购买了某种品牌的多功能工具后，如果需要购买可更换的附件，他只能购买此品牌的附 件，而其他品牌的附件无法安装到其拥有的多功能工具上。因此，现有的附件不具有很好的 通用性，这给使用者带来了烦恼。为解决上述问题，现有技术中出现了一种适配器，该适配器一端与驱动轴适配，另 外一端与附件适配，再用垫片压紧，这种适配器操作方便，但是通用性仍然有一定的局限， 并不能完全满足使用者的需求。
发明内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种能将多种工作元件适配安装到多 种具有不同轴端形状的驱动轴上的适配器。为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案—种用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，包括一穿过所述适配器的中心孔，所述中心孔具有一纵向轴线，一朝向所述轴端的驱动端，一朝向所述工作元件的工具端，所述工具端设有凸出部分，其中，所述驱动端设有凹槽，所述凹槽和形成于凹槽之间的凸台相间的布置在驱 动端的周向上，所述凸台具有面朝所述中心孔的侧面，所述侧面位于一正多边形的边所在 的并且与所述纵向轴线平行的平面上。优选地，所述凹槽为在径向方向上贯通的通槽。优选地，所述通槽的两侧面平行。优选地，所述凸台呈扇形。优选地，所述正多边形为正六边形。优选地，所述凸出部分为一与所述中心孔同心的多边形凸台。优选地，所述多边形凸台为正六边形凸台。优选地，所述凸出部分为一与所述中心孔同心的环形凸台。[0019]优选地，所述凸出部分为沿所述工具端周向排布的彼此之间不连通的凸起。优选地，所述凸起具有三个顶端。 优选地，所述顶端为圆弧形顶端。优选地，所述凸起为4个，且所述4个凸起在周向360°范围均勻排布。优选地，所述凸起为T字形状。优选地，所述凸起为柱状凸起。进一步地，所述驱动端还设有一凹陷，所述凹陷以所述正多边形的边为边界，并且 所述凹陷的底面低于所述凹槽的底面。本实用新型还提供同样能解决上述技术问题的另一技术措施—种用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，包括一穿过所述适配器的中心孔，所述中心孔具有一纵向轴线，一朝向所述轴端的驱动端，一朝向所述工作元件的工具端，所述工具端设有凸出部分，其中，所述驱动端设有凹槽，所述凹槽和形成于凹槽之间的凸台相间的布置在驱 动端的周向上，所述凸台具有面朝所述中心孔的侧面，其中至少有三个凸台的侧面上均至 少有一个点落在一以所述纵向轴线为中心线的正多边形的边上。优选地，所述侧面为由第一适配面和第二适配面组成的呈V形的面。优选地，所述第一适配面在与所述纵向轴线垂直的平面上的投影线落在所述正多 边形的边上。优选地，所述第二适配面在与所述纵向轴线垂直的平面上的投影线落在所述正多 边形相对所述纵向轴线旋转一角度后的边上。通过采用以上技术方案，可实现以下的有益技术效果(1)驱动端设有凹槽，所述凹槽和形成于凹槽之间的凸台相间的布置在驱动端的 周向上，能够适配轴端为一圈凸起形状的驱动轴，并且能够根据轴端凸起距离轴心的径向 距离可选择地适配在凹槽距离轴心不同距离的部位处。(2)凸台具有面朝所述中心孔的侧面，所述侧面位于一正多边形的边所在的并且 与所述纵向轴线平行的平面上，通过这种结构设置，能够适配轴端为多边形凸台形状的驱 动轴。(3)所述凹槽为在径向方向上贯通的通槽，能够适配轴端形状为具有多个弧形顶 端的凸台或凸起的驱动轴，具体是弧形顶端适配在通槽的开口处并周向定位。(4)所述工具端的凸出部分为正六边形凸台、环形凸台或周向排布的彼此之间不 连通的凸起，能够适配多种工作元件。(5)综上所述，本实用新型的适配器完全能够实现一款适配器能将多种工作元件 适配安装到多种具有不同轴端形状的驱动轴上。
图1为工作元件通过适配器安装在多功能工具轴端的示意图；图2为本实用新型的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器的示意图；图3为图2中的适配器朝向轴端的驱动端的平面图；[0044]图4为图2中的适配器朝向轴端的驱动端的立面图；图5为图2中的适配器朝向工作元件的工具端的平面图；图6为图2中的适配器朝向工作元件的工具端的立面图；图7为适配器与工作元件适配的工具端的另一种结构示意图；图8为适配器与工作元件适配的工具端的又一种结构示意图；图9为适配器与工作元件适配的工具端的再一种结构示意图；图10为图3中的适配器的驱动端设有多边形凹陷的平面图；图11为图10中适配器的立面图；图12为适配器驱动端适配到轴端具有凸起的驱动轴上的示意图；图13为适配器驱动端适配到轴端具有多边形凸台的驱动轴上的示意图；图14为适配器驱动端适配到轴端具有弧形顶端的驱动轴上的示意图；图15为适配器驱动端适配到轴端具有另一种弧形顶端的驱动轴上的示意图；图16为适配器朝向轴端的驱动端的另一种结构平面图；图17为图16中适配器的立面图；图18图16中适配器驱动端上的凸台的适配面投影于多边形的边上的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1所示，为工作元件通过适配器安装在多功能工具轴端的示意图，工作元件4 通过适配器3安装在动力工具1的驱动轴2的轴端，并通过紧固件5固定锁紧，其中驱动轴 2和适配器3具有重合的纵向轴线6。如图2所示，为本实用新型的适配器的一种结构示意图，适配器包括一穿过适配 器的中心孔7，中心孔7的中心线为纵向轴线6，一朝向驱动轴2轴端的驱动端20，一朝向工 作元件4的工具端30，工具端30设有凸出部分，本实施例中的凸出部分为图5、图6所示的 凸起10，驱动端20设有凹槽8，结合图3及图4，凹槽8被形成于凹槽8之间的凸台9间隔 的布置在驱动端20的周向上，凸台9具有面朝中心孔7的侧面91，侧面91位于一正多边形 的边所在的并且与纵向轴线6平行的平面上，本实施例中的正多边形优选正六边形，凹槽8 为在径向方向上贯通的通槽，通槽的两侧面81平行，凸台9呈扇形。本实用新型适配器驱动端20的结构能适配多种驱动轴2轴端结构，如图12所示， 由于凹槽8被形成于凹槽8之间的凸台9间隔的布置在驱动端20的周向上，能够适配轴端 为一圈销状凸起21形状的驱动轴2，并且能够根据轴端销状凸起21距离轴心的径向距离可 选择地适配在凹槽8距离轴心不同距离的部位处。如图13所示，由于凸台9具有面朝所述 中心孔的侧面91，侧面91位于正多边形的边所在的并且与纵向轴线6平行的平面上，通过 这种结构设置，能够适配轴端为多边形凸台22形状的驱动轴2。如图14及图15所示，所述 凹槽8为在径向方向上贯通的通槽，能够适配轴端形状为具有多个弧形顶端23、24的凸台 或凸起的驱动轴2，具体是弧形顶端23、24适配在通槽的开口处82并周向定位。本实用新型的设置在驱动端的凹槽8不限于径向贯通槽，在其它实施方式中，为 增强适配器的强度，凹槽8的远离纵向轴线6的一端为封闭的部分，该封闭的部分与凹槽8 两边的凸台9连接，靠近纵向轴线6的一端为开口处82，同样能够适配轴端形状为具有多个弧形顶端23、24的凸台或凸起的驱动轴2，实现本实用新型的目的，另外，凹槽8的两侧面 81也可以不平行，从而对于轴端不同粗细的销状凸起21都能适配。图5至图9为适配器工具端30的几种构型图，在工具端30上设有用于与工作元 件4适配的凸出部分，图5、图6示出了一种凸出部分为沿工具端30周向排布的彼此之间 不连通的凸起10，凸起10具有三个顶端101，顶端101为圆弧形顶端，凸起10为4个，且该 4个凸起在周向360°范围均勻排布，凸起10为T字形状，此凸起10具有高的强度，能可靠 地定位工作元件4，并且可以适配多种目前市场上的工作元件4 ；图9示出了一种凸出部分 为沿工具端30周向排布的彼此之间不连通的柱状凸起14，柱状凸起14具有较好地可制造 性，容易成形；图7示出的凸出部分为一与中心孔7同心并以该中心孔7表面为内侧面以多 边形柱面为外侧面的正六边形凸台12 ；图8示出的凸出部分为一与中心孔7同心并以该中 心孔7表面为内侧面以圆形柱面为外侧面的环形凸台13。如图10、图11所示，为使驱动轴2与适配器3适配时具有一定的适配深度，从而提 高适配连接的强度，本实用新型在驱动端20还设有一凹陷11，凹陷11是以凸台9的侧面 91所在平面围成的正多边形凹陷，凹陷11的侧面与凸台9的侧面91重合，凹陷11的底面 低于凹槽8的底面。图16至图18是适配器的驱动端的另一种实施方式示意图，适配器包括一穿过适 配器的中心孔7，中心孔具有一纵向轴线6，一朝向轴端的驱动端20，一朝向工作元件的工 具端30，工具端30的结构与上述实施方式相同，其中，驱动端20设有凹槽8，凹槽8和形成 于凹槽8之间的凸台9相间的布置在驱动端20的周向上，凸台9具有面朝中心孔的由第一 适配面92和第二适配面93组成的呈V形的面。第一适配面92在与纵向轴线6垂直的平 面上的投影线落在正多边形35的边上。第二适配面93在与纵向轴线6垂直的平面上的投 影线落在正多边形35相对纵向轴线6旋转一角度后所在的正多边形35'(如图中虚线所 示)的边上。本实施例中的正多边形35为正六边形，该正六边形旋转30°后位于正多边形 35'所在的正六边形的位置上。以上只是本实用新型的优选的实施方式，在其它实施方式中，为实现与具有多边 形形状的轴端适配，本领域的技术人员也可以很容易的想到凸台的朝向纵向轴线的侧面 中只要至少有三个凸台的侧面，并且在该三个侧面的每一侧面上至少有一个点落在多边形 的边上就可以实现适配器的驱动端在轴端上的周向及相对纵向轴线的中心定位，这些点优 选落在正多边形的不同的边上，该多边形的中心线优选与纵向轴线重合。通过上述两种优选的实施方式可知，本实用新型的驱动端上有多个适配部位，包 括凹槽的两侧面、凹槽的开口处及凸台的朝向纵向轴线的侧面，能适配多种轴端结构。
权利要求一种用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，包括一穿过所述适配器的中心孔，所述中心孔具有一纵向轴线，一朝向所述轴端的驱动端，一朝向所述工作元件的工具端，所述工具端设有凸出部分，其特征在于所述驱动端设有凹槽，所述凹槽和形成于凹槽之间的凸台相间的布置在驱动端的周向上，所述凸台具有面朝所述中心孔的侧面，所述侧面位于一正多边形的边所在的并且与所述纵向轴线平行的平面上。
2.根据权利要求1所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凹槽为在径向方向上贯通的通槽。
3.根据权利要求2所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述通槽的两侧面平行。
4.根据权利要求1所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸台呈扇形。
5.根据权利要求1所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述正多边形为正六边形。
6.根据权利要求1所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸出部分为一与所述中心孔同心的多边形凸台。
7.根据权利要求6所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述多边形凸台为正六边形凸台。
8.根据权利要求1所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸出部分为一与所述中心孔同心的环形凸台。
9.根据权利要求1所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸出部分为沿所述工具端周向排布的彼此之间不连通的凸起。
10.根据权利要求9所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸起具有三个顶端。
11.根据权利要求10所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述顶端为圆弧形顶端。
12.根据权利要求10所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸起为4个，且所述4个凸起在周向360°范围均勻排布。
13.根据权利要求10所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸起为T字形状。
14.根据权利要求9所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述凸起为柱状凸起。
15.根据权利要求1至14任一项所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配 器，其特征在于所述驱动端还设有一凹陷，所述凹陷以所述正多边形的边为边界，并且所 述凹陷的底面低于所述凹槽的底面。
16.一种用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，包括一穿过所述适配器的中心孔，所述中心孔具有一纵向轴线，一朝向所述轴端的驱动端，一朝向所述工作元件的工具端，所述工具端设有凸出部分，其特征在于所述驱动端设有凹槽，所述凹槽和形成于凹槽之间的凸台相间的布置在 驱动端的周向上，所述凸台具有面朝所述中心孔的侧面，其中至少有三个凸台的侧面上均 至少有一个点落在一以所述纵向轴线为中心线的正多边形的边上。
17.根据权利要求16所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述侧面为由第一适配面和第二适配面组成的呈V形的面。
18.根据权利要求17所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述第一适配面在与所述纵向轴线垂直的平面上的投影线落在所述正多边形的边上。
19.根据权利要求18所述的用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，其特征在 于所述第二适配面在与所述纵向轴线垂直的平面上的投影线落在所述正多边形相对所述 纵向轴线旋转一角度后的边上。
专利摘要本实用新型提供一种用于将工作元件适配到动力工具轴端的适配器，包括一穿过所述适配器的中心孔，所述中心孔具有一纵向轴线，一朝向所述轴端的驱动端，一朝向所述工作元件的工具端，所述工具端设有凸出部分，其中，所述驱动端设有凹槽，所述凹槽和形成于凹槽之间的凸台相间的布置在驱动端的周向上，所述凸台具有面朝所述中心孔的侧面，所述侧面位于正多边形的边所在的并且与所述纵向轴线平行的平面上。本实用新型的适配器能够实现一款适配器能将多种工作元件适配安装到多种具有不同轴端形状的驱动轴上。
文档编号B25F5/00GK201711949SQ201020216010
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者张晓锋, 张百军, 陈治国 申请人:南京德朔实业有限公司